劉文杰，符新旗，劉鑒一

（中建八局第二建設(shè)有限公司，山東 濟(jì)南 250014）

近年來，隨著建筑行業(yè)的興起，建筑工程技術(shù)也迅速發(fā)展。建筑模板作為施工過程中必不可缺的施工材料及施工機(jī)具[1]，其建筑工程技術(shù)涉及領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛，包括資源和能源的消耗、環(huán)境的保護(hù)等，以及對(duì)工程的質(zhì)量、造價(jià)和效益都有著明顯且直接的作用。為改變傳統(tǒng)建筑模板及傳統(tǒng)施工技術(shù)在施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷、進(jìn)度緩慢、安全風(fēng)險(xiǎn)和材料浪費(fèi)等因素所帶來的勞務(wù)費(fèi)用大幅度上漲等問題，對(duì)某公司采用鋁模板技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行討論與研究[2]。

鋁合金模板的特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前均在廠家進(jìn)行預(yù)拼試裝，現(xiàn)場不需要進(jìn)行裁剪、切割，不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢料，也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲，施工拆模后，現(xiàn)場垃圾少，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

1 鋁模在公司應(yīng)用現(xiàn)狀分析

梳理了13 家公司鋁模應(yīng)用情況，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容主要包括了鋁模應(yīng)用業(yè)態(tài)、項(xiàng)目個(gè)數(shù)，鋁模分包模式、分包價(jià)格等，具體詳情如下：山東公司、北京公司、河南公司、廣西公司、河北公司、青島公司、華東公司、上海公司、廣東公司、海外公司均有項(xiàng)目使用鋁模。就統(tǒng)計(jì)情況來看，鋁模在10 個(gè)區(qū)域分公司獲得應(yīng)用，應(yīng)用占比77%，西南公司、日照公司、陜西公司鋁模未應(yīng)用；2020 年至今累計(jì)應(yīng)用46 個(gè)項(xiàng)目，其中，住宅35 個(gè)占比76%；公建9 個(gè)，占比20%；管廊類2 個(gè)，管廊項(xiàng)目占比4%。鋁模應(yīng)用單體樓層數(shù)在9～50 層，層高在2.8～5.09m 不等，主要應(yīng)用于住宅墻柱梁板梯結(jié)構(gòu)，其中，山東公司超高層主塔樓外框16個(gè)巨柱采用爬模（鋁模）。

2 經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

對(duì)各區(qū)域項(xiàng)目鋁模板使用情況的調(diào)研進(jìn)行如表1 對(duì)比。

表1 區(qū)域公司模板價(jià)格統(tǒng)計(jì)表

3 北京區(qū)域鋁模與木模經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比

北京公司某項(xiàng)目（全現(xiàn)澆）項(xiàng)目傳統(tǒng)木模板（含內(nèi)支撐架體）鋁合金模板（租賃）材料單價(jià)/（元/m2）36（按照單層建筑面積112 元/m2去除外架費(fèi)用換算得出）28.25（住宅15～17層）17.87（住宅24 ～33 層）人工費(fèi)/（元/m2）605050合計(jì)/（元/m2）9678.2567.87施工周期6 ～7 天5 ～6 天5 ～6 天周轉(zhuǎn)次數(shù)7 ～10 次周轉(zhuǎn)15 次以上周轉(zhuǎn)24 層以上回收回收價(jià)值低回收價(jià)值高回收價(jià)值高

結(jié)合北京公司某項(xiàng)目，鋁模人工費(fèi)為50 元/m2，租賃費(fèi)根據(jù)總樓層由低到高，租賃費(fèi)逐步降低，15 ～33 層時(shí)，租賃費(fèi)在17.87 ～28.25 元/m2。鑒于使用鋁?？蓪?shí)現(xiàn)成型效果好、免修補(bǔ)的優(yōu)勢，鋁模較木模還可節(jié)約5 元/m2的后期處理費(fèi)用。

經(jīng)過以上對(duì)比，可知當(dāng)項(xiàng)目使用樓層為15 層以上時(shí)，就可完全體現(xiàn)出鋁模的優(yōu)勢。

4 建筑鋁模板用于混凝土結(jié)構(gòu)工程的成本分析

通過與傳統(tǒng)木模板進(jìn)行性價(jià)比分析，鋁合金模板具有以下優(yōu)勢：

（1）施工效率高周期短[3]：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一般18 ～36h 即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達(dá)4 ～5d 一層，從而大幅縮短建筑工期。木模板一般不含有早拆模板支撐技術(shù)，在施工過程中需要三層模板，三層支撐。

（2）降低材料損耗率，可重復(fù)使用成本低：鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓成形，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用200 次以上，使用成本低。而木模板在保證質(zhì)量的前提下只能使用4 ～5 次。

（3）節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)和塔吊費(fèi)用：鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，鋁模板重量輕，為18 ～25kg/m2，施工過程完全由人工從傳料口轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行拼裝，不依賴起重機(jī)械設(shè)備（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷）；建筑鋁模板的比重是木模板的3 倍，其體積是傳統(tǒng)木模板的1/3，模板厚度是木模板的1/2，因此，在相同面積的模板及同等運(yùn)輸路程和運(yùn)輸條件下，建筑鋁模板的運(yùn)輸費(fèi)將大大減少。

（4）節(jié)省抹灰與裝飾費(fèi)用：鋁模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，成型規(guī)矩，可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行大量修補(bǔ)，可節(jié)省二次抹灰等裝飾費(fèi)用。而反觀木模板，混凝土表面修補(bǔ)量越來越大。

5 結(jié)語

綜上所述，鋁模體系較傳統(tǒng)木模體系在安全、質(zhì)量、成本、工期、文明施工等方面都比較有優(yōu)勢，并且隨著使用項(xiàng)目的增加，鋁模體系的優(yōu)勢將更加凸顯。