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        直投式改性瀝青混合料的制備與性能研究

        2022-08-31 05:30:46郭儀南底江天
        城市道橋與防洪 2022年7期
        關(guān)鍵詞:改性劑車轍集料

        肖 軍,李 旭,郭儀南,胡 航,底江天

        (成都交通投資集團(tuán)有限公司,四川 成都 610000)

        0 引 言

        隨著社會的發(fā)展,人們對日常交通的需求逐漸由便利變?yōu)榘踩褪孢m。排水瀝青采用大空隙的級配,所以該路面可以很好地排水、抗滑,同時也可以降低噪聲,足以滿足現(xiàn)在人們對道路交通的新要求。

        隨著改性瀝青的應(yīng)用發(fā)展,高黏改性瀝青開始應(yīng)用到排水瀝青混合料中。但是高黏改性瀝青的應(yīng)用也帶來一些新的問題,尤其是采用濕法工藝制備混合料中,改性瀝青在工程應(yīng)用之前存在易離析、熱分解、老化的問題。直投式改性劑的發(fā)展解決了濕法工藝存在的問題,其應(yīng)用方式為先將改性劑直接投放到集料的拌缸中,完成改性劑與集料顆粒之間的拌合,然后在拌缸中加入瀝青,最終制備得到改性瀝青混合料。

        日本[1]在研究排水路面時,研發(fā)了一種直投式高黏改性劑TPS,張銳[2]的研究表明,TPS 改性劑對瀝青混合料的性能有較大提高。但是由于TPS 改性劑的成本較高,故而國內(nèi)開始自主研發(fā)了一些國產(chǎn)的直投式改性劑[3],如PRS、RST 改性劑,當(dāng)采用干法制備混合料時,其高溫、低溫和水穩(wěn)定性能較基質(zhì)瀝青混合料有明顯改善[4],但水穩(wěn)定性能較濕法改性瀝青混合料較差[5]。

        由上述可見,直投式改性瀝青的研究前景非常廣闊,同時有必要進(jìn)行提升直投式改性瀝青混合料性能的研究。而且市場上不斷的有新改性劑出現(xiàn),十分有必要對不同的直投式改性劑進(jìn)行甄選。

        1 材料與試驗(yàn)

        1.1 原材料

        瀝青選用的是埃索70#基質(zhì)瀝青,成品SBS 改性瀝青由實(shí)驗(yàn)室制備,直投式改性劑選用GPE(Gel polymer modifier-E)、GPJ(Gel polymer modifier-J)、TPS、RST 四種道路常用直投式改性劑,其中GPJ 和GPE 為實(shí)驗(yàn)室自研的兩種凝膠型聚合物改性劑,TPS為城建日瀝公司進(jìn)口日本某型TPS,RST 為上海浦東路橋公司產(chǎn)某型RST。

        混合料級配為OGFC 級配(見表1),集料選用玄武巖,具體各檔集料通過率如表2 所列。

        表1 混合料級配

        表2 不同瀝青混合料

        分別采用基質(zhì)瀝青和4.5SBS 改性瀝青作為原樣瀝青與四種直投式改性劑進(jìn)行干拌,在合適的拌合工藝下制成直投式改性瀝青混合料,并且與基質(zhì)瀝青混合料、4.5SBS 改性瀝青混合料及7.5SBS 改性瀝青混合料進(jìn)行對比,探究進(jìn)一步提升干拌瀝青混合料性能的可能。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 三維顯微觀測

        本文采用三維顯微觀測直投式改性劑的熔融效果,同時對集料表面的裹覆形態(tài)進(jìn)行觀察。三維顯微觀測主要是采用可旋轉(zhuǎn)式光學(xué)顯微鏡,對材料多角度多方位的表面形態(tài)進(jìn)行觀測,其放大倍數(shù)為10~40 倍。

        1.2.2 肯塔堡飛散試驗(yàn)

        根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)進(jìn)行飛散試驗(yàn),采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)法成型試件,每個樣品成型四個平行試件,在不加鋼球的洛杉磯試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行試驗(yàn)。

        1.2.3 漢堡車轍試驗(yàn)

        采用漢堡車轍(Hamburg Wheel Tracking,HWT)試驗(yàn)來評價瀝青混合料的高溫抗車轍性能。通過鋼輪在試件上施加荷載并反復(fù)移動碾壓,選擇在60℃浸水條件下進(jìn)行加載直至鋼輪達(dá)到20 000 次往返運(yùn)動或者直到試件產(chǎn)生20 mm 的車轍變形為止。指標(biāo)選用總變形速率Dr。

        1.2.4 凍融劈裂試驗(yàn)

        根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)進(jìn)行凍融劈裂試驗(yàn),來分析不同改性劑對混合料抗水損性能的影響。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.1 不同直投式改性劑的干拌熔融性

        將四種直投式改性劑分別與集料進(jìn)行室內(nèi)拌和。利用三維顯微設(shè)備對不同溫度(160℃、180℃和200℃中的兩種)、不同干拌時間(0 s、90 s、180 s 和270 s)下的集料進(jìn)行觀測研究,對比分析不同改性劑與集料的干拌熔融狀態(tài),以此來確定相應(yīng)直投式改性瀝青混合料的制備條件。

        2.1.1 GP E 改性劑

        從圖1 中可以看出,改性劑在與集料拌合過程中融化,并在集料表面形成一層薄膜。160℃下拌合時,隨著拌合時間的不斷增加,薄膜面積增大,直到270 s 時顆粒表面基本形成完成的包裹顆粒的薄膜。而當(dāng)在180℃下拌合時,集料顆粒表面在90 s 即被改性劑包裹,在拌合180 s 時,兩個顆粒間薄膜相互交融連接,改性劑基本完全包裹顆粒且分布均勻,因此,推薦GPE 直投式改性劑與集料室內(nèi)試驗(yàn)干拌溫度為180℃,拌合時間為180 s。

