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        水性B1B2體系流掛問(wèn)題研究

        2022-08-17 04:11:06王麗王艷萍
        電鍍與涂飾 2022年14期

        王麗,王艷萍

        (一汽-大眾汽車有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130011)

        近些年來(lái),隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)。水性B1B2技術(shù)由于無(wú)中間烘干,直接濕碰濕噴涂,具有能耗低、可揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)含量低的特點(diǎn),因此在大眾、奔馳、特斯拉等公司得到了廣泛應(yīng)用[1]。但由于B1與B2涂層濕碰濕的工藝特點(diǎn),在施工過(guò)程中極易產(chǎn)生流掛等漆膜缺陷[2]。某主機(jī)廠采用B1B2工藝,在產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程中,車身后防撞梁下面及后備箱折角位置出現(xiàn)了較嚴(yán)重的流掛問(wèn)題(見(jiàn)圖1),表現(xiàn)為B2涂層從B1涂層上“滑”下來(lái),也就是通常所說(shuō)的“sliding”缺陷,而車身其他位置沒(méi)有出現(xiàn)明顯的此類缺陷。調(diào)整生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)后,此問(wèn)題仍然存在。為了進(jìn)一步確認(rèn)流掛問(wèn)題產(chǎn)生的原因以及找到解決問(wèn)題的方案,在實(shí)驗(yàn)室對(duì)流掛缺陷進(jìn)行了模擬,從涂料液態(tài)性能、流變性和濕膜固體分等方面進(jìn)行了分析,通過(guò)各因素的實(shí)驗(yàn)測(cè)試及結(jié)果對(duì)比,找到了處理此類問(wèn)題的可行性方案,為后續(xù)類似問(wèn)題的解決提供了參考。

        圖1 流掛缺陷發(fā)生的位置Figure 1 Location of sliding

        1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

        在實(shí)驗(yàn)室采用與車身位置相仿的流掛測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試(見(jiàn)圖2),結(jié)果發(fā)現(xiàn)車身噴完B2涂層后,進(jìn)烘干爐前已出現(xiàn)流掛缺陷,車身出烘干爐后流掛缺陷更加明顯。為模擬這一現(xiàn)象,在電泳板上噴完規(guī)定膜厚的B1涂層后進(jìn)行B2涂層的梯度膜厚噴涂,接著模擬車身烘干條件進(jìn)行預(yù)烘干。

        圖2 流掛測(cè)試板Figure 2 Sliding test panel

        1.1 B1與B2涂料液態(tài)性能參數(shù)的對(duì)比

        涂料的液態(tài)性能參數(shù)是涂料施工的重要控制因素。同一涂料在不同工藝的生產(chǎn)線上,其液態(tài)性能參數(shù)存在差異。在水性B1B2技術(shù)中,B1涂層類似于中涂的作用,固體分比B2涂層高很多,噴涂黏度往往也略高于B2涂層。B1與B2涂料的液態(tài)性能參數(shù)見(jiàn)表1。

        表1 α公司生產(chǎn)的B1與B2涂料的液體性能參數(shù)Table 1 Properties of B1 and B2 paints from company α

        1.2 B1與B2涂料流變性的對(duì)比

        水性漆屬于假塑性流體,具有很強(qiáng)的流變性。當(dāng)涂料經(jīng)過(guò)高轉(zhuǎn)速的剪切后,其黏度迅速降低,調(diào)整為低轉(zhuǎn)速剪切后會(huì)快速恢復(fù)為高黏度狀態(tài)。這也從理論方面說(shuō)明了當(dāng)水性漆在旋杯高速旋轉(zhuǎn)的霧化狀態(tài)下,其黏度會(huì)迅速降低,獲得較好的霧化狀態(tài);當(dāng)水性漆材料吸附到車身上后,在車身流平閃干的過(guò)程中,其迅速恢復(fù)到高黏度狀態(tài);在車身進(jìn)入中間烘房進(jìn)行預(yù)烘干的過(guò)程中,水性漆的高黏度以及不斷交聯(lián)的B1與B2涂層之間的相互作用阻止了涂層流掛缺陷的產(chǎn)生。

        用TA流變儀對(duì)α公司B1及B2涂料的流變性進(jìn)行測(cè)試,平板轉(zhuǎn)子與樣品平臺(tái)的間距為50 μm。測(cè)試程序一:樣品預(yù)準(zhǔn)備,即先在溫度25 °C下保持10.0 s,再在預(yù)剪切速率10 s-1下保持30.0 s。測(cè)試程序二:以5 °C/min 的升溫速率從 25 °C 升溫到 140 °C。

        由于β公司的B1與B2涂料在主機(jī)廠同一生產(chǎn)線上沒(méi)有發(fā)生此類流掛缺陷,因此也對(duì)β公司的B1與B2涂料做了同樣程序的流變性測(cè)試。

