王翠華,張文權(quán),榮鐸,蘇方正,李光瑜
(沈陽化工大學(xué) 機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110142)
隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展,設(shè)備尺寸逐漸變小,功率逐漸增大,工業(yè)過程中對換熱器的換熱效果和體積有了更高的要求。納米流體的發(fā)現(xiàn),推動(dòng)了強(qiáng)化傳熱研究的進(jìn)一步發(fā)展,在電子芯片、化工、發(fā)電行業(yè)等都有巨大的應(yīng)用空間[1-2]。
納米流體是在水、乙二醇等基液中加入金屬、非金屬納米顆粒組成的一種新型流體材料。1995年,CHOI[3]等首先提出納米流體的概念,并發(fā)現(xiàn)納米流體的導(dǎo)熱系數(shù)大于基液。這一發(fā)現(xiàn)吸引了眾多科研工作者的注意,后經(jīng)眾多科研工作的努力研究,證實(shí)在基液中加入納米顆粒,改變了其原來的物性,導(dǎo)熱系數(shù)增大,換熱效果增強(qiáng)。李強(qiáng)[4]等指出在水中加入銅納米粒子可以使流體對流換熱系數(shù)增加1~1.5 倍。ASIRVATHAM[5-7]等對氧化銅、三氧化二鋁納米流體進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)隨著納米粒子體積分?jǐn)?shù)的增加,換熱效果增強(qiáng),同時(shí)壓降增加。當(dāng)Al2O3體積分?jǐn)?shù)為2.5%時(shí),對流換熱系數(shù)提高了22%~41%。
本文用數(shù)值模擬的方法,對不同濃度的Al2O3納米流體(基液為水)在圓管內(nèi)層流狀態(tài)下的強(qiáng)制對流換熱進(jìn)行了研究,分析了不同雷諾數(shù)下的流動(dòng)換熱效果。
圓管示意及網(wǎng)格劃分如圖1 所示。圓管內(nèi)徑為10 mm,壁厚1 mm,管長60 mm。材料采用銅管,導(dǎo)熱率為386 W· (m·K)-1。
圖1 圓管及網(wǎng)格示意圖
網(wǎng)格采用六面體結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格,最小尺寸為0.006 mm,細(xì)化邊界層網(wǎng)格的增長率為1.1。經(jīng)網(wǎng)格無關(guān)性驗(yàn)證得知,在網(wǎng)格數(shù)量達(dá)到30 萬以上時(shí),網(wǎng)格數(shù)量對計(jì)算結(jié)果的影響可以忽略。
假設(shè)納米流體在管內(nèi)處于穩(wěn)態(tài)三維均勻?qū)恿鳎夜桃簝上酂崞胶?,則連續(xù)性、動(dòng)量、能量的控制方程為[8]:
其中,方程(2)中的剪切應(yīng)力張量用流體黏度、速度梯度表示為:
假設(shè)鐵流體流動(dòng)的入口速度和出口處的大氣壓均勻,入口溫度也分別設(shè)定為303 K,壁面采用無滑移邊界條件,外壁面采用固定熱流密度界面,熱流密度q=2 000 W·m-2。
納米流體的密度、比熱和黏度的公式[9]為:
式中: f、np、nf—下標(biāo),分別表示基液、納米顆粒和納米流體。
Al2O3的密度和比熱分別為 3970 kg·m-3和640 J·kg-1·K-1,其導(dǎo)熱公式[10]為:
式中,納米顆粒導(dǎo)熱系數(shù)為80 W·m-1·K-1,α= 1.380 7×10-23J·K-1,β是隨粒子運(yùn)動(dòng)的液體體積的分?jǐn)?shù)。模型函數(shù)g為:
利用計(jì)算得到的溫度分布,由式(10)計(jì)算局部傳熱系數(shù)。
式中:q’’—表面熱通量;
Tw、Tb—壁面溫度和流體平均溫度;
?T/?r—冷熱側(cè)的徑向溫度分布。
此外,使用徑向溫度和速度分布計(jì)算每個(gè)橫截面處的鐵流體溫度[11]。
為了檢查模型的正確性,將本文的計(jì)算數(shù)據(jù)與沙麗麗[12]的對流換熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)做了對比,結(jié)果如表1 所示,誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于5%。
