張世鋒 張志剛
(河南藝龍實(shí)業(yè)有限公司 河南焦作 454000)
納米SD是一種無定形、無毒、無味、環(huán)保的非金屬白色粉末。它具有高彈性、高耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性和強(qiáng)紅外吸收的特點(diǎn)。納米SiO2的加入可以改善涂料的化學(xué)性能,尤其是耐候性,從而促進(jìn)納米涂料的廣泛應(yīng)用。然而,由于納米淀粉的比表面積大、表面能大,在粉末涂料的生產(chǎn)、制備和應(yīng)用中很容易導(dǎo)致小顆粒團(tuán)聚,然后形成二次顆粒,并使粒徑逐步增加[1]。并且由于SiO2等的表面上親水疏油,因此,在有機(jī)合成介質(zhì)中無法均勻彌散化,在有機(jī)基體間的表面結(jié)合力又不夠,所以易形成界面問題,使得納米涂料的特性明顯地減弱,進(jìn)而影響了納米粉末在涂料中的應(yīng)用。因此,為了解決這種納米SiO2的表面分散化,以及與有機(jī)合成基質(zhì)之間的表面兼容性問題,就需要對它進(jìn)行表面改性,以降低SiO2等在表面的極化性,由于這種方法降低了SiO2等的表面能,所以提高了納米粒子和有機(jī)基體之間的表面相容性。
有研究人員指出,由于納米SiO2粒子的零電點(diǎn)數(shù)值p一般在2~3左右,其值相對而言較低。在使用常規(guī)方式實(shí)現(xiàn)表層改造時(shí)體系的值通常較大,使其表層呈電陰性,容易與陽分子融合而得到改造。所以,通過直接吸收陽離子表面活性劑(如Ca 或Ba),因此,低零電點(diǎn)值的SiO2顆粒表層可以被有機(jī)轉(zhuǎn)化。然而,陽離子表面活性劑價(jià)格昂貴且通常具有化學(xué)毒性,這是一個(gè)重要缺陷。理論上,只要SiO2懸浮液的唯一值可以調(diào)整,無機(jī)陽離子(鋇離子)就會被用于超過零電點(diǎn)值的區(qū)域?;钚允诡w粒的表面層從負(fù)電荷轉(zhuǎn)變?yōu)檎姾?,然后吸收陽離子表面活性劑以獲得親油性SiO2[2]。徐斌院士還在他的專著中介紹了這些方案的理論可能性,但目前尚未形成相關(guān)工作研究報(bào)告。許多學(xué)者已經(jīng)開展了一些這方面的實(shí)驗(yàn)工作,希望能為納米SiO2粉體的表面改性提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
納米二氧化硅(nano-silicon dioxide)是一類無機(jī)的化學(xué)材料,通稱白炭黑。因?yàn)槭浅?xì)納米級,厚度范圍在1~100nm,所以擁有很多特殊的性質(zhì),如具備抵御紫外線的光傳感特性,它還可以提高其他材料的耐老化性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性,這在應(yīng)用中非常普遍。無二氧化硅或無定形或白色、無毒、不飽和,且無化學(xué)污染,其微觀構(gòu)造也是半球形的,并表現(xiàn)出幾乎為粒狀的扁平網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其分子式與組成式是SiO2,但不溶于水。納米是一個(gè)長度單位,即1×10-9m。而納米材料則是指在三維的立體空間結(jié)構(gòu)中,必須有一維處于納米長度以下的范圍,即1~100nm 的范圍。納米材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域是小尺度效應(yīng)、表面功能和宏觀量子隧穿效應(yīng),因此,它們表現(xiàn)出許多獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì),在催化劑、過濾器、光吸附、藥物、磁性介質(zhì)和新型建筑材料等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[3]。
