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        桁架鋼結(jié)構(gòu)在大跨度懸空結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用

        2022-08-24 08:26:42溫福劍尹凱正
        工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2022年15期
        關(guān)鍵詞:懸空牛腿腳手架

        溫福劍,尹凱正

        (中國建筑第二工程局有限公司,北京 100160)

        1 工程概況

        某項(xiàng)目位于天津市靜海區(qū)團(tuán)泊鎮(zhèn),為大型住宅類群體小區(qū),所含高層建筑層數(shù)為28層,建筑高度83.75 m。

        在此高層建筑北立面樓梯間凹廊位置(圖1中線框圈出位置)設(shè)計(jì)多道9.4 m跨度懸空結(jié)構(gòu)梁板。此樓梯間凹廊部位整體寬度為9.4 m,進(jìn)深長6 m,其結(jié)構(gòu)頂面距地面高度為83.75 m,懸空結(jié)構(gòu)整體成挑檐帽子形狀。

        圖1 高層建筑北立面屋面位置懸空結(jié)構(gòu)造型效果

        2 工藝特點(diǎn)

        本高層建筑北立面樓梯間凹廊位置,設(shè)計(jì)中采用多道大跨度懸空混凝土結(jié)構(gòu)梁板,而此位置下部無結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件,上部懸空挑檐板及懸空結(jié)構(gòu)梁搭設(shè)常規(guī)懸挑工字鋼腳手架支撐需采用大尺寸型號(hào)工字鋼,用鋼量大,增加了工字鋼錨固部位結(jié)構(gòu)板的配筋量,成本相對(duì)較高,同時(shí)錨固部位受力較大,存在結(jié)構(gòu)板開裂等質(zhì)量安全問題。同時(shí),常規(guī)懸挑工字鋼在樓層墻體根部須預(yù)留洞口,措施費(fèi)用高,安全性不易保證,不利于后續(xù)外墻及屋面防滲漏,影響建筑使用功能[1]。

        由于此大跨度懸空混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面為超高懸空作業(yè)、模板無支撐點(diǎn)、跨度大,與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在距離較遠(yuǎn)等施工制約因素,為本工程施工的重難點(diǎn)[2]。

        3 具體施工方法及操作要點(diǎn)

        本工程整體施工原則為:建筑頂層(第28層)屋面結(jié)構(gòu)施工完成后,在其下部及外側(cè)安裝水平及豎向兜網(wǎng)防護(hù)措施,防護(hù)措施封閉到位后,安裝桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)尺寸寬9.2 m,進(jìn)深長6 m,而后在其上搭設(shè)外側(cè)雙排防護(hù)腳手架,防護(hù)完成后,在其內(nèi)側(cè)開始懸空結(jié)構(gòu)梁板腳手架支撐體系搭設(shè)及模板安裝工作,最后進(jìn)行鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工。

        在第28層施工前進(jìn)行桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工,主要工藝流程為:(最頂層(第28層)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎模板安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)預(yù)埋件安裝(桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工圖紙?zhí)崆霸O(shè)計(jì))→27層頂板標(biāo)高位置水平及豎向防護(hù)兜網(wǎng)安裝→混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到80%后牛腿焊接安裝→鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)桁架安裝→拉桿及連梁安裝→平臺(tái)木跳板面板安裝→連梁位置懸空結(jié)構(gòu)梁及挑板外腳手架安裝→懸空結(jié)構(gòu)支撐腳手架體系搭設(shè)及模板安裝→懸空結(jié)構(gòu)梁板鋼筋綁扎→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)[3]。

        3.1 施工準(zhǔn)備

        鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)加工制作前要熟悉掌握方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況,仔細(xì)閱讀圖紙,按方案及規(guī)范各項(xiàng)要求施工。材料進(jìn)入加工車間前,須先進(jìn)行材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收,合格后再加工制作。鋼平臺(tái)各構(gòu)件加工完成后,按方案要求運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)內(nèi)規(guī)劃位置,并保持材料堆放場(chǎng)地干燥。結(jié)構(gòu)層施工到最頂層屋面位置時(shí),技術(shù)測(cè)量人員要根據(jù)土建標(biāo)高體系確定預(yù)埋件位置標(biāo)高。根據(jù)土建標(biāo)高體系控制網(wǎng),定位預(yù)埋件中軸線、豎向標(biāo)高、水平位置及各牛腿預(yù)埋件表面平整度[4]。

