◎王宏波 劉宇航 姜浩 中交一航局第五工程有限公司
孟加拉卡納普里河底隧道項(xiàng)目(簡(jiǎn)稱KTP項(xiàng)目)位于孟加拉國(guó)吉大港市郊區(qū)卡納普里河入??诩s500m位置,路線全長(zhǎng)9265.971m,隧道段全長(zhǎng)3315m(西岸明挖段395m,西岸工作井25m,盾構(gòu)段2450m,東岸明挖段420m,東岸工作井25m)。
工作井基坑尺寸為46.7m(長(zhǎng))×23m(寬)×21.7m(高)??紤]到所在位置地質(zhì)條件較差(為細(xì)砂、粉細(xì)砂與粘土互層),工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用了“1000mm厚地下連續(xù)墻+5道鋼筋砼支撐”的結(jié)構(gòu)體系。
為控制工作井地下連續(xù)墻的位移、防止坑底土體的隆起、減小與明挖暗埋段銜接處地下連續(xù)墻的側(cè)土壓力,盾構(gòu)工作井內(nèi)坑底及井外陰角處均采用了φ850mm@600mm滿堂高壓旋噴樁加固的設(shè)計(jì)方案。
按照設(shè)計(jì)要求,工作井封底旋噴樁單樁長(zhǎng)度均為5m,陰角加固旋噴樁樁底與封底旋噴樁底面齊平,東西岸封底旋噴樁空鉆長(zhǎng)度均較長(zhǎng),分別達(dá)到了23.15m和21.70m。考慮到高壓旋噴樁成樁區(qū)域需要穿透硬質(zhì)地層,高噴臺(tái)車直接鉆孔噴漿施工效率過(guò)低,施工中首先采用XY-1型地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行引孔,旋噴鉆機(jī)隨后進(jìn)行高噴作業(yè)。東西岸高壓旋噴樁工程數(shù)量清單見(jiàn)表1。
表1 高壓旋噴樁工程量清單
圖1 卡納普里河底隧道項(xiàng)目線路總圖
圖2 西岸明挖隧道施工階段效果圖
本工程高壓旋噴樁作為基坑底加固結(jié)構(gòu),主要起擋水支撐作用,施工設(shè)備采用地質(zhì)鉆機(jī)配合SJW-60旋噴鉆機(jī)其主要施工難點(diǎn)如下:
(1)工程所處的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件比較復(fù)雜,表層大多為流塑性細(xì)砂與粉質(zhì)粘土層,平均標(biāo)貫擊數(shù)小于15擊,場(chǎng)地不均勻沉降嚴(yán)重,在施工過(guò)程中易造成機(jī)械設(shè)備傾斜;施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高-15m以下存在密實(shí)飽和細(xì)砂層最大標(biāo)貫擊數(shù)為56擊,地層硬度大,設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象。
(2)由于封底加固區(qū)空鉆長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),引孔垂直度即使?jié)M足設(shè)計(jì)要求也很難保證樁體部分孔位偏差值滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)孟加拉當(dāng)?shù)厮嚯s質(zhì)較多,施工期間旋噴鉆機(jī)及高壓管經(jīng)常出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。
(4)本工程盾構(gòu)工作井基坑具有平面結(jié)構(gòu)尺寸大、基坑深、地下水豐富、地質(zhì)條件差等眾多施工安全不利因素,而封底和陰角加固高壓旋噴樁作為本工程降低這些安全風(fēng)險(xiǎn)的有效措施,切實(shí)提高其施工點(diǎn)位合格率便成為公司及項(xiàng)目部工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。
見(jiàn)圖4。
圖4 高壓旋噴樁施工工藝流程圖
1)場(chǎng)地的三通(路通、水通、電通)一平。施工便道結(jié)構(gòu)形式采用50cm磚渣拌砂(頂層20cm摻加8%水泥),根據(jù)施工需要工作井內(nèi)部可采用磚渣進(jìn)行硬化;旋噴樁施工攪拌水泥漿用水在改移路北側(cè)機(jī)水井取水;施工用電在工作井北側(cè)一級(jí)電箱接電引致施工現(xiàn)場(chǎng)。
存在問(wèn)題:結(jié)合西岸施工經(jīng)驗(yàn),工作井封底高壓旋噴樁施工作業(yè)區(qū)較為狹窄,旋噴鉆機(jī)施工過(guò)程中部分水泥漿液噴至附近樁位區(qū)域和已施工結(jié)束的樁位區(qū)域地表承載力過(guò)低,旋噴鉆機(jī)駐位后經(jīng)常出現(xiàn)樁機(jī)不穩(wěn)定情況,造成施工點(diǎn)位及成樁垂直度誤差偏大的情況。