電子顯微鏡成像研究結(jié)果表明,非晶態(tài)納米SiO2是由以硅原子為中心、零原子為頂點(diǎn)的截短四面體不規(guī)則聚合而成,其表面的硅分子排列不規(guī)則,硅分子上的氫氧原子不是完全等距的,參與化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間也不是完全相等的。
與其他水氧化物表層類似,如果將納米SiO2粉體直接與潮濕空氣相接觸,表層上的Si原子也會與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并具有氧的四面體配位結(jié)合,以達(dá)到表層上Si原子之間的化合價(jià)。也就是說,由于表層有了氫氧基,所以納米SiO2表層對水分子具有非常強(qiáng)大的物理化學(xué)親和力,水分母不可逆或可逆地吸附在表面上。所以,SiO2表層一般都是由一層氫氧基與吸附劑所包覆著,前者是鍵合在表層上Si原子周圍的氫氧基,也便是物理化學(xué)吸收的水分母;后者是附著在表面上的水分母分散在它們之間,這是物理吸收的水分子[4]。
大量紅外光譜研究證實(shí),納米SiO2粉體表面的3個(gè)羥基均為單一,且不受影響的游離羥基。第二種是相關(guān)的羥基,它們是連續(xù)的,并在它們之間產(chǎn)生氫鍵。第三種是雙羥基,即兩個(gè)羥基與Si連接在同一個(gè)原子上,孤立羥基或雙羥基之間不能發(fā)生氫鍵結(jié)合,如圖1所示。
圖1 納米SiO2粒子表面的典型基團(tuán)
由于納米SiO2粉體材料表面上具有大量氫氧基,與相鄰羥基數(shù)通過氫鍵作用而結(jié)合,產(chǎn)生孤立羥基的氫原子的帶正電荷增加,更易于在陰離子分子間吸附。也因?yàn)楸砻嫔暇哂写罅繗溲趸?,所以容易與具有氫氧基的物質(zhì)進(jìn)行脫水處理或縮合反應(yīng),以及與氯化硫和氯化碳反應(yīng)時(shí)在環(huán)氧材料中進(jìn)行酯化反應(yīng)的速率,在表面產(chǎn)生化學(xué)吸收活性物質(zhì),在空氣和水分子分散時(shí),通過氫鍵吸收。因?yàn)榧{米SiO2的表面是親水性的,所以它是采用氣相法和化學(xué)沉淀法二種方式生產(chǎn)的,主要區(qū)別在于程度。當(dāng)與橡膠等有機(jī)聚合物化合物或硫化促進(jìn)劑吸附到匹配的橡膠顆粒中時(shí),這會導(dǎo)致表面相容性差,從而延遲硫化。另外,由于nm 級SiO2比曲面積大,且粒度較小,因此,在與有機(jī)大分子物質(zhì)結(jié)合時(shí),不易混合,難以擴(kuò)散。在壓縮空氣中容易飛揚(yáng),儲存和搬運(yùn)均不便。改性的主要目的是,通過改變SiO2表面的生物化特性,改善顆粒和高分子間相容性,提高充填物和高分子間相互作用,提高機(jī)械加工性能,從而改善填充物的補(bǔ)強(qiáng)特性[5]。
納米粒子的表面修飾是納米粒子表面層與表面改性劑之間的相互作用,目的是改善納米粒子表面層的潤濕性,改善納米粒子表面層與溶劑之間的界面相容性,使納米粒子表面層易于擴(kuò)散到有機(jī)物或水中。在表面改性劑的分子組成中,必須有易于影響納米顆粒表面的特征性分子基團(tuán)。而納米SiO2粉狀物質(zhì)的表面改性則是指使用特定的化學(xué)品,采用特定的化學(xué)工藝方式,將其與SiO2表面涂層上的氫氧基進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為了去除和減少表面上的硅醇基團(tuán),使其成為疏水性涂層,從而改善表面特性。硅醇基團(tuán)是納米SiO2的表面活性產(chǎn)物,可直接與有機(jī)硅烷、醇等物質(zhì)反應(yīng),提高其與聚合物橡膠的親和力和化學(xué)反應(yīng)活性。而按照表面改性劑的性質(zhì)不同,常用基本類型包括醇酷化法、與有機(jī)硅化合物反應(yīng)、與顆粒表面上的高分子材料接枝、與重氮甲烷反應(yīng)、與鹵族元素反應(yīng)、與氯化樹脂或硅反應(yīng)和與格林試劑反應(yīng)等7種方法。
