趙益明，黃 眾

（浙江閏土股份有限公司，浙江 紹興 312365）

在處理工業(yè)廢氣處理過程中，相關部門首先應探究VOCs有機廢氣的來源，再根據(jù)其具體的污染狀況選擇對應的廢氣處理技術，并通過對該技術進行合理管控提升有機廢氣處理效果，完善技術處理的全過程。

1 VOCs有機廢氣的種類

1.1 化工有機廢氣

在探究VOCs有機廢氣處理技術前，相關人員應明確VOCs有機廢氣的具體種類。一般來講，化工有機廢氣多源自化工企業(yè)，其內(nèi)部有機廢氣的主要成分多與化工產(chǎn)品有關。在實際工作中多采用催化燃燒技術與冷凝回收技術，通過對這些技術的合理控制，可切實解決化工有機廢氣的處理問題。

1.2 定型廢氣

定型廢氣主要成分為內(nèi)酯、醇、脂肪酸、酮與醛等，這些氣體皆帶有毒性，在該類氣體的影響下，企業(yè)周圍的大氣環(huán)境將受到嚴重影響。引起定型廢氣污染的多為化纖類生產(chǎn)企業(yè)，在開展實際處理時，要合理運用有機廢氣處理技術，利用對相關技術手段的精準控制來提升處理效果[1]。

1.3 塑膠塑料廢氣

塑膠塑料產(chǎn)生的廢氣也會給企業(yè)周圍環(huán)境帶來惡劣影響，該類廢氣的主要成分為塑膠與塑料經(jīng)過燃燒所生成的氣體中含有的苯乙烯、丙烯與乙烯等有毒物質(zhì)，其處理過程較為復雜，因此，在實際工作中要合理選擇處理技術，如選擇等離子凈化技術，可有效提升有機廢氣的處理效果。

1.4 噴漆廢氣

噴漆廢氣的主要成分為甲苯、二甲苯、丁醇及丙酮等，此類有機化合物帶有一定的揮發(fā)性，在對其進行處理時，要根據(jù)噴漆廢氣的具體情況選擇合適的處理技術，通過控制其對水分的吸收來改善污染氣體的吸附狀態(tài)。

2 VOCs有機廢氣處理技術的應用標準

2.1 控制含水量

在控制VOCs有機廢氣處理技術過程中，為明確其應用標準，技術人員應及時觀察應用各種技術手段后有機廢氣中的含水量情況，借助含水量的變化來觀察該處理技術的應用效果。相關企業(yè)在應用VOCs有機廢氣處理技術時，相關部門可實時檢測有機廢氣中的含水量，如果應用某技術手段后，部分溶劑的含水量較高，會極大地提升有機廢氣分離的難度，不利于VOCs有機廢氣的處理。

2.2 關注氧化變質(zhì)情況

為了確保VOCs有機廢氣處理技術的應用質(zhì)量，相關部門在應用該處理技術時，要時刻關注處理過程中有機廢氣的氧化變質(zhì)情況，關注氧化變質(zhì)的數(shù)值變化，并通過其他化合物來完成不同酸性物質(zhì)的分解，也就是說，要在實際工作中解決相關氣體的提純問題，通過對有機廢氣內(nèi)部物質(zhì)的控制來管理有機廢氣氧化變質(zhì)的程度[2]。

2.3 明確處理技術應用步驟的合理性

在關注VOCs有機廢氣處理過程時，技術人員應明確各處理技術應用步驟的合理性，通過對不同步驟的合理控制來提升有機廢氣處理的科學性。為了增強有機廢氣處理技術各實踐步驟的合理性，企業(yè)管理層應關注與廢氣處理技術應用相關的管控制度，如果管控制度不合理，有機廢氣處理技術就難以達到理想效果。

3 VOCs有機廢氣處理技術在工業(yè)污染治理中的實際應用

3.1 低溫等離子凈化技術的應用

為提升廢氣污染防治效果，相關部門在應用VOCs有機廢氣處理技術過程中，應合理選擇低溫等離子凈化技術。低溫等離子為氣態(tài)、液態(tài)與固態(tài)后的第四態(tài)，若外加電壓與氣體放電電壓數(shù)值相符時，其氣體會被擊穿，變?yōu)樽杂苫?、原子與離子的混合體。在應用低溫等離子凈化技術前，需進行放電，雖然放電期間會提高電子溫度，但隨著重粒子溫度的降低，其整體溫度將呈下降趨勢，也就是此前被人們熟知的低溫等離子體。在實際應用時，低溫等離子體能夠合理降低自由基、高能電子等污染物，通過對該類污染物分解反應的合理控制來減少污染物數(shù)量。在處理VOCs有機廢氣期間，技術人員需利用有效舉措及時控制并降低有機廢氣的具體濃度，而低溫等離子凈化技術則能有效解決這一問題，通過合理控制，能夠使VOCs有機廢氣的處理達到理想效果[3]。此外，在采用低溫等離子凈化技術時，相關人員還需了解與等離子體相關的知識，如真空技術、放電化學、物理放電學與化學反應工程學科等，使該技術的應用更加理想，從而有效解決工業(yè)污染中的有機廢氣污染。

