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        基于智能感應(yīng)的新能源汽車充電樁檢測(cè)技術(shù)研究

        2022-08-25 02:41:52
        無線互聯(lián)科技 2022年12期
        關(guān)鍵詞:絕緣直流電阻

        王 斌

        (云南省電子信息產(chǎn)品檢驗(yàn)院,云南 昆明 650031)

        0 引言

        全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展一方面推動(dòng)了人類社會(huì)的不斷前進(jìn),另一方面也對(duì)環(huán)境造成了一系列影響,其中典型的就是交通出行帶來的碳排放和化石燃料的低效率消耗。新能源汽車作為典型的綠色交通工具之一,能夠直接通過儲(chǔ)能設(shè)備利用電能驅(qū)動(dòng)車輛,從而實(shí)現(xiàn)零排放。盡管這種方式依賴各種發(fā)電、變電、輸電和儲(chǔ)電手段,也會(huì)涉及污染物排放,但規(guī)?;l(fā)電能盡量降低綜合污染,提升化學(xué)能的利用率,因此新能源汽車相對(duì)于傳統(tǒng)汽柴油內(nèi)燃車輛,本質(zhì)上依然是綠色環(huán)保的。到目前為止,新能源汽車已經(jīng)逐步成為主流出行方式之一。在新能源汽車推廣和普及過程中,充電基礎(chǔ)設(shè)施的完善是另一個(gè)重點(diǎn),特別是充電樁的功能、性能和安全等,都是行業(yè)內(nèi)較為關(guān)心的問題[1]。本文從新能源充電樁的檢測(cè)技術(shù)入手,對(duì)智能感應(yīng)在其中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,提出了充電樁模擬檢測(cè)方案。期望通過本文的研究,新能源充電樁檢測(cè)領(lǐng)域的相關(guān)理論研究能夠更為豐富,檢測(cè)技術(shù)實(shí)踐有更多經(jīng)驗(yàn)可參照。

        1 新能源汽車充電樁及其分類

        隨著新能源基礎(chǔ)設(shè)施相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的逐步出臺(tái),新能源汽車充電樁的種類、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)也趨于統(tǒng)一,目前為止,根據(jù)充電供能類型分為直流充電樁和交流充電樁兩類。交流充電樁主要為帶有車載充電器的車輛提供交流輸入,無法根據(jù)充電場(chǎng)景調(diào)節(jié)功率大?。恢绷鞒潆姌锻ǔV苯佑糜诔潆?,無需中轉(zhuǎn),可通過專有協(xié)議與車輛電池的BMS進(jìn)行協(xié)商,經(jīng)智能化控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)充電功率的控制[2]。直流充電樁的充電效率較高,目前廣泛應(yīng)用于新能源充電樁領(lǐng)域,通常研究的充電樁也多為直流,本文主要圍繞直流充電樁展開討論。

        1.1 直流單槍充電樁

        單槍充電樁的結(jié)構(gòu)較為簡單,整套充電樁元器件只能同時(shí)服務(wù)一輛車,設(shè)備單向投入較高。而且通常只能實(shí)現(xiàn)大功率充電,需要在完成充電后人工介入調(diào)度,不僅對(duì)人力有較高要求,在應(yīng)對(duì)低功率車輛充電場(chǎng)景時(shí)也有資源浪費(fèi)。此外,單槍充電樁的升級(jí)改造較為困難,成本較高。

        1.2 直流雙槍輪充充電樁

        直流雙槍輪充充電樁結(jié)構(gòu)與單槍充電樁基本一致,但支持夜間充電,過程中無需人工介入。該結(jié)構(gòu)下由于配備了不同功率輸出的充電槍,充電樁功率和設(shè)備利用率較高,單充電槍可以獲得最大的充電效率。然而因其內(nèi)部能源分配策略為輪動(dòng)策略,無法同時(shí)支持雙車充電,同樣,該充電樁的升級(jí)成本也較高[3]。

        1.3 直流雙槍同充充電樁

        雙槍同充充電樁是目前公共充電樁領(lǐng)域應(yīng)用和布設(shè)最廣泛的充電樁類型,其最典型的特征是雙槍可以同時(shí)充電,整套設(shè)備功率能夠被充分利用。然而雙槍同充時(shí)共享了同一套功能設(shè)施,因此充電功率只能相同,無法進(jìn)行動(dòng)態(tài)分配。

        1.4 一拖多群充充電樁

        此類充電樁實(shí)際上是將傳統(tǒng)充電樁進(jìn)行擴(kuò)展,增加動(dòng)態(tài)擴(kuò)充模塊,實(shí)現(xiàn)多充電頭的搭載。采用這種擴(kuò)充技術(shù),傳統(tǒng)單充充電樁可以快速擴(kuò)展為多充充電樁,通過電力負(fù)載均衡,使得各充電槍分享單機(jī)的功率,實(shí)現(xiàn)批量充電。該方式盡管充電功率較低,但可以用時(shí)間換空間,在夜晚充電需求旺盛但時(shí)間不敏感的場(chǎng)景下,提升充電效率。

