代爭寧

（甘肅工程建設監(jiān)理有限公司，甘肅 蘭州 730000）

0 引言

保障性租賃房工程建筑面積大多不大，里側隔離墻較多，內部裝修任務量大，外立面結構簡單，主體架構建設完工后再加以裝修，通常需很長時間，會對項目的按時交付產生不利影響。隨著各類新的施工技術的普及推廣，很多工程都嘗試運用穿插型作業(yè)模式［1］。在保障性住宅中應用該工藝能夠在主體架構建設過程中同時對外墻、內墻進行裝修作業(yè)，對于提高項目建設效率具有一定的意義［2］。

1 工程項目概況

蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目位于蘭州新區(qū)，為二類居住用地，東西長436 m、短邊422 m，南北寬382 m，場地呈北高南低、西高東低走勢，建設用地面積139 262 m2，建筑基底面積32 934.95 m2，總建筑面積464 330.79 m2，地上建筑面積347 330.79 m2，地下建筑面積117 000 m2。

該工程是蘭州新區(qū)目前唯一處于泥巖持力層的房屋建筑結構，泥巖屬于軟質巖，具有強度高，滲透系數(shù)小的特性，但含水率較高時，強度會急劇下降。設計采用泥巖作為持力層，達到500 kPa。采用平板式筏板基礎，墊層厚度為200 mm，墊層混凝土C20，整體車庫地板厚度為500 mm，主樓地板厚度為800 mm、1 000 mm、1 200mm等，采用C35混凝土。地下混凝土采用防水（P8）、阻銹、防腐（抗硫）混凝土。墻體、梁、板混凝土以C40為主。頂板混凝土為C30、P8、阻銹、防腐混凝土。地上結構為框架、框架—剪力墻結構、剪力墻、框架—中心支撐等結構，最高建筑24層，高度為73.60 m。

2 施工方案的制定

主體結構依照先進行地下施工后進行地上施工，結構施工完成后進行圍護施工，然后先進行土木工程建設、鋪設水電管線，完成主體結構施工后進行裝修的準則，樓間地下車庫和商業(yè)裙樓根據(jù)主樓施工進度穿插施工。

3 主體結構施工工藝流程

主體結構是工程質量控制的重點，結構尺寸、標高、鋼筋連接構造、保護層厚度、模板安裝質量應嚴格控制。

3.1 主體結構施工工藝流程

主體結構施工工藝流程具體如圖1所示。

圖1 主體結構施工工藝流程圖

3.2 鋼筋項目

①鋼筋進入作業(yè)現(xiàn)場，開始加工前，要確保鋼筋表面的潔凈程度達到作業(yè)標準，附著的銹跡、塵土、油污等一定要在加工前全部清除。圓盤鋼筋調整為直鋼筋后，不能存在某些部位彎曲的問題，鋼筋表層的痕跡導致鋼筋截面減小的范圍不可超過截面面積的5%。

②按照施工圖紙的標準進行鋼筋的捆扎，鋼筋捆扎間隔距離、部位、尺寸一定要精準，全部鋼筋錨固長度都要達到施工標準［3］。鋼筋捆扎完畢后，需要墊上混凝土墊塊，確保鋼筋地點正確無誤。

③箍筋接頭應錯開陳列，縱向堆置，縱筋交合位置、箍筋轉角處都要捆扎牢固，平直位置和主筋交合部位可以間隔1根捆扎為梅花形，以確保牢固。

④板鋼筋與梁鋼筋在梁豎向受力鋼筋兩層共同排列的狀況下，臨近層鋼筋間需加入直徑為25 mm、長度較短的鋼筋。箍筋接頭錯開布設，接頭和對應位置的架立筋捆扎，懸挑梁的箍筋連接位置大多設立在梁的下端。

⑤梁鋼筋在隱秘項目驗收中發(fā)揮著不可忽視的作用，驗收達標之后才能夠實施混凝土澆筑。

3.3 模板工程

木模板及其支撐體系安裝時需注意以下4點。

①模板動工裝設之前，需向施工組說明有關技術要求和標準。因為使用泵送混凝土的方式，在設計模板載荷時，應當將橫向推力與混凝土運輸速率過快所產生的布料自重、側面壓力、超載等考量在內，以保證支撐體系各項指標達到標準，同時應當注意柱子的增固、剪力墻的增固，避免模板出現(xiàn)不牢固等問題。

