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        裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術(shù)研究

        2022-08-11 03:03:48李江彥陳偉
        工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2022年14期
        關(guān)鍵詞:爬架鋁模墻板

        李江彥,陳偉

        (中國(guó)建筑第二工程局有限公司,北京 100160)

        1 引言

        裝配式建筑是我國(guó)建筑領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù),鋁模爬架一體化的施工可以在一定程度上提高項(xiàng)目工程的整體建設(shè)效果,從而全方位確保項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)收益與社會(huì)收益,還可以減少對(duì)周邊環(huán)境造成的損害,起到縮短工期的作用,因而需要對(duì)鋁模爬架一體化施工進(jìn)行分析,解決該施工技術(shù)在落實(shí)過程中存在的難點(diǎn),以充分發(fā)揮技術(shù)效能。

        2 裝配式建筑發(fā)展背景

        裝配式建筑是我國(guó)當(dāng)前一種現(xiàn)代化的建筑方式,綠色、環(huán)保,不但能減少碳排放,還可以全方位提高生產(chǎn)效率。裝配式建筑的施工構(gòu)件可以通過工廠產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行材料加工后,將成品構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合、安裝,可以有效降低傳統(tǒng)施工中對(duì)周邊環(huán)境與居住者的影響,且裝配式建筑模式還可以有效降低施工垃圾與材料浪費(fèi)量,提高建筑的節(jié)能性,滿足當(dāng)前社會(huì)與群眾對(duì)建筑提出的多樣化建設(shè)要求,例如,對(duì)復(fù)雜形態(tài)、多結(jié)構(gòu)形態(tài)、多層次建筑的施工均可以通過裝配式施工得到實(shí)現(xiàn)(見圖1)。

        圖1 裝配式施工現(xiàn)場(chǎng)

        另外,裝配式施工技術(shù)還可以有效提升建筑的性能與質(zhì)量,并對(duì)建筑進(jìn)行全方位的控制,有效控制整體建筑的施工成本,實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),減少施工過程中的浪費(fèi)問題,提升施工水平與各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,合理運(yùn)用裝配式施工,可以為我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[1]。

        3 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術(shù)的概念

        在裝配式施工中,需要在結(jié)構(gòu)外圍邊梁、剪力墻等位置附著維護(hù)架體,而附著式升降腳手架即爬架,恰好給現(xiàn)在的建筑施工特別是高層建筑施工提供了一個(gè)安全、高效、便捷的防護(hù)裝備。其所有部件均在工廠生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單組裝即可,在精確的施工控制下可以隨著結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行同步爬升,過程中無須進(jìn)行二次搭拆,直到建筑結(jié)構(gòu)及外圍護(hù)裝飾施工完畢。而鋁模爬架則需要通過二次深化設(shè)計(jì)進(jìn)行布局(見圖2),綜合考慮施工結(jié)構(gòu)樣式,對(duì)施工工序與施工人員的生命安全提供保障,減少與施工進(jìn)度的矛盾,保證結(jié)構(gòu)受力的合理性與有效性,提升結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性。

        圖2 鋁模爬架一體化施工

        裝配式施工中應(yīng)對(duì)剪力墻的搭建應(yīng)滿足式(1):

        式中,Q1為豎直剪力墻結(jié)構(gòu)部件比例;V1為建筑的各鋁模爬架體積之和,m3;V為建筑所需混凝土的總體積,m3??筛鶕?jù)剪力墻結(jié)構(gòu)部件與所需混凝土來判斷需要爬架的體積,其中,部分框架還需要計(jì)算連接區(qū)的長(zhǎng)度尺寸以及接縫處的截面寬度。當(dāng)前裝配式建筑中的鋁模爬架是通過將PC 結(jié)構(gòu)域鋁模進(jìn)行搭配,在進(jìn)行PC 結(jié)構(gòu)吊裝后,對(duì)部分大量鋼筋進(jìn)行捆扎,并矯正鋁模爬架的位置,完成吊裝疊合板的架設(shè),過程中應(yīng)全方位提升爬架與建筑的接觸密實(shí)度,并注意PC 構(gòu)件中的螺孔位置,確保整體工程質(zhì)量。

        4 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術(shù)的難點(diǎn)

