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        新型快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)技術(shù)研究與開發(fā)

        2022-08-08 07:13:12黃海楊鄔海軍
        小水電 2022年4期
        關(guān)鍵詞:吊點(diǎn)卷筒啟閉機(jī)

        董 杰,黃海楊,鄔海軍

        (浙江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司,浙江?杭州?310002)

        1 概 述

        快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是水利水電工程上專門用于操作快速閘門的一種啟閉設(shè)備,用于機(jī)組需要停機(jī)或遇到事故時(shí),驅(qū)動(dòng)快速閘門將流道中的水流迅速斷流,保護(hù)機(jī)組不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)飛逸而造成損壞。隨著技術(shù)的發(fā)展,電站、泵站等工程中大流量機(jī)組不斷出現(xiàn),與其配套的快速閘門孔口尺寸和啟閉機(jī)容量越來越大,并對(duì)閉門斷流時(shí)間等相關(guān)快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)性能的要求也越來越高。

        目前常用的快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)仍采用傳統(tǒng)仿蘇聯(lián)樣式,電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速器減速后驅(qū)動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩繞進(jìn)或繞出卷筒,從而使吊鉤升降,達(dá)到啟閉閘門的目的[1]。該樣式的啟閉機(jī)在使用過程中已經(jīng)暴露出諸多弊端:結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、整體效率較低,減速機(jī)維護(hù)復(fù)雜、潤滑油容易滲漏污染,限速器難以調(diào)節(jié)、發(fā)熱嚴(yán)重、壽命短。

        鑒于目前快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)在使用中存在的不足,結(jié)合浙江省紹興市馬山閘強(qiáng)排及配套河道工程,通過對(duì)永磁驅(qū)動(dòng)、雙吊點(diǎn)同步、安全保護(hù)、斷電快速閉門等成熟的工業(yè)起重機(jī)技術(shù)研究,開發(fā)一款新型快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī);利用永磁同步電機(jī)代替異步電動(dòng)機(jī)加減速器,利用直流可控緩放制動(dòng)器進(jìn)行限速,并進(jìn)行樣機(jī)試制與試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的無齒輪高效傳動(dòng)、雙吊點(diǎn)同步、安全保護(hù)、可調(diào)可靠事故閉門速度。

        2 關(guān)鍵技術(shù)研究

        2.1 永磁驅(qū)動(dòng)技術(shù)

        最近幾年,隨著永磁材料開發(fā)技術(shù)的日益成熟,利用該技術(shù)的永磁同步電動(dòng)機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。將表面式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁同步電動(dòng)機(jī)和啟閉機(jī)的起升卷筒裝置結(jié)合,即將卷筒作為永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子,將永磁同步電機(jī)的定子鐵心和定子繞組置于卷筒軸上[2];將編碼器安裝在卷筒軸上,用于檢測(cè)卷筒轉(zhuǎn)子的磁極位置,可實(shí)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)的閉環(huán)控制。

        本次研究利用了永磁同步電機(jī)取代了傳統(tǒng)啟閉機(jī)上異步電動(dòng)機(jī)加減速器的驅(qū)動(dòng)方式,簡(jiǎn)化了啟閉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu),解決了減速器潤滑油容易滲漏造成機(jī)房地面、水源等污染的難題;也使啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)接近對(duì)稱,兩側(cè)基礎(chǔ)載荷接近。更重要的是使啟閉機(jī)具備了永磁同步電機(jī)的優(yōu)點(diǎn),能做到速度調(diào)節(jié)范圍廣、帶載啟動(dòng)不下滑、柔性啟動(dòng)、零速制動(dòng)、輕載快速、啟動(dòng)電流無沖擊等;其中啟動(dòng)電流不超過額定工作電流,既省電又避免了對(duì)電氣系統(tǒng)的頻繁沖擊,延長電氣壽命,節(jié)省母線投資。

        2.2 雙吊點(diǎn)同步技術(shù)

        雙吊點(diǎn)的閘門在啟閉時(shí)一般要求雙吊點(diǎn)同步,以避免閘門傾斜卡阻。目前常用的做法是在兩套起升機(jī)構(gòu)間設(shè)置剛性同步軸,同步軸的存在增大了啟閉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,隔斷了兩機(jī)架之間的通道;且同步軸為旋轉(zhuǎn)部件,需要設(shè)置防護(hù)裝置;當(dāng)啟閉機(jī)的吊點(diǎn)距較大時(shí),這些弊端就更為明顯。因此,本次研究采用雙吊點(diǎn)同步技術(shù)來替代傳統(tǒng)的同步軸。

