李思穎 田 偉 ，2 賈友亮 ，2 李旭日 ，2 宋 潔 ，2 王亦璇

（1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司油氣工藝研究院；2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室）

以蘇里格氣田為代表的致密氣藏，氣水關(guān)系復(fù)雜，區(qū)域上氣藏含水差異明顯；氣井投產(chǎn)后產(chǎn)氣量低，壓力下降快，氣井?dāng)y液能力不足，積液氣井逐年增加。隨著氣井生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，絕大多數(shù)氣井處于低壓、低產(chǎn)階段，依靠氣井自身能量難以將井底積液排除[1-2]。低壓氣井逐年增加給氣田開發(fā)管理帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)，氣井低產(chǎn)積液已經(jīng)成為制約氣井穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，規(guī)?；_展排水采氣措施成為解決氣井積液?jiǎn)栴}的有效手段。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期探索與實(shí)踐，排水采氣工藝技術(shù)取得了一定進(jìn)展，但在技術(shù)應(yīng)用和工藝改進(jìn)方面仍存在諸多難題。本文針對(duì)致密氣藏全生命周期排水采氣需求、低產(chǎn)氣井工藝措施低成本要求及氣田智能化管理需要，開展排水采氣關(guān)鍵技術(shù)工具研究與應(yīng)用，探索形成具有致密氣特色的排水采氣系列技術(shù)，進(jìn)一步拓寬工藝措施的技術(shù)邊界，實(shí)現(xiàn)致密氣田低成本開發(fā)，有效解放現(xiàn)場(chǎng)管理人力。同時(shí)提出致密氣藏排水采氣工藝的技術(shù)發(fā)展方向，對(duì)于致密氣田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效至關(guān)重要。

1 應(yīng)用背景

2021年，長(zhǎng)慶氣區(qū)形成配套生產(chǎn)能力463×108m3/a，其中致密氣藏占比82.6%。氣區(qū)多井低產(chǎn)，氣井普遍積液，主要依靠排水采氣工藝生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，致密氣排水采氣工藝目前仍面臨諸多技術(shù)難題：（1）單井產(chǎn)量低、遞減快，排采難度大。長(zhǎng)慶氣區(qū)產(chǎn)量低于0.5×104m3/d的井占比53%，且該類氣井以每年約800口（3%～5%）的速度增加。致密氣井產(chǎn)量普遍較低，要求措施技術(shù)邊界能夠適用于極低的產(chǎn)量。（2）氣井低壓低產(chǎn)階段時(shí)間長(zhǎng)，要求排水采氣具有長(zhǎng)期性。生產(chǎn)表明，蘇里格氣井平均投產(chǎn)3年產(chǎn)氣量降至臨界攜液流量以下，0.5×104m3/d以下累計(jì)采氣量占比65%以上，氣井生命周期80%的時(shí)間需要采取排水采氣措施。（3）單井低產(chǎn)對(duì)主體排水采氣技術(shù)經(jīng)濟(jì)性提出了更高要求。低產(chǎn)氣井生產(chǎn)特征決定措施增產(chǎn)幅度有限，要求主體排水采氣技術(shù)必須經(jīng)濟(jì)適用。（4）局部富水區(qū)，氣水關(guān)系復(fù)雜，“小氣大水”特征明顯。蘇西、蘇東北等多個(gè)富水區(qū)，儲(chǔ)層氣水分布復(fù)雜，大部分氣井自然攜液期缺失，單井強(qiáng)排效益差，尚未形成經(jīng)濟(jì)適用的排水采氣配套技術(shù)。（5）井多人少，管理矛盾突出。長(zhǎng)慶氣田分布范圍廣，氣田用工不足8000人，預(yù)測(cè)2025年總井?dāng)?shù)達(dá)到3萬(wàn)口，氣井精細(xì)管理面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。

2 排水采氣技術(shù)進(jìn)展與應(yīng)用

2.1 全生命周期排水采氣技術(shù)

