寧 毅,廖凌軍,朱俊濤,楊 帥,雷亮亮
(中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司,陜西 西安 710032)
隨著城市建設(shè)的發(fā)展,鄰近地鐵隧道的工程活動(dòng)越來(lái)越多,鄰近運(yùn)營(yíng)隧道的基坑工程無(wú)法規(guī)避[1]。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,難免會(huì)對(duì)周邊地層產(chǎn)生擾動(dòng),使鄰近地鐵車(chē)站和區(qū)間隧道產(chǎn)生附加應(yīng)力及變形,從而影響隧道結(jié)構(gòu)的安全和地鐵列車(chē)的正常運(yùn)行。軟土地區(qū)通常采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐支護(hù)體系,支撐軸力將直接影響相鄰結(jié)構(gòu)變形,因此對(duì)支撐軸力進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析顯得格外重要。
張忠苗等[2]依托杭州某地鐵車(chē)站工程,分析粉砂土地區(qū)基坑施工全過(guò)程支撐受力特點(diǎn),探討支撐拆除對(duì)鄰近支撐的影響。李守彪等[3]對(duì)軟土地區(qū)半逆作深基坑施工過(guò)程進(jìn)行支撐監(jiān)測(cè)分析,探討軟弱地層條件下支撐軸力的變化趨勢(shì)。郭利娜等[4]對(duì)武漢名都站深基坑工程鋼支撐軸力進(jìn)行監(jiān)測(cè),并結(jié)合數(shù)值模擬探討鋼支撐在不同開(kāi)挖階段的軸力變化規(guī)律。金生吉等[5]以沈陽(yáng)市隧道基坑為背景,采用MIDAS GTS軟件研究不同工況下支撐內(nèi)力的變化趨勢(shì)。張哲[6]以武漢市徐家棚站基坑為背景,對(duì)某次支撐軸力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行深入研究,并探討了監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的合理性。張光建等[7]對(duì)某地鐵換乘車(chē)站基坑支撐軸力進(jìn)行研究,探討其隨土體卸荷時(shí)間的變化規(guī)律。張亞龍等[8]采用ABAQUS軟件對(duì)飽和軟黃土高水位地區(qū)深基坑鋼支撐軸力進(jìn)行分析,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),探討開(kāi)挖過(guò)程中軸力的變化趨勢(shì)。
綜上所述,對(duì)于共用既有地鐵車(chē)站地下連續(xù)墻基坑在開(kāi)挖過(guò)程中支撐軸力變化情況鮮有報(bào)道,本文針對(duì)蘇州軌道交通S1線(xiàn)唯亭站1期工程,研究軟土基坑共用地鐵車(chē)站地下連續(xù)墻支撐軸力隨土體卸荷時(shí)間的變化趨勢(shì),以期為類(lèi)似工程提供技術(shù)參考。
蘇州城市軌道交通S1線(xiàn)唯亭站1期工程位于蘇州市吳中區(qū)北部,基坑沿葑亭大道東西明挖施工,北鄰唯亭實(shí)驗(yàn)小學(xué),南鄰地鐵3號(hào)線(xiàn)車(chē)站,且與3號(hào)線(xiàn)車(chē)站共用圍護(hù)結(jié)構(gòu),基坑平面位置如圖1所示。整體近似為矩形,外包總長(zhǎng)度為87.2m,南北方向?qū)?0.15~24.20m,開(kāi)挖深度約為17.3m,開(kāi)挖面積約為2.1km2。
圖1 基坑平面位置