        3.2 拼裝式桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)

        3.2.1 可拆卸拼裝桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)

        平衡弦桁架體系需使用的材料主要由工字鋼、鋼板、鋼管、高強(qiáng)螺栓、各構(gòu)件焊縫焊接連接固定等,由預(yù)埋件、牛腿、桁架、檁條、拉桿、木跳板等構(gòu)件組成,見表1。

        表1 平臺(tái)構(gòu)件主要規(guī)格

        3.2.2 構(gòu)件連接方式

        牛腿預(yù)埋板提前設(shè)置固定在鋼筋混凝土剪力墻中,牛腿與預(yù)埋鋼板采用坡口焊接固定,焊縫高度10 mm,焊縫飽滿均勻,不得有缺陷。

        檁條與鋼梁吊裝時(shí)使用螺栓臨時(shí)加固,然后滿焊,焊縫高度10 mm。拉桿與弦鋼吊裝時(shí)使用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。

        3.3 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)桁架及面板安裝技術(shù)

        3.3.1 防護(hù)安裝

        1)防護(hù)兜網(wǎng):施工前在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)下一層建筑樓面標(biāo)高位置安裝一道水平兜網(wǎng),并在建筑懸空結(jié)構(gòu)位置外側(cè)立面懸掛豎向水平兜網(wǎng)。

        2)安裝流程:在懸空結(jié)構(gòu)平臺(tái)寬度9.4 m兩側(cè)設(shè)置鋼管扣件搭設(shè)的水平兜網(wǎng)支撐臺(tái)→兩側(cè)鋼管扣件支撐平臺(tái)拉鋼絲繩懸掛鋼絲繩→在鋼絲繩上張掛水平兜網(wǎng)→在豎向鋼管扣件斜撐平臺(tái)之間設(shè)置鋼絲繩,張掛豎向兜網(wǎng)。

        3.3.2 桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)構(gòu)件連接方法

        1)下埋件:主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),下埋件,與主體澆筑成一整體,采取附加鋼筋、提升標(biāo)號(hào)等方式保證強(qiáng)度。預(yù)埋件安裝時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)高線、軸線等進(jìn)行復(fù)核,驗(yàn)線合格后,澆筑混凝土。

        2)焊接牛腿:主體混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)達(dá)到80%強(qiáng)度后,施工人員站在爬架上作業(yè),將牛腿與預(yù)埋件焊接板進(jìn)行焊接,坡口焊接,焊縫高度10 mm,焊接過程中注意牛腿頂部焊縫質(zhì)量。

        3)主梁吊裝焊接施工:使用塔吊吊裝主梁桁架至牛腿上,使用普通螺栓臨時(shí)緊固,隨后將封頭板與牛腿鋼板焊接固定。

        4)次梁吊裝焊接:次梁檁條吊裝至牛腿上,使用普通螺栓臨時(shí)緊固,隨后將封頭板與主梁上部鋼板滿焊牢固。

        5)滿鋪木跳板:50 mm×200 mm木跳板滿鋪至檁條上,形成操作面,并使用鋼絲繩捆緊固牢。

        6)支撐體系搭設(shè):操作面鋪設(shè)完成后,在平臺(tái)上搭設(shè)外腳手架,之后進(jìn)行平臺(tái)內(nèi)部懸空結(jié)構(gòu)的木模板支撐體系施工。

        3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝

        1)吊裝設(shè)備。吊裝采用單榀桁架整體吊裝方案,桁架吊裝到平臺(tái)牛腿位置安裝固定,拼焊完成后按焊縫等級(jí)要求進(jìn)行超聲波探傷。

        2)吊裝受力分析。垂直支撐、系桿等的吊裝也采用塔吊吊裝,同時(shí)配合桁架進(jìn)行吊裝作業(yè)。以吊裝重量最大的垂直支撐(立面桁架)進(jìn)行吊裝,經(jīng)計(jì)算最重構(gòu)件為單榀桁架質(zhì)量為1.1 t,吊裝前根據(jù)塔吊機(jī)械說明書及吊裝點(diǎn)位置進(jìn)行分析,核算塔吊起重機(jī)吊裝能力可以滿足要求[5]。