納米SiO2的表面改性既要實(shí)現(xiàn)修飾目的,也不改變其基本特性,目前應(yīng)用最廣泛的就是前3 種方式。SiO2改性的主要原理是其羥基表面較容易與羥基物質(zhì)反應(yīng),并易吸收金屬陽離子。所以,當(dāng)采用脂肪醇、胺、不飽和脂肪酸、硅氧烷等化學(xué)品對其進(jìn)行改性時(shí),其表面改造一般包括了熱處理和表面化學(xué)改造。
熱處理后SiO2表面的吸濕率顯著降低,但填充后成品的吸濕量顯著降低。原因可能是在高溫加熱條件下,原本與氫鍵相關(guān)的相鄰羥基在脫水后產(chǎn)生穩(wěn)定的鍵,導(dǎo)致吸濕性降低。這種方法簡單,成本低廉。然而,僅僅采用表面熱處理工藝并不能改善界面在使用過程中的結(jié)合效果。因此,在實(shí)踐中,通常首先使用表面活性劑或偶聯(lián)劑來完成納米SiO2顆粒的表面處理或組合處理,然后使用表面熱處理。
用固態(tài)在液態(tài)中的擴(kuò)散通常包括以下3個(gè)重要階段:(1)液態(tài)濕潤固態(tài)微粒;(2)將顆粒團(tuán)轉(zhuǎn)化為碎片;(3)防止最初分散的顆粒尺寸重新聚集。要使液態(tài)為濕固態(tài),就需要限制液態(tài)在固態(tài)表層上的鋪展系數(shù)等于零,通過加入表面活性劑,能夠減少固/水兩界面緊張度,使相接觸角為零度,就能夠達(dá)到此目的。如果液體是濕顆粒,則顆粒團(tuán)傾向于分散。然而,表面活性劑的出現(xiàn)可以促進(jìn)粒子群的分散。由于表面活性劑分子被直接吸收到固體顆粒層的微裂紋中,它還可以降低固體破碎的機(jī)械能,并顯著降低其自愈合力。如果離子表面活性劑被吸附,相同負(fù)載之間的靜電排斥也會增加粒徑之間的排斥能,這更有利于擴(kuò)散效應(yīng)。同時(shí),隨著表面活性劑顆粒吸附后表面自由能的降低,體系的熱力學(xué)穩(wěn)定性得到了很大的提高。在水介質(zhì)中,由于表面活性劑分子的親水基團(tuán)面對水相,形成空氣勢壘,進(jìn)一步降低顆粒聚集的傾向,從而避免擴(kuò)散顆粒的聚集[6]。
從實(shí)驗(yàn)分析可以看出,當(dāng)溶劑濃度超過一定值時(shí),細(xì)菌膠束開始產(chǎn)生,溶液濃度越高,產(chǎn)生的細(xì)菌膠束越多。當(dāng)溶液濃度增加并達(dá)到一定CMC值時(shí),表面活性劑單體的分子物質(zhì)含量不再增加,但細(xì)菌膠束的含量和數(shù)量會增加。由于細(xì)菌膠束的表層被許多親水性基團(tuán)覆蓋,而且細(xì)菌膠束本身是一種表面非活性化合物,因此,它不會被溶劑的表層吸收。作為一種離子表面活性劑,由分子物質(zhì)產(chǎn)生的細(xì)菌膠束具有很高的電荷。由于靜電吸引的相互作用,一些帶相反電荷的小分子會被吸引到細(xì)菌膠束附近,這意味著一些正電荷和負(fù)電荷相互抵消。此外,在高電荷細(xì)菌膠束形成后,電子對反離子產(chǎn)生的電離大氣的阻擋力也增加。
5.1.1 試驗(yàn)原料
納米二氧化硅的平均粒徑在10~20nm,控股公司廣東興發(fā);十二烷基磺酸鈉、硬脂酸鈉、氯化鋇、草酸(市售);去離子水。
5.1.2 試驗(yàn)儀器
高展切機(jī)(100lx)—上海威宇機(jī)械有限公司;日立H800 透射電鏡;PH-ilips-x-PERT-m-PD-x 射線衍射儀;Vector33紅外光電光譜儀。