考慮到基坑周邊環(huán)境復(fù)雜,為最大程度地降低施工對(duì)周邊環(huán)境的影響,設(shè)計(jì)采用800mm厚地下連續(xù)墻+5道內(nèi)支撐支護(hù)方案,除第1道為混凝土支撐外,其余4道均為鋼支撐?;炷林谓孛娉叽鐬?00mm×1 000mm,鋼支撐選用φ609×16鋼管,支撐布置剖面如圖2所示。
圖2 支撐布置剖面
擬建場(chǎng)地坐落在長(zhǎng)江三角洲東南部,淺土層主要由黏性土組成,夾砂性土。地表為瀝青路面,高程為3.050~3.250m,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,場(chǎng)區(qū)的土層性質(zhì)參數(shù)如表 1所示。地下水主要有潛水、微承壓水和承壓水,潛水主要賦存于淺部填土層,穩(wěn)定水位為0.510~0.900m;微承壓水主要賦存于③3粉土層和④2粉砂夾粉土層,穩(wěn)定水位為0.500~0.600m;承壓水賦存于⑦2粉土夾粉砂層,穩(wěn)定水位為-2.500~-2.800m,年變幅1m左右。
表1 土層性質(zhì)參數(shù)
應(yīng)用鋼筋應(yīng)力計(jì)測(cè)量混凝土支撐軸力。將鋼筋應(yīng)力計(jì)布置在1/3支撐長(zhǎng)度處,平行于支撐方向,焊接在鋼筋構(gòu)架的上、下、左、右4面中間的主筋上。焊接時(shí)用濕麻布片或濕毛巾等包裹鋼筋應(yīng)力計(jì),以免損壞傳感器。鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝如圖3所示。
圖3 鋼筋應(yīng)力計(jì)安裝示意
應(yīng)用軸力計(jì)測(cè)量鋼支撐軸力。待軸力計(jì)安裝架與鋼支撐中心重合后,焊接鋼支撐固定鋼板與軸力計(jì)安裝架未開(kāi)槽側(cè)。冷卻后,將軸力計(jì)固定在安裝架內(nèi),在安裝架2個(gè)翅膀內(nèi)側(cè)綁定軸力計(jì)電纜,確保軸力計(jì)和電纜不會(huì)掉落。軸力計(jì)安裝如圖4所示。
圖4 軸力計(jì)安裝示意
應(yīng)用頻率接收儀接收傳感器信號(hào),通過(guò)監(jiān)測(cè)頻率測(cè)得拉力、壓力的變化,按試驗(yàn)標(biāo)定頻率-應(yīng)變換算數(shù)據(jù),進(jìn)而根據(jù)公式換算出支撐軸力。對(duì)于鋼筋混凝土構(gòu)件,在鋼筋與混凝土共同工作、變形的條件下,軸向受力可表述為:N=ε(EcAc+EsAs),考慮到監(jiān)測(cè)頻率的變化,同時(shí)兼顧溫度變化對(duì)混凝土支撐受力的影響,其軸力可按式(1),(2)計(jì)算,鋼支撐軸力可按式(3)計(jì)算。
(1)
(2)
(3)
考慮到基坑工程周邊特點(diǎn)及支護(hù)方案的要求,對(duì)基坑5個(gè)斷面共25道支撐進(jìn)行監(jiān)測(cè),軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置如圖5所示。
圖5 軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
為了更好地觀察基坑施工過(guò)程中,土體卸荷對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響,選取直接與共用地下連續(xù)墻相連的ZL2,ZL4,ZL5 3個(gè)斷面的支撐監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),分析軸力在不同工況下的變化趨勢(shì)。