        雙吊點(diǎn)同步技術(shù)通過在兩套起升機(jī)構(gòu)的起升卷筒上分別安裝絕對(duì)值編碼器,PLC實(shí)時(shí)采集絕對(duì)值編碼器的編碼值,計(jì)算吊鉤實(shí)時(shí)高度;從而通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制兩吊鉤的高度差,實(shí)現(xiàn)雙吊點(diǎn)同步運(yùn)行。

        2.3 安全保護(hù)技術(shù)

        對(duì)于在安全保護(hù)要求較高場(chǎng)合應(yīng)用的啟閉機(jī),為防止工作制動(dòng)器失效,需要額外加裝安全制動(dòng)器,其中最可靠的安裝方式為在卷筒上加裝盤式制動(dòng)器。傳統(tǒng)啟閉機(jī)安全制動(dòng)器需要獨(dú)立的控制系統(tǒng),整套設(shè)備費(fèi)用高,后期維護(hù)保養(yǎng)難度大。永磁同步電機(jī)可利用自身形成的電磁渦流進(jìn)行制動(dòng),實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。

        起升機(jī)構(gòu)采用永磁同步電機(jī)卷筒,控制系統(tǒng)配置封星接觸器[3]。當(dāng)封星接觸器動(dòng)作時(shí),電機(jī)定子繞組接線端星形連接,此時(shí)轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)與定子繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)將產(chǎn)生電磁作用力,作用力方向與轉(zhuǎn)子動(dòng)作方向相反,從而實(shí)現(xiàn)封星制動(dòng),以保證在工作制動(dòng)器失效的情況下,吊載不會(huì)快速下滑,而是以較慢的速度落地,避免安全事故發(fā)生。

        2.4 斷電快速閉門技術(shù)

        根據(jù)《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL 41—2018)(簡(jiǎn)稱《規(guī)范》),快速閘門接近底檻時(shí)速度不宜過大,不應(yīng)大于5 m/min,以免對(duì)閘門底檻產(chǎn)生沖擊甚至破壞[4]。因此,當(dāng)突發(fā)事故斷電工況時(shí),快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)需要有機(jī)構(gòu)能限制閘門下落速度,使其不大于5 m/min。目前常用的做法是在減速器一側(cè)的輸出軸上加裝機(jī)械式離心限速器,但其結(jié)構(gòu)存在摩擦片發(fā)熱磨損甚至燒毀、使用次數(shù)有限、調(diào)速困難等缺陷,因此本次研究將采用斷電快速閉門技術(shù)來替代傳統(tǒng)的限速裝置。

        斷電快速閉門技術(shù)主要是利用直流可控緩放制動(dòng)器實(shí)現(xiàn),其在正常供電的情況下能根據(jù)主令信號(hào)執(zhí)行松閘和抱閘動(dòng)作,當(dāng)事故斷電時(shí),設(shè)備系統(tǒng)可利用直流電源按照預(yù)設(shè)定的分段運(yùn)行速度完成規(guī)定程序動(dòng)作。原理是在卷筒軸上安裝編碼器來計(jì)算閘門的下降速度,當(dāng)下降速度超過設(shè)定范圍后,PLC發(fā)出步進(jìn)調(diào)寬信號(hào)。下位機(jī)接到該信號(hào)后,即刻調(diào)整輸出脈沖寬度,使制動(dòng)器線圈的電流發(fā)生變化,從而使制動(dòng)器的電磁推動(dòng)器的電磁力發(fā)生變化,改變制動(dòng)器對(duì)制動(dòng)盤的夾緊力,最終控制卷筒的轉(zhuǎn)速,以此達(dá)到控制閘門下落速度的目的。

        3 樣機(jī)開發(fā)

        3.1 工程實(shí)例

        本次研究依托浙江省紹興市馬山閘強(qiáng)排及配套河道工程,該工程設(shè)置4臺(tái)豎井貫流泵,單機(jī)流量50 m3/s。泵站出水口布置快速工作閘門、快速事故閘門各1道。泵組正常停機(jī)時(shí),快速工作閘門能快速關(guān)閉;當(dāng)快速工作閘門不能正常關(guān)閉時(shí),備用的快速事故閘門也能快速關(guān)閉,防止造成損失。泵組事故停機(jī)時(shí),快速工作閘門及快速事故閘門同時(shí)快速關(guān)閉。該兩類閘門均采用啟閉機(jī)室內(nèi)的QPK—500/500—7/8快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)進(jìn)行啟閉操作。

