俞峰，葛建軍

（1.紹興市上虞城市建設集團有限公司，浙江 紹興，312300；2.中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司，杭州 310000）

1 引言

城市化建設水平的提高和綠色節(jié)能環(huán)保施工理念的落實使得裝配式房建結構應用廣泛。通過對當前技術發(fā)展現狀進行研究發(fā)現，墻體板防排水主要施工方案是“導、排、防”，但過于注重防滲密封相關研究，裝配式建筑設計和施工實踐方面的研究相對欠缺。因此，深入研究裝配式房建工程外掛墻板施工技術，掌握施工要點及改進方向，為裝配式房建工程外立面墻板體施工技術的提升奠定基礎。

2 裝配式建筑結構的施工特點和外掛墻板施工流程

2.1 施工特點

首先，工程誤差小，施工效率高。裝配式房建工程構件大多由工廠統一預制生產，相較于以往的施工現場，濕作業(yè)比重大大降低，施工人員只需在現場組裝主體結構便可直接開展外立面墻體板安裝作業(yè)。由于構件均為工廠集中生產制造，所以避免了材料及工程誤差，工程標準化目標有所保證，同時，施工現場作業(yè)量減少，施工速度加快，效率提高。

其次，施工現場安全水平高。裝配式房建工程外立面墻體板及相關配件均按照設計圖紙統一在工廠生產，無須在施工現場開展生產制作作業(yè)，具有較高的施工精度，依托于簡單的安裝工藝，施工現場安全性和可靠性更容易得到保障。

最后，具有明顯的低碳環(huán)保性能。由于濕作業(yè)大量減少，施工現場固體、液體廢料減少，可以說，產生的污染物幾乎為零。外加裝配式墻體板安裝采用一次性裝配工藝，能避免噪聲、粉塵等污染的出現，有效減少施工污染，保護周圍環(huán)境。

2.2 工藝流程

裝配式房建工程外掛墻板施工工藝為：基于設計圖紙統一預制生產結構構件，將墻體板分為多個尺寸的板塊，工廠完成后送往施工現場，經由專業(yè)人員開展質量抽檢工作，現場配合起重機械安裝。具體施工過程中，采用柔性連接方法連接外立面墻體，采用“上拉下支”形式固定連接墻體板和房建工程主體結構，最后在牛腿位置布置4個鏈接支撐。作業(yè)流程具體如圖1所示。

圖1 裝配式房建工程外掛墻板施工流程

3 裝配式建筑結構外掛墻板施工技術改進

目前，有關裝配式房建工程外掛墻板施工工藝實踐的研究較少，因此，為提高技術落實效果，應深入研究技術改進措施，立足于工藝環(huán)節(jié)優(yōu)化各個步驟，以此滿足施工要求。具體改進內容如下。

3.1 優(yōu)化施工前期準備工作

首先，開展正式安裝作業(yè)前，施工人員應根據施工設計圖紙和方案對安裝位置進行確認，結合施控線落實管線預埋處置工作，出于對墻體板整體安裝強度的考慮，最好使用BIM技術或是仿真軟件對連接強度進行模擬分析，及時調整具體參數與施工方案。此外，為保證施工質量，開展規(guī)范的技術交流和流程交底工作，使施工人員明確技術要點和難點[1]。其次，交付墻板構件前，統一驗收尺寸參數等規(guī)格數據，對照施工設計保證生產的施工構件滿足施工要求，針對具有缺陷的構件直接返廠處理。最后，根據母材特性、參數編制焊接方案，以密封材料為基礎選擇墊襯，之后根據房建工程實際施工環(huán)境優(yōu)化墻體板安裝順序，為后續(xù)施工作業(yè)奠定良好基礎。此外，前期準備工作中還應再次開展規(guī)格、參數等檢驗工作，如在檢查主體結構的嵌入式鋼板時，需要對其垂直度、高度等參數進行測量，嚴格落實相關標準，對照施工設計掌握尺寸偏差。具體檢測方式和允許偏差范圍如表1所示。

表1 檢驗方法和允許誤差范圍

3.2 安裝預埋件和吊具

為提高吊具與墻體板連接的穩(wěn)固性，實現安全施工，在按照施工設計安裝好預埋件之后，采用鋼筋綁扎形式將主體結構鋼筋網和預埋件進行連接，并在房建主體結構混凝土澆筑過程中落實預埋件防護作業(yè)，保證其穩(wěn)定性，避免預埋件出現嚴重位移。除此之外，連接塔吊和鋼絲繩，在平衡梁切換下將鋼絲繩和安全帶連接在梁下，以此完成安裝作業(yè)。其中，吊具安裝工藝如圖2所示。

