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        基于最優(yōu)效率的雙有源橋變換器參數(shù)設(shè)計(jì) 優(yōu)化方法*

        2022-08-06 08:36:12全生明鄭澤東
        電氣工程學(xué)報(bào) 2022年2期
        關(guān)鍵詞:變壓器效率優(yōu)化

        全生明 蘇 舒 趙 楠 李 馳 鄭澤東

        (1. 國(guó)網(wǎng)電動(dòng)汽車服務(wù)有限公司 北京 100052; 2. 清華大學(xué)電機(jī)工程與應(yīng)用電子技術(shù)系 北京 100084)

        1 引言

        隨著世界能源消耗加劇,溫室氣體排放量加劇,全球環(huán)境逐漸惡化,世界各國(guó)面臨節(jié)能減排、減少碳排放的重要挑戰(zhàn)。2020年9月,我國(guó)在聯(lián)合國(guó)大會(huì)首次提出“國(guó)家的兩個(gè)階段碳減排奮斗目標(biāo)”,二氧化碳排放力爭(zhēng)于2030年達(dá)到峰值,努力爭(zhēng)取2060年實(shí)現(xiàn)碳中和[1]。新能源電動(dòng)車采用電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)高效清潔的能源儲(chǔ)存和使用,有望代替燃油車進(jìn)而大大降低碳排放量,是未來(lái)交通領(lǐng)域重點(diǎn)的發(fā)展方向之一[2]。目前電動(dòng)車主要以單方向充電為主[3-4],隨著分布式儲(chǔ)能概念的提出,有可能在用戶側(cè)產(chǎn)生新的能源供應(yīng)方式。在未來(lái)發(fā)展中,電動(dòng)車很有可能以一種新的分布式儲(chǔ)能方式(V2G模式)接入電網(wǎng),夜晚到家后用充電樁充電,白天通過(guò)單位的充電樁接入電網(wǎng),參與負(fù)荷平抑、峰谷調(diào)節(jié)等作用,不但位置靈活,而且大規(guī)模的應(yīng)用可以增加電網(wǎng)穩(wěn)定性,同時(shí)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益[5-6]。

        新能源電動(dòng)車的充電依賴于充電樁,而充電樁中的核心部件是電力電子充電功率模塊。目前的充電功率模塊由AC/DC變換器加隔離型DC/DC變換器構(gòu)成,通常只是單方向給電動(dòng)車充電,因此變換器中的DC/DC單元常采用副邊為二極管的LLC變換器或者移相全橋變換器[7-9]。為了實(shí)現(xiàn)V2G功能,需要考慮修改現(xiàn)有充電樁的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),使變換器工作在雙向模式下。雙有源橋式變換器具有良好的軟開關(guān)性能、可靠的功率控制能力、優(yōu)秀的電氣隔離特性[10-12],可以適用于V2G的工作場(chǎng)景下,因此得到了廣泛的研究。

        然而,目前雙有源橋變換器更傾向于應(yīng)用在電力電子變壓器等場(chǎng)合,輸入輸出電壓波動(dòng)小,雙有源橋變換器的設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單[13-16]。電動(dòng)車電池的電壓制式相差較大,輸出電壓范圍寬且需要保證全負(fù)載情況下的滿負(fù)荷充放電,因此設(shè)計(jì)變得極其復(fù)雜。雙有源橋變換器的方案設(shè)計(jì)涉及了頻率、電壓、磁性器件參數(shù)、電容、器件選型等多項(xiàng)內(nèi)容,且各內(nèi)容之間相互耦合制約,難以獲得一個(gè)綜合的優(yōu)化模型進(jìn)行優(yōu)化。目前現(xiàn)有關(guān)于雙有源橋變換器優(yōu)化的研究,主要集中在雙有源橋的控制優(yōu)化算法[17-19],并沒(méi)有針對(duì)V2G場(chǎng)合的雙有源橋變換器的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        本文針對(duì)V2G場(chǎng)合下的充電功率單元中的雙有源橋變換器,提出了一種參數(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)化方法,該方法建立在現(xiàn)有的充電制式、車載電池類型的基礎(chǔ)上,以雙有源橋變換器最優(yōu)效率為設(shè)計(jì)目標(biāo),綜合頻率、器件、功率、磁性器件、控制方法、輸出電壓范圍、輸入輸出電壓匹配關(guān)系等優(yōu)化參數(shù),建立其參數(shù)間的耦合關(guān)系,設(shè)計(jì)詳細(xì)的計(jì)算流程,最終得到效率最優(yōu)的雙有源橋變換器參數(shù),并通過(guò)仿真驗(yàn)證了該參數(shù)設(shè)計(jì)方法的有效性。