致密氣藏氣井沒有明顯的穩(wěn)產(chǎn)期，穩(wěn)產(chǎn)主要靠新井接替，具有自然攜液期短、措施生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、中后期需要恢復(fù)能量間歇生產(chǎn)的特征。通過(guò)調(diào)研，北美致密氣全生命周期排水采氣技術(shù)對(duì)策分為5個(gè)階段：自噴生產(chǎn)階段、增壓生產(chǎn)階段、排水采氣（泡沫排水、柱塞氣舉、速度管柱等）階段、外來(lái)能量舉升（氣舉、機(jī)抽、螺桿泵等）階段和氣井廢棄階段[3]。

針對(duì)蘇里格致密氣田氣井低壓低產(chǎn)階段時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，建立全生命周期排水采氣技術(shù)政策，形成了以泡沫排水、柱塞氣舉、速度管柱為主的致密氣排水采氣技術(shù)系列。各項(xiàng)技術(shù)在措施上邊界交叉，適用時(shí)間具有重疊性，滿足了措施長(zhǎng)期性的需求（圖1）。

圖1 致密氣井不同生產(chǎn)階段排水采氣措施

2.1.1 泡沫排水

泡沫排水采氣工藝通過(guò)將井底積液轉(zhuǎn)變成低密度、易攜帶的泡沫狀流體，提高氣流攜液能力，有效降低臨界攜液流量60%，從而實(shí)現(xiàn)排出井底積液的效果，具有措施靈活、見效快、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)[4]。隨氣井產(chǎn)量降低、攜液效果減弱，對(duì)于日產(chǎn)氣量高于5000m3氣井泡沫排水增產(chǎn)效果明顯，但適用范圍有限，無(wú)法完全解決氣井生產(chǎn)中后期排液?jiǎn)栴}。該工藝單次加注費(fèi)用低，但持續(xù)應(yīng)用成本高（產(chǎn)出投入比為4.2），累計(jì)投入成本高。

2.1.2 速度管柱

速度管柱排水采氣工藝是通過(guò)在井口懸掛較小管徑的連續(xù)油管作為生產(chǎn)管柱，依靠氣井自身能量，提高氣體流速，增強(qiáng)氣井?dāng)y液生產(chǎn)能力[5]，具有一次性施工、無(wú)需后期維護(hù)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)穩(wěn)產(chǎn)能力強(qiáng)的I類井應(yīng)用效果顯著。對(duì)于產(chǎn)量高于3000m3/d的氣井，措施有效率達(dá)80%以上，產(chǎn)氣量低于3000m3/d時(shí)需輔助間開等措施。該工藝初期投入高，無(wú)維護(hù)費(fèi)用，預(yù)測(cè)穩(wěn)產(chǎn)有效期5年，產(chǎn)出投入比為6.5。

2.1.3 柱塞氣舉

柱塞氣舉工藝以柱塞作為氣液分隔界面，利用氣井自身能量推動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性舉液，可有效防止氣體上竄和液體滑脫，提高舉液效率，具有總體投資少、適用范圍廣、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)[6-8]。在氣井措施生產(chǎn)階段表現(xiàn)出良好適用性，增產(chǎn)效果明顯，產(chǎn)出投入比高，措施有效期長(zhǎng)，可應(yīng)用至產(chǎn)氣量1000m3/d的氣井，不同產(chǎn)量井措施后增幅30%以上，5年產(chǎn)出投入比為13.7。

攻關(guān)形成的3項(xiàng)主體技術(shù)適用氣量下限不斷降低，但技術(shù)適用范圍有重疊（表1）。不同氣井排水采氣措施類型選擇，需要結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益分析制定合理的技術(shù)政策，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