        4.1 施工空間碰撞問題

        在裝配式鋁模爬架一體化施工中,有一些施工難點(diǎn),需要施工人員進(jìn)行優(yōu)化。由于PC 結(jié)構(gòu)域鋁模經(jīng)常運(yùn)用同步施工,并排斜撐,且墻板在進(jìn)行斜撐后還會(huì)在一定程度上占用鋁模爬架的空間,從而使鋁模爬架的施工空間變得較為狹窄,很容易引發(fā)爆模與不規(guī)范碰撞情況,影響了建筑施工的質(zhì)量。另外,也由于鋁模爬架板面需要孔洞的預(yù)留,且應(yīng)考量PC 墻板的位置,因此,還會(huì)存在施工誤差,經(jīng)常需要進(jìn)行二次復(fù)工開孔,很容易對(duì)施工整體進(jìn)度造成影響,甚至出現(xiàn)安全隱患。拼接時(shí)還需要注意PC 墻板的預(yù)留螺栓以及鋁模爬架的對(duì)接設(shè)計(jì),減少鋁模板的開孔誤差,避免由于打孔問題而影響工期,還應(yīng)綜合考慮狹小空間內(nèi)進(jìn)行開孔與預(yù)留的相關(guān)驗(yàn)收,促進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)可以有序進(jìn)行各項(xiàng)流程。

        4.2 鋁模構(gòu)件接縫處理

        施工中,鋁模爬架的設(shè)計(jì)很容易由于構(gòu)件出現(xiàn)誤差而出現(xiàn)無法拼接的情況,或由于其拼裝過程中的接縫過大而導(dǎo)致爛根、偏差等情況出現(xiàn),也會(huì)由于接縫不平而導(dǎo)致施工平板出現(xiàn)陰角,從而在施工后期出現(xiàn)漏漿問題,因此,在PC 構(gòu)件與鋁模的安裝過程中,應(yīng)注重扣螺栓與預(yù)留孔的建立,并及時(shí)清理孔洞,減少各項(xiàng)不良情況。

        鋁模的施工過程中也應(yīng)考慮到混凝土墻板中,在上下交叉處為后續(xù)施工所單獨(dú)留下的一塊耐高溫?zé)嵝运芰习迮c下掛墻板的接縫,以及看腳螺栓在銷釘?shù)陌惭b與打孔中的緊固程度,且部分施工墻板內(nèi)的下段,也容易由于接縫的不規(guī)范出現(xiàn)模板下垂的情況,對(duì)后續(xù)其他施工造成較大的影響,反復(fù)返工修正,難以保證施工可以如期進(jìn)行[2]。

        4.3 施工風(fēng)險(xiǎn)較高

        當(dāng)前我國(guó)施工中,各項(xiàng)施工風(fēng)險(xiǎn)的管理中,很多制度并沒有完全得到落實(shí),因此,也使得施工中管理人員并沒有對(duì)施工人員的操作規(guī)范、項(xiàng)目流程等全權(quán)負(fù)責(zé),特別是很多中小型建筑施工中依舊采用粗放的管理模式,對(duì)于爬架安裝的各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)缺乏認(rèn)知,難以將事故隱患及時(shí)排除。在施工中,由于施工人員素質(zhì)不足,管理人員缺乏管理責(zé)任,容易引發(fā)爬架高處墜落、坍塌、觸電等不安全事件的發(fā)生,通常也會(huì)由于安全設(shè)施不足、安全措施不完善,以及工作人員沒有正確佩戴防具,未按照規(guī)范性流程進(jìn)行操作等原因產(chǎn)生問題,從而引發(fā)諸如爬架懸掛件安放不標(biāo)準(zhǔn)、固定不緊實(shí)、物體堆疊過高等不良情況,對(duì)于施工單位收益、施工人員安全、建筑工期等均造成不同程度的影響,導(dǎo)致很多災(zāi)難性事故的發(fā)生。

        5 裝配式建筑鋁模爬架一體化施工技術(shù)的優(yōu)化策略

        5.1 優(yōu)化建筑工程設(shè)計(jì)階段

        在建筑工程中,為充分保證模板爬架一體化施工的效果,應(yīng)強(qiáng)化設(shè)計(jì)階段中的準(zhǔn)備工作,如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮PC 構(gòu)件與鋁模爬架的結(jié)合參數(shù),并留下充足的調(diào)整間距,為后續(xù)施工提供便利。很多PC 主體構(gòu)件都應(yīng)將平整度控制在0.2%以內(nèi),但由于層高與實(shí)際高度的要求,難免會(huì)出現(xiàn)誤差,因此,需要通過橡膠條進(jìn)行填充。