        2 雙有源橋變換器指標(biāo)設(shè)計(jì)

        2.1 頂層指標(biāo)梳理

        寬范圍雙向V2G充放電單元面向未來(lái)充電樁場(chǎng)景,在這種情況下,充電單元需要考慮兼容現(xiàn)有的單相充電樁的功能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)功率的雙向流動(dòng)。考慮到車載電池的電壓制式分為低壓和高壓兩種,因此雙有源橋變換器的輸出電壓至少需要滿足DC100~900 V,其中DC200~800 V范圍內(nèi)需要實(shí)現(xiàn)恒功率20 kW的充電與放電需求。輸入連接在充電單元中的AC/DC之后,電壓變化范圍在DC650~900 V。

        2.2 設(shè)計(jì)參數(shù)梳理

        雙有源橋變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示,其中T1~T8為雙有源橋變換器的MOSFET開關(guān)器件,L1為雙有源橋變換器的電感,變壓器變比為n∶1,C1、C2分別為雙有源橋變換器的輸入電容與輸出電容。iP為原邊電流,iS為副邊電流,iO為變換器輸出電流。

        圖1 雙有源橋變換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

        雙有源橋變換器的設(shè)計(jì)原則如圖2所示。其中,輸出電壓、功率、紋波要求是設(shè)計(jì)的頂層指標(biāo),需要滿足,優(yōu)化變量包括輸入電壓(隨輸出電壓變化而變化)、開關(guān)頻率、雙有源橋電感、變壓器變比、開關(guān)器件、輸出電容等。最終需要通過(guò)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)效率、體積、成本的綜合選擇。本文的設(shè)計(jì)要求是在不考慮成本的要求下,體積滿足規(guī)范的前提下,盡可能提高效率。由于各參數(shù)之間存在復(fù)雜的耦合關(guān)系,因此需要合理的設(shè)計(jì)優(yōu)化思路,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)雙有源橋變換器的全局優(yōu)化。

        圖2 雙有源橋式變換器的設(shè)計(jì)原則

        3 雙有源橋變換器參數(shù)設(shè)計(jì)

        3.1 控制方法

        目前研究認(rèn)為,雙有源橋變換器具有三個(gè)自由度,包括原副邊移相角δ0、原邊移相角δ1以及副邊移相角δ2,三個(gè)控制變量可以獨(dú)立進(jìn)行組合,使雙有源變換器工作在不同的模態(tài)下。通常對(duì)于一個(gè)相同的工作點(diǎn)(電壓、功率均相同),雙有源橋變換器可能存在多種工作模態(tài),即不同的δ0、δ1與δ2,對(duì)應(yīng)著相同的工作點(diǎn)。在相同工作點(diǎn)、不同的工作模態(tài)下,雖然雙有源橋變換器的外特性相同,但是內(nèi)特性如電感電流有效率、電流峰值、軟開關(guān)情況、功率回流情況等是不同的,從而造成效率的巨大差異。因此,在對(duì)雙有源橋變換器優(yōu)化之前,需要先確定雙有源橋變換器的控制方法,不同的控制方法之間存在優(yōu)劣的差別,需要先選擇最優(yōu)效率的控制方法,然后在該控制算法的基礎(chǔ)上,建立變換器損耗模型,實(shí)現(xiàn)變換器的損耗分析[20]。

        本文采用雙有源橋效率最優(yōu)化控制方法。在變換器參數(shù)均確定的情況下,雙有源橋變換器的損耗可以表示為

        式中,Rds(on)是MOSFET器件的導(dǎo)通電阻;irms是電感L1上的有效電流值;fs是雙有源橋變換器的開關(guān)頻率;Eoff是器件的關(guān)斷損耗,可以由器件的數(shù)據(jù)手冊(cè)得到。結(jié)合損耗方程,最優(yōu)調(diào)制方法的目標(biāo)是