表1 排水采氣3項(xiàng)主體技術(shù)適用性及經(jīng)濟(jì)性

根據(jù)Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類井生產(chǎn)特征（表2），綜合3項(xiàng)主體技術(shù)的應(yīng)用成本、在不同產(chǎn)量區(qū)間的增產(chǎn)氣量、措施有效率等因素（圖2），計(jì)算各類氣井產(chǎn)出投入比，以氣井全生命周期最大產(chǎn)出投入比為目標(biāo)，制定氣井全生命周期技術(shù)政策。以蘇里格典型Ⅰ類井為例，得出氣井全生命周期措施累計(jì)產(chǎn)出投入比（圖3）。

圖2 排水采氣3項(xiàng)主體技術(shù)增產(chǎn)氣量及有效率

圖3 蘇里格典型氣井全生命周期措施累計(jì)產(chǎn)出投入比

表2 蘇里格氣田Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類井生產(chǎn)特征

對(duì)于單井產(chǎn)能較高的低滲透氣田Ⅰ類井：前期以速度管柱為主，后期采用速度管柱+泡沫排水復(fù)合工藝；對(duì)于單井產(chǎn)能較低的致密氣田、低滲透氣田Ⅱ類、Ⅲ類井：主體采用柱塞氣舉，后期采用柱塞氣舉+泡沫排水復(fù)合工藝；泡沫排水作為輔助措施配套。

2.2 關(guān)鍵技術(shù)工具

2.2.1 泡沫排水劑

長(zhǎng)慶氣區(qū)不同區(qū)塊水質(zhì)差異大，部分井區(qū)凝析油含量與礦化度較高，圍繞提高藥劑適用性及低成本推廣目標(biāo)，針對(duì)各區(qū)塊凝析油與礦化度的差異，開發(fā)不同的復(fù)合穩(wěn)泡體系，通過(guò)輔劑復(fù)配實(shí)驗(yàn)形成CQF系列化藥劑（表3），攜液率指標(biāo)較同類產(chǎn)品提高5%～10%，滿足了氣田差異化應(yīng)用需求。

表3 CQF系列化藥劑性能及試驗(yàn)應(yīng)用情況

長(zhǎng)慶氣區(qū)累計(jì)推廣應(yīng)用泡沫排水工藝2653口井，平均單井增產(chǎn)氣量0.13×104m3/d，措施有效率為83%，整體效果良好，累計(jì)增產(chǎn)氣量4.03×108m3，藥劑成本較研發(fā)初期降低40%，措施工藝實(shí)現(xiàn)降本增效。

2.2.2 速度管柱裝置

為了延長(zhǎng)氣井自主攜液生產(chǎn)期，綜合考慮作業(yè)費(fèi)用、作業(yè)方式等因素，結(jié)合氣井產(chǎn)能、不同規(guī)格管柱攜液流量、摩阻壓降，形成φ50.8mm、φ38.1mm速度管柱技術(shù)系列，提升氣井?dāng)y液生產(chǎn)能力。

根據(jù)氣田不同區(qū)塊氣質(zhì)、水質(zhì)特征及管柱下深需求，上古生界氣井優(yōu)選CT70普通碳鋼。針對(duì)下古生界含硫氣井腐蝕及油管結(jié)垢導(dǎo)致常規(guī)排水采氣技術(shù)無(wú)法應(yīng)用的現(xiàn)狀，下古生界氣井優(yōu)選2205不銹鋼管材，硫化氫分壓小于0.02MPa無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂，各項(xiàng)性能滿足下古生界氣井速度管柱排水采氣應(yīng)用要求。管柱屈服強(qiáng)度達(dá)到520MPa，井深4000m，安全系數(shù)為1.5以上，最高腐蝕速率為0.1057mm/a，管材壽命高于15年。通過(guò)速度管柱懸掛、密封關(guān)鍵裝置的研制，速度管柱及作業(yè)設(shè)備整體實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，與進(jìn)口管材相比，管材費(fèi)用由90萬(wàn)元/井下降至25萬(wàn)元/井。

速度管柱排水采氣技術(shù)在長(zhǎng)慶氣區(qū)推廣應(yīng)用1163口井，平均單井增產(chǎn)0.26×104m3/d，“十三五”期間累計(jì)增產(chǎn)28.4×108m3，措施效果良好。