施工工況設(shè)置為:①工況1 施作地下連續(xù)墻;②工況2 開(kāi)挖第1層土;③工況3 施作第1道混凝土支撐、冠梁;④工況4 開(kāi)挖第2層土;⑤工況5 架設(shè)第2道鋼支撐;⑥工況6 開(kāi)挖第3層土;⑦工況7 架設(shè)第3道鋼支撐;⑧工況8 開(kāi)挖第4層土;⑨工況9 架設(shè)第4道鋼支撐;⑩工況10 開(kāi)挖第5層土;工況11 架設(shè)第5道鋼支撐;工況12 開(kāi)挖第6層土;工況13 施作底板;工況14 拆除第4,5道鋼支撐;工況15 施作中板;工況16 拆除第2,3道鋼支撐;工況17 施作頂板;工況18 拆除第1道混凝土支撐。不同工況下支撐最大軸力變化曲線(xiàn)如圖6所示(正值為壓力)。
圖6 不同工況下支撐最大軸力變化曲線(xiàn)
由圖6可知,混凝土支撐軸力較鋼支撐變化明顯,ZL2-1,ZL4-1軸力變化趨勢(shì)基本一致,隨開(kāi)挖深度的增加軸力逐步增大,第4道鋼支撐架設(shè)前軸力大幅度減小,從開(kāi)挖第6層土開(kāi)始軸力再次增大。斜撐ZL5-1前期軸力變化趨勢(shì)與直撐ZL2-1,ZL4-1相同,拆除第4,5道鋼支撐后軸力逐步下降,施作中板,拆除第2,3道鋼支撐后,軸力急劇下降,主要因?yàn)樾睋蝂L5-1處在拐角位置,中板達(dá)到一定強(qiáng)度后,因拐角效應(yīng)混凝土支撐受力減小。值得注意的是,直撐ZL2-1,ZL4-1在部分工況下受力狀態(tài)為拉力,原因可能是開(kāi)挖暴露時(shí)間長(zhǎng),下部支撐不及時(shí),地下連續(xù)墻中下部整體產(chǎn)生向基坑內(nèi)位移的趨勢(shì),迫使混凝土支撐承受相反的力。
鋼支撐軸力在開(kāi)挖階段相對(duì)穩(wěn)定,同一水平面上,各支撐軸力相差不大。同一斷面上,先架設(shè)的鋼支撐較后架設(shè)的鋼支撐軸力普遍偏小,但隨著開(kāi)挖深度的增加,這種趨勢(shì)不復(fù)存在,第5道鋼支撐內(nèi)力略小于第4道鋼支撐。第4,5道鋼支撐拆除后,上部支撐軸力迅速增大,同時(shí)拆除2道支撐,對(duì)上部支撐的承載力也是一種考驗(yàn),應(yīng)逐道拆除并實(shí)時(shí)監(jiān)控上部支撐受力,避免因支撐軸力突增誘發(fā)內(nèi)支撐及其端部連接處出現(xiàn)受力破壞。開(kāi)挖階段,支撐ZL2-1在工況7下軸力達(dá)到最大,為2 044.09kN;支撐ZL4-1,ZL5-1在工況8下軸力達(dá)到最大,分別為 2 171.97,1 544.20kN。即開(kāi)挖深度5~8m,為混凝土支撐最不利范圍,應(yīng)嚴(yán)格按時(shí)空效應(yīng)理論,分層分段開(kāi)挖,及時(shí)支撐,合理安排施工步序,盡量減少基坑無(wú)支撐暴露時(shí)間。
采用有限元分析軟件MIDAS GTS/NX建立三維實(shí)體模型,模擬實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中共用既有地鐵車(chē)站基坑支撐軸力的變形??紤]基坑施工對(duì)周?chē)馏w造成的影響,三維實(shí)體模型尺寸為165m×225m×60m?;舆吔缗c模型邊界間距大于3倍的開(kāi)挖深度,基本滿(mǎn)足模型邊界對(duì)開(kāi)挖無(wú)影響的要求[9]。
在東西、南北2條道路處施加20kN/m2均布荷載,在既有建筑處施加60kN/m2均布荷載,土體采用修正莫爾-庫(kù)侖本構(gòu)模型進(jìn)行模擬,圍護(hù)結(jié)構(gòu)、既有結(jié)構(gòu)采用彈性本構(gòu)模型進(jìn)行模擬,土體及結(jié)構(gòu)計(jì)算參數(shù)如表2,3所示。有限元模型如圖7所示。
圖7 有限元模型
表2 土體計(jì)算參數(shù)
