林志煌

（福建省五建裝修裝飾有限公司，福建 泉州 362600）

0 引言

幕墻具有美觀以及采光好的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足社會(huì)大眾對(duì)建筑審美的要求，因此，廣泛地應(yīng)用于建筑工程中。幕墻的自重及外部荷載均通過預(yù)埋件傳遞給主體結(jié)構(gòu)，因此預(yù)埋件也成為建筑幕墻工程設(shè)計(jì)、施工的重點(diǎn)之一。本文從實(shí)際的工程案例出發(fā)，探討影響幕墻預(yù)埋件的質(zhì)量因素，提出幕墻預(yù)埋件施工質(zhì)量控制策略，提升幕墻預(yù)埋件安裝質(zhì)量，延長幕墻使用壽命。

1 工程概述

1.1 工程概況

本工程為萍鄉(xiāng)五陂海綿小鎮(zhèn)項(xiàng)目，建筑面積為12858.96m2，地上為9915.76m2，地下為2943.20m2，建筑高度為21.6m。構(gòu)件式玻璃幕墻面積為2460m2；陶土板幕墻面積約為1390m2；金屬幕墻面積為1.05萬m2。

1.2 幕墻預(yù)埋件結(jié)構(gòu)類型

幕墻預(yù)埋件按安裝形式主要可分為三種：（1）面埋于混凝土結(jié)構(gòu)的上表面；（2）側(cè)埋于混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)面，（3）底埋于混凝土的下表面，本工程項(xiàng)目這三種形式均存在。

預(yù)埋件按組裝形式主要可分為：（1）錨筋與錨板焊接組合的板式預(yù)埋件，見圖1 所示；（2）錨筋與特制凹槽型錨板焊接組合的槽式埋件，見圖2 所示；（3）錨筋與錨板焊接組合且在錨板上開長條調(diào)節(jié)孔的板槽式預(yù)埋件，見圖3所示。本工程項(xiàng)目主要采用板式預(yù)埋件。

圖1 板式預(yù)埋件的埋設(shè)

圖2 槽式預(yù)埋件的埋設(shè)

圖3 板槽式組合預(yù)埋件

2 幕墻預(yù)埋件原材料的技術(shù)要求

依據(jù)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 133-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50010-2010）、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ 102-2003）要求，總結(jié)預(yù)埋件的基本要求。

預(yù)埋件的錨板、錨筋的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量應(yīng)根據(jù)幕墻的永久荷載和風(fēng)荷載、地震作用、溫度作用等可變荷載共同作用下，進(jìn)行預(yù)埋件承載力計(jì)算，確定預(yù)埋件的錨板、錨筋的規(guī)格尺寸。

預(yù)埋件的錨板宜采用Q235B 的鋼板。錨板的厚度應(yīng)＞0.6倍錨筋的直徑，錨板邊緣至錨筋中心的距離應(yīng)＞20mm及2倍的錨筋直徑。受拉和受彎的預(yù)埋件的錨板厚度應(yīng)＞8mm，且應(yīng)大于錨筋間距B/12，錨筋中心至錨板邊緣的距離應(yīng)＞45mm及3倍的錨筋直徑。

錨筋采用的鋼筋應(yīng)為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼，冷加工的鋼筋杜絕使用。錨筋的直徑不宜小于8mm，數(shù)量不宜小于4根，且不宜多于4層。錨筋的最小錨固長度應(yīng)≥250mm，如錨固長度不足，但錨筋數(shù)量較多時(shí)，錨筋的總截面面積應(yīng)超過《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中C.0.1條計(jì)算的截面面積1.4倍，錨筋的最小錨固長度可適當(dāng)減少至≥180mm。

3 幕墻預(yù)埋件的質(zhì)量問題

預(yù)埋件作為幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接橋梁，是幕墻施工的第一道關(guān)鍵工序，結(jié)合工程項(xiàng)目具體情況，預(yù)埋件從設(shè)計(jì)、采購、加工制作、運(yùn)輸倉儲(chǔ)、施工可能存在的一些問題進(jìn)行分析。

