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        A320ceo 系列飛機發(fā)動機引氣超壓關(guān)斷故障分析與排除

        2022-08-27 09:30:54陳俊馬鵬飛孫家梁成都航空有限公司
        航空維修與工程 2022年7期
        關(guān)鍵詞:飛機發(fā)動機故障

        ■ 陳俊 馬鵬飛 孫家梁/成都航空有限公司

        1 故障現(xiàn)象

        A320ceo 系列飛機可裝配CFM56-5B 或V2500 發(fā)動機,本文談到的是裝配CFM56-5B 發(fā)動機的A320ceo 系列飛機,提及的壓力閥值可能因部件件號不同略有差異。

        受疫情反復(fù)的影響,各航空公司均出現(xiàn)不同數(shù)量、不同間隔的飛機停場情況。A320ceo 系列飛機停場復(fù)航首次執(zhí)行航班時,易出現(xiàn)發(fā)動機引氣系統(tǒng)故障。具體表現(xiàn)為:停場飛機首次執(zhí)行航班,起飛后出現(xiàn)ECAM 警告AIR ENG(X)/1+2 BLEED FAULT,無相關(guān)LRU(航線可更換件)的故障信息。通過譯碼軟件分析警告觸發(fā)時發(fā)動機的引氣狀態(tài),發(fā)現(xiàn)均是因為起飛時引氣超壓的保護性切斷而觸發(fā)警告。

        引氣系統(tǒng)的正常是保證飛機高空安全運行的關(guān)鍵。飛行中,單發(fā)引氣失效會增加機組負擔,降低飛行安全裕度。操作不當甚至可能引起雙發(fā)引氣失效,導(dǎo)致飛機進入緊急狀態(tài),要求立即下降高度,同時啟用輔助動力裝置(APU)供氣。

        2 系統(tǒng)原理

        2.1 CFM56-5B 發(fā)動機引氣原理

        如圖1 所示,發(fā)動機引氣由壓氣機中壓或高壓級提供。發(fā)動機功率較低時,引氣由高壓級經(jīng)高壓級引氣活門(HPV)、壓力調(diào)節(jié)活門(PRV)、過壓活門(OPV)提供;發(fā)動機功率較高時,引氣由中壓級經(jīng)中壓級引氣活門(IPV)、PRV、OPV 提供。高壓級供氣時,HPV 作為主要的壓力調(diào)節(jié)部件,調(diào)節(jié)引氣壓力至8 ~36psi,PRV 僅有打開/關(guān)閉作用。中壓級供氣時,HPV自動關(guān)閉,PRV 作為調(diào)壓部件,調(diào)節(jié)引氣壓力至(44±1.75)psi。高壓、中壓級供氣的轉(zhuǎn)換完全是氣動控制。風扇空氣活門(FAV)受恒溫控制器(TCT)控制,通過控制FAV 的開度改變風扇空氣進氣量,進而將預(yù)冷器出口溫度恒定調(diào)節(jié)在200℃左右。每臺發(fā)動機的引氣受各自的引氣監(jiān)控計算機(BMC)控制。

        圖1 CFM56-5B系列發(fā)動機引氣系統(tǒng)簡圖

        2.2 PRV 調(diào)壓原理

        如圖2 所示,PRV 的調(diào)壓是兩部分共同作用的結(jié)果。一、PRV 上游引氣通過信號管1 進入調(diào)壓系統(tǒng)。調(diào)壓系統(tǒng)膜片2 在氣壓與彈簧力的共同作用下,控制減壓閥芯3 上下移動,進而控制進入調(diào)壓系統(tǒng)和打開腔的氣體,實現(xiàn)調(diào)壓。二、PRV 下游引氣通過信號管2 進入防反流組件。當下游氣壓足夠克服彈簧力頂開閥門13 時,氣體進入分配系統(tǒng),進而頂開分配系統(tǒng)閥門6,之后分為兩路。一路通往關(guān)閉腔,在彈簧力、關(guān)閉腔氣壓、打開腔氣壓的共同作用下,推動作動系統(tǒng)活塞移動,帶動蝶形擋板上下移動,實現(xiàn)調(diào)壓。另一路通往打開/關(guān)閉系統(tǒng),當氣壓大到足夠作動球體時,切斷通往打開腔的氣體,關(guān)閉PRV。

