張楠
(潞安化工集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司 慈林山煤礦,山西 長子 046605)
潞安集團(tuán)慈林山煤礦井田范圍內(nèi)主要可采煤層為3 號、9 號煤層,3 號煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含1~2 層夾矸,平均煤厚為5.8 m,煤層結(jié)構(gòu)為1.5(0.3) 1.1(0.3) 1.4(0.7) 0.5;9 號煤層賦予太原組中下部,上距3 號煤層73.90~95.15 m,平均88.02 m,煤層在該工作面呈一單斜構(gòu)造,傾向?yàn)闁|西向,走向?yàn)槟媳毕?,煤層傾角之間2°~6°,平均4°,為近水平煤層,煤層厚1.25~4.66 m,平均3.62 m,局部含1 層泥巖夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡單,屬穩(wěn)定的大部可采煤層。
9101 工作面位于首采區(qū)+230 水平,蓋山厚度為783~805 m,主采9 煤,工作面最大傾斜長度179 m,走向長910 m。9101 工作面對應(yīng)地表范圍內(nèi)北部為慈林山礦煤場及保安煤柱,該工作面為9號煤層首采工作面,工作面北部為西區(qū)暗斜井系統(tǒng),南部為井田邊界,西部為規(guī)劃的9102 工作面,東部實(shí)體煤,工作面上方對應(yīng)3103 工作面、3102工作面采空區(qū)。
經(jīng)多年開采,3 號煤層形成大量的采空區(qū),部分采空區(qū)存在采空積水,給下伏煤層開采造成潛在危險(xiǎn)。為確定9101 工作面回采是否導(dǎo)通上覆采空區(qū)積水,對3 號煤層底板破壞深度和9 號煤層回采頂板導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度進(jìn)行研究。
由于慈林山礦9 號煤層現(xiàn)階段未進(jìn)行采煤工作面回采作業(yè),無法通過現(xiàn)場實(shí)測得到采空區(qū)覆巖導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育的實(shí)際情況,因此通過相關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行預(yù)測。根據(jù)“三下規(guī)范”和《煤礦防治水細(xì)則釋義》等相關(guān)規(guī)定,導(dǎo)水裂隙帶最大高度計(jì)算公式見表1。
表1 導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度經(jīng)驗(yàn)公式Table 1 Empirical formula of water conduction fracture zone development height
慈林山礦9 號煤層與3 號煤層之間的巖層主要巖性及其厚度如圖1 所示,主要由泥巖、灰?guī)r、砂巖及少部分煤層組成,屬于典型的堅(jiān)硬巖層,因此確定9 號煤層回采工作面覆巖導(dǎo)水裂縫帶高度公式如下:
圖1 層間巖層巖性及厚度示意Fig.1 The lithology and thickness of interlayer rock layer
式中:∑M 為煤層厚度,m;Hli為覆巖導(dǎo)水裂縫帶高度,m。慈林山礦9 號煤層平均厚度取3.62 m,通過式(1) 計(jì)算得到其導(dǎo)水裂縫帶高度為48.16~65.96 m,通過式(2) 計(jì)算得到其導(dǎo)水裂縫帶高度67.07 m,由此可初步確定慈林山礦9 號回采工作面覆巖導(dǎo)水裂縫發(fā)育最大高度為65.96~67.07 m。
根據(jù)9101 工作面現(xiàn)場地質(zhì)條件及工程實(shí)際,建立FLAC3D 數(shù)值模型,具體參數(shù)見表2。建立模型的走向長度為440 m,傾斜長度360 m,高度148.6 m,其中共有個756 980 個網(wǎng)格,648 540 個節(jié)點(diǎn),模型實(shí)際情況如圖2 所示。
圖2 三維數(shù)值模型示意Fig.2 Three dimensional numerical model
表2 慈林山礦9101 工作面頂?shù)装逯饕獛r層力學(xué)參數(shù)Table 2 Main rock layer mechanics parameters of roof and floor of No.9101 face in Cilinshan Mine
9101 工作面沿走向方向推進(jìn),距離模型左邊界90 m 處開切眼,傾向方向開挖180 m,前后留設(shè)90 m,每次開挖20~30 m,計(jì)算2 000 時步,走向推進(jìn)最大距離為240 m。分別截取模擬過程中開挖180、210、240 m 塑性區(qū)發(fā)育情況,分析隨著工作面向前推進(jìn)覆巖破壞的演化過程,統(tǒng)計(jì)覆巖導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度隨回采長度變化規(guī)則,具體情況如圖3 所示。