2.2.3 柱塞氣舉配套工具

在常規(guī)φ73.0mm油管柱塞的基礎(chǔ)上，針對(duì)蘇里格氣井不同完井方式、管柱結(jié)構(gòu)的演變，研發(fā)配套柱塞氣舉工具。形成了3類井下坐落器及4種類型柱塞（表4、表5），滿足不同井筒條件下應(yīng)用需求，拓展了柱塞氣舉的適用范圍。

表4 系列化柱塞坐落器

表5 系列化柱塞工具

為了進(jìn)一步降低成本、加快柱塞氣舉規(guī)?；瘧?yīng)用，開展簡(jiǎn)化柱塞工藝試驗(yàn)230口井，在保證應(yīng)用效果的前提下，通過(guò)井口工藝流程及井下工具簡(jiǎn)化，單井成本降低50%。井口工藝流程簡(jiǎn)化主要通過(guò)優(yōu)化防噴管結(jié)構(gòu)、改變氣流生產(chǎn)通道，簡(jiǎn)化井口吊裝和動(dòng)火作業(yè)，使井口設(shè)備安裝作業(yè)周期縮短70%以上，降低成本約2萬(wàn)元/井（圖4），通過(guò)措施技術(shù)進(jìn)一步推動(dòng)低產(chǎn)氣井降本增效。

圖4 簡(jiǎn)化柱塞與常規(guī)柱塞成本對(duì)比

截至2021年底，長(zhǎng)慶氣區(qū)累計(jì)應(yīng)用柱塞氣舉技術(shù)4221口井，建立6個(gè)示范區(qū)，年增產(chǎn)氣量達(dá)10×108m3以上，實(shí)施效果良好，I類+Ⅱ類井、Ⅲ類井措施后，產(chǎn)量遞減率分別下降2.69%和3.64%，技術(shù)成本由45萬(wàn)元/井降低到目前10萬(wàn)元/井，降本增效顯著。

2.3 特殊井況排水采氣技術(shù)

2.3.1 水平井排水采氣技術(shù)

截至2021年底，長(zhǎng)慶氣田累計(jì)投產(chǎn)水平井2105口，占總井?dāng)?shù)10%，產(chǎn)量占比30%。其中依靠自身能量難以攜液生產(chǎn)的氣井占62%。水平井由于生產(chǎn)管柱尺寸大（φ88.9mm）、管柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜、斜井段易積液等因素，泡沫排水、速度管柱、氣舉等排水采氣工藝適用性及經(jīng)濟(jì)性差，整體效率低。柱塞氣舉是致密氣藏排采主體技術(shù)，通過(guò)前期攻關(guān)，在直井應(yīng)用取得顯著效果[9-10]。

通過(guò)建立水平井?dāng)y液模型，開展室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)，確定井斜在30°～65°是液體滑脫損失最大井段，對(duì)水平井井筒氣液流動(dòng)規(guī)律取得了新認(rèn)識(shí)。針對(duì)水平井斜度大，工具下入深度受限、斜井段易積液、管柱變徑等排液難點(diǎn)，通過(guò)創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工具研制，形成柱塞分段舉升接力排液新工藝。上部采用φ88.9mm油管柱塞，下部采用φ73.0mm油管柱塞，進(jìn)行分段舉升，兩級(jí)柱塞之間設(shè)計(jì)緩沖、單流裝置，實(shí)現(xiàn)接力排液，為解決組合管柱排水采氣提供了新途徑。

長(zhǎng)慶氣區(qū)建立了蘇東南水平井柱塞氣舉示范區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)累計(jì)應(yīng)用171口井，平均單井增產(chǎn)0.29×104m3/d，累計(jì)增產(chǎn)氣量2.33×108m3，平均產(chǎn)量遞減率降低5.5%，措施有效率由65%提高至81%。其中，蘇東X站，2019年21口水平井柱塞投運(yùn)后，日產(chǎn)氣量由120×104m3上升至130×104m3，日產(chǎn)液量由36.5m3上升至48.0m3，平均油套壓差下降2.8MPa，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定（圖5）。

