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        公路加寬中水穩(wěn)基層拼接施工工藝分析

        2022-08-16 09:05:42
        天津建設(shè)科技 2022年4期
        關(guān)鍵詞:基層施工

        陳 磊

        (江蘇捷達(dá)交通工程集團(tuán)有限公司,江蘇 淮安 223001)

        隨著我國人均汽車保有量逐年增加,道路通行能力下降;由于新修道路成本太高,提升現(xiàn)有道路的通行能力成為一種兼顧經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的選擇,道路改擴(kuò)建成為當(dāng)下交通工程領(lǐng)域新趨勢。如何保證新舊路的拼接質(zhì)量,提升擴(kuò)建道路的整體性,減少不均勻沉降和裂縫發(fā)生是道路擴(kuò)建工程中非常值得關(guān)注的一個(gè)問題。劉志堅(jiān)[1]從材料把控、全幅攤鋪和提高基層平整度等環(huán)節(jié)入手提升公路交通改建工程基層結(jié)構(gòu)整體性和拼接施工質(zhì)量。張志強(qiáng)[2]從原材料控制、水穩(wěn)基層混合料配合比設(shè)計(jì)以及具體施工控制3個(gè)方面提出了水穩(wěn)基層施工質(zhì)量控制技術(shù),確保水穩(wěn)基層施工質(zhì)量,有效預(yù)防了基層反射裂縫的出現(xiàn)。章清濤等[3]利用PDCA 工作原理改進(jìn)拼接縫處施工工藝,水穩(wěn)基層拼接質(zhì)量得到有效控制。寇春河等[4]將反開挖施工、超厚水泥穩(wěn)定碎石攤鋪施工工藝有機(jī)結(jié)合,解決了施工路面硬拼接問題。本文在以上研究成果的基礎(chǔ)上,根據(jù)京滬高速公路沂淮淮江段擴(kuò)建工程特點(diǎn)、

        1 工程概況

        京滬高速公路沂淮淮江段現(xiàn)狀為雙向4 車道,設(shè)計(jì)速度120 km/h,路基寬度28 m;主線為瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu),基層為37 cm 二灰碎石,底基層為20 cm 二灰土,沉降趨于穩(wěn)定。擴(kuò)建工程路面基層為38 cm 水泥穩(wěn)定碎石,底基層為20 cm 廠拌冷再生水泥穩(wěn)定碎石。舊路基層分二層臺階銑刨,第一層銑刨至基層中部,厚19 cm、臺階寬25 cm;第二層銑刨至底基層底,厚39 cm,基層拼接位置為內(nèi)邊緣向第二車道25 cm。

        依據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)及進(jìn)場材料試驗(yàn)結(jié)果,確定生產(chǎn)配合比:1#粗集料∶2#粗集料∶3#細(xì)集料∶4#細(xì)集料=39∶30∶7∶24,水泥劑量為4.0%。重型擊實(shí)成型最大干密度為2.346 g/cm3,最佳含水量5.3%,強(qiáng)度代表值4.3 MPa。振動成型最大干密度為2.398 g/cm3,最佳含水量4.9%。

        基層攤鋪養(yǎng)護(hù)7 d 后進(jìn)行跨縫取芯,應(yīng)能保證取出完整的芯樣,另外,應(yīng)對取出的芯樣進(jìn)行直剪試驗(yàn),確保新舊基層黏結(jié)強(qiáng)度≮0.4 MPa。

        2 水泥穩(wěn)定碎石基層搭接工藝

        新鋪基層需要與舊路二灰土底基層拼接一段長度,舊路基層與新鋪基層之間存在材料、施工工藝、施工設(shè)備等方面的差異,導(dǎo)致基層拼接縫位置黏結(jié)困難,采用傳統(tǒng)的搭接施工方法,在跨縫處未能取出完整的芯樣。芯樣不完整大致有以下原因:

        1)舊路基層厚度較薄,19 cm 的銑刨臺階下面存在5~8 cm的二灰土;