        針對(duì)相同工作點(diǎn)下的一組確定的δ0、δ1、δ2,可以獲得雙有源橋變換器的工作模態(tài),進(jìn)而獲得電感電流信息irms,同時(shí)結(jié)合關(guān)斷電壓、電流,可以獲得器件的關(guān)斷損耗Eoff,在參數(shù)均確定的情況下,可以得到該組控制參數(shù)對(duì)應(yīng)雙有源橋變換器的損耗情況。通過(guò)遍歷算法對(duì)δ0、δ1、δ2進(jìn)行搜索,可以得到該工作點(diǎn)對(duì)應(yīng)的最優(yōu)效率,同時(shí)將實(shí)現(xiàn)最優(yōu)效率的δ0、δ1、δ2作為該工作點(diǎn)下的控制參數(shù)。按照相同的方式對(duì)其余工作點(diǎn)進(jìn)行遍歷,可以獲得一張二維的由功率和輸出電壓對(duì)應(yīng)的最優(yōu)控制參數(shù)表,利用此表可以搭建雙有源橋變換器的控制模型,如圖3所示。

        圖3 雙有源橋變換器控制優(yōu)化方法

        3.2 參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)思路

        雙有源橋變換器的參數(shù)優(yōu)化流程如圖4所示,首選依據(jù)模塊要求選擇合適的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),通常為多個(gè)雙有源橋單元串并聯(lián)結(jié)構(gòu);其次選擇合適的控制算法,即第2.1節(jié)中的控制算法;依據(jù)器件運(yùn)行期間的電壓、電流情況與成本情況,選擇合適的功率器件;在給定的特定頻率fs下,依據(jù)變換器運(yùn)行最大占空比情況對(duì)電感L1進(jìn)行粗選;設(shè)置變壓器變比n,遍歷輸出電壓Uo,尋找與每個(gè)輸出電壓匹配的最優(yōu)輸入電壓Uin,同時(shí)繪制變壓器變比n下的最優(yōu)效率曲線;遍歷不同的變壓器變比n,得到多個(gè)變比下的效率曲線,選擇最優(yōu)的變壓器變比n;然后對(duì)電感L1進(jìn)行精細(xì)的優(yōu)化設(shè)計(jì),在確定的n下選擇最優(yōu)的電感L1;返回來(lái)重新選擇開關(guān)頻率fs,重復(fù)操作上述過(guò)程,對(duì)比不同開關(guān)頻率fs下的效率情況,在合理的效率情況下選擇最高的開關(guān)頻率fs,完成雙有源橋變換器的參數(shù)優(yōu)化流程。

        圖4 雙有源橋變換器參數(shù)優(yōu)化流程

        3.3 具體參數(shù)設(shè)計(jì)過(guò)程

        DC/DC變換器采用多個(gè)雙有源橋變換器串并聯(lián)設(shè)計(jì)方式主要為了解決三個(gè)問(wèn)題:① 開關(guān)器件可以選用650 V耐壓器件,減小器件電流應(yīng)力與電壓應(yīng)力,可以選擇650 V開關(guān)器件;② 磁性器件雖然增多,但是高度下降,能夠分布在半個(gè)模塊中,且散熱更加均勻;③ 輸出電壓范圍過(guò)大,如果采用單個(gè)雙有源橋,則在輸出電壓不匹配的情況下效率很低,通過(guò)多個(gè)單元可以實(shí)現(xiàn)輸出的串并聯(lián)組合,減少輸出調(diào)壓范圍。

        因此,考慮采用4個(gè)雙有源橋單元進(jìn)行組合,每個(gè)單元5 kW,雙有源橋的輸入分別兩兩并聯(lián),再進(jìn)行串聯(lián)承擔(dān)中間級(jí)650~900 V電壓;輸出通過(guò)開關(guān)進(jìn)行控制,可以實(shí)現(xiàn)串并聯(lián)切換,單個(gè)模塊輸出為200~400 V,在串聯(lián)時(shí)可以輸出400~800 V電壓,如圖5所示。控制算法采用第2.1節(jié)中提到的效率最優(yōu)化控制方法。