圖5 蘇東X站氣井生產(chǎn)曲線

2.3.2 套管生產(chǎn)井柱塞氣舉技術(shù)

針對(duì)蘇南合作區(qū)套管完井方式無(wú)環(huán)空能量補(bǔ)充、常規(guī)調(diào)參方法不適用等問題，研制了膨脹密封柱塞工具，形成了配套壓力流量控制調(diào)參方法，建立了無(wú)環(huán)空氣井柱塞生產(chǎn)模式（圖6）。開展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)54口井，單井增產(chǎn)氣量0.45×104m3/d，進(jìn)一步拓展了柱塞技術(shù)應(yīng)用范圍。

圖6 套管柱塞試驗(yàn)井生產(chǎn)曲線

2.3.3φ50.8mm連續(xù)油管完井生產(chǎn)一體化技術(shù)

結(jié)合長(zhǎng)慶氣田生產(chǎn)特征，從滿足氣井全生命周期生產(chǎn)、降低鉆井成本、提高作業(yè)效率的技術(shù)需求出發(fā)，φ50.8mm連續(xù)管完井時(shí)一次性配套采氣工具，形成φ50.8mm連續(xù)管+節(jié)流器+柱塞一體化完井技術(shù)。前期節(jié)流器生產(chǎn)，中期速度管柱攜液生產(chǎn)，后期柱塞氣舉排液生產(chǎn)，可滿足氣井高效排液需求，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，降低措施綜合費(fèi)用。

通過(guò)研發(fā)后置式節(jié)流器、小直徑配套柱塞，優(yōu)化連續(xù)油管焊接工藝，累計(jì)應(yīng)用200口井，較常規(guī)完井周期縮短50%以上，自然連續(xù)生產(chǎn)期可延長(zhǎng)1.2年，15年采氣綜合成本可節(jié)約14.4%（表6）。

表6 φ50.8mm連續(xù)管完井技術(shù)優(yōu)勢(shì)

2.4 智能化氣井措施管理技術(shù)

2.4.1 搭建智能氣井技術(shù)架構(gòu)

建設(shè)以井筒為核心的采氣工程數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在前端、中端、后端智能診斷分析。建成智能氣井分析管控平臺(tái)，提升氣井措施管理智能化水平。目前實(shí)時(shí)接入氣井21589口、柱塞井1931口、間開井702口。根據(jù)氣井生產(chǎn)特點(diǎn)及措施需求，建立前端差異化配套方案，攻關(guān)形成了開關(guān)井裝置+措施控制閥+緊急切斷閥功能集成與井口數(shù)據(jù)采集+井口傳輸+井口控制器功能集成的“兩集成”，以及Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類井差異化配套和不同算法模型與氣井類型配套的“兩配套”井場(chǎng)智能技術(shù)，示范區(qū)推廣1200余口井。

開展措施井智能調(diào)參，結(jié)合氣藏滲流模型，利用大數(shù)據(jù)分析，通過(guò)擬合壓力、產(chǎn)量等歷史數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)不同生產(chǎn)動(dòng)態(tài)下的井底流壓與氣井產(chǎn)量，確定最優(yōu)方案，實(shí)現(xiàn)措施井智能控制，平均措施有效率由75%上升至90%。措施井從“一天一管”到“三月一調(diào)”，極大盤活了人力資源。該技術(shù)有效解放了現(xiàn)場(chǎng)管理人力，節(jié)省了物力，實(shí)現(xiàn)氣井精細(xì)化管理，達(dá)到了提質(zhì)增效的目的。

2.4.2 實(shí)施效果

建成智能氣井示范區(qū)，單井日增氣量300m3，產(chǎn)量遞減率下降5%，人均管理井?dāng)?shù)從20口增加至80口，措施有效率提升10%，示范區(qū)年增效3700萬(wàn)元。