        2 新能源汽車充電樁檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法

        2.1 新能源汽車充電樁功能及性能需求

        要對(duì)新能源汽車充電樁檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探討,應(yīng)當(dāng)明確充電樁的普遍功能及性能需求,當(dāng)前主流的智能充電樁通常具備充電、斷電、自動(dòng)識(shí)別、智能計(jì)費(fèi)、安全保障、人機(jī)交互和通信等能力[4]。從性能方面來看,充電樁的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)遵循如下參數(shù)。

        (1)輸入電壓電流。充電樁輸入電壓電流要求如表1所示。

        表1 充電樁常見輸入電壓電流要求

        (2)工作環(huán)境要求。工作環(huán)境通常對(duì)溫度、相對(duì)濕度和海拔有一定要求。大部分充電樁應(yīng)當(dāng)滿足-20 ℃到50 ℃的工作環(huán)境溫度,5%~95%的相對(duì)濕度,同時(shí)能夠在海拔1 000 m以內(nèi)無差別安裝使用[5]。

        (3)器件溫度要求。充電樁各部件有極限溫升限制,例如:功率器件極限溫升為70 K,半導(dǎo)體器件連接處極限溫升為55 K,母線連接處極限溫升為50 K,銅與銅連接處極限溫升為50 K,銅搪錫相互之間連接處極限溫升為60 K。

        (4)電氣防護(hù)要求。電氣防護(hù)方面主要是過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、短路保護(hù)、絕緣監(jiān)測(cè)、防雷保護(hù)等。不同的絕緣電壓,有不同的絕緣試驗(yàn)等級(jí)要求,如表2所示。

        表2 絕緣試驗(yàn)等級(jí)

        (5)環(huán)境耐性要求。要求外殼防護(hù)等級(jí)不低于GB 4208—2008相關(guān)規(guī)定,即室內(nèi)IP30以及室外IP54;戶外安裝能夠承受GB/T 4797.5—1992中定義的最大風(fēng)速;能夠承受GB/T 17626.5—2008中定義的三級(jí)浪涌抗擾度試驗(yàn)。

        (6)電磁兼容性要求。電磁兼容方面,能夠承受GB/T 17626.3—2006中定義的三級(jí)電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn),特別在20 MHz~250 MHz范圍內(nèi),準(zhǔn)峰值限值為40 dB;230 MHz~1 000 MHz,準(zhǔn)峰值限值為47 dB。

        2.2 基本檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及方法

        本文對(duì)常用的非車載檢測(cè)場(chǎng)景進(jìn)行分析。首先,利用交流電源,模擬電網(wǎng)向充電樁接入帶有不同干擾類型的電源輸入,測(cè)試充電樁在面臨諧波、暫升暫降、瞬時(shí)中斷等不同情況下的處理能力。通常選用超過額定負(fù)載的可編程電源進(jìn)行測(cè)試[6]。其次,利用直流充電模擬器對(duì)車輛的直流電路系統(tǒng)進(jìn)行模擬,包括BMS、絕緣電阻、車輛供電等。通常情況下直流模擬器應(yīng)當(dāng)具備如下特性:(1)可配置250 A標(biāo)準(zhǔn)充電口,提供DC+,DC-,PE,S+,S-,CC1,CC2,A+,A-等,回路配備適當(dāng)?shù)耐〝嚅_關(guān),實(shí)現(xiàn)故障仿真。(2)R3R4電阻可連續(xù)無極調(diào)節(jié),阻值范圍500 Ω~3 000 Ω。(3)可進(jìn)行包括DC-與PE,DC+與PE間絕緣電阻的絕緣故障仿真。(4)S+,S-,CC1,CC2可模擬對(duì)低短路。(5)可通過CAN總線與BMS交互。(6)DC+,DC-的斷電開關(guān)可實(shí)現(xiàn)絕緣測(cè)試過程和充電過程中的閉合狀態(tài)。

        直流負(fù)載和電池模擬,可模擬不同工作模式和待載模式,模擬功率、電流、電壓恒定的狀態(tài),能夠無極調(diào)節(jié)上述參數(shù),并滿足GB/ T 34657.1—2017《電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電互操作性測(cè)試規(guī)范》“第1部分 供電設(shè)備”關(guān)于輸出電流調(diào)整時(shí)間和輸出電流停止速率的要求[7]。電池模擬部分,應(yīng)當(dāng)滿足多種電池的模擬要求,仿真多種電池包。產(chǎn)生電壓可調(diào)整范圍100 V~1 000 V。