圖2 吊具安裝工藝

3.3 平穩(wěn)吊運直至就位

落實“緩慢起吊、快速上提、緩慢下放”原則，為保證施工安全質量，吊運過程中應配備相關施工人員，即現場指揮、司索工。具體施工過程中，司索工將鎖扣解除，之后在指揮人員協調下緩慢起吊，逐漸將墻板調整為豎直狀態(tài)，到達設計位置后緩慢下放，保證墻體保持豎直狀態(tài)。最后，檢查企口縫位置，判斷是否出現相錯情況。

3.4 安裝和校正

為優(yōu)化裝配式房建工程外掛墻板施工效果，開展構件調運作業(yè)后還應落實安裝校正作業(yè)，從根本上減小施工誤差。具體而言，吊運就位后施工人員立即開展外掛墻板安裝和校準分析工作，圍繞外掛墻板安裝作業(yè)進行分析時，施工人員需要根據施工設計和圖紙判斷外立面墻體板結構是否吊運至指定地點，確認無誤后將纜風繩和掛鉤進行穩(wěn)定連接[2]。值得注意的是，安排現場施工人員查看施工狀態(tài)，面對現場墻體板結構查看鋼筋材料是否可以插到梁體內部，確認合格、合理后準確定位上一層墻體板企口縫，并使用斜撐將其固定。圍繞校正作業(yè)進行優(yōu)化分析時，工作人員應以樓層控制線為基準，這條控制線不僅是校正作業(yè)的出發(fā)點，也是落腳點，確認好位置后使用固定件或者吊錘等工具開展誤差調整工作，具體操作如圖3所示。

圖3 墻體板位置校正

3.5 連接節(jié)點

待平臺位置混凝土強度逐漸達到施工設計參數和相關標準后，施工人員應撤離該位置預制外墻板。一般情況下，設備甲板上的邊緣密封梁混凝土強度需要達到100%。之后，施工人員根據具體節(jié)點位置開展對角撐桿臨時固定預制外墻板安裝作業(yè)，使其穩(wěn)定固定在地板上。最后，由于房建工程外墻面板中組合了預埋組合梁，因此，需要將預埋組合梁和外墻面板的底部端口部位進行組合，從而完成節(jié)點連接作業(yè)。

3.6 拼縫防水工作

為保證房建工程外立面墻體板之間具有理想的密封效果，施工人員還需及時開展拼縫防水工作，尤其是外立面墻體板之間的縫隙。首先，施工人員應對縫隙進行檢查，判斷是否存在雜物，若是存在應將其妥善清理，并保證縫隙空氣流通順暢，確認干凈后方可開展抗?jié)B作業(yè)。從當前防水技術發(fā)展現狀來看，主要采用高分子材料填充外立面墻體板之間的縫隙，填充時注重材料的均勻性和飽滿性，整體來看飽滿密實，且表面平整、光滑。值得注意的是，要確保密封填充材料沒有阻塞防水腔體，之后即可確認完工。

3.7 落實成品保護

成品保護直接關系到裝配式房建工程外掛墻板施工質量，為此，施工人員應規(guī)范落實成品保護作業(yè)，不可敷衍走過場，而是做好特殊位置的加強工作。具體分為以下3方面：首先，房建工程外立面墻體板吊裝過程中，施工人員應根據工程實際情況選用螺母內置式吊裝方案，且在螺母附近增設箍筋，以此增強連接強度。同時，檢查螺母型號，保證該零部件與起吊質量相適配，從當前工藝實施現狀來看，施工人員要科學選擇型號，同時把控吊扣和吊釘之間的適配性[3]。其次，為避免墻體板受損等不良質量問題的發(fā)生，施工人員需要控制起吊荷載，保證其作用于墻體板的均勻性，同時加強門窗等重點區(qū)域的探查，提高吊裝作業(yè)安全可靠性。最后，完成安裝作業(yè)后，落實保護框架，最好使用方木制作，尤其是門窗等部門，要進行重點安全保護。

3.8 防水樁頭施工

以水泥防水砂漿為基礎，綜合分析水泥防水涂料的性能和緩溶性選擇防水樁頭。其中，在采用水泥基防水涂料時，要科學配比涂料，把控混合作業(yè)時間，控制在1 h內即可，避免其流動性受到影響。

4 結語

綜上所述，裝配式建筑結構作為新型施工模式，在開展此類房建項目外掛墻板施工作業(yè)時，應不斷探究實踐條件，以此為基礎改進各環(huán)節(jié)施工作業(yè)內容和開展方式，將誤差參數控制在合理區(qū)間內，同時做好連接鞏固、防水、成品保護等作業(yè)，從而滿足施工建設要求，提高房建工程外墻安裝質量。