        圖2 PRV工作原理圖

        2.3 引氣接通與切斷原理

        駕駛艙引氣電門在打開位時,BMC接收引氣電門位置信號,發(fā)出指令使引氣壓力調(diào)節(jié)電磁閥(TLT)斷電,TLT閥芯2 靠近基座,使信號管3 與大氣隔絕。在PRV 上游壓力大于8psi 后,經(jīng)信號管1 進入打開腔的氣壓克服關(guān)閉腔氣壓和彈簧力,推動作動系統(tǒng)活塞向上移動,活塞帶動蝶形擋板使PRV 打開,接通引氣。駕駛艙引氣電門在關(guān)閉位時,BMC 接收引氣電門位置信號,發(fā)出指令使TLT 通電,TLT 閥芯2 遠離基座,使信號管3 與大氣相通,釋放通往PRV打開腔的氣體,PRV 作動系統(tǒng)活塞在關(guān)閉腔氣壓和彈簧力的作用下向下移動,活塞帶動蝶形擋板使PRV 關(guān)閉,切斷引氣。

        2.4 引氣超壓切斷原理

        PRV 下游的壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號反饋給BMC。當壓力超過57psi 時,BMC 發(fā)出指令使TLT 通電,信號管3 與大氣相通,釋放通往PRV 打開腔的氣體,關(guān)閉PRV,切斷引氣。若PRV 未及時關(guān)閉引氣,當壓力繼續(xù)上升達到75psi 時,OPV 開始作動關(guān)??;當壓力達到85psi 后,OPV 會完全關(guān)斷,實現(xiàn)過壓保護。當OPV 上游壓力降低至35psi 后,OPV 會重新打開。

        3 故障原因

        對故障出現(xiàn)時飛機相關(guān)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行剖析,發(fā)現(xiàn)起飛時飛行員將油門桿從慢車位(IDLE)推到起飛/復(fù)飛位(TOGA),發(fā)動機控制組件(ECU)控制供油量增加,燃燒室排出更高溫度和更大壓力的氣體去沖擊渦輪做功,帶動高低壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加,進而壓氣機各級氣體壓力增加,發(fā)動機引氣迅速由高壓級提供切換到由中壓級提供。雖已切換到中壓級,但提供的引氣壓力依舊很高,通常能達到100psi 以上。PRV 上游壓力很高,而出口壓力要求為(44±1.75)psi,這是對PRV 調(diào)壓能力的一個考驗。PRV 調(diào)壓響應(yīng)不及時,調(diào)節(jié)的壓力不符合出口要求,就導(dǎo)致超壓保護性關(guān)閉PRV,此時電門的位置指令仍在打開位,而實際PRV 已關(guān)閉,導(dǎo)致指令與實際不符,自然觸發(fā)警告AIR ENG (X) BLEED FAULT。由起飛過程譯碼結(jié)果可以知曉故障發(fā)生時各活門的位置狀態(tài)、引氣壓力變化情況,再結(jié)合系統(tǒng)原理,分析得出:中/高壓級轉(zhuǎn)換、OPV 保護性切斷功能均正常,導(dǎo)致系統(tǒng)調(diào)壓失效的原因不在控制而在PRV 本身調(diào)節(jié)能力的下降。

        PRV 部件手冊羅列了調(diào)壓能力下降的原因(見圖4),分析認為,與停場造成PRV 調(diào)壓能力下降最可能的原因有三種:調(diào)壓系統(tǒng)壓力減壓閥芯卡阻、作動系統(tǒng)球形軸承不能自由移動、防反流分配系統(tǒng)分配閥芯堵塞。

