陳燦春，洪若云，劉鵬程，陳云濤

（浙江巨化清安檢測(cè)科技有限公司，浙江衢州 324004）

滲透檢測(cè)是一種基于毛細(xì)作用原理作為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法[1]。該方法是5 種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法，即射線檢測(cè)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）、渦流檢測(cè)（ET）其中之一，是一門綜合性的科學(xué)技術(shù)。與其他無(wú)損檢測(cè)方法一樣，滲透檢測(cè)也是在一個(gè)前提之下，即不破壞被檢測(cè)對(duì)象使用性能，利用物理、化學(xué)、材料科學(xué)和工程理論對(duì)各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效檢驗(yàn)，從而對(duì)其完整性、連續(xù)性和安全可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)。滲透檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制，節(jié)約原料，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品制造勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維修保養(yǎng)中必不可少的一種手段。

在此介紹滲透檢測(cè)在在壓力容器、壓力管道上無(wú)損檢測(cè)的2個(gè)實(shí)際應(yīng)用案例。

1 CH3Cl過(guò)濾器

1.1 檢測(cè)內(nèi)容

某氟化公司的1 臺(tái)壓力容器，CH3Cl 過(guò)濾器，見圖1。材質(zhì)S30408，規(guī)格1 200 mm×4 313 mm，介質(zhì)特性為有毒有害、易燃易爆。對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)，表面做無(wú)損檢測(cè)，檢查是否存在缺陷。

圖1 需檢測(cè)的壓力容器Fig 1 The pressure vessel to be tested

1.2 檢測(cè)方法的確定

滲透檢測(cè)（PT），該方法原理是毛細(xì)滲透作用，適用于任何非多孔材質(zhì)的表面開口缺陷；磁粉檢測(cè)，該方法是磁場(chǎng)作用，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷；渦流檢測(cè)利用電磁感應(yīng)，適用于導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷，應(yīng)用對(duì)象一般是管線、線材、棒材等工件。

該壓力容器材質(zhì)是S30408，不能使用磁粉檢測(cè)。且該容器直徑1.2 m，盛裝易燃易爆介質(zhì)，渦流檢測(cè)需要通電，無(wú)法使用渦流檢測(cè)。因此此處最優(yōu)的表面無(wú)損檢測(cè)方法為滲透檢測(cè)。

1.3 操作方法

由于壓力容器對(duì)接接頭無(wú)損檢測(cè)比例分為全部（100%）和局部（≥20%）2 種[2]。所以抽取了下封頭環(huán)縫整圈和“T”字口縱縫1.5 m 進(jìn)行滲透檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)示意和缺陷部位見圖2。

圖2 壓力容器無(wú)損檢測(cè)部位Fig 2 Nondestructive testing site of pressure vessel

首先，用清洗劑噴灑在焊縫表面進(jìn)行清理，待其干燥后，再將滲透劑噴涂在焊縫上，約10 min后用清洗劑去除焊縫表面的滲透液，待其干燥后，再施加顯像劑。約10 min以后，再進(jìn)行觀察。

1.4 結(jié)果與處理

通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，該容器下封頭環(huán)縫處外表面存在數(shù)條裂紋，主要集中在熔合區(qū)和熱影響區(qū)；而且在毛細(xì)作用下，隨著時(shí)間的推移，裂紋越來(lái)越多。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷，這種表面裂紋僅靠打磨無(wú)法消除。在使用單位經(jīng)打磨沒(méi)有明顯效果后，及時(shí)更換了該封頭，避免了在今后使用過(guò)程中泄漏的發(fā)生，并可能造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

2 補(bǔ)集器壓力管道

某公司1條泡沫補(bǔ)集器壓力管道需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，材質(zhì)316L，規(guī)格DN65 mm×3.5 mm（見圖3），介質(zhì)特性易燃易爆?，F(xiàn)需要對(duì)其做表面無(wú)損檢測(cè)，檢查是否有缺陷。

圖3 被檢測(cè)的補(bǔ)集器壓力管道Fig 3 The detected pressure pipeline of the accumulator

根據(jù)TSG D7005－2018 規(guī)定，壓力管道表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用NB/T 47013 中的檢測(cè)方法[3-4]。與1章案例類似，316L 材質(zhì)，決定了不能用磁粉檢測(cè)；易燃易爆介質(zhì)，決定了不能采用渦流檢測(cè)。因此，仍然選用滲透檢測(cè)。檢測(cè)方法與1章案例基本相同。

檢測(cè)結(jié)果未發(fā)現(xiàn)任何缺陷，使用單位可以繼續(xù)運(yùn)行該趟管道。保證了企業(yè)的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。

3 小 結(jié)

運(yùn)用滲透檢測(cè)方法對(duì)2家公司的壓力容器和壓力管道檢驗(yàn)結(jié)果表明，滲透檢測(cè)技術(shù)在表面無(wú)損檢測(cè)中應(yīng)用范圍廣、操作便攜簡(jiǎn)單、靈敏度高。而且，滲透檢測(cè)試驗(yàn)方法和手段趨于完善，既做到了標(biāo)準(zhǔn)化，又做到了商品化；在提高產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量，提高檢驗(yàn)速度，降低費(fèi)用等方面也有新的進(jìn)步。滲透檢測(cè)已成為檢查表面缺陷的3種主要無(wú)損檢測(cè)方法（MT、PT、ET）之一。