②梁的高度在50 cm以上，上下面分別配上一道橫向鋼管，然后用扣件將短鋼筋連在一起。若梁的高度在70 cm以上，梁的中心位置增添Ф12 cm對拉螺桿，間隔100 cm的距離，梁底板依照有關標準起拱。模板支設選用建筑專用木模，100 mm×50 mm方木背楞，支撐采用Φ48 mm×3.2 mm鋼管及配套扣件搭設，高度大于750 mm的梁設Φ14 cm對拉螺桿通過豎、橫雙向雙根鋼管作背楞加固，對拉螺桿約按750 mm×600 mm間距分布，在兩對拉螺栓間的中間位置適當增加勾頭螺栓連接模板與鋼管背楞，增強模板系統(tǒng)的平整度及牢固性，具體如圖2所示。

圖2 梁模支設示意圖

③在梁模塊作業(yè)過程中，先完成梁底鋪設施工，然后進行鋼筋捆扎，立梁位置校對、固定，淺淺的梁可以先完成模板支設，再進行鋼筋捆扎，之后進行平臺模板支撐，依照板底高度進行龍骨、次龍骨施工，之后進行模板安裝，在相關單位驗收合格之后，進入后面的工序，對樓板鋼筋進行捆扎。

④質量要求?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法具體見表1。預埋件和預留孔洞的允許偏差具體見表2。

表1 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差

表2 預埋件和預留孔洞的允許偏差

3.4 鋼結構安裝

3.4.1 鋼柱安裝。

①鋼柱安裝工藝流程：地下箱形柱安裝—混凝土結構施工—地上一段箱形柱安裝—地上一層鋼梁安裝—地上一層組合樓承板安裝—柱內灌混凝土—一層樓層板澆筑混凝土—地上二段箱形柱安裝—地上二層、三層鋼梁安裝—地上二層、三層組合樓承板安裝—二段混凝土結構施工—按此循環(huán)直至主體封頂。

②鋼柱吊裝。一是地下鋼柱吊裝。將鋼柱吊到指定位置后，先查看鋼柱四周的中心線和十字軸線是否一致。當完全對齊或者已經(jīng)將偏差管控在標準準許的區(qū)間中時，也就代表著位置校對完畢。二是上一層鋼柱安裝。對第一節(jié)鋼柱柱腳的位置軸線進行查看，且在柱腳板上標記鋼柱達到指定位置的定位線［4］。鋼柱正式起吊以前，在鋼柱柱腳板部位先將木板墊好，避免鋼柱在吊裝時導致柱腳底板受損。在鋼柱吊到距離準確位置上20 cm時，使其保持平穩(wěn)，和螺栓孔保持對應，以較慢的速度下降，下降期間防止與地腳螺栓絲扣相觸碰。下落后使用專業(yè)的角尺進行測量，調節(jié)鋼柱讓其定位線完全對準定位軸線。調節(jié)時要求有3名實操人員，一名搬移鋼柱，另一名輔助穩(wěn)定，剩下的一名負責測量。就位偏差不超過3 mm。三是一層以上的鋼柱安裝。在鋼板達到指定位置之后，將安裝定位線對齊，把連接板以暫時性的螺栓進行穩(wěn)固。下柱連接保證柱中心線重合，上柱與下柱對接處錯口量應小于3 mm。

3.4.2 鋼梁安裝。鋼梁吊點應當依據(jù)實際情況確定，在鋼梁的上翼緣板以焊接的方式增添吊耳。為了加快進度，提高效率，在塔吊起重準許范圍內可使用多頭吊索每次吊裝2～3根鋼梁，每根梁間距不小于1 m。每安裝一段鋼柱，保證安裝兩層鋼梁，標準層高為3 m。

3.4.3 高強度螺栓作業(yè)。首先完成初擰，在初擰符合標準后進行標注，上緊次序為自中心位置向兩側逐一上緊，平面作業(yè)次序為高強度螺栓穿進的方向應當將利于實操作為準則，同個節(jié)點穿進的方向應當相同。