5.1.3 試驗(yàn)方法
分別稱取數(shù)克十二烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉,加入蒸餾水,加熱攪拌,使其溶于水中;稱取數(shù)克SiO2,與去離子水混合,加入六甲基磷酸鈉,在高速剪切力(4500r/min)的影響下完全分散,然后調(diào)節(jié)pH值至6~8,加入BaCl2完成表面活化反應(yīng),最后加入活性表面改性劑,將切削溫度調(diào)至高溫低速(0~1000r/min),完成表面改性實(shí)驗(yàn)。將所得懸浮液篩分或干燥以獲得改性粉末。改性后的納米SiO2用無水乙醇或超聲波乙醇分散30min后,向銅水中加入1~2滴懸浮液并干燥。然后,用日立H-800電子發(fā)射顯微鏡觀察改性粉塵顆粒的大小和分布。用溴化氫或鉀溶液混合并研磨小的改性粉末,然后壓入測試模具中,可從紅外光譜分析。選擇中間極性異辛酸和非極性環(huán)己烷作為有機(jī)合成的平均值,并進(jìn)行了改性粉末的沉淀試驗(yàn)。此外,提取50mL環(huán)己烷和異辛酸,或2g改性二氧化硅,與環(huán)己烷和異辛酸混合,在較高溫度下擴(kuò)散一定時(shí)間,然后觀察并記錄沉淀量。
5.2.1 試樣的TEM分析
對試樣進(jìn)行TEM 分析,未改性納米SiO2的結(jié)構(gòu)相對致密,但與改性前SiO2相比,改性納米SiO2的分子結(jié)構(gòu)變得溶解??紤]到顆粒的尺寸分布,未改變的納米SiO2和其他粉末傾向于在有機(jī)合成介質(zhì)(無水乙醇)中結(jié)合,單位孔徑通常小于200nm。然而,改性納米SiO2和其他粉末在有機(jī)合成介質(zhì)中分布良好,并且顆粒的尺寸分布是一致的。當(dāng)與骨料結(jié)合時(shí),它們相對松散,孔徑約為80nm。同時(shí),通過比較發(fā)現(xiàn),十二烷基磺酸鈉改性后的粉末顆粒尺寸分布和共聚狀態(tài)均高于硬脂酸鈉改性后的粉末。
5.2.2 改性粉體紅外光譜分析
根據(jù)十二烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉的近紅外光譜顯示,在改性粉塵中,CH3的拉伸振動峰位于2921cm-1、2957cm-1和2918cm-1,這表明改性納米顆粒存在于有機(jī)物(如SiO2)的表面。
5.2.3 SiO2的X射線衍射分析
從試樣對比可看到,經(jīng)改性前,納米SiO2等的基本晶型和晶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)并未變化;經(jīng)改性后,也是無基本定型結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,改性工藝對納米SiO2的基本晶型和內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有顯著影響,但值得注意的是,經(jīng)改性后,試模繞射峰的相對高度有下降,表明經(jīng)改性的納米SiO2等的相對含量和純度均有所下降。
5.2.4 改性納米SiO2沉降分析
觀察未經(jīng)處理的納米SiO2和其他精細(xì)環(huán)狀粉末及異辛酸與經(jīng)十二烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉部分改性的Ba-Di+納米活化SiO2相比的沉淀狀態(tài)。橫坐標(biāo)為調(diào)節(jié)時(shí)間,坐標(biāo)為調(diào)節(jié)量,曲線斜率為調(diào)節(jié)率。從試驗(yàn)結(jié)果看,兩種改性劑改性后都達(dá)到了一定的改性效果,且改性后的降塵量較大。
