程開樂

（福州建工集團(tuán)有限公司，福建 福州 350101）

0 引言

結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)信息顯示，裝配式項(xiàng)目近些年發(fā)展增速達(dá)到24%，未來應(yīng)用前景非常廣闊。在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展過程中，對(duì)于建筑業(yè)的要求也不斷增加，提升了裝配式建筑滲透率，裝配式施工技術(shù)也會(huì)逐漸替代傳統(tǒng)建筑施工技術(shù)。借助裝配式技術(shù)能夠?qū)鹘y(tǒng)施工模式中材料浪費(fèi)、污染以及噪聲等問題進(jìn)行有效控制，在提高施工穩(wěn)定性、科學(xué)性前提下，能夠?qū)ㄖY(jié)構(gòu)進(jìn)行分段組織施工，對(duì)現(xiàn)階段建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化[1]。

1 裝配式建筑施工概述

1.1 裝配式建筑施工技術(shù)

裝配式建筑，主要通過工廠對(duì)建筑相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)制，之后將預(yù)制件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行組裝，建設(shè)成預(yù)設(shè)功能建筑物?，F(xiàn)階段，預(yù)制構(gòu)件主要涵蓋墻、柱、梁、疊合板、陽臺(tái)板以及樓梯板等。即便建筑結(jié)構(gòu)件復(fù)雜，也可以借助預(yù)制技術(shù)開展加工，通過工廠預(yù)制生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件，借助專業(yè)運(yùn)輸設(shè)備向施工現(xiàn)場中進(jìn)行運(yùn)輸，在施工現(xiàn)場根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求堆放。進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)件安裝時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)該合理預(yù)留孔洞，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場狀況灌漿澆筑，對(duì)各個(gè)建筑結(jié)構(gòu)件進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，進(jìn)而建設(shè)為完整建筑物。通過相關(guān)實(shí)踐能夠發(fā)現(xiàn)，以預(yù)制方法為基礎(chǔ)的施工模式，能夠確保建筑相關(guān)性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)充分提升施工效率[2]。

1.2 技術(shù)優(yōu)勢

1.2.1 促進(jìn)節(jié)能減排

相比于傳統(tǒng)施工技術(shù)，裝配式施工技術(shù)主要的優(yōu)勢就是節(jié)能減排。因?yàn)榻ㄖ鱾€(gè)構(gòu)件主要是通過工廠進(jìn)行預(yù)制加工，而工廠車間通過模塊化以及流水線方式進(jìn)行生產(chǎn)，因此，在此過程中可以節(jié)省大量能源以及資源。同時(shí)，此種生產(chǎn)模式，在預(yù)制廠中完成混凝土攪拌和澆筑工作，有效減少施工現(xiàn)場工作量，可以充分減少粉塵污染，以及施工過程中噪聲污染。另外，一些結(jié)構(gòu)件拆除之后還能夠重復(fù)利用，進(jìn)而充分防止資源浪費(fèi)問題。

1.2.2 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

裝配式構(gòu)件加工制作過程中，工作人員能夠嚴(yán)格控制機(jī)器規(guī)格尺寸，所以裝配式結(jié)構(gòu)尺寸非常精準(zhǔn)，并且裝配式施工技術(shù)能夠促進(jìn)建筑行業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

1.2.3促進(jìn)生產(chǎn)效率

在裝配式施工過程中，因?yàn)闊o需在施工現(xiàn)場開展結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)活動(dòng)，所以可以將部分工作錯(cuò)開，同時(shí)開展各個(gè)環(huán)節(jié)施工活動(dòng)，充分提升建筑項(xiàng)目整體施工效率。

2 工程概況

S工程為中學(xué)教學(xué)樓工程，工程規(guī)模：總建筑面積11 913 m2，地上面積為9 154 m2，地下室建筑2 759 m2。工程建筑為科藝樓（共計(jì)1個(gè)單體），設(shè)計(jì)使用年限50年。地下室可以用于機(jī)動(dòng)車停車庫、設(shè)備用房、核六常六甲類二等人員掩蔽場所?？扑嚇牵菏褂霉δ埽ㄆ胀ń淌?，多功能廳，強(qiáng)弱電間）；建筑分類（一類）；耐火等級(jí)（一級(jí)）；屋面防水為一級(jí)；高度為25.8 m；建筑設(shè)計(jì)為6層，其中地下項(xiàng)目設(shè)計(jì)為一層，抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)為7°。結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí)。

3 裝配式施工技術(shù)應(yīng)用分析

3.1 深化施工設(shè)計(jì)