        啟閉機(jī)主要參數(shù)為:額定啟閉力1×500 kN,揚(yáng)程8 m,閉式傳動(dòng),工作級(jí)別為Q2-輕,正常啟閉速度5.3 m/min,事故閉門速度:距底檻0.2 m以上為5 m/min,距底檻0.2 m以下為4 m/min。

        本工程要求啟閉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn):一是停電時(shí)可利用220 V直流電能達(dá)到5.0 m/min的快速閉門速度要求,接近底檻200 mm要求4.0 m/min;兩檔速度要求可調(diào)。二是起升機(jī)構(gòu)在額定載荷情況下,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)失速、失電或制動(dòng)器失效保護(hù),吊物可在控制速度下安全下降。

        3.2 新型啟閉機(jī)設(shè)計(jì)

        根據(jù)上述快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的參數(shù),進(jìn)行新型啟閉機(jī)設(shè)計(jì)。

        新型啟閉機(jī)采用轉(zhuǎn)子作為卷筒的永磁同步電機(jī),故在電機(jī)功率計(jì)算時(shí),無減速器傳動(dòng)效率的損耗。新型啟閉機(jī)采用直流可控緩放電磁鉗盤式制動(dòng)器,按盤式制動(dòng)器的型式計(jì)算夾緊力進(jìn)行選型。其余零部件如鋼絲繩、滑輪、卷筒直徑、繩槽、制動(dòng)器等的設(shè)計(jì)和選型方法與傳統(tǒng)啟閉機(jī)相同,按《規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì),此處不再贅述(見圖1)。

        為便于對(duì)比設(shè)計(jì)的新型啟閉機(jī)與傳統(tǒng)啟閉機(jī)在布置結(jié)構(gòu)、設(shè)備尺寸等參數(shù)上的差異,此處仍以相同啟閉機(jī)參數(shù)要求,設(shè)計(jì)傳統(tǒng)型式啟閉機(jī)(見圖2)。

        3.3 對(duì)比分析

        將設(shè)計(jì)的新型啟閉機(jī)和傳統(tǒng)啟閉機(jī)主要參數(shù)匯總(見表1)。

        從表中的對(duì)比項(xiàng)可以發(fā)現(xiàn):

        (1)為便于比較,兩種啟閉機(jī)的滑輪倍率按相同設(shè)計(jì),兩種啟閉機(jī)的纏繞系統(tǒng)基本一致,所涉及的倍率、鋼絲繩、卷筒直徑相同。

        (2)新型啟閉機(jī)的電機(jī)功率較傳統(tǒng)啟閉機(jī)的小,更高效節(jié)能,主要原因是一方面采用永磁同步電機(jī)的低速大扭矩電機(jī),具備功率因數(shù)高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。另一方面直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取消了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中廣泛存在的多級(jí)齒輪傳動(dòng)裝置,簡(jiǎn)化了傳動(dòng)鏈,減少了能量損耗,使得系統(tǒng)整體效率提高。

        (3)傳統(tǒng)啟閉機(jī)的異步電動(dòng)機(jī)加減速器的傳動(dòng)系統(tǒng)一般需要3~4級(jí)的減速器才能達(dá)到低轉(zhuǎn)速,還需要卷筒聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器等,整機(jī)機(jī)構(gòu)龐大笨重,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大;新型啟閉機(jī)則采用低速大扭矩電機(jī)直驅(qū)系統(tǒng),無需減速器、聯(lián)軸器等,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊,體積小。

        (4)由于取消了大機(jī)座號(hào)的減速器,新型啟閉機(jī)的整機(jī)重量較傳統(tǒng)啟閉機(jī)減少23%,從三維效果圖看,新型啟閉機(jī)設(shè)備布置基本左右兩側(cè)對(duì)稱,使得基礎(chǔ)載荷兩側(cè)基本接近,便于承載梁系的設(shè)計(jì)和施工。

        表1 傳統(tǒng)啟閉機(jī)和新型啟閉機(jī)參數(shù)對(duì)比

        4 樣機(jī)試驗(yàn)

