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        一種雷達(dá)導(dǎo)引頭天線罩誤差數(shù)字補(bǔ)償方法*

        2022-08-26 07:41:44楊勝華
        電訊技術(shù) 2022年8期
        關(guān)鍵詞:天線罩導(dǎo)引頭視線

        楊勝華

        (中國西南電子技術(shù)研究所,成都 610036)

        0 引 言

        彈載雷達(dá)導(dǎo)引頭的天線罩既對雷達(dá)天線起保護(hù)作用,又要允許對雷達(dá)天線發(fā)射或接收的電磁波最大化穿透。天線罩一般安裝在導(dǎo)彈的頭部,是滿足導(dǎo)彈彈體氣動外形的重要組成部分,也是制導(dǎo)系統(tǒng)跟蹤回路的組成部分。天線罩承載了透射雷達(dá)電磁波的作用,但不可避免對雷達(dá)電磁波有反射、折射和衰減等的傳播影響,最終體現(xiàn)在對雷達(dá)天線瞄準(zhǔn)線引入誤差,這種誤差耦合到導(dǎo)引頭跟蹤回路中,對制導(dǎo)性能造成很大影響[1-2]。

        為了降低天線罩誤差對制導(dǎo)性能的影響,常采用硬件和軟件補(bǔ)償法。邊打磨邊測量方法[3-4],打磨和測量需要反復(fù)迭代,不能降低天線罩在使用過程中引入的誤差。電子標(biāo)定法或?qū)ち惴y得天線罩誤差,利用等電平評價計算方法降低誤差[5]。此方法用于測試天線罩的性能,未能完全反應(yīng)誤差,用電平評價計算方法只能減小部分誤差。周荻等[7]所提方法的前提條件是天線罩誤差是隨機(jī)白噪聲,無系統(tǒng)誤差,僅適用于球形罩。宗睿等[8]所提方法對象是平臺式導(dǎo)引頭,罩誤差斜率與電纜力矩、電機(jī)反電勢一起作為隨機(jī)量,結(jié)合制導(dǎo)回路進(jìn)行濾波估算。曹旭東等[9]所提方法在回路內(nèi)直接進(jìn)行角度補(bǔ)償,其缺點(diǎn)是在回路中直接引入誤差補(bǔ)償量,而補(bǔ)償量又與方位、俯仰的角度相關(guān),造成方位俯仰兩回路耦合。

        本文利用雷達(dá)單脈沖跟蹤技術(shù),提出用雷達(dá)導(dǎo)引頭跟蹤靜止模擬目標(biāo)的方法獲取天線罩誤差特性,導(dǎo)引頭與天線罩的幾何關(guān)系基本與裝彈狀態(tài)一致,對其中的安裝誤差和天線在罩內(nèi)掃描狀態(tài)下反射、折射和信道通道間不一致等引入的誤差進(jìn)行測量,然后在回路外進(jìn)行數(shù)字補(bǔ)償,對回路本身不產(chǎn)生影響,能更全面、更安全地減小天線罩引入的誤差。

        1 天線罩對波束角度和視線角速率的影響

        1.1 天線罩對波束角度的影響

        由于天線罩影響,彈目視線將偏離實際彈目視線,偏離角度為天線罩引起的視線角誤差,計算公式如下:

        σ=q-θm-φ-e。

        (1)

        式中:σ是天線罩引起的視線誤差,q是視線角,θm是彈體姿態(tài)角,φ是雷達(dá)導(dǎo)引頭波束中心線偏離彈體軸線的角度,e是波束中的失調(diào)角。當(dāng)導(dǎo)引頭波束角度為φ時,在天線罩外的實際波束中心不是φ,而是帶有誤差σ。誤差σ是雷達(dá)工作頻率f、導(dǎo)引頭方位角θAz和俯仰角θEl的三元函數(shù),即

        σ=ErrData(f,θAz,θEl)。

        1.2 天線罩對視線角速率的影響

        根據(jù)圖1的角度定義,帶罩后雷達(dá)測得視線角為qm=q+σ,誤差σ包含方位誤差σAz和俯仰誤差σEl。

        圖1 天線罩對波束角度影響

        (2)