3 排水采氣技術(shù)思考

針對(duì)現(xiàn)有排水采氣技術(shù)面臨的高含水地區(qū)排水采氣措施效果差、低產(chǎn)氣井措施技術(shù)“擴(kuò)邊界、降成本、提效益”的需求，以及井多人少、管理強(qiáng)度大幾個(gè)方面的挑戰(zhàn)，圍繞開發(fā)主體技術(shù)升級(jí)完善、低產(chǎn)氣井剩余儲(chǔ)量挖潛、富水區(qū)經(jīng)濟(jì)有效動(dòng)用等難題，重點(diǎn)實(shí)施“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，持續(xù)開展關(guān)鍵技術(shù)研究與試驗(yàn)（表7）。

表7 氣田措施關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方向

3.1 單一措施向復(fù)合工藝措施轉(zhuǎn)變

截至2021年底，長(zhǎng)慶氣區(qū)日產(chǎn)量小于1000m3的氣井已達(dá)3240口，隨著生產(chǎn)延續(xù)數(shù)量會(huì)進(jìn)一步增加。該類井排水采氣難度大、經(jīng)濟(jì)效益差，但氣井?dāng)?shù)量龐大，產(chǎn)量仍有貢獻(xiàn)，需探索評(píng)價(jià)氣井生產(chǎn)末期經(jīng)濟(jì)可行的排水采氣方式。

隨著老井產(chǎn)量逐年降低，單一措施有效率下降，由單一的柱塞氣舉、速度管柱排水采氣措施向柱塞氣舉+泡沫排水、速度管柱+泡沫排水+間歇等復(fù)合工藝措施轉(zhuǎn)變并逐步成熟，進(jìn)一步拓展技術(shù)適用邊界，延長(zhǎng)措施有效期（表8）。同時(shí)，大幅度推廣簡(jiǎn)化柱塞氣舉工藝、自動(dòng)間開技術(shù)，提高措施經(jīng)濟(jì)性。

表8 復(fù)合排水采氣適用條件

3.2 分段措施向一體化措施轉(zhuǎn)變

針對(duì)現(xiàn)有工藝措施在氣井不同生產(chǎn)階段存在有效銜接的問題，同時(shí)考慮低產(chǎn)氣井措施技術(shù)需進(jìn)一步降低投資成本的要求，遵循全生命周期生產(chǎn)理念，“逆向思維、正向設(shè)計(jì)”，從鉆完井管柱選擇、工具一體化配套、與采氣工藝措施有效銜接，進(jìn)行鉆采工藝一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)由分段措施向一體化措施轉(zhuǎn)變。推廣φ50.8mm連續(xù)管一體化完井技術(shù)，攻關(guān)免打撈節(jié)流器+柱塞一體化配套技術(shù)、智能柱塞一體化配套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)地面+管柱+工具一體化配套，進(jìn)一步滿足低產(chǎn)氣井全生命周期排采需求，降低單井投資和作業(yè)成本。

3.3 被動(dòng)措施向進(jìn)攻性措施轉(zhuǎn)變

針對(duì)產(chǎn)液量為20～100m3/d的氣井，現(xiàn)有強(qiáng)排措施效果差，尚未形成經(jīng)濟(jì)適用的排水采氣配套技術(shù)。以氣藏排水為理念，深化富水區(qū)氣藏氣水關(guān)系認(rèn)識(shí)，持續(xù)開展射流泵和機(jī)抽強(qiáng)排等試驗(yàn)，提升高水氣比區(qū)域的適用性。針對(duì)產(chǎn)液量小于20m3/d的氣井，開展集中連續(xù)氣舉復(fù)產(chǎn)，并通過(guò)鉆完井一體化配套降低作業(yè)成本。通過(guò)地質(zhì)選井、設(shè)備選型與參數(shù)優(yōu)化，探索強(qiáng)排工藝推廣模式，進(jìn)一步推動(dòng)降本增效。