3.2 吸附技術的應用

在探究VOCs有機廢氣處理技術中的吸附技術時，相關部門應精準確定合適的吸附方法。在當前處理有機廢氣過程中，技術人員可選用新型吸附技術，其優(yōu)勢為維修簡單、投資少、運行穩(wěn)定且運行成本不高等。在應用新型吸附技術期間，相關人員應選擇合適的吸附材料，通過對吸附材料的精準控制實現(xiàn)對相關污染的吸附處理，即使該環(huán)境下的空氣為飽和狀態(tài)，也能通過技術手段完成脫附、解析與吸附等，再將對應的有機廢氣引入到催化燃燒床內(nèi)，從而完成對污染物的吸附。同時，技術人員還可依照實際情況選擇吸附技術，并根據(jù)吸附回收技術手段高效處理污染物，比如，利用纖維活性炭吸附有機廢氣，當氣體處于飽和狀態(tài)時，要進行必要的蒸汽反吹，達到脫附再生效果。此外，相關人員在探究吸附技術時，還可將VOCs有機廢氣處理技術與直接吸附技術進行融合，利用合適的活性炭來完成有機廢氣的凈化工作，其凈化效率高達95%。由于該方式使用的設備較為簡單，且成本較低，因而在當前有機廢氣處理中應用頻率較高，在正式使用時，工作人員需定期更新活性炭，即合理控制該類材料的更換費用，在明確吸附技術的應用效果后，可將其應用到VOCs有機廢氣處理過程中。當前部分有機廢氣中的污染物包含甲苯、苯、三氯甲烷、三氯乙烯等，其對應濃度分別為200 mg/m3、1 000 mg/m3、54 mg/m3、54 mg/m3，使用吸附技術進行處理，其去除率分別為82%、80%、88%等，有效提升了有機廢氣的處理效率。

3.3 催化燃燒技術的應用

在處理VOCs有機廢氣時，還可以利用催化燃燒技術來減少有機廢氣造成的危害。催化燃燒技術的催化原理為，先將有機廢氣加熱，進行燃燒催化，使該類氣體轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳，然后檢測VOCs有機廢氣的具體含量，比如，當前VOCs有機廢氣中多含有惡臭氣體或烴類氣體，這類氣體的來源為化工企業(yè)的生產(chǎn)過程。為解決該類氣體污染，相關部門在實際工作中需科學使用催化燃燒技術，根據(jù)該技術的原理選擇合適的燃燒催化設備，依照設備的具體功能調(diào)整燃燒催化的全過程，通過對該過程燃燒信息數(shù)據(jù)的合理控制，有效提升VOCs有機廢氣的處理效果。在應用催化燃燒技術前，工作人員應明確燃燒催化技術的應用過程，精準控制各環(huán)節(jié)的多項內(nèi)容，在保證催化燃燒效果的基礎上，盡可能降低VOCs有機廢氣處理設備的成本，及時分解有機廢氣中的各種成分，并通過對相關成分的有效控制達到有機廢氣的處理效果。在完成VOCs有機廢氣處理后，技術人員應按照實際情況進行檢查，通過對各項指標的合理控制，有效提升有機廢氣處理過程的安全性、針對性[4]。比如，在應用催化燃燒技術時，技術人員應明確有機廢氣中的各種成分，如苯酚、甲酚、甲基荼與荼等，其燃燒值、引燃溫度、沸點值見表1。在完成催化燃燒技術后，其爆炸下限分別為1.7%、1.1%、0.8%和0，因而提升了催化燃燒技術應用效果。

表1 苯酚、甲酚、甲基荼與荼的廢氣處理項目表

3.4 直接燃燒技術的應用

為提升VOCs有機廢氣的處理效果，技術人員可采用直接燃燒技術，該技術的原理為借助輔助性材料，如燃氣等將VOCs有機廢氣點燃，在燃燒過程中該廢氣中的有害物質(zhì)將出現(xiàn)逐步分解狀態(tài)，從而將多數(shù)有害物質(zhì)進行分解，使VOCs有機廢氣的處理效果達到最佳。技術人員在應用直接燃燒技術的過程中，還要明確有機廢氣分解后的狀態(tài)，當有機廢氣分解成水和二氧化碳時，即可終止凈化處理。在應用直接燃燒技術時，技術人員應根據(jù)作用原理，將VOCs有機廢氣的處理過程分成若干階段，并通過對各階段的合理控制，有效改善有機廢氣的處理效果。在控制VOCs有機廢氣處理過程中，相關人員需找出直接燃燒技術的缺陷，并合理分析該技術缺陷產(chǎn)生的原因，有效提出針對性措施，解決技術應用中的不足，進一步提升對直接燃燒技術應用的控制。