        2.3 智能感應(yīng)在充電樁檢測(cè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

        智能感應(yīng)實(shí)質(zhì)上是一種概念描述,通??梢岳斫鉃閮蓪雍x:(1)在電流電壓等參數(shù)的測(cè)量方面,可通過電壓和電流互感,對(duì)電流電壓進(jìn)行非接觸式的精準(zhǔn)測(cè)量。在充電樁檢測(cè)過程中,電流電壓的測(cè)量直接影響到檢測(cè)的各項(xiàng)指標(biāo)的比對(duì),因此電流電壓的智能檢測(cè)十分重要。常見的電流電壓傳感器包括面向直流和面向交流的,在直流充電樁的檢測(cè)過程中,測(cè)量模塊集成的通常為直流電流電壓傳感器。(2)在智能充電樁的協(xié)議測(cè)試方面也存在智能感應(yīng)的概念。智能充電樁需要與新能源汽車的CAN總線進(jìn)行交互,并通過電源協(xié)議與車機(jī)和BMS進(jìn)行協(xié)商,實(shí)現(xiàn)充電過程的動(dòng)態(tài)調(diào)整。這一方面,智能感應(yīng)主要體現(xiàn)在智能充電樁對(duì)協(xié)議的智能解析,以及充電樁對(duì)外輸出自身協(xié)議規(guī)范的過程上。通過接觸式和非接觸式通信方式,測(cè)試設(shè)備和真機(jī)能夠快速獲取智能充電樁的協(xié)議,并與之進(jìn)行對(duì)接,確保試驗(yàn)和真實(shí)運(yùn)行能夠順利進(jìn)行[8]。

        3 直流充電樁模擬檢測(cè)方案設(shè)計(jì)

        目前直流充電樁應(yīng)用范圍最廣,本文主要對(duì)直流充電樁的模擬檢測(cè)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        3.1 電池模擬電壓源

        充電樁的測(cè)試要從控制引導(dǎo)開始。樁體通常對(duì)蓄電池的電壓有特殊的檢測(cè)過程,必須對(duì)蓄電池電壓進(jìn)行模擬。在模擬源的選擇中,依照國標(biāo)設(shè)置300 V和600 V兩種電壓源,在輸出的時(shí)候能夠滿足各種充電樁對(duì)電池電壓檢測(cè)的需求,從而確保充電樁不被損壞,能夠驅(qū)動(dòng)充電樁啟動(dòng)引導(dǎo)。在實(shí)際的電壓電源模擬中,通常會(huì)增加1個(gè)二極管,通過并聯(lián)電壓對(duì)模擬設(shè)備和充電樁進(jìn)行保護(hù),常見的模擬電路如圖1所示。

        圖1 電池電壓模擬電路

        3.2 控制引導(dǎo)電路

        控制引導(dǎo)電路的實(shí)現(xiàn),主要是為了模擬不同測(cè)試狀態(tài)的切換,例如正常連接充電、意外斷開、接地導(dǎo)體丟失等??刂埔龑?dǎo)電路中,充電樁一端的連接確認(rèn)主要通過CC1完成,這里需要增加可調(diào)電阻,阻值1 000 Ω。車輛模擬端CC2增加1 000 Ω電阻,并施加12 V電壓到槍口。通常還可通過調(diào)整阻值,對(duì)限值、超限值等情況進(jìn)行測(cè)試。

        3.3 絕緣故障測(cè)試

        絕緣故障測(cè)試部分,主要通過測(cè)試電阻在DC+和 PE,DC-和PE之間進(jìn)行對(duì)稱絕緣測(cè)試,此時(shí)施加的電壓是充電樁自身的額定輸出電壓。當(dāng)一輪測(cè)試結(jié)束后,對(duì)測(cè)試參數(shù)重新初始化,恢復(fù)初始化狀態(tài)并重新由充電樁自檢,然后才能進(jìn)行新的測(cè)試。若電阻在100 Ω/V到500 Ω/V之間,將電阻設(shè)置為240 KΩ,以測(cè)試絕緣是否有異常報(bào)警;若小于100 Ω/V,將電阻設(shè)置為48 KΩ,以滿足對(duì)絕緣故障提示的檢測(cè)。

        3.4 采樣電路

        采樣電路通常容易受到干擾,特別是充電樁的控制引導(dǎo)回路在接地時(shí)可能引發(fā)干擾誤差,需要通過線性隔離方式實(shí)現(xiàn)信號(hào)的處理。在實(shí)際的采樣電路中,通常選用車規(guī)級(jí)ACPL-C87BT芯片,以實(shí)現(xiàn)線性隔離,此后利用差分電路對(duì)所測(cè)目標(biāo)進(jìn)行采樣。

        如圖2所示,通過AD620運(yùn)放進(jìn)行差分接入,將兩路電壓接地端與采樣回路實(shí)現(xiàn)線性隔離,最后利用AD采樣芯片進(jìn)行采樣。對(duì)充電樁輸出電壓電流、輔助電壓模擬的采樣也如上述邏輯進(jìn)行處理。

        圖2 電壓檢測(cè)模擬電路

        4 結(jié)語

        隨著新能源電動(dòng)車的發(fā)展,對(duì)充電樁的檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求。本文探討了基于智能感應(yīng)的新能源充電樁檢測(cè)技術(shù),對(duì)當(dāng)前充電樁的實(shí)際需求進(jìn)行整理,并對(duì)當(dāng)前主流的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行了論述,擴(kuò)展性地補(bǔ)充了智能感應(yīng)技術(shù)在檢測(cè)過程中的應(yīng)用,并對(duì)直流充電樁檢測(cè)技術(shù)所依賴的直流充電樁模擬檢測(cè)方案進(jìn)行設(shè)計(jì),期望本文的研究能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作提供啟示。

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