        圖5 20 kW充電單元中雙有源橋變換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

        四個(gè)單元兩兩并聯(lián),考慮輸出電壓最低情況下,輸出電流為100 A,單個(gè)模塊輸出電流平均值為25 A,耐壓選擇650 V,綜合考慮成本與損耗,選擇導(dǎo)通電阻25 mΩ的SiC MOSFET(C3M0025065D)作為雙有源橋的開關(guān)器件。計(jì)算損耗時(shí),為了保守估計(jì)損耗,選擇125 ℃下的器件參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。

        由于開關(guān)頻率對(duì)變換器的損耗基本保持線性關(guān)系,和其他參數(shù)間的耦合關(guān)系最小,因此以頻率為基礎(chǔ)劃分不同工作點(diǎn)。因此,首選選擇一個(gè)基準(zhǔn)開關(guān)頻率,在該開關(guān)頻率下確定一套最優(yōu)的變換器參數(shù)。初步選擇開關(guān)頻率為50 kHz,依據(jù)雙有源橋變換器控制要求中,外移相占空比最大為0.1~0.2的原則,對(duì)電感進(jìn)行粗選,參考公式為

        選擇電感為L(zhǎng)1=20 μH,在此條件下,設(shè)定不同的變壓器變比n,并分析輸入電壓與輸出電壓的匹配關(guān)系。對(duì)輸入電壓與輸出電壓進(jìn)行遍歷,針對(duì)每一個(gè)輸入電壓與輸出電壓,采用最優(yōu)效率控制方法進(jìn)行控制與損耗計(jì)算,得到不同變比下輸入電壓-輸出電壓-效率關(guān)系圖,如圖6所示。

        不同圖片代表不同的變壓器變比,x坐標(biāo)與y表示不同的輸入電壓與輸出電壓,通過(guò)最優(yōu)效率控制方法計(jì)算效率η。在實(shí)際工作中,當(dāng)檢測(cè)到確定的輸出電壓(電動(dòng)車電池電壓)后,通過(guò)前級(jí)AC/DC變換器調(diào)節(jié)得到雙有源橋的輸入電壓,這個(gè)電壓應(yīng)與輸出電壓匹配,保證效率最優(yōu)。因此在圖6中,針對(duì)每一個(gè)輸出電壓,可以找唯一一個(gè)輸入電壓與之對(duì)應(yīng),保證變換器效率最優(yōu)。各個(gè)最優(yōu)點(diǎn)連接起來(lái),就得到了一條輸入輸出最優(yōu)匹配曲線,沿著這條曲線對(duì)電池進(jìn)行充電,可以保證效率是最優(yōu)的。

        圖6 不同變比下輸入電壓-輸出電壓-效率關(guān)系圖

        為了選擇合適的變壓器變比n,將曲線投影到右半平面,僅保留輸出電壓與效率對(duì)應(yīng)關(guān)系,并將幾條曲線合成到一張圖中,得到如圖7所示的輸出電壓與效率的對(duì)應(yīng)曲線??梢钥吹?,原邊的電壓調(diào)節(jié)范圍(325~425 V)并沒(méi)有副邊的調(diào)節(jié)范圍寬(200~400 V),因此在輸出電壓調(diào)節(jié)過(guò)程中,總會(huì)出現(xiàn)原邊的限制。在此情況后,隨著輸出電壓的增加或者減小,效率會(huì)大幅下降??紤]充電樁在各電壓段的使用基本是平均分布的,因此選擇全負(fù)載范圍內(nèi)平均效率最優(yōu)的變比n,即選擇n=1.4作為變壓器變比。

        圖7 不同變比下輸出電壓-效率關(guān)系圖

        在變壓器變比n=1.4的基礎(chǔ)上,重新對(duì)雙有源橋變換器的電感進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。確定變比的情況下,重新在L1=20 μH的附近進(jìn)行遍歷,圖8為n=1.4情況下不同電感L1的輸出電壓與效率的對(duì)應(yīng)曲線。同樣,充分考慮全負(fù)載范圍內(nèi)平均效率最優(yōu),同時(shí)考慮該電感值盡量小一些,方便作為變壓器漏感集成進(jìn)變壓器中,選擇電感L1=18 μH。

