王昭云 ,楊建寬,靳志力,張 姝,姜景榮
(河鋼集團(tuán)邯鋼公司,河北 邯鄲 056015)
低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼熱鍍鋅板因其優(yōu)良的耐腐蝕性能、加工成形性能和焊接性能等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在汽車(chē)、家電和建筑行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。河鋼邯鋼目前與國(guó)內(nèi)外多家知名家電企業(yè)開(kāi)展了深入合作,并根據(jù)客戶(hù)需求定制化開(kāi)發(fā)了多種鍍鋅沖壓用鋼。但根據(jù)某家電企業(yè)需求定制開(kāi)發(fā)的DX51D+Z熱鍍鋅板在加工洗衣機(jī)箱體時(shí)出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂情況,影響了客戶(hù)的生產(chǎn)效率。河鋼邯鋼通過(guò)技術(shù)攻關(guān),成功解決了該產(chǎn)品沖壓開(kāi)裂問(wèn)題。
洗衣機(jī)箱體作為洗衣機(jī)的重要組成部分起著支撐、裝飾的作用,其生產(chǎn)工藝流程包括:鍍鋅盒板→沖壓成形→U型折彎→噴漆→安裝加強(qiáng)筋。洗衣機(jī)箱體沖壓成形過(guò)程中涉及剪切、沖孔、拉伸、壓形、折彎、翻邊等多個(gè)復(fù)雜過(guò)程,對(duì)材料的成形性能要求較高,同時(shí)為防止洗衣機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中跌落而損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),還要求箱體具有一定的強(qiáng)度。因此洗衣機(jī)生產(chǎn)企業(yè)均對(duì)箱體用鋼的性能和強(qiáng)度提出了嚴(yán)格要求。
綜合洗衣機(jī)箱體對(duì)鋼板性能、強(qiáng)度的要求以及生產(chǎn)成本等因素,一般洗衣機(jī)箱體用鋼均采用DX51D+Z,但性能指標(biāo)要求嚴(yán)于國(guó)標(biāo)(見(jiàn)表1),要求具有良好的成形性能且有一定的強(qiáng)度。河鋼邯鋼根據(jù)客戶(hù)要求定制開(kāi)發(fā)的DX51D+Z性能優(yōu)異,但在產(chǎn)品試用初期,客戶(hù)反饋鋼板在沖壓拉伸時(shí)出現(xiàn)了開(kāi)裂問(wèn)題(見(jiàn)圖1),并且經(jīng)過(guò)模具調(diào)整也無(wú)法解決。
表1 客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求和國(guó)標(biāo)要求對(duì)比
圖1 典型開(kāi)裂缺陷
DX51D+Z為國(guó)標(biāo)GB/T 2518中最普通的一個(gè)品種,廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、家電、建材等領(lǐng)域。國(guó)標(biāo)中對(duì)DX51D+Z的性能、化學(xué)成分要求十分寬泛,因此針對(duì)不同客戶(hù)的需求,國(guó)內(nèi)各鋼鐵企業(yè)均采取定制開(kāi)發(fā)的方式來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)要求。表2是邯鋼根據(jù)客戶(hù)要求開(kāi)發(fā)的DX51D+Z化學(xué)成分,采用轉(zhuǎn)爐-LF-連鑄冶煉路徑,碳含量較高,同時(shí)不添加Nb、Ti等合金元素,通過(guò)工藝調(diào)整獲得良好的力學(xué)性能。
表2 河鋼邯鋼DX51D+Z化學(xué)成分 單位:%
通過(guò)對(duì)開(kāi)裂樣板的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè),樣板強(qiáng)度較出廠時(shí)有了明顯升高,且延伸率降低(見(jiàn)表3),試驗(yàn)卷已出現(xiàn)明顯時(shí)效硬化現(xiàn)象,但其性能指標(biāo)仍然滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
表3 試驗(yàn)卷力學(xué)性能對(duì)比
經(jīng)與客戶(hù)了解,該試驗(yàn)卷使用時(shí)已在客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)放置時(shí)間超過(guò)4個(gè)月。由于試驗(yàn)卷采用低碳成分體系,未對(duì)碳、氮含量進(jìn)行控制。為確保產(chǎn)品強(qiáng)度及延伸率達(dá)到客戶(hù)要求,熱軋采用高溫卷取,鍍鋅退火采用高溫退火,導(dǎo)致鋼基體中有相當(dāng)數(shù)量的固溶碳、氮在熱鍍鋅板成品中保留下來(lái),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間放置,鋼中的固溶碳、氮原子向位錯(cuò)周?chē)奂?,形成柯氏氣團(tuán)釘扎位錯(cuò),使鍍鋅板的屈服強(qiáng)度上升,延伸率下降,影響了產(chǎn)品的成形性能,對(duì)沖壓成形過(guò)程十分不利[1-2]。
