胡文權,王沖
(吉利汽車研究院(寧波)有限公司,浙江 寧波 315336)
車輛的低壓電源主要包含DC-DC或發(fā)電機,其供電關系如圖1所示。
圖1 低壓電源供電關系
1)蓄電池在車輛起動前、起動瞬間給低壓用電器供電。
2)車輛起動后,低壓電源同時給用電器供電并給蓄電池充電。
3)在某些高負載工況下,由于低壓電源供電量受限,蓄電池輔助低壓電源給整車用電器供電。
4)低壓電源停止輸出后,由蓄電池支撐電器負載工作至電器系統(tǒng)出現(xiàn)欠壓保護。
發(fā)電機是普通燃油車起動后的供電電源,其任務是對除起動機以外的所有用電器供電,并向蓄電池充電。發(fā)電機不發(fā)電導致的后果:電器件出現(xiàn)低壓保護不工作導致車輛拋錨;車輛因蓄電池電量低而無法起動。除了車輛耐久老化外,使用維護不當也會造成發(fā)電機故障;發(fā)電機故障的原因主要有以下幾方面。
1)電機本體故障:碳刷磨損;線圈短路燒蝕或斷路;調(diào)節(jié)器故障;超輸出功率保護。
2)輸入輸出線路故障:勵磁電路故障;信號線插件脫落或斷裂;輸出線斷路或短路。
3)傳動裝置故障:皮帶磨損松動或斷裂;碰撞導致的支架或軸承斷裂;維修或更換時未調(diào)整好支架位置。
4)過熱故障:風道被積塵堵塞,通風不良,造成發(fā)電機散熱困難;軸承磨損局部過熱;鐵芯繞組絕緣損壞產(chǎn)生渦流效應;車輛冷卻系統(tǒng)故障。
DC-DC可將動力電池組的高電壓直流電轉(zhuǎn)換為恒定的低電壓直流電,既給全車低壓電器供電,又給輔助蓄電池充電。新能源汽車有高壓互鎖保護設計,若DC-DC故障發(fā)生在高壓輸入側(cè),則整車會出現(xiàn)無法起動上電或動力丟失;若故障發(fā)生在低壓側(cè)且未出現(xiàn)短路現(xiàn)象,則相當于DC-DC低壓端無輸出,車輛會出現(xiàn)不充電報警,整車電源管理系統(tǒng)會啟用低電壓模式以節(jié)省電量,低壓電器的工作由低壓蓄電池或超級電容供給來支撐。
為了良好的客戶體驗,需要對車輛的部分重要系統(tǒng)進行冗余設計。本測試的目標包含以下方面。
1)評價從低壓電源輸出失效開始,直至駕駛員發(fā)現(xiàn)整車必要的功能受到影響時所行使的距離和時間是否符合設計要求。
2)對打火起動或拖車救援難易程度進行評估。
3)對電器系統(tǒng)功能表現(xiàn)進行分析,確??蛻粲龅筋愃魄闆r時,能夠正常應變處理(符合正常的心理感知預期和處理事件方式)。
4)與虛擬仿真結(jié)果、靜態(tài)測試結(jié)果對比,驗證電源管理策略、低壓保護、功能安全策略是否達成。
5)評估車輛在不同駕駛模式設置(動力/電動/混動/制動能量回收級別/啟停開關)下低壓電器耗電量對行駛里程和駕駛體驗的影響。
1)各控制器與執(zhí)行器的工作電壓范圍確認:轉(zhuǎn)向助力、制動系統(tǒng)、換擋系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、燈光信號、SOS系統(tǒng)、車門控制、雨刮洗滌系統(tǒng)等。
2)電氣系統(tǒng)設計功能邏輯確認:何種電壓下應該出現(xiàn)何種信號提示、提示順序、失效后重啟條件、功能安全邏輯等。
3)低壓電源斷開順序確認:分別嘗試先斷低壓電源后起動車輛或先起動車輛后斷開低壓電源。
測試過程中,電氣系統(tǒng)以及功能無永久損壞,在組件規(guī)定的工作電壓范圍內(nèi)的應滿足狀態(tài)Ⅰ,在組件規(guī)定的工作電壓范圍外的應滿足狀態(tài)Ⅲ;行駛里程應滿足預期目標;報警信息應滿足設計規(guī)范,無未定義的故障碼產(chǎn)生;電源模式和電器功能應滿足功能安全設計要求。
車輛功能狀態(tài)分類定義如下。
狀態(tài)Ⅰ:試驗中和試驗后,電器及系統(tǒng)所有功能滿足設計要求。
狀態(tài)Ⅱ:試驗中電器及系統(tǒng)所有功能滿足設計要求,但允許有一個或多個超出允許偏差;試驗后所有功能應自動恢復到規(guī)定限值。存儲功能應符合狀態(tài)Ⅰ。