蘇里格西區(qū)中—高含水氣藏可動(dòng)水飽和度高（20%），儲(chǔ)量有效動(dòng)用難，將開發(fā)思路由控水壓裂向大規(guī)模壓裂+強(qiáng)排強(qiáng)采轉(zhuǎn)變。在精準(zhǔn)識(shí)別氣水關(guān)系基礎(chǔ)上，采用“層間避水、層內(nèi)疏水”大規(guī)模壓裂。完井管柱配套射流泵，強(qiáng)排強(qiáng)采，實(shí)現(xiàn)效益開發(fā)。

3.4 人工措施向智能措施轉(zhuǎn)變

緊密結(jié)合低產(chǎn)氣井全生命周期生產(chǎn)管理需求，重點(diǎn)研究分析柱塞氣舉、遠(yuǎn)控開關(guān)井等技術(shù)，完善和推廣智能化排水采氣技術(shù)。進(jìn)一步開展氣井全域數(shù)據(jù)治理，規(guī)范數(shù)據(jù)采集流程和定義標(biāo)準(zhǔn)，篩選有效高質(zhì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理、規(guī)范共享，深化措施智能算法自學(xué)習(xí)應(yīng)用，建立全面感知、自動(dòng)控制、智能預(yù)測(cè)、優(yōu)化決策的智能化排水采氣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)氣田智能化生產(chǎn)規(guī)模推廣，大幅度減少氣井管理和運(yùn)行工作量，促進(jìn)氣田高質(zhì)量發(fā)展。

4 結(jié)論

（1）初步形成排水采氣技術(shù)對(duì)策，提質(zhì)增效明顯。結(jié)合以泡沫排水、柱塞氣舉、速度管柱為主的致密氣排水采氣技術(shù)系列，建立了致密氣井全生命周期排水采氣技術(shù)政策，滿足氣井全生命周期排水采氣需求。

（2）形成了低成本排水采氣主體技術(shù)，支撐氣田穩(wěn)產(chǎn)。通過(guò)優(yōu)選速度管柱管材，研發(fā)適用于不同區(qū)塊的CQF系列泡排劑、適用于不同井筒條件的柱塞工具，開展簡(jiǎn)易柱塞氣舉試驗(yàn)，簡(jiǎn)化井口工藝流程與井下工具，大幅度降低技術(shù)應(yīng)用成本，同時(shí)滿足了差異化應(yīng)用需求。

（3）特殊井況排水采氣技術(shù)攻關(guān)取得新突破。創(chuàng)新形成了水平井柱塞氣舉技術(shù)、套管生產(chǎn)井柱塞氣舉技術(shù)，增產(chǎn)效果明顯，解決了復(fù)雜井筒的應(yīng)用瓶頸?！唉?0.8mm連續(xù)管+節(jié)流器+柱塞”完井生產(chǎn)一體化技術(shù)，既可滿足氣井高效排液需求，又簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理，進(jìn)一步推動(dòng)降本增效。

（4）排水采氣技術(shù)智能化轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)出良好前景。形成智能化氣井措施管理技術(shù)，構(gòu)建智能氣井管控平臺(tái)，開展措施井智能調(diào)參，有效提升氣井措施管理智能化水平，解放了現(xiàn)場(chǎng)管理人力，實(shí)現(xiàn)氣井精細(xì)化管理。

（5）針對(duì)現(xiàn)有致密氣藏排水采氣技術(shù)面臨的難題，還需持續(xù)強(qiáng)化排水采氣工藝攻關(guān)，進(jìn)一步升級(jí)換代成熟措施技術(shù)，推廣一體化完井技術(shù)，探索評(píng)價(jià)氣井生產(chǎn)末期排水采氣配套技術(shù)，開展強(qiáng)排工藝措施試驗(yàn)，完善氣井智能化管理技術(shù)，為氣田穩(wěn)產(chǎn)提供有力支撐。