        2 角度和角速率測量方法

        若雷達(dá)坐標(biāo)系和彈體坐標(biāo)系重合,在相控陣?yán)走_(dá)中,雷達(dá)波控角度為波束中心在彈體系下的角度。

        視線角速率按圖2所示的角跟蹤回路得到。其中,q(s)是視線角;MeasureAngle是單脈沖測角輸出的目標(biāo)偏離波束中心的角度值,歸一化后為1;K為增益,一般K=10左右;BeamContr是波控單元,歸一化后為1;1/s是積分環(huán)節(jié);u(s)是視線角速率輸出值。

        圖2 視線角速率測量的簡化原理圖

        根據(jù)自動控制原理可知,

        (3)

        3 天線罩誤差測量方法

        為了降低天線罩誤差對角速率的影響,需要測量天線罩誤差。天線罩誤差測量原理如圖3所示,其測試系統(tǒng)主要由目標(biāo)模擬器、高精度二維轉(zhuǎn)臺、一維高精度滑軌、轉(zhuǎn)臺控制器、滑軌控制器、供電電源、安裝工裝架和相關(guān)控制軟件組成。在微波暗室測量,暗室的尺寸必須滿足天線遠(yuǎn)場條件,利用目標(biāo)模擬器模擬雷達(dá)靜止目標(biāo),雷達(dá)導(dǎo)引頭用單脈沖跟蹤技術(shù)對目標(biāo)進(jìn)行穩(wěn)定跟蹤測角,其得到的角度為波束中心角??刂妻D(zhuǎn)臺按“走一步,測一次”的方法,覆蓋導(dǎo)引頭測量區(qū)域,記錄在相同轉(zhuǎn)臺角度下帶天線罩角度和不帶天線罩的角度測量值,用雷達(dá)導(dǎo)引頭的帶罩角度減去不帶罩角度,其差便是天線罩瞄準(zhǔn)線誤差,經(jīng)處理后得到方位和俯仰兩維天線罩誤差表。

        圖3 天線罩誤差測量原理框圖

        4 數(shù)字補(bǔ)償算法

        數(shù)字補(bǔ)償分為角度補(bǔ)償和角速率補(bǔ)償,角度補(bǔ)償包括指向補(bǔ)償和測角補(bǔ)償。

        4.1 波束指向與測角補(bǔ)償

        指向補(bǔ)償需要波束在無罩條件下指向空間某角度,加上罩誤差得到帶罩后的實際波控角度。測角補(bǔ)償是雷達(dá)導(dǎo)引頭在帶罩條件下測得的目標(biāo)空間角度,減去罩誤差求取無罩下的實際目標(biāo)空間角度。角度補(bǔ)償值為實測天線罩誤差值。工程中難以測得任意角度下的誤差值,只能按一定間隔測量離散的誤差值。由測量的誤差值生成角度指向誤差表和角度測量誤差表,假定誤差在小范圍內(nèi)是線性變化的,然后通過二維線性插值方法獲取任意空間角度近似誤差值。

        如圖4所示,二維線性插值算法根據(jù)所求角度點(diǎn)M的角度坐標(biāo)(x,y),查天線罩方位誤差表得到其緊鄰周圍M11(x1,y1)、M12(x1,y2)、M21(x2,y1)、M22(x2,y2)4個點(diǎn)的坐標(biāo),其中x2>x>x1,y2>x>y1。M11表示方位角為x1,俯仰角為y1條件下,罩引起的方位誤差為M11;同理M12、M21和M22為其對應(yīng)方位/俯仰角條件下的罩引起的方位誤差。按式(4)、(5)和(6)計算,得到點(diǎn)M的方位誤差Mxy。

        圖4 線性插值算法

        (4)

        (5)

        (6)

        4.2 角速率測量值補(bǔ)償

        (7)

        (8)

        由式(7)和式(8)整理得

        (9)

        (10)

        (11)

        (12)

        式(11)中M(1,y)和M(2,y)分別與式(4)和式(5)中的M(1,y) 和M(2,y)相同。式(12)中,

        (13)

        (14)

        (15)

        圖5 角速率補(bǔ)償原理圖

        5 仿真和試驗驗證

        5.1 測量得到的天線罩誤差特性

        通過上述天線罩誤差測量方法測得真實天線罩的誤差特性,從圖6中某頻點(diǎn)天線罩方位誤差特性可知,最大誤差出現(xiàn)在方位角7°附近,約0.6°;從圖7天線罩俯仰誤差特性圖可知,最大誤差出現(xiàn)在俯仰角7°附近,約0.6°。