狀態(tài)Ⅲ:試驗中電器及系統(tǒng)一個或多個功能不滿足設計要求,但試驗后所有功能應自動恢復到正常運行。
狀態(tài)Ⅳ:試驗中電器及系統(tǒng)一個或多個功能不滿足設計要求,且試驗后不能自動恢復到正常運行,需要對電器及系統(tǒng)通過簡單地重新激活,才能自動恢復到正常操作狀態(tài)。
狀態(tài)Ⅴ:試驗中電器及系統(tǒng)一個或多個功能不滿足設計要求,且試驗后不能自動恢復到正常運行,需要對電器及系統(tǒng)進行修理或更換,才能恢復其正常操作。
測試布點、監(jiān)控信號、氣候、車速、駕駛循環(huán)時間、檢查項目、結(jié)束條件、電器負載開啟種類、低壓電源斷開路數(shù)和順序等條件以具體法規(guī)、標準或特定要求而定,本文涉及的以上參數(shù)僅供參考。
確認車輛部件安裝完整,讀取軟硬件信息;進入怠速或行駛模式,檢查車輛功能;車輛熄火下電。試驗車搭載與原車同型號的新蓄電池,試驗前將蓄電池充滿。
對車輛蓄電池、低壓電源、電源分配盒、轉(zhuǎn)向機、鼓風機、散熱風扇、燈光、雨刮、關鍵控制器等點位的電壓電流進行傳感器布置,并調(diào)試好數(shù)采設備應用界面。
用總線數(shù)據(jù)采集儀器接至車輛ETC接口,導入指定車型解析文件,配置信號(發(fā)動機轉(zhuǎn)速、車速、冷卻液溫度、電池SOC、電池電壓、電池溫度、車輛電源模式、ABS狀態(tài)、EPB狀態(tài)等)顯示界面,作為儀表熄滅后車輛狀態(tài)的信息備份。將單個或多個攝像機架設在能夠攝錄到車輛儀表、中控大屏、換擋手柄、前風擋、方向盤等圖像的位置,并插上攝像機外接電源。
1)將車輛駛?cè)雸龅匕l(fā)車等待區(qū)域,讀取并清除故障碼,若故障碼無法清除,應做好記錄,作為后續(xù)評估的參考。
2)開啟設備進行電壓電流、網(wǎng)絡信號、溫度等數(shù)據(jù)采集,并開啟錄像機進行事件記錄。同時用滿電蓄電池替換掉原車蓄電池。
3)車輛起動上電后,開啟近光燈、雨刮低速、空調(diào)設定22℃,關閉座椅加熱、后除霜,斷開低壓電源輸出(做好絕緣防護和物理固定),進行秒表零點計時,車輛原地怠速5min。
駕駛車輛起步至指定路線,并以(50±5)km/h的速度行駛5min,然后減速靠邊停車,進行功能檢查:助力轉(zhuǎn)向、燈光信號、雨刮洗滌、空調(diào)、電子駐車、門鎖及玻璃升降等。緩慢加速至(50±5)km/h,駛?cè)霚y試路線內(nèi)。重復上面的步驟,直至駕駛員主觀覺察到車輛報警信息。由測試人員根據(jù)車輛基本性能(轉(zhuǎn)向、制動、冷卻、視野、加速、換擋等)受影響的程度決定是否繼續(xù)行駛。無法繼續(xù)加速行駛后,車輛靠邊開啟危險報警燈,在車輛后方約150m位置設立帶燈光閃爍的三角警示牌;若車輛未自動熄火下電,嘗試按鍵下電。待車輛下電后,停止記錄數(shù)據(jù),并嘗試讀取故障碼。
恢復整車狀態(tài)后(恢復發(fā)電機或DC-DC低壓輸出端連接后,嘗試跨接12V或24V外接電源起動),進行車輛功能檢查。若車輛無法起動或起動后無法行駛(P擋無法解除、EPB無法釋放、轉(zhuǎn)向無助力等),掛回P擋,讀取故障碼。
在清除故障碼后,再次嘗試起動或者行駛。若依然失敗,車輛下電后,斷開蓄電池和高壓開關插件1min以上,然后嘗試起動行車;若依然無法行車,嘗試車輛上電后可否掛空擋和釋放駐車制動,做道路救援的拖車準備。部分車型有拖車模式的,要檢查是否能進行拖車模式。檢查SOS或道路救援功能是否有效,將車輛下電以節(jié)省電量。
對電壓電流、網(wǎng)絡報文、事件記錄以及故障碼進行數(shù)據(jù)解析處理;依據(jù)3.2技術要求進行結(jié)果評估??偩€信號分布示例如圖2所示,可能出現(xiàn)的事件示例見表1。
圖2 總線信號分布示例
表1 可能出現(xiàn)的事件示例