徐向明

（山西汾西礦業(yè)集團公司柳灣煤礦， 山西 孝義 032300）

1 61120 工作面概況

61120 工作面采用走向長壁后退式綜合自動化低位放頂煤全部垮落采煤法。其設(shè)計走向長度1 826 m，可采走向長度為1 656 m，傾斜長度為180 m。所采煤層為11 號煤，煤層平均厚度為5.0 m，煤層傾角平均5°。工作面采高為2.8 m，可采儲量為177.3 萬t。本工作面支架選用112 架ZF9600/17/33D 型過渡液壓支架、8 架ZF9600/23/33D 型端頭液壓支架，呈單列式布置全工作面，支架中心距為1.5 m。

2 液壓支架回收工藝

2.1 液壓支架的回收順序

回收1 號端頭支架→加強1 號支架落山側(cè)的支護→回收2 號端頭支架→加強2 號支架落山側(cè)的支護→進安3 號掩護支架→進安1 號掩護支架→進安2 號掩護支架（3 架掩護支架從地面裝車入井到工作面）→回收3~4 號端頭支架→回收5～116 號中間支架→回收117 號機尾端頭支架→回收118 號機尾端頭支架→回收119 號機尾端頭支架→依次回收1~3號掩護支架→回收120 號機尾端頭支架（掩護架由落山至煤幫依次為1~3 號）。

2.2 安設(shè)掩護架

1）根據(jù)現(xiàn)場情況，機頭到落山距離符合安裝掩護架寬度時，安裝掩護架前，對工作面落山范圍內(nèi)頂板采用停采時支架上方的π 梁和新增設(shè)的π 梁點柱進行支護，形成一梁三柱，單體支柱必須穿柱鞋，并安設(shè)防倒鏈，若頂板破碎壓力大時，及時補充戴帽點柱進行支護，柱帽使用1.2 m 長棚板或道木[1]。

2）安裝掩護支架。安裝順序為3 號、1 號、2 號，安裝掩護支架之前，首先在材巷端頭靠近落山幫側(cè)打設(shè)點柱或老夯柱，點柱或老夯柱至少打設(shè)2 根及以上，具體數(shù)量視安裝情況而定，或在落山幫按照標(biāo)好的位置打設(shè)錨桿，錨桿不少于4 根，錨桿使用Φ20 mm×2.2 m 的螺紋鋼樹脂錨桿及與其相匹配的樹脂。

安裝時，用18.5 kW 回柱絞車配合滑輪牽引安裝，安裝過程中，如需調(diào)整影響安裝的支柱時，必須先停止絞車牽引，替換支柱時，嚴格執(zhí)行先支后回，逐架替換的原則，用18.5 kW 回柱絞車和單體液壓支柱配合將支架準(zhǔn)確入位，并立即接通供液管路，保證供液管路完好。

按上述方法安裝1 號、2 號掩護架，1 號、2 號掩護支架的安裝視1 號端頭支架回出后的現(xiàn)場頂板實際情況及安裝尺寸而定，安裝順序為先安裝1 號掩護架再安裝2 號掩護架，落山至煤幫側(cè)依次為1 號、2號、3 號掩護架，掩護架間距為0.2~0.8 m。

2.3 回收支架

1）用錨鏈將1 號支架固定連接裝置和運巷18.5 kW 絞車配合滑輪聯(lián)接好，然后降架，將1 號支架拉出調(diào)向并解體裝車。

2）用錨鏈將2 號支架固定連接裝置和掩護架固定連接裝置配合滑輪聯(lián)接好，然后降架，將2 號支架拉出并調(diào)向裝車。

3）回收2 號支架時，在1 號掩護架落山側(cè)鋼絲繩下支設(shè)戴帽的單體液壓點柱和道木戧柱，數(shù)量3 根，在1 號掩護架前梁搭設(shè)1 根3.6 棚板抬棚，同時抬住3 號掩護架兩側(cè)頂板鋼絲繩，并在鋼絲繩下棚板兩端打設(shè)單體液壓支柱。落山側(cè)壓力大時，在2 號掩護架前梁增設(shè)1 根3.6 m 長棚板抬棚，打設(shè)單體液壓支柱，視工作面情況增設(shè)戴帽點柱，以確保頂板支護安全可靠。

4）前移掩護架時，堅持帶壓移架，保證支護高度。依次拉架，拉架順序為1 號、2 號、3 號，依次降下1號、2 號、3 號掩護架，用調(diào)向絞車配合滑輪將1 號、2號掩護架依次前移，使其前梁距離待回收支架不大于200 mm 的距離，用調(diào)度絞車將3 號掩護架前移1.5 m，挑住待回收支架前梁上方π 梁，升架接頂。