3.1 預(yù)埋件設(shè)計(jì)問題

幕墻預(yù)埋件缺乏專項(xiàng)計(jì)算，未按各效應(yīng)組合中最不利組合進(jìn)行計(jì)算或荷載作用的分項(xiàng)系數(shù)取值有誤。預(yù)埋件與砌體連接時(shí)未增設(shè)鋼筋混凝土梁等原因，預(yù)埋件的承載力不足以承載幕墻自身的重力荷載及風(fēng)荷載、地震作用和溫度作用的可變荷載，影響幕墻的結(jié)構(gòu)使用安全。

3.2 預(yù)埋板加工、制作問題

錨板、錨筋的規(guī)格尺寸小于設(shè)計(jì)要求尺寸，焊接出現(xiàn)咬邊、夾渣、氣孔、不飽滿等焊縫質(zhì)量問題，預(yù)埋件強(qiáng)度無法承載幕墻永久荷載和可變荷載的共同作用，影響幕墻的結(jié)構(gòu)安全使用。

3.3 預(yù)埋施工問題

預(yù)埋件未按圖紙及技術(shù)質(zhì)量交底要求進(jìn)行測(cè)量放線及安裝，導(dǎo)致預(yù)埋件安裝不牢固或預(yù)埋件的標(biāo)高、水平分格有誤。沒有與土建施工開展有效配合，澆筑、振搗混凝土?xí)r發(fā)生預(yù)埋件脫落、偏位等問題，無法滿足后期龍骨安裝需求。

3.4 主體結(jié)構(gòu)施工問題

主體混凝土強(qiáng)度也將影響預(yù)埋件的牢固程度，混凝土結(jié)構(gòu)施工及養(yǎng)護(hù)過程不當(dāng)，混凝土出現(xiàn)麻面、蜂窩、內(nèi)部不密實(shí)等質(zhì)量問題，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度等級(jí)低于C30，也將影響預(yù)埋件的承載力。

4 幕墻預(yù)埋件施工質(zhì)量控制對(duì)策

幕墻預(yù)埋件施工質(zhì)量控制應(yīng)從施工組織、材料選擇、現(xiàn)場(chǎng)安裝、后期養(yǎng)護(hù)等多方面共同協(xié)調(diào)管理，并且與土建施工緊密配合，確保預(yù)埋件施工質(zhì)量與施工進(jìn)度。

4.1 施工準(zhǔn)備工作要點(diǎn)

幕墻預(yù)埋件施工前，施工單位應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的設(shè)計(jì)缺陷。需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工需求，施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)、質(zhì)量交底。

（1）幕墻施工前，進(jìn)行圖紙會(huì)審，使施工單位領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握預(yù)埋件安裝特點(diǎn)和難點(diǎn)，預(yù)防因圖紙缺陷而造成施工質(zhì)量問題。審查預(yù)埋件結(jié)構(gòu)計(jì)算書中荷載計(jì)算取值和計(jì)算結(jié)果；審查錨板、錨筋的規(guī)格型號(hào)；審查預(yù)埋件的標(biāo)高、分格布置、固定方式是否滿足幕墻后期龍骨的制作安裝等。

（2）編制施工組織設(shè)計(jì)和預(yù)埋件安裝技術(shù)、質(zhì)量交底，并組織召開技術(shù)交底會(huì)議，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員和施工人員詳細(xì)分析項(xiàng)目中具體部位預(yù)埋件的規(guī)格、型號(hào)。施工中如何測(cè)量放線、定位。預(yù)埋件安裝固定方式及質(zhì)量要求，預(yù)埋件質(zhì)量檢查方法。使項(xiàng)目管理人員至現(xiàn)場(chǎng)施工人員都能清晰掌握預(yù)埋件安裝的技術(shù)要求。

（3）幕墻安裝施工應(yīng)選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，并嚴(yán)格管理施工隊(duì)伍，方可高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成預(yù)埋件的安裝任務(wù)。