圖3 高壓旋噴樁斷面示意圖(單位mm)
改進(jìn)技術(shù)措施:針對(duì)場(chǎng)地泥濘承載力不足的問(wèn)題,東岸高壓旋噴樁施工前,首先按照施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)旋噴鉆機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行規(guī)劃,再采用挖掘機(jī)配合壓路機(jī)對(duì)地基承載力薄弱區(qū)進(jìn)行夯實(shí)碾壓處理,最后采用20mm厚鋼板鋪設(shè)在鉆機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡上,保證了旋噴鉆機(jī)在施工過(guò)程中一直處于穩(wěn)定狀態(tài)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核鋼板鋪設(shè)后,鉆機(jī)不會(huì)傾斜,施工點(diǎn)位及垂直度有保證。
2)人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。開(kāi)工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員組織進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn),并進(jìn)行施工技術(shù)交底與職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底,人員操作證件等要報(bào)驗(yàn)審核。
高壓旋噴樁施工所需水泥按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),在使用過(guò)程中確保每批都有質(zhì)保書,并按規(guī)范要求批量、批次在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,抽樣送至試驗(yàn)室,合格后投入使用。水泥、氺稱量準(zhǔn)確、精度滿足要求。
旋噴鉆機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn),合格后方可投入使用。高壓注漿泵與空壓機(jī)均配備壓力表,以便準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)注漿與空氣壓力。
施工前采用GPS測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽,保證樁孔中心移位偏差小于50mm。
1)引孔。由于工作井底旋噴樁樁頂標(biāo)高位于場(chǎng)平標(biāo)高以下約28m,空樁較長(zhǎng),為提高施工效率,所以采用先引孔方式。安放引孔鉆機(jī),使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心,縱橫向偏差不大于50mm。
存在問(wèn)題:通過(guò)設(shè)計(jì)單位編制的地勘報(bào)告、引孔記錄和西岸工作井開(kāi)挖記錄,并和旋噴樁施工相關(guān)技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行了座談,了解到工程所在位置地層硬度相差較大,尤其是標(biāo)高-15.0m以下標(biāo)貫擊數(shù)達(dá)到了50擊以上,且工作井鉆孔灌注樁成孔過(guò)程中存在因地層過(guò)硬而成孔設(shè)備由正循環(huán)鉆機(jī)更改為旋挖鉆的情況。經(jīng)討論分析后得出,地質(zhì)鉆機(jī)配備的普通鉆頭無(wú)法滿足引孔垂直度要求。
改進(jìn)技術(shù)措施:如需提高高壓旋噴樁點(diǎn)位及垂直度合格率,應(yīng)將地質(zhì)鉆機(jī)鉆頭改用巖芯鉆頭,巖心鉆頭具有硬度高、引孔效果好的特點(diǎn),能夠有效改善地質(zhì)不均造成孔位偏斜的問(wèn)題,且成孔后對(duì)孔位、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行高噴施工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比得出,采用巖心鉆頭引孔較普通鉆頭引孔的點(diǎn)位誤差降低了10%,鉆孔偏斜有很大改善。