5）從機頭落山側(cè)起逐步回收戧柱、點柱和π 梁進行放頂，直至與掩護架切頂線齊。

6）按上述方法回收其他支架。

2.4 落山幫π 梁單體支柱的回收

1）正?；厥罩Ъ芎?，加強1 號掩護架落山側(cè)的支護，即用道木點柱在落山側(cè)最里面的鋼絲繩下打設(shè)戧柱。隨后使用單體液壓支柱在落山側(cè)順掩護架方向打設(shè)戴帽點柱，點柱不少于3 根，使回收地點至少有1排點柱支護，間、排距可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。替換點柱時，嚴格執(zhí)行先支后回制度。煤幫側(cè)回收單體支柱時，由里向外逐根進行，支架回出后頂板的維護要由有經(jīng)驗的老工人及跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮作業(yè)。

2）將掩護支架靠煤幫側(cè)待回收的π 梁下的支柱進行放液，然后用回柱絞車的鋼絲繩經(jīng)過40 型鏈子綁住掩護架后方的π 梁；其次再將掩護支架靠煤幫側(cè)待回收的π 梁下的支柱進行放液，然后用回柱絞車拉出，如拉支柱、π 梁時碰到落山側(cè)的支柱時，及時停止回柱絞車，然后替換將要碰倒的支柱，直至將支柱、π 梁回出，回收支柱時要從里向外逐根回收。

3）回收到頂板壓力大的地段時，先用木梁替換支架上的π 梁。替換π 梁時，先用單體支柱支在π 梁下，支柱打緊。然后將支架降到能插入木梁的高度，將木梁一頭頂?shù)矫罕?，另一頭插入到支架頂上。接著用單體支柱支護在木梁下，將π 梁抽出。用同樣的方法替換另1 根π 梁，升架接頂，回掉π 梁下的單體支柱。

4）用同樣的方法回收3~119 號支架。

2.5 掩護支架拉移工藝

拉移方式：掩護架采用40 鏈配合10 t 自制滑輪，利用18.5 kW 回柱絞車（繩徑21.5 mm 的七分繩）牽引的方式進行拉移[2-3]，見圖1。

圖1 掩護支架安裝位置及拉移方式

具體拉移掩護架操作方式：掩護架順序由落山至煤幫依次為1 號、2 號、3 號掩護架。掩護架之間間距為0.2~0.8 m。

1）拉移支架時，在1 號掩護架落山側(cè)鋼絲繩下支設(shè)戴帽的單體液壓點柱和道木戧柱，戴帽單體液壓點柱數(shù)量3 根，在1 號掩護架前梁搭設(shè)1 根3.6 m 長棚板抬棚，同時抬住1 號掩護架兩側(cè)頂板鋼絲繩，并在鋼絲繩下棚板兩端打設(shè)單體液壓支柱。落山側(cè)壓力大時，需在2 號掩護架前梁增設(shè)1 根3.6 m 長棚板抬棚，打設(shè)單體液壓支柱，同時視工作面情況增設(shè)戴帽點柱，以確保頂板支護安全可靠。

2）前移掩護架時，堅持帶壓移架，保證支護高度。依次拉架，拉架順序為1 號、2 號、3 號，依次降下1號、2 號、3 號掩護架，用調(diào)向絞車配合滑輪將1 號、2號掩護架依次前移，在1 號、2 號掩護架固定一個動滑輪，在待回收支架前梁固定裝置處固定一個定滑輪，回柱絞車鋼絲繩同時繞過兩個滑輪并將鉤頭固定在掩護架前梁固定位置處，降架抬腳前移掩護架，使1 號、2 號掩護架前梁距離待回收支架不大于200 mm的距離。用回柱絞車鉤頭固定在3 號掩護架固定裝置處，將3 號掩護架前移1.5 m，挑住待回收支架前梁上方π 梁，升架接頂。

3）1 號、2 號掩護架拉移過程中，觀察人員應(yīng)站在3 號掩護架靠煤幫側(cè)頂板完好處觀察滑輪情況及掩護架拉移情況，3 號掩護架拉移過程中，觀察人員應(yīng)站在1 號掩護架下進行觀察。嚴禁人員站在滑輪、鏈子崩飛方向及鋼絲繩繩道內(nèi)，防止出現(xiàn)斷繩、斷鏈、崩飛滑輪傷人情況。出現(xiàn)異常及時停止回柱絞車，待處理完成后，方可繼續(xù)進行拉移工作。