4.2 預(yù)埋件的采購、加工及質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格管理、控制原材料的采購及加工。預(yù)埋件加工制作前，應(yīng)先查看錨板、鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，確保錨筋、鋼板的規(guī)格尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)錨筋、錨板做力學(xué)性能試驗(yàn)，校核抗拉、抗剪力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且原材料外觀應(yīng)無明顯的銹蝕現(xiàn)象。

（2）預(yù)埋件加工制作。對(duì)原材料進(jìn)行加工、制作，錨板加工邊長允許誤差為±3.0mm，錨筋的長度允許誤差為+10.0mm，不允許負(fù)偏差。錨筋中心線的允許偏差為±3.0mm，錨筋與錨板面焊接后，錨筋與錨板的垂直度偏差允許值為L/50（L為錨筋的長度）。本項(xiàng)目的預(yù)埋件的錨筋和錨板采用穿孔塞焊，焊接質(zhì)量是預(yù)埋件加工的關(guān)鍵工序之一，電焊工須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。錨板的孔應(yīng)根據(jù)圖紙要求定位鉆孔，孔應(yīng)做成外喇叭口，傾斜角一般為45°±5°，錨板鉆孔后，錨筋塞入錨板后，錨板孔的最小直徑應(yīng)比錨筋大4mm左右，錨筋應(yīng)深入錨板內(nèi)應(yīng)不少于錨板厚的2/3，且不宜少于5mm。焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量，焊縫的長度、高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，避免發(fā)生錨筋咬邊、夾渣、氣孔等質(zhì)量問題。如有發(fā)生，應(yīng)及時(shí)查明原因并及時(shí)調(diào)整施焊方案。

（3）預(yù)埋件制作完成后，錨板外露部分表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹處理，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923 中Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。除銹后刷防銹漆二度，調(diào)和漆二度，預(yù)防預(yù)埋件在運(yùn)輸、存放時(shí)，鐵件發(fā)生腐蝕。當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱鍍鋅防腐時(shí)，根據(jù)《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》（GB T13912-1992），鍍鋅層的厚度應(yīng)大于45μm。

（4）預(yù)埋件應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分別規(guī)整堆放，避免錨筋彎曲變形。預(yù)埋件存放、發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保不會(huì)誤發(fā)誤用。

4.3 預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)安裝及質(zhì)量控制

4.3.1 預(yù)埋件測(cè)量放線

根據(jù)圖紙，測(cè)量放線建筑的定位軸線，統(tǒng)計(jì)各定位軸線間的誤差，為滿足幕墻分格要求進(jìn)行誤差調(diào)整消化，誤差應(yīng)在相鄰定位軸線間進(jìn)行消化，幕墻每個(gè)分格間分?jǐn)傉`差應(yīng)小于2mm 內(nèi)。如超過此范圍，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位溝通，調(diào)整幕墻分格。質(zhì)檢員應(yīng)依據(jù)幕墻分格尺寸進(jìn)行對(duì)照復(fù)核，尤其須復(fù)核定位軸線兩側(cè)相鄰的預(yù)埋件的尺寸，確保預(yù)埋件安裝精確度。

4.3.2 預(yù)埋件安裝

預(yù)埋件錨筋應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件外側(cè)主鋼筋內(nèi)側(cè)。如果預(yù)埋件的尺寸大于400mm×400mm 時(shí)，應(yīng)在錨板開設(shè)Φ20～30mm 排氣孔，確?；炷翝补嗝軐?shí)。預(yù)埋件所在位置不同，安裝固定的方法也不同，具體如下：

（1）底埋預(yù)埋件。底埋預(yù)埋件安裝時(shí)，土建單位鋼筋仍未綁扎，將預(yù)埋件固定在梁底的模板面上，確保錨板的四個(gè)邊均不少于2 個(gè)釘子固定。預(yù)埋件安裝后可能會(huì)影響到后期鋼筋的鋪設(shè)，為減少影響，避免出現(xiàn)鋼筋無法鋪設(shè)而破壞已安裝預(yù)埋件的情況。因此，安裝時(shí)應(yīng)與土建單位緊密配合，梁、板底膜支撐安裝完成后，與土建單位施工人員溝通是否會(huì)與主鋼筋發(fā)生碰撞。如發(fā)生碰撞，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整預(yù)埋件的位置，但仍應(yīng)確保后期預(yù)埋件仍可滿足幕墻分格使用，否則應(yīng)與土建單位溝通，適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置。