        2)灌縫水泥漿濃度偏低且未能完全滲透拼接面,導(dǎo)致新舊基層不能有效黏結(jié)成整體;

        3)新鋪基層集料滾落到臺階表面未及時(shí)清理導(dǎo)致基層壓實(shí)不足。

        針對以上原因,在遵守現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范[5]的基礎(chǔ)上,從3 個(gè)方面加強(qiáng)新舊基層拼接縫位置黏結(jié)強(qiáng)度:

        1)攤鋪前在舊路銑刨臺階側(cè)立面涂抹增稠水泥漿;

        2)攤鋪后加強(qiáng)拼接縫灌漿控制;

        3)調(diào)整碾壓方式,增加拼接縫處碾壓遍數(shù)。

        2.1 涂抹增稠水泥漿

        攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前,清理干凈舊路基層臺階表面和側(cè)面的松散顆粒、浮灰,用灑布車在下承層表面噴灑一層水泥漿(水灰比為0.4~0.6)并潤濕臺階,在攤鋪機(jī)前方3~5 m 用灰板與鐵抹子將增稠水泥漿涂抹至舊路臺階側(cè)立面,涂抹厚度約3~5 mm。增稠水泥漿水灰比為0.3~0.4 并加入適當(dāng)?shù)木從齽?,水泥為P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,現(xiàn)場拌制并采用水泥漿比重計(jì)檢測密度,見表1。

        表1 涂抹用水泥漿技術(shù)要求

        對于存在啃邊、缺角和粒料松脫等不平整、不順直段落,將臺階側(cè)立面涂抹的水泥漿延伸至覆蓋啃邊和缺角頂部,使得啃邊和缺角部位完全被增稠水泥漿包裹。

        2.2 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

        新鋪水穩(wěn)基層分2 層施工,每層壓實(shí)厚度均為19 cm,按1.3 的松鋪系數(shù)采用走線法攤鋪施工。為了減少混合料骨料離析,采用2 臺徐工RP953 水穩(wěn)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)攤鋪,攤鋪機(jī)布料器前口下沿掛鐵鏈、邊部加裝橡膠擋板防止混合料滾落造成離析,行駛速度控制在1.5 m/min左右;啟動前,根據(jù)鋼絲繩高度、攤鋪寬度,調(diào)整熨平板高程和螺旋布料器兩端的自動料位器,保證攤鋪厚度和側(cè)面不發(fā)生大骨料滾落。攤鋪機(jī)前方采用人工鏟新料,篩除粗骨料后,沿拼接面底部三角區(qū)進(jìn)行人工補(bǔ)細(xì)料,增強(qiáng)底部密實(shí)性;后方安排人員清理拼接縫處粒徑過大的骨料并采用細(xì)料進(jìn)行補(bǔ)料,清除散落在臺階上的粒料,防止拼接縫位置孔隙率過大、碾壓不密實(shí)。

        2.3 滴灌水泥漿

        攤鋪機(jī)靠近拼接位置一側(cè)安裝注漿桶,隨著攤鋪機(jī)向前行走攤鋪,同步在拼接縫上方滴灌水泥漿,初壓完成后沿新鋪水穩(wěn)層一側(cè)20 cm范圍用改進(jìn)的扁嘴水壺灌注同等濃度水泥漿,滴灌水泥漿水灰比為0.4~0.6,便于下滲增大黏結(jié)范圍。

        2.4 碾壓控制

        1)先將縱向拼接縫50 cm范圍外的水穩(wěn)料碾壓密實(shí),壓路機(jī)分兩次對拼接縫50 cm范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,將新鋪料不斷向接縫處推擠,從而使接縫處嵌擠密實(shí),最終進(jìn)行跨縫碾壓。