2)制漿。采用CEMⅡ/A-M(S-VL),42.5N水泥制備水泥漿。按設(shè)計(jì)或工藝試驗(yàn)確定的漿液水灰比;水泥采用進(jìn)料機(jī)均勻進(jìn)料,稱量誤差不大于5%;使用高速機(jī)械攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,時(shí)間不小于3min;制好的水泥漿存放于泥漿池中并定時(shí)用比重計(jì)測(cè)量其密度,漿液密度應(yīng)為1.5g/cm。
漿液使用前用濾網(wǎng)過(guò)濾。漿液存放時(shí)間:當(dāng)環(huán)境氣溫高于10℃時(shí),不超過(guò)3小時(shí)。當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間時(shí),應(yīng)降低標(biāo)號(hào)或廢棄處理。
3)試噴。安裝調(diào)試完噴具后,進(jìn)行地面試噴,檢查管路運(yùn)行情況,并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和角度。
4)高壓噴漿。旋噴鉆機(jī)自行移至成孔處,校正旋噴鉆機(jī)水平及高噴管垂直,使高噴管與鉆孔孔向一致。為防止下管過(guò)程中堵塞噴嘴,低壓力送水下管。噴射鉆桿下至設(shè)計(jì)深度后,當(dāng)水泥漿液和壓縮空氣達(dá)到規(guī)定要求時(shí)進(jìn)行定噴3min,然后按規(guī)定提升速度旋轉(zhuǎn)提升噴射鉆桿,進(jìn)行噴漿作業(yè),直至達(dá)到設(shè)計(jì)高程停止噴射。施工完畢后,將泥漿泵和高壓泵用清水沖洗干凈,管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。
存在問(wèn)題:對(duì)旋噴鉆機(jī)調(diào)平是高壓旋噴樁施工前必備的一道工序,鉆桿垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求是高壓旋噴樁施工成敗的關(guān)鍵,國(guó)內(nèi)大多數(shù)高壓旋噴樁施工調(diào)平主要采用鉛錘+卷尺測(cè)量的方法,測(cè)量精度過(guò)低,無(wú)法保證1%的精確度。
改進(jìn)技術(shù)措施:東岸工作井高壓旋噴樁施工前,組織專項(xiàng)會(huì)議對(duì)控制設(shè)備鉆桿垂直度進(jìn)行討論,經(jīng)商議一致認(rèn)為采用水平尺進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)平最為合理,為高壓旋噴樁成樁效果提供了良好的保障?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)證明經(jīng)采用水平尺測(cè)量,垂直度得到有效控制且大大節(jié)省了旋噴鉆機(jī)調(diào)平的時(shí)間。
安全方面:通過(guò)制定合理的施工方案,以技術(shù)保證安全,做到了本質(zhì)安全,施工過(guò)程中未發(fā)生任何安全事故。
質(zhì)量方面:在現(xiàn)場(chǎng)施工及驗(yàn)收過(guò)程中,得到了國(guó)際咨工及業(yè)主的一致認(rèn)可,為中交品牌贏得了良好口碑。
圖5 引孔施工
效率方面:高壓旋噴樁施工配備中籍工6人,孟籍工9人;引孔施工配備中籍工4人,孟籍工8人,設(shè)備配置旋噴鉆機(jī)3臺(tái),引孔鉆機(jī)4臺(tái),1臺(tái)吊車,挖掘機(jī)1臺(tái),自卸車1臺(tái)。每天施工12根/臺(tái)*3臺(tái)=36根。東岸岸工作井高壓旋噴樁施工2018年10月12日~2019年1月20日,歷時(shí)100天,提前業(yè)主要求工期6天完成所有施工任務(wù)。且第三方檢測(cè)合格率100%,未出現(xiàn)返工現(xiàn)象。
費(fèi)用方面:提高旋噴樁成孔合格率,減少了二次返工損傷,節(jié)省了20萬(wàn)元,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本工程投入使用后,對(duì)孟加拉國(guó)交通順暢起促進(jìn)作用,具有很好的社會(huì)效益。
高壓旋噴樁作為一種施工方便,工藝簡(jiǎn)單,地基加固效果好的地基處理方式,在工程中得到廣泛應(yīng)用,但是由于多種原因造成高壓旋噴樁點(diǎn)位誤差大,我方在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)多次調(diào)查、分析,有效地提高了高壓旋噴樁點(diǎn)位合格率,點(diǎn)位合格率從87%上升到92%,為后續(xù)類似施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。