圖3 數(shù)值模擬分析結(jié)果Fig.3 Results of numerical simulation analysis
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果可知,隨著工作面的不斷推進(jìn),覆巖塑性區(qū)破壞范圍增大,當(dāng)工作面開挖180 m,頂板塑性破壞去邊緣呈“馬鞍形”,此時破壞范圍最大值為64.2 m;當(dāng)開挖至210 m 時,頂板破壞高度增幅很小,最大高度69.6 m;當(dāng)繼續(xù)開挖至240 m,塑性區(qū)破壞范圍不再增加,由此可知,9號煤層回采期間頂板巖層導(dǎo)水裂縫帶最大發(fā)育高度范圍為69.6 m。
井下俯孔壓水試驗(yàn)法普遍用于采場底板裂隙發(fā)育情況的測試,通過在鉆孔內(nèi)安放封堵膠囊,達(dá)到在鉆孔特定深度注水的目的,根據(jù)不同鉆孔不同深度注水的流失量,判別此處巖層的裂隙發(fā)育情況,裂隙越發(fā)育漏失量越大。
為確定慈林山礦3 號煤層回采對底板巖層的破壞深度,在3103 運(yùn)輸巷布置1 個鉆孔,對采場底板破壞深度進(jìn)行測試。根據(jù)收集的礦井的生產(chǎn)資料,3103 運(yùn)輸巷與3102 回采工作面的采空區(qū)基本位于同一層面,兩者間有25 m 的保護(hù)煤柱,因?yàn)殂@窩寬2 m,因此鉆孔的開口位置距離采3102 采空區(qū)的水平距離為23 m,鉆孔布置形式如圖4 所示。
圖4 壓水鉆孔布置剖面Fig.4 Profile of water pressure drilling hole layout
測試孔最初采用φ127 mm 鉆頭鉆進(jìn),當(dāng)鉆孔鉆至較完整巖層時,安放直徑108 mm 的套管,套管與孔壁間用高標(biāo)號水泥封堵,套管外壁與鉆采用水泥漿液封堵。待套管安裝牢固后,用直徑75 mm的鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔施工完成后關(guān)閉套管上的閥門,避免瓦斯、積水持續(xù)流入施工巷道。試驗(yàn)過程中,為保證試驗(yàn)探測底板破壞深度的準(zhǔn)確性,鉆孔控制注水壓力表數(shù)值(水頭壓力值) 為+0.6 MPa,確??變?nèi)的注水壓力為恒定值0.6 MPa。觀測孔壓水試驗(yàn)施工情況見表3,鉆孔漏失量如圖5 所示。
圖5 鉆孔漏失量曲線Fig.5 Drilling hole leakage curve
表3 俯孔注水實(shí)驗(yàn)記錄Table 3 Record of water injection experiment in downward hole
分析可知,鉆孔深度為0~15 m 時,距離采空區(qū)底板較遠(yuǎn),此時壓水流量較??;鉆孔深度為21 m 時,垂深為10.5 m,測試位置在采空區(qū)下方,壓水流量達(dá)到最大為8.48 L/min,較前面2 組數(shù)據(jù)大幅度變大,說明該處底板巖層受到采動影響;鉆孔深度為21~27 m 時,垂深為10.2~13.5 m,壓水流量總體呈上升趨勢,并在鉆孔深度達(dá)到27 m、垂深為13.5 m 時達(dá)到本次實(shí)驗(yàn)的最大值11.74 L/min,說明這段裂隙發(fā)育;鉆孔深度為27~42 m時,垂深為13.5~21 m,壓水流量呈降低趨勢,平均壓水流量仍然保持在較高水平,說明這段裂隙較為發(fā)育。鉆孔深度為42~48 m 時,垂深為21~24 m,壓水流量大幅度衰減,并在鉆孔深度48 m 之后一直保持在較低水平。根據(jù)鉆孔壓水試驗(yàn)數(shù)據(jù),判斷3102 工作面底板破壞帶深度范圍為21 m。
依據(jù)上文理論分析計(jì)算預(yù)計(jì)9 號煤層導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度為65.96~67.07 m,數(shù)值模擬研究表明導(dǎo)水裂隙縫帶發(fā)育高度最大值為69.6 m,綜合研究確定9 號煤層導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度為65.96~69.6 m,3 號煤層回采底板破壞深度實(shí)測值為21 m,由此可知9 號煤層導(dǎo)水裂縫帶及3 號煤層底板破壞深度之和為86.96~90.6 m,3 號與9 號煤層間巖層厚度為73.90~95.15 m,說明9 號煤層回采將導(dǎo)通上方3 號煤層采空區(qū),因此3 號煤層采空區(qū)積水威脅9 號煤層工作面的回采,9101 工作面開采前需對上覆3 號煤層采空區(qū)積水進(jìn)行疏放。