(1)根據(jù)納米SiO2等粒子的特性,對陰離子表面活性劑的表面改性新工藝,即Ba2+預(yù)活性+復(fù)合改性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。
(2)改性粉末分子的分子極性顯著下降,親水性也減少到了一定的程度,分子在有機(jī)溶液體積分布中的平均沉降的速度也明顯地小于轉(zhuǎn)化改性前的粉末分子的平均沉降的速度,而轉(zhuǎn)化改性后得到的改性粉末分子仍是可以被分散轉(zhuǎn)移到了某些水溶性有機(jī)溶劑中(異辛酸)溶液中,其中,以Ba2+預(yù)活化+十二烷基磺酸鈉溶液的分散轉(zhuǎn)移的效應(yīng)較好。
近年來,由于電子設(shè)備行業(yè)的快速發(fā)展,隨著成品生產(chǎn)質(zhì)量的提高,電子產(chǎn)品材料中使用的高純度和超細(xì)二氧化硅有望得到更高的提純。因此,純優(yōu)質(zhì)硅粉技術(shù)特別適用于制造填料、基板、電子材料中的樹脂材料,用于集成電路密封件和高質(zhì)量的純二氧化硅(石英玻璃),以及用于半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備的光學(xué)玻璃。由于SiO2超細(xì)粉的主要特點(diǎn)為純度高,比表面積大,且具有吸濕性、消光性、絕熱、絕緣等特殊性能,因此也可作為一種航空航天隔熱材料,在高科技領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)帶來了獨(dú)特的物理性質(zhì),既不同于塊體材料,也不同于單體原子。它在光、電、熱催化等技術(shù)領(lǐng)域具有非常重要的應(yīng)用前景,越來越受到人類的關(guān)注,21 世紀(jì)已成為中國材料科學(xué)研究的前沿。
SiO2一般也被稱作白炭黑。因?yàn)橄鹉z其超細(xì)粒子結(jié)構(gòu)擁有著很大范圍的比曲率面積系數(shù)和吸油值,而由于該橡膠吸油值又和該橡膠制品本身的化學(xué)物理性能直接有關(guān),所以橡膠吸油值系數(shù)越高,改善橡膠特性越好。所以,它也是目前橡膠工業(yè)和其他塑料行業(yè)應(yīng)用中應(yīng)用最廣泛、普遍有效的一種增強(qiáng)填充效果最好的填充方法,而黑炭白粉則已成為目前橡膠工業(yè)應(yīng)用中效果最好的一種附加白色填充物。在中國,只有橡膠底鞋、三重壓路機(jī)和轎車輪胎占到了95%以上的黑炭。
此外,納米SiO2粉體還可用作合成塑料、涂料和光伏建筑材料的填料,聚丙烯薄膜和無毒PVC的開孔劑,墨水和繪畫中的粘性劑,用作不飽和聚酯樹脂、彈性聚氨酯、鋁電化學(xué)涂層的添加劑,或用作結(jié)晶潤膚劑。
綜上所述,為能顯著地減少對納米硅材料的表面親水張力,增加其表面親脂性,發(fā)揮其超納米效能,根據(jù)超納米SiO2顆粒材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對這一項(xiàng)較新發(fā)展的納米表面改性新技術(shù)已開展進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)研究。對陰離子表面活性劑中Ba2+和前體陰離子之間的化學(xué)活性物質(zhì)進(jìn)行了綜合分析改性,使用紫外透射電子顯微鏡、X射線光譜和紅外光譜,通過沉降體積法分析等多種新技術(shù)方法和新手段來確定了SiO2溶液的最佳特性。結(jié)果表明,上述先進(jìn)的復(fù)合改性技術(shù)可以對納米SiO2晶體等金屬顆粒產(chǎn)生出一定程度的改性效應(yīng)。改性完成后,粉末能穩(wěn)定地分散溶解于各種有機(jī)活性溶劑混合物中,Ba2+預(yù)活化+十二烷基化磺酸鈉溶液的粉末改性反應(yīng)效果將更佳。