ZL2,ZL4,ZL5最大支撐軸力模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比曲線(xiàn)如圖8所示。由圖8可知,模擬數(shù)據(jù)同監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)基本一致,支撐ZL2-1在工況7下軸力達(dá)到最大,支撐ZL4-1,ZL5-1在工況8下軸力達(dá)到最大,整體數(shù)值略小于實(shí)測(cè)結(jié)果。造成這種偏差的原因主要是模擬時(shí)為了減少工程量,對(duì)周邊建筑進(jìn)行了一定程度的簡(jiǎn)化,主要考慮了基坑開(kāi)挖與共用既有地鐵車(chē)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)的相互作用。同時(shí),工程場(chǎng)地內(nèi)土層分布不均,采用修正莫爾-庫(kù)侖本構(gòu)模型模擬基坑開(kāi)挖過(guò)程,一些土體參數(shù)選取的不確定性也造成了誤差的存在。測(cè)量?jī)x器的靈敏性、測(cè)量工作的規(guī)范性、施工機(jī)械的擾動(dòng)也會(huì)使監(jiān)測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差,不合理的施工步序、支撐的及時(shí)性也會(huì)對(duì)支撐軸力造成較大影響。但模擬結(jié)果同實(shí)測(cè)結(jié)果整體趨于一致,能反映開(kāi)挖過(guò)程中支撐內(nèi)力變化的一般規(guī)律,可為類(lèi)似工程提供參考。
表3 主要結(jié)構(gòu)計(jì)算參數(shù)
圖8 最大支撐軸力模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比曲線(xiàn)
此外,由圖8a,8b可知,直撐ZL2-1,ZL4-1在部分工況下,模擬混凝土支撐仍存在拉力,但相對(duì)于實(shí)測(cè)值整體偏小,進(jìn)一步佐證拉力存在與開(kāi)挖暴露時(shí)間有關(guān)。除及時(shí)支撐外,還可通過(guò)改變支撐間距、增設(shè)支撐、合理開(kāi)挖避免混凝土支撐受拉。
1)混凝土直撐軸力隨開(kāi)挖深度的增加而增大,第4道鋼支撐架設(shè)前軸力大幅度減小,開(kāi)挖第6層土?xí)r軸力再次增大?;炷林涡睋吻捌谳S力變化趨勢(shì)與直撐相同,拆除第4,5道鋼支撐后軸力逐步減小,施作中板,拆除第2,3鋼支撐后軸力急劇減小,主要因?yàn)樾睋翁幵诠战俏恢?,中板達(dá)到一定強(qiáng)度后,因拐角效應(yīng)混凝土支撐受力減小。
2)混凝土直撐在部分工況下受拉,造成這樣的原因可能是開(kāi)挖暴露時(shí)間長(zhǎng),下部支撐不及時(shí),地下連續(xù)墻中下部整體產(chǎn)生向基坑內(nèi)位移的趨勢(shì),迫使混凝土支撐承受反向的力??赏ㄟ^(guò)改變支撐間距、增設(shè)支撐、合理開(kāi)挖避免混凝土支撐受拉。
3)鋼支撐軸力在開(kāi)挖階段相對(duì)穩(wěn)定,同一水平面上,各支撐軸力相差不大。同時(shí)拆除2道支撐,使上部支撐軸力迅速增大,應(yīng)避免軸力突增產(chǎn)生不利影響。開(kāi)挖深度5~8m為混凝土支撐最不利范圍,應(yīng)嚴(yán)格按時(shí)空效應(yīng)理論,規(guī)范施工。
4)模擬結(jié)果同實(shí)測(cè)結(jié)果雖有一定偏差,但總體較接近,整體趨于一致,基坑模型能反映開(kāi)挖過(guò)程中支撐內(nèi)力變化的一般規(guī)律,可為類(lèi)似工程提供參考。