通訊員 張泉強(qiáng) 徐 剛

2022年初以來(lái)，中原石油工程有限公司鉆井三公司以“喜迎二十大”主題行動(dòng)為契機(jī)，發(fā)動(dòng)全員踐行“低成本高質(zhì)量”發(fā)展的理念，以對(duì)標(biāo)提升為抓手，大力推行“操檢合一”管理模式，通過推進(jìn)全員設(shè)備管理預(yù)防性維護(hù)，保持設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)良好，為生產(chǎn)高質(zhì)量運(yùn)行提供有力保障。

1-6月份，該公司設(shè)備故障時(shí)間與上年同期相比下降60%，設(shè)備完好率與上年同比從96%提升至99%，畫出了“一降一升”的對(duì)標(biāo)提升的美麗曲線。

通過開展全員設(shè)備管理，自主定修、修舊利廢，維修費(fèi)下降8%，初步達(dá)到提高裝備使用率、降低裝備維保成本、延長(zhǎng)裝備使用壽命、提升裝備創(chuàng)效能力的目標(biāo)。

向內(nèi)挖潛 修調(diào)并舉

“工欲善其事，必先利其器。設(shè)備能否穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)，直接影響到公司低成本快打井、多打井、打高質(zhì)量井的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。我們必須做到對(duì)自己的每一臺(tái)設(shè)備狀態(tài)都了如指掌、心中有數(shù)，從源頭杜絕設(shè)備的不安全狀態(tài)，這是我們的義務(wù)，更是我們的責(zé)任?！痹摴窘?jīng)理黨戰(zhàn)偉在生產(chǎn)早會(huì)上多次強(qiáng)調(diào)。

2022年起，該公司在兼顧效率的基礎(chǔ)上，推行“操檢合一”管理模式，理清設(shè)備管理責(zé)任界面，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的設(shè)備故障判斷與排除技能，及時(shí)掌握設(shè)備老化現(xiàn)象，培養(yǎng)一支會(huì)操作、能維檢、排故障的技能隊(duì)伍。

鉆井三公司通過對(duì)設(shè)備易損件磨損趨勢(shì)進(jìn)行精準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)對(duì)振動(dòng)篩篩布、離合器氣囊、水龍頭、頂驅(qū)沖管等易損件的檢查預(yù)更換，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)時(shí)效的零占用。經(jīng)過全面推進(jìn)實(shí)施，固化了一批由公司內(nèi)部自主定修項(xiàng)目，進(jìn)一步降低了設(shè)備修理費(fèi)用。

同時(shí)，該公司全面實(shí)施同區(qū)域共享共用，設(shè)備管理部門根據(jù)井隊(duì)生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)度，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法及時(shí)修理的設(shè)備，采取邊調(diào)劑邊送修的方式，既合理優(yōu)化了庫(kù)存管理，又有效降低了組停時(shí)效。

據(jù)悉，他們堅(jiān)持全員全程參與，通過對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和完井鑒定，加深對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)?！安贆z合一”管理模式的持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)，既鍛煉了員工的操作維檢技能，又加快了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的響應(yīng)速度，為生產(chǎn)效率提升與施工質(zhì)量穩(wěn)定打下了扎實(shí)基礎(chǔ)。

嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn) 持續(xù)推進(jìn)

“‘跑冒滴漏’是需要持續(xù)治理的一項(xiàng)工作。公司組織各鉆井隊(duì)關(guān)鍵崗位人員到示范隊(duì)觀摩學(xué)習(xí)，目的在于使大家從思想上深刻認(rèn)識(shí)到開展‘跑冒滴漏’專項(xiàng)治理的重要意義，學(xué)習(xí)借鑒此次觀摩會(huì)的成果、經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)場(chǎng)問題為導(dǎo)向，由表及里地分析解決問題，減少設(shè)備隱患，促進(jìn)設(shè)備管理邁上新臺(tái)階?！痹摴局鞴苎b備的副經(jīng)理李勝景在“跑冒滴漏”專項(xiàng)治理現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)上說。

在推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)“操檢合一”管理模式中，該公司以HSE體系現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)落地為牽引，以裝備管理示范基層隊(duì)創(chuàng)建、“跑冒滴漏”專項(xiàng)治理為抓手，抽調(diào)安全、裝備等職能部室骨干人員前往各鉆井隊(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，全面開展設(shè)備運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，剖析設(shè)備操作、維保和拆裝的每個(gè)步驟，識(shí)別作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)源，協(xié)助鉆井隊(duì)制定針對(duì)性的控制措施。

并結(jié)合每臺(tái)設(shè)備的工藝流程，細(xì)化制定各個(gè)崗位的操作檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容，明確責(zé)任人，做到定崗到人、分工明確。圍繞設(shè)備管理規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)流程，做到有錯(cuò)必糾，賞罰分明，保障檢修安全運(yùn)行。加密鉆井隊(duì)自查頻次，由隊(duì)部班子成員牽頭，嚴(yán)格按照巡檢檢查保養(yǎng)項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備交接班巡檢、點(diǎn)檢，做到井場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備檢查項(xiàng)點(diǎn)無(wú)遺漏。

培訓(xùn)先行 傳教結(jié)合

“現(xiàn)在鉆井隊(duì)普遍配備了頂驅(qū)、負(fù)壓振動(dòng)篩等先進(jìn)設(shè)備，以前這些設(shè)備稍微有點(diǎn)小故障小毛病，作為基層隊(duì)的我們就束手無(wú)策，只能等待設(shè)備廠家來(lái)修，既耽誤生產(chǎn)又增加成本。現(xiàn)在通過公司培訓(xùn)、廠家指導(dǎo)，一般小問題我們隊(duì)上自己就能解決，生產(chǎn)時(shí)效大大提高?！弊鳛?022年中原石油工程公司國(guó)內(nèi)首個(gè)進(jìn)尺過萬(wàn)米隊(duì)伍、正在施工焦頁(yè)81-9HF井的50498鉆井隊(duì)平臺(tái)經(jīng)理張明立說。

該公司通過培訓(xùn)意向調(diào)查、員工座談，了解基層鉆井隊(duì)培訓(xùn)需求，按照“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”和“干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么”的原則，梳理制定年度裝備培訓(xùn)計(jì)劃，總結(jié)培訓(xùn)案例，明確現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)檢修項(xiàng)目15項(xiàng)。

組織裝備專家、首席技師、高級(jí)技師組成巡講團(tuán)深入生產(chǎn)一線，充分利用鉆井隊(duì)白班工作間隙以及夜班接班前開展集中授課，結(jié)合各工區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行各型設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能的現(xiàn)場(chǎng)解疑答惑，做到所干即所學(xué)、所學(xué)即所用，達(dá)到會(huì)檢查、會(huì)簡(jiǎn)單維修的初步目標(biāo)，為今后工作中實(shí)際應(yīng)用打好基礎(chǔ)。

對(duì)初次開展自主維修實(shí)施有難度的項(xiàng)目邀請(qǐng)相關(guān)設(shè)備廠家指派一名技術(shù)人員給予到隊(duì)指導(dǎo)。同時(shí)，井隊(duì)大班、項(xiàng)目主管、維保小隊(duì)共同全程參與實(shí)施，從而掌握核心模塊的拆解保養(yǎng)維修流程內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)要求，逐步實(shí)現(xiàn)自主承攬、擴(kuò)大自修范圍。