為了保證后期順利開展定位裝配工作，在結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)該科學(xué)設(shè)計(jì)，認(rèn)真開展支撐、預(yù)埋件、孔洞預(yù)留等工作。設(shè)計(jì)人員需要認(rèn)真設(shè)計(jì)，對(duì)預(yù)制件施工流程充分熟悉，同時(shí)積極和預(yù)制工廠建立聯(lián)系。此種方式能夠?qū)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行有效深化，充分提高圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合理性以及科學(xué)性。

3.2 預(yù)制件運(yùn)輸以及存放

S工程施工場地面積小，預(yù)制廠完成預(yù)制件生產(chǎn)向施工現(xiàn)場運(yùn)輸之后，需要在地下車庫的頂板部位進(jìn)行存放。所以，頂板上會(huì)行駛運(yùn)輸車輛。為了確保安全，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)預(yù)制件重量、車輛重量以及其他因素進(jìn)行綜合考慮，準(zhǔn)確設(shè)計(jì)車庫頂板。綜合具體狀況，施工方案確定為：①后澆帶，將鋼板鋪設(shè)于變形縫部位，厚度設(shè)計(jì)為20 mm，兩側(cè)均超出0.5 m。②碎石鋪設(shè)，厚度為0.58 m，之后進(jìn)行鋼板鋪設(shè)，規(guī)格與上述一致[3]。

在預(yù)制構(gòu)件模及運(yùn)輸時(shí)，支力點(diǎn)采用吊鉤橫吊，借助翻身架對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行翻動(dòng)。結(jié)構(gòu)件澆筑施工時(shí)，應(yīng)該保證其強(qiáng)度滿足75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后才可以脫模。為了提高預(yù)制件存放安全性，各個(gè)結(jié)構(gòu)件均借助專用存放架放置結(jié)構(gòu)件，根據(jù)施工過程中吊裝類型與順序存放。水平堆放預(yù)制件，疊加件數(shù)保持在5件以內(nèi)，通過木塊對(duì)上下預(yù)制件進(jìn)行隔離。按照施工計(jì)劃，建筑工人需要盡可能減小以及科學(xué)設(shè)置預(yù)制件堆放數(shù)量。

3.3 S工程預(yù)制腳手架安裝

3.3.1 預(yù)制腳手架安裝注意事項(xiàng)

（1）搭設(shè)腳手架前應(yīng)作仔細(xì)篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求長度選用，以保證外架安全、美觀。

（2）腳手架首層必須滿鋪，然后每隔四步滿鋪一次，操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面應(yīng)小于50 mm；腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置踩腳桿。腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。

（3）剪力撐、斜撐、外立桿平面剪力撐與水平面成45°角滿布；需要在外側(cè)立面高度方向以及長度方向?qū)舻稉芜M(jìn)行連續(xù)設(shè)置。

（4）小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。

（5）大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中。

（6）保證立桿豎列橫成方、縱成線，同時(shí)桿身保持垂直狀態(tài)。

3.3.2 預(yù)制腳手架安裝構(gòu)造要求

（1）腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200 mm、厚度≥50 mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，立桿支墊面積需要滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在0.15 m2以上。

（2）選擇6 m長度鋼管開展立桿搭設(shè)作業(yè)，屋頂可以選擇搭接方式，其他接頭應(yīng)該選擇對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接處理。

（3）接頭扣件的開口方向需要向內(nèi)或是向下，以防雨雪進(jìn)入。

（4）縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6 m。

（5）橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應(yīng)控制在100 mm。

（6）各個(gè)主節(jié)點(diǎn)應(yīng)該進(jìn)行橫向水平桿設(shè)置，長度在1.5 m左右，選擇直角扣件對(duì)縱向水平桿與橫向水平桿進(jìn)行連接處理，該桿軸線與主節(jié)點(diǎn)偏離情況應(yīng)該保持在150 mm以內(nèi)。

（7）若是腳手架上部沒有進(jìn)行連墻點(diǎn)設(shè)置，其自由高度應(yīng)該保持在3.6 m以內(nèi)。連墻點(diǎn)的設(shè)置位置遇到洞口、墻體構(gòu)件、墻邊或窄的窗間墻等時(shí)，應(yīng)在近處補(bǔ)設(shè)，不得取消。