表1 模擬結(jié)果驗(yàn)證
傳熱系數(shù)隨管內(nèi)雷諾數(shù)及納米粒子體積分?jǐn)?shù)的變化如圖2 所示。由圖2 可見,加入納米粒子后流體的對流換熱系數(shù)增加,最大可增加13.9%,換熱效果得到增強(qiáng)是因?yàn)锳l2O3納米粒子的導(dǎo)熱性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水的導(dǎo)熱性,從而導(dǎo)致流體的整體導(dǎo)熱性增加,同時(shí)納米粒子在流體中的微擾動(dòng)也對其換熱增強(qiáng)起到很大作用。平均對流換熱系數(shù)隨著雷諾數(shù)的增大而增大,在高雷諾數(shù)時(shí)的換熱效果明顯高于低雷諾數(shù)時(shí)。這是因?yàn)楦呃字Z數(shù)下,納米粒子的擴(kuò)散性更好,納米粒子與流體之間的微擾動(dòng)增加了流體的熱擴(kuò)散性能,但Re數(shù)的提高無疑會(huì)引起泵功的增大。
圖2 在不同體積分?jǐn)?shù)下對流換熱系數(shù)和雷諾數(shù)的關(guān)系
在雷諾數(shù)一定時(shí)隨著納米顆粒濃度的增大,換熱系數(shù)也會(huì)增大。在研究范圍內(nèi),當(dāng)納米粒子體積分?jǐn)?shù)從0.04 增加到0.05 時(shí),其強(qiáng)化換熱效果最為明顯。這可能是因?yàn)楫?dāng)體積分?jǐn)?shù)小于0.04 時(shí)納米粒子在流體中只是增加了流體的導(dǎo)熱性,而其受熱泳和布朗運(yùn)動(dòng)的影響所帶來的強(qiáng)化效果比較小,不足以影響整個(gè)流體流動(dòng)的換熱特性。
Re=1 000 時(shí)的速度分布云圖如圖3 所示。流體在管內(nèi)流動(dòng)過程中最大速度不斷增大,邊界層不斷發(fā)展,直到大概在管中間偏左側(cè)達(dá)到充分發(fā)展階段。
圖3 Re=1 000 時(shí)的速度分布云圖
納米粒子的加入增加了流體的黏度,從而導(dǎo)致邊界層厚度增加,并且加入納米顆粒后管中軸線的速度小于不加納米流體時(shí)的速度,但由于Al2O3的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水,所以邊界層內(nèi)流體導(dǎo)熱性能的增加足以彌補(bǔ)黏度增大帶來的影響,所以從圖3可以看到隨著納米粒子體積分?jǐn)?shù)的增加,流體換熱系數(shù)增大,且體積分?jǐn)?shù)越大換熱效果越好。?=0.05和純水、Re=1 000 時(shí)流體截面最大溫度沿軸線上的分布如圖4 所示。
圖4 ?=0.05 和純水、Re=1 000 時(shí)流體截面最大溫度沿軸線上的分布
由圖4 可知,加入納米流體后截面上最大溫度減小,充分說明加入納米流體后導(dǎo)熱系數(shù)增大。同時(shí)流體溫度升高的速率隨著與入口距離增大而減小,表明在流動(dòng)過程中換熱效果逐漸降低。這是因?yàn)殡S著流動(dòng)的進(jìn)行,邊界層不斷變厚,從而導(dǎo)致?lián)Q熱量減少。
本文對層流狀態(tài)下Al2O3納米流體在圓管內(nèi)的強(qiáng)制對流換熱效果進(jìn)行了數(shù)值模擬。從模擬結(jié)果中得出以下結(jié)論:
1)加入納米粒子,納米流體黏度變大,惡化了傳熱,但其導(dǎo)熱性能的增強(qiáng)占主導(dǎo)地位,其總的換熱效果得到增強(qiáng),在Re=600~1 200 之間,和純水流體相比,其納米流體的換熱系數(shù)最大增加了13.9%。
2)納米流體的對流換熱系數(shù)隨著Re數(shù)和納米粒子體積分?jǐn)?shù)的增加而增加, 在研究范圍內(nèi)高體積分?jǐn)?shù)的強(qiáng)化換熱效果比低體積分?jǐn)?shù)時(shí)更好, 高雷諾數(shù)時(shí)增加體積分?jǐn)?shù)的強(qiáng)化換熱效果高于低雷諾數(shù)。
3)雖然加入納米顆粒后流體的導(dǎo)熱性得到提高使得總的換熱性能變好,卻也無法消除流體黏度增大而引起邊界層增厚所造成的傳熱惡化,因此在不大量增加壓降的同時(shí)破壞邊界層從而進(jìn)一步增強(qiáng)換熱效果是接下來的研究重點(diǎn)。