3.5 吸收技術的應用

化工企業(yè)的工作人員在選用吸收技術對VOCs有機廢氣進行處理時，可依照該有機廢氣的具體情況，合理選擇吸收設備。為了有效處理有機廢氣，企業(yè)可選用吸收技術，該技術的應用原理為將提取的有機廢氣放置到吸收液中進行不同程度的凈化吸收，待吸收液處于飽和狀態(tài)時，再進行不同程度的冷凝、解析與加熱等處理，并回收反應中的余熱。在有機廢氣處理過程中，技術人員應實時觀察廢氣處理的具體情況，若其出現(xiàn)風量大、溫度低及濃度低等狀況，則可依照具體情況使用吸收技術，并通過對該技術手段的合理控制提升廢氣處理水平。此外，為提升吸收技術的應用效果，相關人員在觀察吸收技術的運行狀態(tài)時，需及時觀察使用吸收技術的各項裝置，如解析加熱回收裝置，通過對該項裝置的合理控制，可提升對技術手段的控制[5]。技術人員還可根據(jù)吸收技術的應用范圍，觀察其對有機廢氣處理的影響，以提升對有機廢氣處理的控制效果。在應用具體技術手段時要及時發(fā)現(xiàn)存有的各種問題，并采取針對性措施進行解決，以進一步提高VOCs有機廢氣的處理質(zhì)量。

3.6 冷凝回收技術的應用

冷凝回收技術的工作原理為技術人員將工業(yè)生產(chǎn)中的有機廢氣導入至合適的冷凝器內(nèi)，通過分離、解析、吸收與吸附等環(huán)節(jié)，對價值較高的有機物實行精準回收，再利用回收后的余熱完成廢氣凈化，使該有機廢氣符合排放標準。技術人員應明確該技術的應用范圍，對影響該技術執(zhí)行效果的各類要素進行合理分析，確保VOCs有機廢氣的處理質(zhì)量。工作人員在應用冷凝回收技術前，需依照合適的技術標準，實時觀察該技術使用的設備，及時找出冷凝回收裝置在實際應用期間可能產(chǎn)生的安全隱患，通過對隱患的合理控制來提升回收裝置的使用效果。在使用回收冷凝裝置期間，技術人員需在其內(nèi)部設置科學的廢氣凈化程序，該程序可實時反應出其與VOCs有機廢氣的適應性，再通過對這些數(shù)值進行科學控制，提升有機廢氣的處理效果。為區(qū)別回收冷凝裝置應用的科學性，還要在該裝置內(nèi)部靈活區(qū)分有機廢氣凈化的各項程序，借助對內(nèi)部程序的合理控制，可切實改善VOCs有機廢氣的處理效果。

4 優(yōu)化VOCs有機廢氣處理技術應用效果的有效措施

4.1 優(yōu)化有機廢氣處理管控系統(tǒng)

為提升VOCs有機廢氣處理技術的應用效果，相關企業(yè)在有機廢氣處理過程中，需明確廢氣產(chǎn)生的源頭，并從源頭進行控制。企業(yè)還應明確廢氣處理工作內(nèi)容，只有對所有廢氣處理內(nèi)容進行科學控制，才能夠改善有機廢氣處理的整體質(zhì)量。相關部門應根據(jù)有機廢氣處理的實際情況，制定有機廢氣處理管控制度，提升有機廢氣處理效果。在使用不同類型的廢氣處理技術時，相關人員應將各種技術手段納入相應的管理體系，并利用對各項技術內(nèi)容的合理控制，有效提升有機廢氣處理技術的應用效果。

4.2 合理應用處理技術與設備

為提高VOCs有機廢氣處理質(zhì)量，技術人員在日常工作中還要合理應用各種處理技術和設備。在進行VOCs有機廢氣處理前，相關部門應及時明確廢氣處理的過程，即冷卻與過濾。在進行廢氣處理時，應選擇合適的廢氣處理設備。比如，技術人員應根據(jù)有機廢氣處理的具體情況，合理選擇吸附裝置，由于吸附裝置的使用會直接影響廢氣處理效果，因而應用該種設備可吸附多種有機廢氣，且在該類裝置中可使VOCs有機廢氣的處理達到較佳水平。此外，技術人員應合理控制冷卻和過濾步驟，并選擇合適的處理設備，通過對該類設備應用過程的合理控制，切實提升裝置設備的應用質(zhì)量。

4.3 提高業(yè)務人員的綜合素養(yǎng)

在控制VOCs有機廢氣污染的過程中，企業(yè)應明確技術人員的工作素養(yǎng)與有機廢氣處理的關系，并采取相應措施提高技術人員的業(yè)務素養(yǎng)。企業(yè)管理層應對相關工作人員進行業(yè)務培訓，使之能夠?qū)W習更多的VOCs有機廢氣處理技術，從而有效提升處理技術的應用效果。

5 結(jié)語

綜上所述，為減少VOCs有機廢氣的污染，相關部門應根據(jù)實際情況，合理選擇有機廢氣處理技術，并利用對該技術的科學控制，明確VOCs有機廢氣處理技術的運用范圍，提高處理技術的應用質(zhì)量，為今后工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展打下堅實的基礎。