段昕智 徐文靖 李建中
(1.上海市市政規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海 200031;2.上海城市路域生態(tài)工程技術(shù)研究中心,上海 200031;3.同濟(jì)大學(xué)土木工程防災(zāi)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 200092)
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,城市化進(jìn)程的不斷加快,城市基礎(chǔ)設(shè)施特別是城市橋梁的建設(shè)備受關(guān)注。同傳統(tǒng)的公路橋梁建設(shè)相比,城市橋梁在建設(shè)期間更加關(guān)注施工對(duì)城市交通的影響、施工場(chǎng)地的安全性、施工噪聲和對(duì)周圍環(huán)境污染等社會(huì)問(wèn)題。預(yù)制拼裝技術(shù)由于具有施工時(shí)對(duì)城市交通干擾小、現(xiàn)場(chǎng)施工工期短、施工噪聲低污染小等優(yōu)點(diǎn)[1-2],較好地解決了城市橋梁建設(shè)所需的特殊要求,在現(xiàn)在城市橋梁建設(shè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
伴隨著預(yù)制拼裝技術(shù)的蓬勃發(fā)展,新材料的誕生成為了提高土木工程結(jié)構(gòu)性能的重要途徑和手段,利用高性能新材料提高預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)性能的研究已經(jīng)成為時(shí)下的研究熱點(diǎn)[3]。在當(dāng)下眾多的新材料中,超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)因其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐久性,備受國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者的關(guān)注[4]。UHPC是一種新型水泥基復(fù)合材料,由水泥、石英粉、細(xì)沙、硅粉、高效減水劑和鋼纖維組成[5]。不同于傳統(tǒng)的混凝土材料,UHPC在抗拉壓強(qiáng)度、耐腐蝕性、抗疲勞性、耐久性以及抗凍性等方面具有較優(yōu)的性能[6]。研究表明,UHPC的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到150~800 MPa,彈性模量在40~50 GPa,抗折強(qiáng)度可達(dá)30~60 MPa[7]。鋼纖維的摻入,使UHPC的韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高[8],同時(shí),加入鋼纖維可以有效限制裂縫的開展,增強(qiáng)鋼筋與混凝土之間的黏結(jié)作用,從而縮短鋼筋在混凝土中的錨固長(zhǎng)度[9]。
目前,UHPC在橋梁預(yù)制拼裝領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。采用UHPC材料的預(yù)制拼裝橋梁,不僅能滿足預(yù)制構(gòu)件大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)要求,還能進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)性能,優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸。李立峰等[10]提出了一種全預(yù)制輕型預(yù)應(yīng)力UHPC大懸臂薄壁蓋梁結(jié)構(gòu)并進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,新型UHPC預(yù)制蓋梁具有良好的變形和受力性能,且自重減輕40%左右。Zhang等[11]將UHPC用于預(yù)制鋼筋混凝土框架接縫處,試驗(yàn)結(jié)果表明,預(yù)制鋼筋混凝土框架接縫處采用UHPC不僅能較好地實(shí)現(xiàn)接縫連接,同時(shí)利用UHPC較強(qiáng)的黏結(jié)錨固特性可以顯著的減少接縫處的箍筋數(shù)量和鋼筋的錨固長(zhǎng)度。Tazarv等[12]提出可將UHPC作為波紋管連接預(yù)制拼裝橋墩的波紋管灌漿料,并通過(guò)單向擬靜力試驗(yàn)證明,采用UHPC灌漿的金屬波紋管連接可靠,其橋墩整體的抗震性能與整體現(xiàn)澆橋墩接近。
盡管UHPC已在橋梁預(yù)制拼裝領(lǐng)域得到了較多運(yùn)用,但研究成果主要集中在橋梁上部結(jié)構(gòu),對(duì)UHPC在橋梁下部結(jié)構(gòu)即橋墩與承臺(tái)之間的連接研究較少,對(duì)UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩抗震性能的研究較為匱乏。本文根據(jù)某座典型城市高架橋,設(shè)計(jì)了一個(gè)采用UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩試件和一個(gè)同等尺寸的整體現(xiàn)澆橋墩試件進(jìn)行大比例尺縮尺擬靜力試驗(yàn)研究。通過(guò)試驗(yàn)分析了采用UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩在水平往復(fù)荷載作用下的受力性能,同時(shí)與整體現(xiàn)澆橋墩進(jìn)行對(duì)比,分析比較了采用UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩與整體現(xiàn)澆橋墩的抗震性能差異,為UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩在實(shí)際橋梁工程中的運(yùn)用提供參考依據(jù)。