        2)攤鋪及碾壓過程中擠壓外溢至舊路臺階處的混合料應(yīng)安排專人及時(shí)清理,確保碾壓效果。

        3)復(fù)壓后再次對拼接處灌注水泥漿。

        4)用膠輪壓路機(jī)貼縫碾壓2 遍,碾壓完成后應(yīng)略高于臺階表面。

        2.5 養(yǎng)生

        每一段基層施工完成并檢測合格后,立即覆蓋透水無紡?fù)凉げ疾⑸倭快F狀水濕潤。土工布應(yīng)完全覆蓋拼接縫位置并向外延伸至舊路水穩(wěn)基層上方不少于10 cm,邊緣每隔2 m 左右用小沙袋壓實(shí)。覆蓋2 h 后開水灑水養(yǎng)生,7 d 內(nèi)始終保持基層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁灑水車在拼接縫附近行駛。

        3 搭接效果

        3.1 跨縫取芯

        在基層施工養(yǎng)護(hù)滿7 d 后,對拼接縫位置進(jìn)行跨縫取芯,芯樣直徑15 cm,確保一半是舊路基層,一半是新鋪基層,取芯頻率為每200 m 一點(diǎn),一點(diǎn)一個(gè)芯樣,芯樣剪切強(qiáng)度≥0.4 MPa,公里合格率≥80%。根據(jù)現(xiàn)場取芯結(jié)果,拼接縫處均能取出完整的芯樣,芯樣試件表面完整、無松散、斷裂現(xiàn)象。見圖1。

        圖1 跨縫取芯芯樣

        3.2 直剪試驗(yàn)

        直剪試驗(yàn)又稱地推式直剪試驗(yàn)[7],是檢測抗剪強(qiáng)度的一種手段。芯樣取出后兩端切割平整,放入保溫箱中保溫4~6 h,溫度設(shè)定為50~60 ℃,芯樣高度控制在6~20 cm。取出芯樣,放入試槽中,調(diào)節(jié)壓頭高度,使得壓頭下邊緣與芯樣端部拼接面高度一致。打開加載系統(tǒng),調(diào)節(jié)加載速率在1 mm/min,當(dāng)壓頭與試件接觸后,記錄位移和力值,直至試件發(fā)生剪切破壞,記錄最大力值F 和芯樣的破壞面積S,F(xiàn)/S 即為芯樣拼接縫處剪切強(qiáng)度。

        試鋪段選擇在主線K932+280~K932+781.9 段左幅,長度501.9 m,為了最大程度檢驗(yàn)試鋪段新舊水穩(wěn)層黏結(jié)效果,現(xiàn)場共取8個(gè)芯樣,經(jīng)過檢測芯樣抗剪強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。見表2。

        表2 試鋪段直剪試驗(yàn)結(jié)果

        續(xù)表2

        4 結(jié)論及建議

        1)針對高速公路擴(kuò)建工程新舊路面水穩(wěn)基層拼接位置黏結(jié)強(qiáng)度不高、完整性差、容易出現(xiàn)裂縫的難題,以增強(qiáng)基層拼接位置完整性、提高拼接縫抗剪強(qiáng)度為研究目標(biāo),利用不同濃度水泥漿的黏結(jié)性能差異,從舊路基層銑刨臺階清理、涂抹增稠水泥漿、滴灌水泥稀漿和碾壓控制等工序提升拼接處施工質(zhì)量,形成了“涂、抹、滴、灌”的新舊水穩(wěn)基層拼接施工工藝,有效解決了傳統(tǒng)施工方法基層拼接處施工質(zhì)量不穩(wěn)定、黏結(jié)性不強(qiáng)的硬拼接難題。

        2)將該施工工藝在京滬高速公路沂淮淮江段擴(kuò)建工程中進(jìn)行應(yīng)用,現(xiàn)場跨縫取芯芯樣完整,抗剪強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,證明了方法的可行性。

        3)由于舊路基層厚度偏薄,新鋪水穩(wěn)基層底部還存在部分離析、不密實(shí)現(xiàn)象,下一階段將繼續(xù)優(yōu)化拼接縫處黏結(jié)處理工藝。

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