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        陜北油田X聯(lián)合站復(fù)合清垢技術(shù)研究與應(yīng)用

        2022-07-28 07:47:30馬云張健豪王漢雄郝健王奇白海濤
        科學(xué)技術(shù)與工程 2022年17期
        關(guān)鍵詞:管器阻垢層位

        馬云, 張健豪, 王漢雄, 郝健, 王奇, 白海濤*

        (1.西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院, 陜西省油氣田特種增產(chǎn)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 西安 710065;2.西部低滲-特低滲油藏開(kāi)發(fā)與治理教育部工程研究中心, 西安 710065; 3.延長(zhǎng)油田股份有限公司化驗(yàn)中心, 延安 716000 )

        隨著油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入后期,單井產(chǎn)量降低,而地層水含量越來(lái)越高[1-2],為降低成本,部分油田或邊際油區(qū)不得不采用罐車(chē)?yán)\(yùn)、混層集輸工藝,但孟園園等[2]、李遠(yuǎn)朋等[3]、黃雪松等[4]發(fā)現(xiàn)此類(lèi)集輸工藝普遍面臨一個(gè)難題:當(dāng)不同層地層水在聯(lián)合站收油管線混合以后,因彼此不配伍導(dǎo)致收油管線結(jié)垢堵塞。

        目前油田阻垢常規(guī)方法是化學(xué)阻垢法[5],該方法應(yīng)用非常廣泛,如李艷琦等[6]通過(guò)分析酒東油田注水系統(tǒng)的結(jié)垢問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)結(jié)垢產(chǎn)物主要為碳酸鈣垢,還含有少量的硫酸鈣垢,通過(guò)添加聚天冬氨酸(polyaspartic acid,PASP)作為阻垢劑,利用其螯合作用使晶體形態(tài)發(fā)生畸變,有效解決了酒東油田采出水回注的結(jié)垢問(wèn)題;劉通等[7]同樣發(fā)現(xiàn)PASP可以解決寺灣油田雨岔區(qū)塊油井管桿的結(jié)垢問(wèn)題;孫玉鵬等[8]也利用化學(xué)阻垢法解決了陜北某油田注水系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題;國(guó)內(nèi)外學(xué)者Li等[9]和Shahzad等[10]系統(tǒng)地對(duì)各類(lèi)結(jié)垢類(lèi)型、阻垢劑和應(yīng)用研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,同時(shí)也指出阻垢劑針對(duì)性較強(qiáng),合理的選擇會(huì)起到防垢作用,否則會(huì)起反作用。因此,單一的化學(xué)阻垢法并不適用于混層集輸管線的防垢,一方面,由于罐車(chē)?yán)\(yùn)站至內(nèi)隨機(jī)混輸,多層位地層水之間的不配伍導(dǎo)致的結(jié)垢類(lèi)型時(shí)刻在發(fā)生變化,化學(xué)阻垢困難,添加一種阻垢劑難以同時(shí)對(duì)多種無(wú)機(jī)鹽垢同時(shí)產(chǎn)生阻垢效果;另一方面,隨著開(kāi)采進(jìn)入后期,采出液礦化度也逐年提高,阻垢劑的加量也需隨之提高才能起效,導(dǎo)致阻垢成本極高。機(jī)械式清管器也是集輸管線常用的清垢技術(shù)之一,Gao等[11]提出了泡沫清管器有效應(yīng)對(duì)原油集輸管道蠟沉積造成的堵塞,但通常清管器只適用于蠟、水合物造成的管道堵塞以及一些結(jié)構(gòu)松散、硬度較低的垢,面臨油田上結(jié)構(gòu)致密、硬度高、吸附力強(qiáng)的碳酸鈣垢、硫酸鋇垢等無(wú)機(jī)鹽垢[12],機(jī)械清管器不能起到預(yù)期效果還會(huì)面臨卡管等風(fēng)險(xiǎn)。上述問(wèn)題已普遍存在于各大原油集輸處理聯(lián)合站,阻垢、清垢難度和成本日益增加。因此,亟須研制出一種針對(duì)此類(lèi)采出水礦化度高、管線結(jié)垢類(lèi)型復(fù)雜、多變工況的高效低成本的防治解決方法。

