文/楊素彬 唐小芳 韓軍 楊萌
織物起毛起球是直接影響產(chǎn)品性能的指標之一,服裝產(chǎn)品起毛起球不僅容易藏污納垢影響穿著,還嚴重影響服裝的美觀。針對該項目,我國制定了4種測試方法進行考核,即圓軌跡法、改型馬丁代爾法、起球箱法和隨機翻滾法。
目前很多服裝的產(chǎn)品標準中,抗起毛起球性能的試驗方法均采用的是GB/T 4802.1《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分:圓規(guī)跡法》,如GB/T 2664—2017 《男西服與大衣》、GB/T 2665—2017 《女西服與大衣》、GB/T 2666—2017 《西褲》以及各種機織服裝和針織運動服。由于GB/T 4802.1圓軌跡法針對不同面料提供了多種試驗參數(shù)條件,但一些產(chǎn)品標準中(特別是針織類服裝)并沒有明確面料的試驗參數(shù),這就造成不同的檢驗機構、相同檢驗機構不同檢驗員在測試面料的時候參數(shù)選擇存在差異,進而導致面料和成衣產(chǎn)品的檢驗結果不一致的情況。針對上述問題,本文依據(jù)產(chǎn)品標準和面料屬性選擇不同的試驗條件進行試驗,探討其對試驗結果的影響。
本文收集了12件成衣試樣,樣品信息見表1。試驗儀器為織物起球起毛儀。
表1 試驗樣品信息
試驗A:分別從上述樣品上裁取圓形試樣,按樣品標稱的產(chǎn)品標準所規(guī)定的GB/T 4802.1中的方法E(壓力780cN,起毛0次,起球600次)測試,測試結果見表2。
表2 樣品按產(chǎn)品標準規(guī)定的方法E進行測試的數(shù)據(jù)表
試驗B:分別從樣品上裁取圓形試樣,兩名檢驗員根據(jù)面料本身織物類型,按標準GB/T 4802.1選取試驗參數(shù)進行試驗,測試結果見表3。
表3 不同的檢測人員根據(jù)織物類型自主選用試驗參數(shù)測試結果比較
由表2和表3可以看出,12件樣品按產(chǎn)品標準要求的試驗參數(shù)測得的起毛起球結果全部符合產(chǎn)品標準指標要求,均判定合格;而同一塊面料,不考慮最終使用情況,而由不同檢驗員根據(jù)面料類型選擇試驗參數(shù)進行測試時,其測試的結果相差較大。造成的結果就是:檢測機構按照產(chǎn)品標準測試產(chǎn)品時,起毛起球項目合格,但在實際穿著過程中,則會出現(xiàn)起毛起球的現(xiàn)象。
從表2和表3中還可以看出,12號校服試樣的測試結果差距最大,相差2.5級。12號校服試樣如圖1所示,學校和學生家長反映孩子的校服大腿后側、前側、臀部等部位起球嚴重,而校服生產(chǎn)廠家送檢樣品測試的結果卻為合格。原因就是校服的產(chǎn)品標準是GB/T 31888—2015《中小學生校服》,由于產(chǎn)品標準中未明確規(guī)定不同類型面料的試驗條件,所有針織面料統(tǒng)一按GB/T 4802.1的方法E執(zhí)行,即試驗條件選擇為壓力780cN、起毛0次、起球600次,其測試結果為4~5級,判定合格。但在不知道面料的最終用途時,X檢驗員依據(jù)經(jīng)驗判定面料織物類型為合成纖維長絲外衣織物,故選擇了參數(shù)B(壓力590N,起毛50次,起球50次)進行試驗,Y檢驗員判定面料織物類型為化纖混紡,選擇了參數(shù)D(壓力490N,起毛10次,起球50次)進行起球試驗,這兩種起球性能的考核結果都是不合格的(如圖2所示)。
圖1 12號試樣穿著過程中起球嚴重
圖2 12號試樣不同方法起球情況
另外,GB/T 4802.1中試驗條件的選擇分類也不清晰,同一面料不同的檢測人員或檢測機構可能會選擇不同的試驗參數(shù)條件,結果可能完全不同。例如6號試樣X檢驗員判斷面料為運動服面料所以選擇A參數(shù),Y檢驗員判斷面料為一種化纖混紡面料,所以選擇了D參數(shù)。由表2可以看到,同一塊面料選擇不同的測試條件,其起毛起球測試結果最大相差2級。
建議對標準GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》中的適用織物類型進行更加明確的分類,例如按用途或生產(chǎn)方式分類。
產(chǎn)品標準中也不應一概而論地固定一種參數(shù)條件進行測試,造成同一種面料制成服裝之后檢測時合格,到達消費者手中日常穿著過程中出現(xiàn)不合格的情況。
產(chǎn)品標準在選用GB/T 4802.1進行考核試驗時,為保證檢測方法具有唯一性,建議根據(jù)織物類型以及產(chǎn)品日常使用特點(例如校服面料因適用群體的特殊性,學生們活動量大,面料與課桌、操場等摩擦量大等特點),更加詳細嚴格地劃分試驗測試條件。