        3)吊裝前準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)構(gòu)件明細(xì)表校對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,檢查質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件,查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中引起的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正到與規(guī)定一致。

        對(duì)于鋼牛腿,先查驗(yàn)復(fù)核高低偏差、軸線的位置、豎向的標(biāo)高及水平面的平整度,再彈出十字中心線,進(jìn)行引測(cè)標(biāo)高。由于鋼結(jié)構(gòu)安裝的同時(shí),土建施工同步進(jìn)行,鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋與土建安裝均采用統(tǒng)一標(biāo)高體系和相同標(biāo)準(zhǔn)工具,避免標(biāo)高控制錯(cuò)誤,造成鋼結(jié)構(gòu)安裝位置預(yù)埋偏差。

        4)吊裝施工。鋼桁架放到牛腿上先用螺栓臨時(shí)固定,調(diào)好平整度與垂直度,焊接固定。吊裝剛性系桿,調(diào)整尺寸準(zhǔn)確后,擰緊螺栓,然后吊裝次梁,次梁與鋼桁架上翼緣板螺栓擰緊,使鋼構(gòu)件牢固不移位,成一個(gè)穩(wěn)定的單元。

        5)鋼架校正。采用掛線檢查定位后,采用倒鏈方式固定鋼結(jié)構(gòu)單榀桁架,輔助進(jìn)行校正,待桁架完全校正并安裝完所有鋼構(gòu)件后,方可松開倒鏈。

        3.4 懸空結(jié)構(gòu)鋼管腳手架支撐體系搭設(shè)

        3.4.1 外腳手架搭設(shè)

        桁架鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)北側(cè)外檐搭設(shè)腳手架采用φ48 mm×3.0 mm鋼管,立桿間距按≤1.5 m設(shè)置,架體立桿橫距可按0.9 m設(shè)置,外腳手架內(nèi)側(cè)采用鋼管扣件與屋面高出女兒墻做拉結(jié)固定,保證架體穩(wěn)定性。

        外腳手架立桿下部設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)檁條上部連梁工字鋼上部,可采取鋼筋焊接立桿座在鋼筋上固定。

        3.4.2 模板支撐體系搭設(shè)

        懸空結(jié)構(gòu)下部可采用鋼管扣件腳手架支撐體系,支撐體系立桿及橫桿規(guī)格為φ48 mm×3.0 mm鋼管,架體立桿縱向及橫向間距根據(jù)懸空結(jié)構(gòu)梁板截面尺寸及頂部承受施工荷載受力計(jì)算確定,適當(dāng)縮小支撐體系立桿間距,本工程立桿間距按≤0.9 m,支撐體系立桿設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)檁條H型鋼(HN200 mm×100 mm)上部,同外腳手架焊接鋼筋固定。桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后表面滿鋪木跳板,防止人員及材料墜落。

        4 桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆卸

        懸空結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模,支撐架體及防護(hù)架拆除后,進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆除。桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)拆除使用氣焊切割,單元分割后使用塔式起重機(jī)吊裝拆除。

        拆除工藝流程:拆除最北側(cè)鋼梁及型鋼檁條→拆除北側(cè)第一榀與第二榀桁架之間的型鋼→拆除北側(cè)第二榀與第三榀桁架之間的型鋼→最終使用吊籃對(duì)牛腿進(jìn)行切割拆除。

        5 結(jié)語

        本文介紹了一種拼裝式桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工字鋼懸挑平臺(tái)的作為懸空結(jié)構(gòu)支撐基礎(chǔ)的施工工藝,主要適用于超高空大跨度懸空結(jié)構(gòu)施工,此做法提高了腳手架支撐體系基礎(chǔ)平臺(tái)的支撐安全系數(shù)。較傳統(tǒng)懸挑工字鋼相比大大提升了安全性,避免了工字鋼預(yù)埋對(duì)結(jié)構(gòu)墻體及樓板破壞造成的滲漏問題,提高了施工生產(chǎn)效率。在本工程超高空大跨度懸空結(jié)構(gòu)施工中,采用拼裝式桁架鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)作為懸空結(jié)構(gòu)施工支撐架體的基礎(chǔ)平臺(tái),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn)安全系數(shù)高,具有一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,希望能給以后的類似工程作為參考,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程師能有所幫助。

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