        年處理量50萬(wàn)t的陜北油田X聯(lián)合站就存在上述問(wèn)題,且隨著采出液含水率攀升,集輸管道堵塞問(wèn)題日益嚴(yán)重。該站采用油罐車(chē)?yán)\(yùn)采出液至站內(nèi)集輸系統(tǒng),采用高位差卸油,從卸油臺(tái)至沉降罐連接有超過(guò)80 m管道,在常年滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下卸油臺(tái)與沉降罐液位差最小時(shí)僅0.3 m,管道內(nèi)流速小更增加了結(jié)垢物沉積管道內(nèi)的概率,導(dǎo)致集輸管線的頻繁堵塞,嚴(yán)重影響收油系統(tǒng)的正常運(yùn)行?,F(xiàn)通過(guò)采出水水質(zhì)分析、垢樣組成分析、配伍性研究,明確不同層位采出水相遇后的配伍性、結(jié)垢物成分以及結(jié)垢量,并結(jié)合Fluent模擬定點(diǎn)計(jì)算出結(jié)垢更易生成的位置,提出化學(xué)阻垢與定點(diǎn)機(jī)械清垢相結(jié)合的復(fù)合式清垢工藝,有望針對(duì)性地解決現(xiàn)場(chǎng)混層集輸?shù)膶?shí)際問(wèn)題。

        1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        1.1 試劑與儀器

        石油醚、鹽酸、氫氧化鈉、硝酸銀、甲基紅、氯化鋇、酚酞、甲基橙均為分析純。HK-8100 型電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(inductively coupled plasma,ICP),北京華科易通分析儀器公司;D/MAX-2400型X射線衍射儀(X-ray diffraction,XRD),日本理學(xué)株式會(huì)社;Quantu 600F 掃描電鏡(scanning electron microscope,SEM),美國(guó)FEI公司。

        1.2 原理與方法

        1.2.1 水質(zhì)分析

        實(shí)驗(yàn)水樣為陜北油田X聯(lián)合站不同層位的單井采出水,水質(zhì)分析參照中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《油氣田水分析方法》(SY/T 5523—2016)[13]。

        1.2.2 堵塞物組成分析

        將堵塞產(chǎn)物放于105 ℃條件下烘干2 h測(cè)其含水率,干燥后樣品在研缽中研細(xì)后備用,用石油醚萃取出其中的有機(jī)物,放入馬弗爐中至550 ℃和950 ℃下分別煅燒2 h,測(cè)定其煅燒減量,對(duì)煅燒后的堵塞產(chǎn)物加酸溶解,濾液測(cè)其陽(yáng)離子含量,濾渣用于測(cè)定酸不溶物,并使用D/MAX-2400型X射線衍射儀對(duì)烘干后的堵塞產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)成分分析。

        1.2.3 采出水配伍性研究

        將不同層位水樣按一定比例進(jìn)行混合后置于水浴鍋中60 ℃恒溫12 h后取出,用0.45 μm濾膜抽濾烘干,稱(chēng)取垢的質(zhì)量。

        1.2.4 化學(xué)阻垢技術(shù)研究

        在不相配伍的水樣混合時(shí)添加一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的阻垢劑,同時(shí)做空白對(duì)照組,并利用SEM觀察添加與未添加阻垢劑時(shí)形成的結(jié)垢物的微觀形貌變化。

        1.2.5 Fluent模擬計(jì)算集輸管線內(nèi)流速分布

        利用Fluent軟件模擬計(jì)算出X聯(lián)合站集輸管線內(nèi)流速最慢、結(jié)垢物最易沉積的管段,在此管段安裝清管器將松散的垢進(jìn)行定期清除。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 水質(zhì)分析