（8）S工程連墻點(diǎn)按3步2跨進(jìn)行設(shè)置。

（9）水平設(shè)置連接桿，若是無法水平設(shè)置，和腳手架相連的一端應(yīng)該微下斜連接，禁止內(nèi)高外低上斜連接。

3.4 轉(zhuǎn)換層鋼筋的定位

S工程設(shè)計(jì)過程中，轉(zhuǎn)換層的預(yù)制墻體的厚度設(shè)計(jì)為0.2 m，現(xiàn)澆墻體設(shè)計(jì)為0.4 m。因?yàn)閮煞N墻體厚度存在差異，所以，內(nèi)部鋼筋之間距離有所不同，對(duì)鋼筋施工造成一定影響。施工時(shí)，施工單位和設(shè)計(jì)單位之間保持良好溝通，在保證安全前提下，決定平移鋼筋的中心部位，偏移距離適中控制在100 mm內(nèi)，根據(jù)1∶6比例對(duì)鋼筋展開折彎調(diào)整處理，同時(shí)保證灌漿鋼筋部位和預(yù)制件鋼筋對(duì)齊。若是偏移距離在100 mm以上，那么需要對(duì)轉(zhuǎn)換層頂板位置的伸出鋼筋進(jìn)行彎錨封頭處理，重新插筋。為了轉(zhuǎn)換層鋼筋預(yù)留位置準(zhǔn)確，S工程選擇獨(dú)立固定、二次澆注方式澆注施工。二次澆注轉(zhuǎn)換層墻體，定位鋼板選擇結(jié)構(gòu)件中的預(yù)埋型鋼。骨架綁扎允許偏差見表1。

表1 骨架綁扎允許偏差

3.5 預(yù)制件穩(wěn)定定位

在裝配式施工過程中，預(yù)制件現(xiàn)場安裝工作是施工質(zhì)量的關(guān)鍵。S項(xiàng)目為了充分提升預(yù)制墻板實(shí)際裝配精度，在施工中選擇多種定位手段，以充分提升預(yù)制件實(shí)際定位精度，比如，將控制線彈射在預(yù)制件中，對(duì)預(yù)制件的板縫中心線進(jìn)行確定，對(duì)預(yù)制件水平位置線以及標(biāo)高線進(jìn)行控制。同時(shí)，建筑工人選擇臨時(shí)固定支撐對(duì)預(yù)制件部位進(jìn)行科學(xué)調(diào)整[4]。對(duì)于預(yù)制件鋼筋套筒的灌漿施工，在現(xiàn)場澆筑環(huán)境中，S項(xiàng)目選擇低溫灌漿料澆筑施工，見圖1。

圖1 低溫灌漿料澆筑施工方法

3.6 現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)的鋼筋施工

預(yù)制件鋼筋和現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋牢固連接，是裝配式施工質(zhì)量的關(guān)鍵。S工程選擇封閉箍筋方法，連接上述兩種鋼筋，在施工中有一定難度。施工前，相關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場情況，借助前沿BIM技術(shù)建模，對(duì)施工流程進(jìn)行模擬。施工過程中技術(shù)交底，確保了鋼筋綁扎質(zhì)量。

3.7 PC與PC疊合板的拼縫策略

（1）為了保證PC結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，需要通過合理技術(shù)手段強(qiáng)化防水效果。孴合板與其他構(gòu)件密縫連接要求預(yù)制混凝土構(gòu)件截面尺寸準(zhǔn)確，連接槎處平整度、順直度要相當(dāng)好。預(yù)制板一般要伸進(jìn)剪力墻、框架柱、梁等構(gòu)件邊沿5～10 mm。施工裝配時(shí)，只要在接縫處粘貼寬5～10 mm雙面膠帶，構(gòu)件吊運(yùn)裝配完成達(dá)到連接密縫，澆筑上部混凝士結(jié)合成整體且不漏漿。

（2）S項(xiàng)目PC疊合板在梁墻支座處的擱置寬度均按10 mm，填充的疊合板厚（含后澆混凝土70 mm）均為140 mm，特殊部位的疊合板厚（含后澆混凝土100 mm）為170 mm，后澆混凝土拼縫寬度為300 mm。在疊合板靠近拼縫下邊緣粘貼雙面膠，與模板自然貼合，充分實(shí)現(xiàn)澆搗過程中漏漿控制質(zhì)量。

4 結(jié)語

裝配式建筑具有制約因素少、成本低、技術(shù)水平高等優(yōu)勢，所以應(yīng)用較為廣泛。積極推廣裝配式建筑施工技術(shù)。施工中，結(jié)合建筑工程具體狀況，有效控制構(gòu)件預(yù)制質(zhì)量，保證裝配式工程施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。