3.4.4 主體鋼結構現(xiàn)場焊接。本工程為框架支撐體系結構，構件截面形式為箱形柱，箱形支撐及鋼梁按兩層一節(jié)柱或三層一節(jié)柱安排柱與柱焊接施工。主體結構用鋼量約為3 200 t。

3.5 混凝土工程

柱與墻板澆筑過程中，在新混凝土與舊混凝土交合的位置，以噴水的方式浸濕，然后鋪上和混凝土配制比相同的厚度為5 cm的水泥砂漿，之后逐層澆注，各層澆注高度應當控制在50 cm，橫向施工縫設定在大梁底標準高度下方5 cm的位置，在大梁鋼筋要求錨進柱子中時，施工縫設定在錨固筋下方5 cm的位置，柱和墻板搗合時，依托拌板下料，不可將混凝土直接倒進墻板與柱內。

運用插入型搗合器進行混凝土澆灌，應當快速插入緩慢拔出，插點應勻稱分布，逐點移動，依照次序搗合，不可出現(xiàn)遺漏問題，一定要確保振搗勻稱［5］。移動的距離應當在搗合器搗合半徑的150%以內（通常為30～40 cm），逐層澆筑過程中振搗上層混凝土插進下層混凝土的厚度應當不小于5 cm，以清除相鄰層的接縫，平板振動器位移的距離應當確保振動設備的平板囊括振動完成區(qū)域的邊緣。

混凝土澆灌完畢后，應當在12 h內進行遮蓋，且以噴水的方式進行養(yǎng)護。夏季以塑料薄膜或者濕度達標的草包進行養(yǎng)護；冬天需要采用恰當?shù)谋Ｅe措，防止混凝土在初次凝結時發(fā)生凍害而導致架構存在安全風險。

3.6 砌體項目建設

磚墻砌筑的施工順序為軸線、標高復核—劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿—砌墻—留設門洞（砌木磚）—擱置過梁—砌墻至梁底—勾縫、清理墻。具體需注意以下3點。

①砌筑方法。砌體結構施工前要根據(jù)所砌筑磚的種類進行排磚設計，尤其是加氣磚，其砂漿厚度應與拉結筋的直徑相匹配。窗間墻在36 cm以下、柱邊門垛在24 cm以下時一定要使用鋼筋混凝土進行澆灌。如果預先留出的洞口寬度在30 cm以上應當配備鋼筋混凝土過梁，而且伸進墻中的長度應當在25 cm以上。

②砌筑要點。加氣混凝土砌塊的橫向灰縫使用鋪漿的方法，每次鋪漿的長度都要控制在2塊砌塊總長之內；縱向灰縫使用滿鋪端面法（方法同上），且需把灰縫施工成和墻面間隔3～5 mm的凹縫。砌體連接部位與轉角部位應當同步砌筑。對無法同步砌筑而又需要留出的暫時性間斷位置應當建設為斜槎，斜槎橫向投影長度應當不低于高度的2∕3。填充墻施工到臨近梁底位置時，應當留出30～80 mm的空間，且應當留出7 d以上的間歇時間，以細石混凝土與添加劑混合后堵??；如果使用豎磚砌筑應當順著墻的方向砌筑，斜磚的角度應當在60°左右，兩端與中心三角空間運用預制型膨脹砂漿堵住，確保補砌效果。門窗框兩邊均要預埋實心磚。

③構造柱。構造柱與墻體之間的拉結筋應根據(jù)所砌磚、灰縫的大小策劃，便于拉結筋埋設準確；所有墻體拉結筋、門過梁鋼筋均應放在構造柱主筋內，伸入構造柱內的長度應超過構造柱中心；構造柱上下500 mm高的范圍內的箍筋應加密至間距100 mm；構造柱主筋應在框架結構施工時預埋。構造柱采用對拉螺栓穿構造柱加固，確保不脹模；模板與墻面之間貼雙面膠或海綿條，保證不漏漿；構造柱頂部設“喇叭口”，便于混凝土一次澆筑到頂，嚴禁采用碎磚或砂漿填筑構造柱頂部。

4 結語

穿插式施工工藝有利于工程建設效率的提高，在各種應對措施的輔助下，實現(xiàn)項目更高效率的交付。伴隨施工工藝水平的持續(xù)提升，穿插式施工工藝應用會日漸成熟，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。