        聯(lián)合站進(jìn)站采出水水質(zhì)分析結(jié)果見(jiàn)表1。

        表1 采出水水質(zhì)分析結(jié)果表Table 1 Water quality analysis of produced water

        2.2 結(jié)垢樣品分析

        從現(xiàn)場(chǎng)輸油管線不同位置分別取3種垢樣,見(jiàn)圖1,采用化學(xué)容量法和XRD對(duì)垢樣與酸不溶物進(jìn)行分析。

        結(jié)垢樣品分析結(jié)果見(jiàn)表2,XRD分析結(jié)果見(jiàn)圖2和表3。

        2.3 采出水配伍性實(shí)驗(yàn)

        根據(jù)表1采出水水質(zhì)分析,已初步了解各層位采出水特質(zhì),為更充分了解各地層水混合后的配伍性特征,分別測(cè)試了不同層位與同層位之間的配伍性[14-16],實(shí)驗(yàn)前采出水已除去水中的油和懸浮固體顆粒,實(shí)驗(yàn)在60 ℃下進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間12 h。

        圖1 輸油管線不同位置結(jié)垢物外觀圖Fig.1 Scaling pictures at different locations of oil pipeline

        表2 不同位置垢樣成分分析結(jié)果Table 2 Analysis results of scale samples at different locations

        圖2 輸油管線垢樣X(jué)RD圖譜Fig.2 XRD spectrum of scale sample in oil pipeline

        表3 輸油管線垢樣X(jué)RD分析結(jié)果對(duì)比表Table 3 XRD analysis results of scale sample in oil pipeline

        2.3.1 不同層位地層水之間的配伍性

        分別進(jìn)行了長(zhǎng)6與長(zhǎng)2、延10與長(zhǎng)6、延10與長(zhǎng)2三種不同層位地層水之間的配伍性實(shí)驗(yàn),體積比1∶1,結(jié)果見(jiàn)圖3。

        圖3 不同層位地層水間配伍性評(píng)價(jià)Fig.3 Evaluation of compatibility of formation waters from different formations

        2.3.2 同層位地層水之間的配伍性

        長(zhǎng)2、長(zhǎng)6同層位地層水之間的配伍性實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

        圖4 同層位地層水間配伍性評(píng)價(jià)Fig.4 Evaluation of compatibility of formation water from same formations

        由圖4可知,長(zhǎng)2地層水之間配伍性較好,長(zhǎng)6地層水之間配伍性較差,且結(jié)垢量差異較大,這與3.1節(jié)中水質(zhì)分析結(jié)果一致,長(zhǎng)6層位地層水水質(zhì)存在差異,有結(jié)垢趨勢(shì),長(zhǎng)2同層位地層水水質(zhì)相似,配伍性較好。

        2.4 清垢技術(shù)研究

        2.4.1 化學(xué)清垢技術(shù)研究

        圖5(a)為添加阻垢劑生成的碳酸鈣晶體,圖5(b)為添加100 mg/L的YS-1阻垢劑后生成的碳酸鈣晶體。

        圖5 阻垢劑對(duì)碳酸鈣結(jié)垢微觀形態(tài)影響對(duì)比掃面電鏡圖Fig.5 Comparison of the effect of scale inhibitors on the microscopic morphology of calcium carbonate scaling

        由圖5可知,未添加阻垢劑時(shí)形成的碳酸鈣晶體是規(guī)則的正六面體結(jié)構(gòu),加入100 mg/L 的YS-1阻垢劑后形成的碳酸鈣晶體為較為疏松的球形棉絮狀,阻垢劑并非完全不生產(chǎn)垢,阻垢劑對(duì)碳酸鈣具有良好的晶體畸變作用[17-20],直觀上可以看出添加阻垢劑后瓶壁潔凈光滑,說(shuō)明該阻垢劑改變生成的晶體結(jié)構(gòu)降低吸附力使其不易黏附在瓶壁上,易于后期定期清垢。