圖2(a)是開(kāi)裂樣板基體顯微組織照片,可以看到帶鋼的退火組織為鐵素體和滲碳體。圖2(b)是帶鋼顯微組織的掃描照片,可以發(fā)現(xiàn),晶界處析出了網(wǎng)狀分布的滲碳體。由于帶鋼采用高溫退火,退火溫度已超過(guò)帶鋼的共析相變點(diǎn),在退火過(guò)程中出現(xiàn)了奧氏體,在緩冷時(shí)導(dǎo)致了網(wǎng)狀滲碳體的析出。
圖2 DX51D+Z顯微組織
相關(guān)研究表明[3-4],當(dāng)滲碳體以顆粒形態(tài)彌散分布在鐵素體基體中時(shí),才不會(huì)對(duì)材料沖壓成型帶來(lái)?yè)p害;但滲碳體若呈半網(wǎng)狀或網(wǎng)狀在晶界析出,將嚴(yán)重惡化帶鋼的延伸性,影響材料的沖壓性能。
根據(jù)金屬變形理論,金屬的塑性變形主要是通過(guò)位錯(cuò)在滑移面上的運(yùn)動(dòng)來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)的[5-6]。對(duì)低碳鋼而言,其組織中的鐵素體在沖壓中很容易產(chǎn)生變形,而滲碳體在沖壓過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生變形。帶鋼在加工拉延時(shí),當(dāng)滲碳體在晶界處呈網(wǎng)狀分布,晶界處的滲碳體將阻礙鐵素體的變形,成為鐵素體滑移的“障礙墻”。因此,帶鋼在變形時(shí),晶粒組織中的鐵素體變形受到晶界處滲碳體的阻礙,導(dǎo)致位錯(cuò)在滑移面的障礙前堆積起來(lái),造成高度應(yīng)力集中進(jìn)而引起晶界脆性[7-8]。隨著滲碳體數(shù)量的增多,其對(duì)鐵素體變形的阻礙越大,當(dāng)應(yīng)力集中達(dá)到材料的強(qiáng)度極限時(shí),將沿滲碳體形成裂紋并擴(kuò)展,造成沖壓破裂。
河鋼邯鋼依據(jù)客戶(hù)需求定制開(kāi)發(fā)的DX51D+Z試驗(yàn)卷,初始成分設(shè)計(jì)碳含量較高。由于帶鋼的碳含量直接影響滲碳體的數(shù)量和尺寸,且對(duì)成品的時(shí)效有直接影響[9],試驗(yàn)卷經(jīng)熱軋高溫卷取及鍍鋅高溫退火后導(dǎo)致了沿晶界析出的滲碳體多而集中,同時(shí)導(dǎo)致鐵素體晶格中的固溶碳含量也較高[10]。
結(jié)合試驗(yàn)卷材料力學(xué)性能及顯微組織檢測(cè)結(jié)果,沿晶界析出的網(wǎng)狀滲碳體對(duì)位錯(cuò)滑移的阻礙,使得鋼板在沖壓過(guò)程中沿滲碳體形成裂紋,進(jìn)而導(dǎo)致了洗衣機(jī)箱體在拉伸變形時(shí)開(kāi)裂。同時(shí)帶鋼使用時(shí)已出現(xiàn)時(shí)效硬化,固溶碳所形成的柯氏氣團(tuán)對(duì)位錯(cuò)的釘扎,使得帶鋼伸長(zhǎng)率降低,進(jìn)一步惡化了材料的加工性能。
根據(jù)以上分析,針對(duì)試驗(yàn)卷加工開(kāi)裂問(wèn)題,結(jié)合河鋼邯鋼產(chǎn)線能力,優(yōu)化產(chǎn)品成分設(shè)計(jì)(見(jiàn)表4),降低碳含量,同時(shí)降低了熱軋卷取溫度、鍍鋅退火溫度(見(jiàn)表5),避免了沿晶界析出網(wǎng)狀滲碳體,提升了帶鋼的沖壓性能及抗時(shí)效性能。
表4 優(yōu)化后的DX51D+Z成分 單位:%
表5 熱軋卷取溫度和鍍鋅退火溫度優(yōu)化設(shè)定 單位:℃
由圖3可以看出,優(yōu)化成分及工藝后帶鋼顯微組織基體為鐵素體和滲碳體,晶界處析出的滲碳體呈彌散分布,數(shù)量較優(yōu)化前明顯減少,并且產(chǎn)品強(qiáng)度降低,延伸率升高(見(jiàn)表6),帶鋼的抗時(shí)效性能得到提升。經(jīng)客戶(hù)再次驗(yàn)證使用,沖壓過(guò)程穩(wěn)定,未出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂。
圖3 優(yōu)化后的DX51D+Z金相組織
表6 優(yōu)化后DX51D+Z力學(xué)性能
(1)河鋼邯鋼定制DX51D+Z開(kāi)發(fā)初期,帶鋼退火組織晶界處析出了網(wǎng)狀分布的滲碳體,使得鋼板在沖壓過(guò)程中沿滲碳體形成裂紋,導(dǎo)致了洗衣機(jī)箱體沖壓開(kāi)裂,同時(shí)帶鋼產(chǎn)生的時(shí)效硬化,進(jìn)一步惡化了材料的加工性能。
(2)通過(guò)降低碳含量的成分優(yōu)化設(shè)計(jì),匹配合適熱軋、鍍鋅退火工藝,有效減少了晶界處滲碳體的析出,改善了帶鋼的抗時(shí)效性能,獲得了性能優(yōu)良的產(chǎn)品,有效解決了DX51D+Z沖壓開(kāi)裂問(wèn)題。