        另外,設(shè)計(jì)人員還應(yīng)對(duì)鋁模板與建筑主體構(gòu)件之間的間隙空間進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),減少空間碰撞的情況出現(xiàn),例如,可對(duì)模板底部進(jìn)行拉桿加固,減少空間的矛盾,也可以通過豎向支撐的方式架設(shè)模板,既可以起到對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)的控制,也可以有效規(guī)避空間碰撞設(shè)計(jì)問題,還可以通過一排斜撐的方式進(jìn)行施工,結(jié)合底部加固連接,也可以達(dá)到以往雙排斜撐的效果,為后續(xù)其他施工措施提供便利。

        5.2 強(qiáng)化鋁模接縫處的連接

        在鋁模爬架一體化施工中,相關(guān)人員要注意應(yīng)在各主體構(gòu)件上通過雙面膠或其他類型的密封膠條進(jìn)行粘貼,同時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)采用可調(diào)節(jié)式連接壓扣,并適當(dāng)應(yīng)用保護(hù)套管與橡膠墊片在爬架縫隙處進(jìn)行填充,避免漏漿情況發(fā)生,進(jìn)一步強(qiáng)化施工效果。另外,如果施工人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了鋁模爬架之間存在漏漿或滲漏等問題,可以在接縫處通過防水膠條加強(qiáng)封閉性,還可以配置水泥砂漿進(jìn)行封堵,另外,若爬架與主構(gòu)件之間縫隙較大,難以通過膠條進(jìn)行修補(bǔ),也可以通過木方或背楞進(jìn)行組合加固,從而提升施工的穩(wěn)定性,最大限度地避免施工中出現(xiàn)漏漿與拼縫等相關(guān)問題(見圖3)。

        圖3 施工人員通過膠條與砂漿進(jìn)行拼縫修補(bǔ)

        5.3 增強(qiáng)墻體的剛度

        為充分保證鋁模爬架一體化施工工藝,應(yīng)注重對(duì)施工各項(xiàng)流程與驗(yàn)收的管理工作。管理人員應(yīng)在施工中,著重考量主體構(gòu)建與爬架之間的水平壓力,為減少爆模情況,應(yīng)穩(wěn)定部件之間的水平約束力,減少對(duì)施工質(zhì)量的影響。通常情況下,應(yīng)提高墻體的剛度,對(duì)剛度的驗(yàn)算應(yīng)遵循式(3)、式(4):

        式中,?y為剪應(yīng)變;μf為剪應(yīng)力,Pa;h為建筑中墻體的高度,m;G為某墻體的砌體高度,m;A為墻體截面的面積,m2;K為測(cè)算最終的墻體剛度,N/m;ρ為墻體高寬比;Et為墻體側(cè)移剛度,N/m。應(yīng)計(jì)算出墻體剪應(yīng)變與墻體截面的面積A,測(cè)量墻體的高與寬的比例ρ,通過計(jì)算墻體抗震側(cè)移度Et,可見在墻體高寬比ρ小于1 時(shí),ρ3小于3ρ,應(yīng)將剪切變形作為主體測(cè)量目標(biāo),從而得出墻體應(yīng)有的設(shè)計(jì)剛度。同時(shí)施工中也應(yīng)注重施工材料的選擇,進(jìn)一步確保墻體的穩(wěn)定性與安全性,同時(shí)應(yīng)做好預(yù)留孔洞的設(shè)定,結(jié)合墊片與螺栓,加強(qiáng)孔洞的穩(wěn)定性,還應(yīng)注意在爬架架設(shè)中安裝防墜器,并做好支護(hù)底座的檢查,做好安全措施,避免對(duì)施工質(zhì)量與施工整體進(jìn)度造成影響[3]。

        6 結(jié)語

        裝配式施工的鋁模爬架一體化技術(shù)可提升整體施工水平,并為施工單位帶來較高的施工收益,確保施工工期的順利完成,相關(guān)人員也應(yīng)熟練運(yùn)用好各項(xiàng)施工技術(shù),通過加強(qiáng)墻體剛度、優(yōu)化施工設(shè)計(jì)階段的方案設(shè)計(jì)、強(qiáng)化鋁模接縫連接等,提高項(xiàng)目的穩(wěn)定性,做好各項(xiàng)安全措施,降低施工難度,有效提高施工質(zhì)量。

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