        2.4.2 Fluent模擬計(jì)算集輸管線內(nèi)流速分布

        機(jī)械清垢是傳統(tǒng)最為直接有效的清垢方式,利用Fluent計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)模擬了集輸管線內(nèi)流速的分布,以確定流體相對(duì)較低、更易結(jié)垢區(qū)域[21]。圖6(a)為X聯(lián)合站工藝流程圖,其中,DN為管線內(nèi)徑,L為管線長(zhǎng)度,V為卸油池容積。將其中卸油臺(tái)至儲(chǔ)罐的集輸管線部分導(dǎo)入至Fluent中,如圖6(b)所示。按50萬(wàn)t原油采出液量,管徑300 mm,計(jì)算出管內(nèi)流速為0.2 m/s。管內(nèi)流體設(shè)定為兩相流,含水體積分?jǐn)?shù)50%,邊界條件采用速度進(jìn)口壓力出口,進(jìn)口速度分別設(shè)為0.2 m/s,出口壓力利用P=ρgh(密度ρ近似取油水混合密度900 kg/m3,g為重力加速度,h為流體高度),出口壓力設(shè)為88 200 Pa,網(wǎng)格劃分方式采用適用于流體的三角形,見(jiàn)圖7,進(jìn)行計(jì)算,得到集輸管線內(nèi)流速分布見(jiàn)圖8。

        圖6 X聯(lián)合站工藝流程圖Fig.6 Process flow chart of X union station

        圖7 網(wǎng)格劃分細(xì)節(jié)圖Fig.7 Details of meshing

        圖8 流速分布圖Fig.8 Flow velocity distribution diagram

        由圖8可知,由于原油的黏性作用在AB水平管段內(nèi)流速下降很快,且在B點(diǎn)處流速降至最低,在A截面處流速分布如圖8(a)所示,在中心流速最高可達(dá)0.57 m/s,而在界面B處時(shí)中心流速降至0.2 m/s,如圖8(b)所示,在此管段更易發(fā)生結(jié)垢。因此,可以確定將清管器安裝在此位置效果最佳,進(jìn)行定期清垢。

        2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

        分別選取來(lái)自不同層位的地層水,各取100 mL過(guò)濾后的水樣進(jìn)行混合,一組添加100 mg/L的YS-1阻垢劑,同時(shí)做一組空白對(duì)照組??梢园l(fā)現(xiàn),未添加阻垢劑的水樣混合后在瓶壁、瓶底均生成一層沉淀緊緊附著在表面,而添加YS-1阻垢劑的實(shí)驗(yàn)組沉淀難以附著在壁面上,極大地降低了清管器的作業(yè)難度,這是因?yàn)樘砑拥淖韫竸┛梢耘c成垢金屬離子螯合,使晶體發(fā)生畸變,生成的螯合物松散,不易結(jié)垢在管壁。

        3 結(jié)論

        (1)造成X聯(lián)合站結(jié)垢的主要原因是不同層位的采出液不配伍產(chǎn)生多種無(wú)機(jī)鹽垢,其中以碳酸鈣、硫酸鋇為主,含有少量硫酸鈣、硫酸鍶、碳酸鎂等。

        (2)由于不同層位地層水的極不配伍性,且礦化度高,生成無(wú)機(jī)垢不可避免,且生成的硫酸鋇垢十分致密,單一的化學(xué)阻垢和機(jī)械清垢技術(shù)都不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的需求,建議使用阻垢劑與清管器相結(jié)合的方式,先利用阻垢劑的晶體畸變作用改變生成垢的晶體結(jié)構(gòu),降低其黏附力,再配合清管器進(jìn)行定期疏通。

        (3)利用Fluent計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)可以計(jì)算出管線內(nèi)流速低、易結(jié)垢區(qū)域,以確定清管器安裝最佳位置,便于清管器定點(diǎn)、定期、高效地對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重管段進(jìn)行疏通。

        (4)受地形和成本制約,目前很多聯(lián)合站接收多層系來(lái)液,集輸管線面臨含水率高、多層水系不配伍導(dǎo)致結(jié)垢嚴(yán)重問(wèn)題,通過(guò)復(fù)合清垢技術(shù)對(duì)該類(lèi)集輸管線清垢工作具有重要的借鑒意義和廣闊的應(yīng)用前景。

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