        圖6 天線罩方位誤差特性

        圖7 天線罩俯仰誤差特性

        圖8是俯仰角度固定為0°時,方位誤差隨方位角度的變化曲線,擬合直線得出在-7°~+7°之間誤差斜率為11.9%。圖9是方位角度固定為0°時,俯仰誤差隨俯仰角度的變化曲線,擬合直線得出在-7°~+7°之間誤差斜率為11.68%。此天線罩為圓錐性罩,方位、俯仰向誤差特性對稱。從圖8和圖9中測量出的天線罩誤差特性數(shù)據(jù)表明,天線罩誤差特性對稱,表明了測試方法的可行性和準(zhǔn)確性。

        圖8 方位誤差變化曲線

        圖9 俯仰誤差變化曲線

        5.2 加入天線罩誤差對雷達(dá)導(dǎo)引頭系統(tǒng)影響仿真

        把測得的天線罩誤差特性數(shù)據(jù),加入到導(dǎo)引頭跟蹤回路系統(tǒng)進(jìn)行仿真。當(dāng)俯仰角為0°,方位視線角按10 °/s線性增加,平臺不加擾動時,輸出角速率補(bǔ)償前和補(bǔ)償后結(jié)果如圖10所示,其真實視線角速率10 °/s,曲線凸起0.4 °/s,補(bǔ)償前后角速率誤差分別為0.38 °/s與0.16 °/s。

        圖10 無擾動視線角速率

        當(dāng)俯仰為0°,彈平臺方位角擺幅7°,0.2 Hz擾動時,輸出角速率補(bǔ)償前后的結(jié)果如圖11所示,補(bǔ)償前后角速率誤差分別為0.67 °/s與0.15 °/s。

        圖11 加擾動視線角速率

        上述分析結(jié)果表明補(bǔ)償后曲線起伏減小,補(bǔ)償效果有效,但未能完全補(bǔ)償,其原因是誤差表格數(shù)據(jù)是離散的,在表格數(shù)據(jù)兩點(diǎn)之間插值取得的誤差用直線近似代替,留有殘差。

        加入測量的天線罩誤差特性后,對雷達(dá)導(dǎo)引頭跟蹤回路系統(tǒng)進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果表明采用補(bǔ)償算法補(bǔ)償后角速率誤差小于0.2 °/s。

        5.3 暗室試驗驗證

        陣列墻喇叭模擬目標(biāo)角度運(yùn)動,方位運(yùn)動角速率為10°/s,目標(biāo)從-10°~+10°進(jìn)行往返運(yùn)動,雷達(dá)導(dǎo)引頭安裝上天線罩,始終保持跟蹤目標(biāo)狀態(tài)進(jìn)行角速率測量;同樣方法測量俯仰角速率,經(jīng)過補(bǔ)償后的測試結(jié)果如圖12和圖13所示,對測試結(jié)果分析表明,補(bǔ)償后方位角和俯仰速度誤差分別為0.12 °/s和0.15 °/s,與仿真結(jié)果一致。

        圖12 方位角速率

        圖13 俯仰角速率

        6 結(jié)束語

        本文對單脈沖跟蹤測角方法測量天線罩誤差特性的原理、頭罩?jǐn)?shù)字補(bǔ)償算法進(jìn)行了闡述,并對測量數(shù)據(jù)和補(bǔ)償方法進(jìn)行分析、仿真與暗室試驗驗證,結(jié)果說明了此方法的可行性和有效性。多次參加了在試驗場的飛試試驗,試驗結(jié)果圓滿成功,進(jìn)一步充分驗證了此方法。本文所提方法可在其他工程研制中推廣使用。該頭罩補(bǔ)償方法能對“一頭”匹配“一罩”進(jìn)行有效補(bǔ)償驗證,下一步將在“一頭”匹配“多罩”或“一罩”匹配“多頭”方面的補(bǔ)償方法開展研究,進(jìn)一步優(yōu)化補(bǔ)償方法,以提高測試效率和生產(chǎn)效率。

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