        斷電快速閉門技術(shù)是啟閉機(jī)作為水利專用起重機(jī)械所要求具有的技術(shù)特點(diǎn),本次研究要求快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī)能夠在事故斷電工況下按可調(diào)整的限制速度進(jìn)行快速閉門,保證機(jī)組及自身結(jié)構(gòu)的安全。為了驗(yàn)證該技術(shù)的可行性,進(jìn)行了樣機(jī)試樣。

        4.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        由于是啟閉機(jī)功能驗(yàn)證,所以將應(yīng)急備用直流電源采用220 V備用電源替代。試驗(yàn)要求啟閉機(jī)在交流380 V失電、通入220 V直流電后,制動(dòng)器能將吊重下降速度準(zhǔn)確地控制在某一緩降速度范圍段,實(shí)現(xiàn)重物緩慢下滑不失速。試驗(yàn)的具體方法如下:

        (1)在起升機(jī)構(gòu)上安裝軸編碼器,然后準(zhǔn)確計(jì)算編碼器與吊重運(yùn)動(dòng)距離的換算關(guān)系。

        (2)將重物提升至合適高度后切斷380 V的啟閉機(jī)供電,以模擬事故斷電工況。

        (3)隨即制動(dòng)器接入220 V直流電,模擬事故斷電后,備用直流電源啟動(dòng)制動(dòng)器,使吊物以設(shè)定的下落速度下降。

        (4)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定不同的下落速度、采樣周期等參數(shù),如此循環(huán)試驗(yàn),吊放重物。

        (5)將起升電機(jī)短接,記錄永磁同步電機(jī)自身電磁渦流制動(dòng)對(duì)吊重自由下落速度的影響。

        4.2 試驗(yàn)記錄

        (1)設(shè)置1 s/次采樣周期,5~6 m/min的控制下落速度,將單繩6.8 t的重物提升至2.5 m,切斷380 V交流電、投入220 V直流電,下降用時(shí)26.97 s,下落速度為5.56 m/min。

        (2)設(shè)置0.5 s /次采樣周期,7~8 m/min的控制下落速度,將同樣單繩6.8 t的重物提升至2.5 m,切斷380 V交流電、投入220 V直流電,下降用時(shí)20.1 s,下落速度為7.46 m/min。

        (3)設(shè)置0.5 s/次采樣周期,7~8 m/min的控制下落速度,將同樣單繩6.8 t的重物提升至2.5 m,切斷380 V交流電、投入220 V直流電、短接起升電機(jī),下降用時(shí)31.91s,下落速度為4.7 m/min。

        試驗(yàn)過程如下所示(見圖3)。

        4.3 試驗(yàn)結(jié)論

        (1)在模擬事故斷電工況中,采用直流可控緩放制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu)能在預(yù)先設(shè)定的速度范圍段內(nèi)可靠實(shí)現(xiàn)吊重下降而不失速。

        (2)永磁同步電機(jī)自身電磁渦流制動(dòng)能實(shí)現(xiàn)吊重的緩慢下滑不失速??赏ㄟ^電機(jī)的參數(shù)設(shè)計(jì),使其驅(qū)動(dòng)吊重下降速度準(zhǔn)確控制在某一緩降速度范圍段,滿足規(guī)范要求。

        5 結(jié) 語

        根據(jù)實(shí)際工程需要,研究開發(fā)了一款應(yīng)用于水電水利工程的新型快速閘門卷揚(yáng)式啟閉機(jī),并成功進(jìn)行樣機(jī)的試制和試驗(yàn)。

        (1)利用永磁同步電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)異步電動(dòng)機(jī)加減速器的驅(qū)動(dòng)形式,布置簡(jiǎn)潔緊湊,各基礎(chǔ)載荷相近,且傳動(dòng)效率高,有效解決減速器易漏油、噪聲大等弊端。

        (2)利用永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)速精確可調(diào),實(shí)現(xiàn)啟閉機(jī)雙吊點(diǎn)的同步運(yùn)行。

        (3)利用永磁同步電機(jī)自身的電磁渦流進(jìn)行制動(dòng),實(shí)現(xiàn)多重安全保護(hù),做到制動(dòng)器、限速器均失效下閘門仍不會(huì)失速墜落。

        (4)利用直流可控緩放制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)斷電事故工況下閘門能可控可靠的限制速度快速閉門,既保證了機(jī)組要求的閉門時(shí)間,又能有效保護(hù)底檻不被沖擊破壞,尤其適用孔口凈高大、閉門時(shí)間要求短的工況。

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