（2）側(cè)埋預(yù)埋件。當(dāng)預(yù)埋件較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，側(cè)模板封閉后，使錨板的外表面緊貼側(cè)模板。當(dāng)預(yù)埋件較大時(shí)，錨板四邊應(yīng)預(yù)先加工工藝孔，在預(yù)埋件的內(nèi)側(cè)焊接螺帽，根據(jù)螺栓孔的位置，在模板面上鉆出相應(yīng)的螺栓孔，當(dāng)側(cè)模板安裝完成后，用螺栓穿過錨板和模板，并與螺帽連接并固定。

（3）面埋預(yù)埋件。板式預(yù)埋件尺寸較小時(shí)，預(yù)埋件與主筋預(yù)留出混凝土保護(hù)層厚度，預(yù)埋件直接綁扎在主筋上。埋件上表面與混凝土表面應(yīng)齊平，在澆筑、振搗混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)觀察預(yù)埋件是否移位。當(dāng)縱橫梁交接處有預(yù)埋件時(shí)，此處的鋼筋比較密集，已焊接錨筋的錨板很難安裝，也易偏位，后期也很難補(bǔ)裝后置埋件。此處的預(yù)埋件可先放置鋼板，錨筋位置可適當(dāng)調(diào)整后開孔塞焊。焊接完成后，應(yīng)及時(shí)磨光預(yù)埋件外表面并做好防腐。

5 幕墻預(yù)埋件的質(zhì)量檢查

澆筑混凝土前，項(xiàng)目質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，復(fù)核預(yù)埋件安裝的數(shù)量、位置。確保預(yù)埋件按技術(shù)、質(zhì)量交底的要求安裝到位。澆筑混凝土?xí)r，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)全程跟進(jìn)，在預(yù)埋件附近澆筑、攪拌混凝土應(yīng)小心振搗，應(yīng)避免振動(dòng)棒直接碰撞預(yù)埋件，如因振搗碰撞導(dǎo)致預(yù)埋件偏位，應(yīng)停止?jié)仓?，安排工人及時(shí)恢復(fù)、加固預(yù)埋件。預(yù)埋件周邊的混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)，不可產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象。應(yīng)正確養(yǎng)護(hù)混凝土，避免混凝土干縮變形，造成預(yù)埋件內(nèi)部混凝土空鼓。模板拆除后，及時(shí)安排工人清理埋板表面的混凝土，復(fù)核預(yù)埋件安裝質(zhì)量情況，預(yù)埋件的垂直度、平整度應(yīng)≤3mm，水平標(biāo)高應(yīng)≤10mm，位置偏差應(yīng)≤20mm?；炷镣耆毯?，進(jìn)行預(yù)埋件抗拉承載力抽樣檢測(cè)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

經(jīng)過工程的實(shí)際運(yùn)用后，預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確、平整度好。極大地避免后期因預(yù)埋件安裝偏位過大，無法安裝幕墻龍骨的現(xiàn)象發(fā)生。如個(gè)別預(yù)埋件偏位較大，無法滿足幕墻安裝要求，應(yīng)統(tǒng)計(jì)偏位過大的預(yù)埋件位置和數(shù)量，書面與設(shè)計(jì)單位溝通，確定補(bǔ)救措施，如采用后切擴(kuò)孔機(jī)械錨栓和化學(xué)錨栓固定時(shí)，須嚴(yán)格按照廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行承載力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)要求要進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)，則現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

6 結(jié)束語

綜上所述，幕墻預(yù)埋件作為連接主體結(jié)構(gòu)和幕墻的重要組成部分，是幕墻結(jié)構(gòu)安全的重要一環(huán)。針對(duì)幕墻預(yù)埋件容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，本文結(jié)合實(shí)際工程對(duì)其進(jìn)行分析，提出預(yù)埋件施工質(zhì)量管理方法和質(zhì)量控制策略，為幕墻的后續(xù)的施工做好準(zhǔn)備。