        圖4 PRV部件手冊中列出的調(diào)節(jié)超壓原因

        經(jīng)過與部件修理廠家深度技術(shù)交流,梳理故障PRV 的送修報告,發(fā)現(xiàn)故障送修件均存在調(diào)壓功能缺失,反饋的主要故障源包括內(nèi)部積炭、積灰、嚴重生銹,使壓力減壓閥芯卡阻、球形軸承無法自由轉(zhuǎn)動,完全符合上述分析推斷。另外,梳理PRV 裝機記錄時發(fā)現(xiàn),裝機時間也是導(dǎo)致停場復(fù)航后首班出現(xiàn)引氣故障的一個重要因素。這是因為裝機時間越長,部件內(nèi)部積灰、積炭越嚴重,長時間的停場使活門一直未作動,加劇了這一情況,導(dǎo)致故障發(fā)生的概率越高。通常,裝機時間越長、停場時間越長的PRV 的調(diào)壓功能衰減得越嚴重,也越容易在復(fù)航首班出現(xiàn)故障。

        4 處置辦法

        空客廠家曾發(fā)布技術(shù)提示,就這一現(xiàn)象進行了說明。該型飛機起飛爬升階段出現(xiàn)引氣超壓,導(dǎo)致引氣失效的情況逐漸增多,根本原因是起飛時引氣壓力峰值很大而PRV 與OPV 性能衰減,使超壓情況更容易發(fā)生。提出的解決方案是:停場超過一段時間的飛機復(fù)航前應(yīng)先進行發(fā)動機試車,驗證引氣中/高壓級轉(zhuǎn)換及PRV 調(diào)壓能力,要求試車時功率達到65%N1,觀察中/高壓級切換、輸出壓力值是否滿足手冊標準。對于測試結(jié)果不滿意的飛機,使用專用設(shè)備進行引氣系統(tǒng)全面健康檢查。全面的引氣健康檢查可實現(xiàn)對引氣系統(tǒng)溫度控制、壓力調(diào)節(jié)、壓力控制的測試,然后根據(jù)測試結(jié)果做出相應(yīng)的故障處置。

        運行經(jīng)驗表明,往往首班出現(xiàn)故障,后續(xù)航班該發(fā)動機的引氣會自動恢復(fù),不難分析是因為PRV 內(nèi)部卡滯阻塞部件受沖擊恢復(fù)了作動,進而恢復(fù)了其調(diào)壓功能。因此,運行前進行功率試車是有必要的。功率試車模擬起飛供氣工況,在驗證PRV 調(diào)壓能力的同時也可恢復(fù)一部分還未完全卡死PRV 的調(diào)壓功能。對于通過試車仍無法恢復(fù)調(diào)壓能力的PRV,需在運行前進行更換;對于通過試車恢復(fù)了調(diào)壓能力的PRV,由于其內(nèi)部積灰情況不能自動排除,仍然有故障重現(xiàn)的可能,建議盡快在合適時機進行更換。

        經(jīng)過一段時間的實踐檢驗,發(fā)現(xiàn)以上措施確實是解決該型飛機起飛引氣超壓故障的合理、有效的處置方法。

        5 結(jié)束語

        引氣系統(tǒng)是飛機的關(guān)鍵系統(tǒng),引氣系統(tǒng)失效將引發(fā)增壓、空調(diào)、防冰等系統(tǒng)失效,給安全飛行埋下隱患。日常維護中在保證絕對飛行安全的前提下,主最低設(shè)備清單中雖然允許失效一臺發(fā)動機的引氣,但部分航空公司為提高安全裕度,規(guī)定基地出港航班不允許保留引氣系統(tǒng)失效,進一步增加了維修保障的難度。因此,引氣系統(tǒng)的故障更加需要提前發(fā)現(xiàn),并做出針對性的預(yù)防維修。在處理這類關(guān)鍵系統(tǒng)的多發(fā)故障時一定要提高警覺,詳細了解每次故障發(fā)生時具體的故障表現(xiàn)以找出共同點;結(jié)合對系統(tǒng)、部件的原理分析,找到故障觸發(fā)的根本原因;結(jié)合廠家文件、技術(shù)資料等,反復(fù)推敲制定切實有效的處置方案,根據(jù)處置方案實施的反饋情況做出合理的修訂,做到維修控制的閉環(huán)管理。

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