        圖1 GP E 與集料拌合熔融狀態(tài)

        2.1.2 GP J 改性劑

        從圖2 中可以看出,GPJ 改性劑融化后在集料顆粒表面形成鮮亮的薄膜。在180℃下拌合180 s 時集料顆粒表面形成完整的薄膜,且改性劑融化后分散均勻,顆粒間無改性劑成團(tuán)現(xiàn)象。故推薦GPJ 改性劑干拌工藝為180℃下拌合180 s。

        圖2 GP J 與集料拌合熔融狀態(tài)

        2.1.3 TP S 改性劑

        從圖3 中可以看出,TPS 改性劑在180℃條件下拌合時融化效果不明顯,提高拌合溫度至200℃時,改性劑融化加快,攪拌試件為270 s 時,集料表面薄膜明顯且完整。故推薦TPS 改性劑在室內(nèi)與集料拌合工藝為200℃下拌合270 s。

        圖3 TP S 與集料拌合熔融狀態(tài)

        2.1.4 RS T 改性劑

        從圖4 可以看出,RST 在180℃下與集料拌合效果不佳。當(dāng)拌合溫度提高到200℃時,RST 改性劑融化效果得到改善,集料顆粒表面出現(xiàn)薄膜,在拌合180 s 時,融化效果較好,顆粒間薄膜相互交融連接。故推薦,RST 在室內(nèi)試驗(yàn)拌合工藝為200℃下拌合180 s。

        圖4 RS T 與集料拌合熔融狀態(tài)

        根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,針對不同的直投式改性劑,采用相對的試驗(yàn)條件制備瀝青混合料。

        2.2 肯塔堡飛散試驗(yàn)

        從圖5 中可以看出,四種直投式改性劑與基質(zhì)瀝青干拌后,瀝青混合料的飛散損失率均明顯降低,即抗飛散性能均得到提高;四種直投式改性劑與4.5SBS 改性瀝青干拌,混合料的飛散損失率進(jìn)一步下降,說明采用4.5SBS 改性瀝青與直投式改性劑進(jìn)行干拌后混合料的抗飛散性能更好,其中4.5+GPE和4.5+GPJ 的抗飛散性能最為優(yōu)越,優(yōu)于7.5SBS 改性瀝青混合料。

        圖5 肯塔堡飛散試驗(yàn)結(jié)果

        2.3 漢堡車轍試驗(yàn)

        從圖6 中可以看出,基質(zhì)瀝青混合料的總變形速率為22 mm/h,添加四種直投式改性劑后,瀝青混合料的抗車轍性能均明顯改善;在4.5SBS 基礎(chǔ)上改性后,總變形速率繼續(xù)減小,即高溫抗車轍性能整體好于用基質(zhì)瀝青干拌,此結(jié)論與飛散試驗(yàn)結(jié)果相同;4.5+GPJ、4.5+RST 和4.5+TPS 高溫性能最為優(yōu)越,與7.5SBS 改性瀝青相當(dāng)。

        圖6 漢堡車轍試驗(yàn)結(jié)果

        2.4 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果

        從圖7 中可以看出,雖然較基質(zhì)瀝青混合料來說,四種直投式改性劑與基質(zhì)瀝青干拌后的TSR 明顯提高,但是依舊沒有達(dá)到80%,而且原樣劈裂強(qiáng)度和凍融后劈裂強(qiáng)度幾乎沒有提高,說明此時混合料水穩(wěn)定性能依舊較差;四種直投式改性劑與4.5SBS改性瀝青干拌后,混合料的劈裂強(qiáng)度和TSR 較4.5SBS 改性瀝青混合料來說均明顯提高,且均達(dá)到規(guī)范要求, 其中水穩(wěn)定性能最為優(yōu)越的時4.5SBS+GPJ 混合料,從TSR 和劈裂強(qiáng)度指標(biāo)看,優(yōu)于7.5SBS 改性瀝青混合料。

        圖7 凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果

        3 結(jié) 語

        (1)當(dāng)使用不同的直投式改性劑制備瀝青混合料時,應(yīng)根據(jù)改性劑與集料的熔融效果采用相應(yīng)的制備條件:GPE 改性劑應(yīng)采用的干拌溫度、干拌時間為180℃、180 s;GPJ 改性劑為180℃、180 s;TPS 改性劑為200℃、270 s,RST 改性劑為200℃、180 s。

        (2)四種直投式改性劑與基質(zhì)瀝青干拌制成瀝青混合料后,其抗飛散性能、高溫性能和水穩(wěn)定性能較基質(zhì)瀝青混合料明顯改善,其中水穩(wěn)定性能雖有提高,但均未達(dá)到規(guī)范要求,略差于4.5SBS 改性瀝青混合料。

        (3)當(dāng)采用4.5SBS 改性瀝青與直投式改性劑進(jìn)行干拌后,混合料的各項(xiàng)性能較與基質(zhì)瀝青干拌均得到進(jìn)一步提高,其中水穩(wěn)定性能均達(dá)到規(guī)范要求,從抗飛散性能、高溫性能和水穩(wěn)定性能綜合比較,GPJ+ 4.5SBS 改性瀝青混合料性能最好,甚至優(yōu)于7.5SBS 改性瀝青混合料。

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