        從圖3來(lái)看,隨著溫度的升高,α公司與β公司的B1與B2黏度都逐漸增大。當(dāng)溫度上升到100 °C以上后,隨著各個(gè)涂料交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行,所有涂料黏度都迅速升高,直至漆膜固化完成。α公司B1涂料的黏度隨著溫度升高而增大的幅度高于B2涂料,并且它們的黏度差異較大;β公司B1涂料的黏度隨著溫度升高而增大的趨勢(shì)同樣高于B2涂料,但是它們的黏度差異較小。當(dāng)?shù)竭_(dá)固化溫度后,α公司B1涂料的黏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于B2涂料的黏度。

        圖3 α公司與β公司B1與B2涂料的流變性Figure 3 Rheological properties of B1 and B2 paints of company α and β

        1.3 B1與B2濕膜固體分的對(duì)比

        濕膜固體分對(duì)水性涂料的應(yīng)用非常重要,調(diào)整好各涂層的濕膜固體分可以有效減少漆膜的針孔、流掛等缺陷。在實(shí)驗(yàn)室分別測(cè)試了剛噴完涂料以及閃干5 min后這兩個(gè)階段中不同公司涂料的濕膜固體分。從表2和表3給出的結(jié)果來(lái)看,無(wú)論是剛噴完涂料后測(cè)試還是等涂料閃干5 min后測(cè)試,β公司B1與B2濕膜固體分的差異都小于α公司B1與B2濕膜固體分的差異。

        表2 剛噴完涂料后的濕膜固體分Table 2 Wet solid content of the coatings just after being sprayed

        表3 涂料閃干5 min后的濕膜固體分Table 3 Wet solid content of the coatings after being flash-dried for 5 min

        1.4 B1涂料的調(diào)整

        考慮到B2涂料調(diào)整可能會(huì)對(duì)整個(gè)涂層顏色產(chǎn)生影響,所以調(diào)整方向集中在B1涂料。在B1涂料中加入助劑以及輔助樹(shù)脂進(jìn)行調(diào)整后,對(duì)涂層流掛性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。

        從表4可以看出,向B1涂料中加入3%聚酯樹(shù)脂或者3%丙烯酸樹(shù)脂后,整個(gè)涂層的抗流掛性能略有提升,B2涂層在大約15 μm的膜厚時(shí)出現(xiàn)流掛缺陷;向B1涂料中加入不同型號(hào)的1%醇醚類溶劑,B2涂層的流掛膜厚提升了3 ~ 4 μm;將加入的助劑調(diào)整為1%的醇類溶劑后,抗流掛性能的改善更明顯,出現(xiàn)流掛時(shí)的B2膜厚與空白樣品相比大約提升了6 μm;向B1涂料中添加1%的長(zhǎng)鏈烷烴時(shí),B2膜厚高達(dá)35 μm時(shí)都沒(méi)有出現(xiàn)流掛現(xiàn)象(B2的工藝膜厚范圍為15 ~ 20 μm)。

        表4 α公司B1涂料的調(diào)整Table 4 Modification of B1 paint of company α

        2 最佳調(diào)整方案的深入探討

        通過(guò)對(duì)B1與B2涂料的升溫流變以及濕膜固體分的對(duì)比分析可知,相比于α公司的涂料,β公司的B1與B2涂料在不同條件下的濕膜固體分比較接近,整個(gè)涂層的抗流掛性能好。向B1涂料中加入長(zhǎng)鏈烷烴溶劑,可以將B2涂層的流掛膜厚提升20 μm。

        對(duì)B1調(diào)整后的6#涂料進(jìn)行了升溫流變性及濕膜固體分的測(cè)試,同時(shí)對(duì)B1調(diào)整后的涂層性能進(jìn)行驗(yàn)證。

        采用之前流變儀的程序來(lái)測(cè)試6#B1涂料的流變性。從圖4可以看出,隨著溫度的升高,B1與B2涂料的黏度逐漸增大。當(dāng)涂料達(dá)到固化溫度開(kāi)始發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后,涂料的黏度迅速增大。改進(jìn)后的6#B1涂料的黏度比調(diào)整前低,與B2黏度的差異減小。

        圖4 優(yōu)化后的α公司B1樣品與空白對(duì)照樣品B1及B2的流變性能對(duì)比Figure 4 Comparison between rheological properties of original B1, improved B1, and B2 paints of company α

        B1調(diào)整后,對(duì)涂料剛噴完以及閃干5 min后的濕膜固體分進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果列于表5。6#B1涂料由于有長(zhǎng)鏈烷烴的加入,兩個(gè)階段下的濕膜固體分都較調(diào)整之前有所降低,與B2涂料濕膜固體分的差異變小。

        表5 α公司B1與B2不同階段的濕膜固體分Table 5 Wet film solid content at different stages of B1 and B2 of company α

        另外,對(duì)B1調(diào)整后涂層的抗石擊和劃格附著力進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

        3 結(jié)語(yǔ)

        在全球“碳中和”的背景下,水性B1B2涂裝工藝具有廣闊的應(yīng)用前景。本文的研究得出B1與B2涂料的流變性以及濕膜固體分方面差異越小,越有利于整個(gè)涂層的抗流掛。另一方面,除醇類、醇醚類等通常應(yīng)用于提高涂層抗流掛性能的助劑外,長(zhǎng)鏈烷烴同樣適用。

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