        綜上,得到頻率為50 kHz情況下的雙有源橋變換器的優(yōu)化結(jié)果,此時(shí)變壓器變比n=1.4,頻率fs=50 kHz,電感L1=18 μH。圖9a為滿載情況下輸出電壓與效率的關(guān)系,圖9b為每個(gè)輸出電壓下,輸入電壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

        圖8 變比n=1.4,不同DAB電感下輸出電壓-效率關(guān)系圖

        圖9 頻率50 kHz下輸出電壓-效率關(guān)系圖和輸出電壓-輸入電壓匹配關(guān)系

        按照上述方法,重復(fù)選擇頻率fs為40~120 kHz,并在每個(gè)頻率下按照上述方法進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化結(jié)果如圖10所示。隨著頻率的升高,效率在逐漸降低。效率最高點(diǎn)總是在中間,在兩端電壓匹配度低的地方,效率隨之減小,整個(gè)電壓范圍內(nèi)效率較為平均??紤]為變壓器預(yù)留1%的損耗,整個(gè)DC/DC單元最高效率98%,最低效率97%,選取fs=100 kHz作為雙有源變換器的開關(guān)頻率。

        圖10 不同頻率下,輸出電壓-效率關(guān)系圖與輸出電壓-輸入電壓匹配關(guān)系

        4 仿真分析

        采用PLECS對(duì)優(yōu)化后的雙有源橋變換器運(yùn)行工況與效率進(jìn)行仿真,按照?qǐng)D1所示主電路在PLECS中搭建仿真模型。選擇相同的開關(guān)器件C3M0025065D,分別在輸出為200 V、300 V、400 V的情況下進(jìn)行仿真,并和理論進(jìn)行對(duì)比。

        不同輸出電壓情況下,雙有源橋變換器的外移相與內(nèi)移相關(guān)系如圖11所示。按照理論控制參數(shù),輸出電壓在400 V、300V、200V時(shí)波形結(jié)果分別如圖12、圖13和圖14所示,效率為輸出功率(C2端口功率)與輸入功率(C1端口)的比值。在輸出電壓400 V時(shí),輸入電壓450 V,輸出電流12.48 A,效率為98.04%,基本與圖10的理論結(jié)果保持一致。在輸出電壓為300 V與200 V時(shí),效率分別為98.95%與98.21%,同樣與理論一致。仿真結(jié)果說(shuō)明,本文提出的雙有源橋變換器參數(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)化方法是正確并有效的。

        圖11 不同輸出電壓與DAB外移相、內(nèi)移相關(guān)系

        圖12 輸出電壓400 V,變壓器原副邊電流、輸出電流平均值與效率

        圖13 輸出電壓300 V,變壓器原副邊電流、輸出電流平值與效率

        圖14 輸出電壓200 V,變壓器原副邊電流、輸出電流平均值與效率

        5 結(jié)論

        本文提出了一種適用于V2G充電樁寬輸出電壓范圍、雙向工作場(chǎng)合的雙有源橋變換器參數(shù)設(shè)計(jì)方法。本文首先對(duì)適用于V2G充電樁的雙有源橋變換器的頂層指標(biāo)和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了梳理,確定了設(shè)計(jì)參數(shù)的相互關(guān)系與重要變量。然后以最優(yōu)效率控制方法為基礎(chǔ),提出了以最優(yōu)效率為目標(biāo)的雙有橋變換器設(shè)計(jì)流程。本文提出的方法具有以下優(yōu)勢(shì)。

        (1) 該方法能夠綜合輸入電壓匹配、開關(guān)頻率、雙有源橋電感、變壓器變比、開關(guān)器件等多因素,以最優(yōu)效率為目標(biāo)對(duì)雙有源橋變換器進(jìn)行設(shè)計(jì),得到雙有源橋變換器的優(yōu)化參數(shù)。

        (2) 該方法能夠匹配現(xiàn)有車型的多種工作

        (3) 該方法不僅適用于車載充電樁場(chǎng)合,還可以適配如電力電子變壓器、能量路由器中的雙有源橋變換器,具有一定的可推廣性。

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