本文依據(jù)某典型高架橋建造設(shè)計(jì),采用UHPC灌漿實(shí)現(xiàn)預(yù)制拼裝橋墩的連接,具體連接構(gòu)造如圖1所示。橋墩整體分為兩部分預(yù)制,分別為蓋梁與橋墩整體預(yù)制和承臺(tái)單獨(dú)預(yù)制,預(yù)制時(shí)橋墩墩底和承臺(tái)表面分別預(yù)留一定長(zhǎng)度的搭接鋼筋,通過(guò)預(yù)留的搭接鋼筋進(jìn)行橋墩與承臺(tái)的拼裝。待橋墩拼裝完成后,往預(yù)留的灌漿孔內(nèi)灌注抗壓強(qiáng)度為180 MPa的UHPC,待UHPC達(dá)到強(qiáng)度后,完成橋墩與承臺(tái)的連接。在該連接構(gòu)造中,橋墩和承臺(tái)的預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度為15倍鋼筋直徑,與傳統(tǒng)的普通混凝土鋼筋搭接長(zhǎng)度相比,約減小了60%,這是因?yàn)閁HPC較強(qiáng)的黏結(jié)錨固性能可以有效地縮短鋼筋的搭接長(zhǎng)度。同時(shí),UHPC自身具有快硬早強(qiáng)的優(yōu)異性能,可以顯著地縮短施工工期,使橋墩可盡快地投入到實(shí)際使用中。
圖1 UHPC連接構(gòu)造Fig.1 UHPC connection structure
1.2.1 試件尺寸構(gòu)造
為進(jìn)一步研究UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩在往復(fù)荷載作用下的受力性能,以上一節(jié)構(gòu)造設(shè)計(jì)中的典型高架橋?yàn)樵?,設(shè)計(jì)了1∶2.5的大比例縮尺模型進(jìn)行試驗(yàn),其尺寸如圖2所示。模型試件總高度為6 300 mm,蓋梁尺寸為3 000 mm×960 mm×900 mm,立柱截面尺寸為800 mm×960 mm,墩底擴(kuò)大截面尺寸為1 080 mm×1 240 mm,承臺(tái)尺寸為2 400 mm×2 400 mm×600 mm,試件加載中心到墩底距離為5 250 mm,試件的剪跨比為5.5。蓋梁、立柱和承臺(tái)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)均為C40。立柱截面配筋如圖3所示,主筋采用直徑32 mm的HRB400熱軋帶肋鋼筋,配筋率1.5%,箍筋采用直徑10 mm的HRB400熱軋帶肋鋼筋,體積配箍率為1.1%。墩底預(yù)留搭接鋼筋長(zhǎng)度為470 mm,約為15倍鋼筋直徑長(zhǎng)度。在墩底擴(kuò)大截面段,預(yù)埋了直徑80 mm的PVC管,便于之后灌入強(qiáng)度為180 MPa的UHPC灌漿料。試驗(yàn)中同時(shí)設(shè)計(jì)了一個(gè)尺寸與配筋同UHPC連接橋墩完全一致的整體現(xiàn)澆橋墩試件,作為參照模型,進(jìn)一步對(duì)比分析UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的抗震性能。
圖2 UHPC試件尺寸圖(單位:mm)Fig.2 Diagram of UHPC connection test model(Unit:mm)
圖3 立柱截面配筋圖(單位:mm)Fig.3 Reinforcement arrangement of UHPC connection test model(Unit:mm)
1.2.2 試件施工工藝
試件制作時(shí)首先進(jìn)行蓋梁與橋墩立柱整體預(yù)制,承臺(tái)單獨(dú)預(yù)制,預(yù)制時(shí)分別在橋墩立柱底部和承臺(tái)頂部連接處預(yù)留搭接鋼筋,待預(yù)制構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后,運(yùn)至橋位處利用預(yù)留的搭接鋼筋進(jìn)行橋墩立柱與承臺(tái)的拼裝,拼裝完成后,通過(guò)預(yù)留灌漿孔灌入U(xiǎn)HPC,實(shí)現(xiàn)試件整體的連接。具體的施工流程如圖4所示,先綁扎鋼筋籠,然后預(yù)制模板澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行拼裝,最后灌入U(xiǎn)HPC實(shí)現(xiàn)橋墩與承臺(tái)的整體連接。
圖4 施工流程圖Fig.4 Production process of the UHPC connection specimen
1.3.1 加載裝置
UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的擬靜力試驗(yàn)加載裝置如圖5所示,試件的豎向荷載通過(guò)兩個(gè)豎向隨動(dòng)缸對(duì)稱施加在試件橫梁上,在加載過(guò)程中,豎向隨動(dòng)缸表面與試件橫梁表面緊密貼合,以保證加載過(guò)程中豎向荷載恒定不變。試件的水平循環(huán)荷載通過(guò)一個(gè)水平作動(dòng)器施加直至試件達(dá)到破壞狀態(tài)。
圖5 試驗(yàn)加載裝置Fig.5 Loading device
1.3.2 加載制度
試件同時(shí)承受豎向荷載與單向水平循環(huán)荷載,并加載至破壞。在加載過(guò)程中,豎向軸壓荷載保持不變,軸壓比與原橋一致為15%。水平荷載施加時(shí)采用先力控制、后位移控制的加載方法。力控制階段,水平力由50 kN每隔100 kN增加直至橋墩立柱主筋接近屈服;主筋屈服后轉(zhuǎn)為位移控制加載,設(shè)定每個(gè)荷載等級(jí)位移加載幅度為30 mm,墩底位移由30 mm開始加載直至橋墩達(dá)到破壞狀態(tài)。每級(jí)荷載均采用3次循環(huán)加載[13],每次循環(huán)加載到最大力(位移)時(shí)持載,觀察試驗(yàn)現(xiàn)象并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),具體加載制度如圖6所示。
圖6 加載制度Fig.6 Applied cyclic loading protocol
1.3.3 試驗(yàn)量測(cè)內(nèi)容
具體的途徑可以是通過(guò)“STEM”課程,此類跨學(xué)科的綜合性課程,不僅突出了科學(xué)知識(shí)的整體性,而且?guī)椭鷮W(xué)生加深對(duì)科學(xué)本質(zhì)的理解。再者,可結(jié)合科學(xué)史(如植物的向光性、光合作用過(guò)程等)帶領(lǐng)學(xué)生學(xué)習(xí)科學(xué)家的科學(xué)思維方法,嘗試分析每個(gè)科學(xué)探究過(guò)程的原理,有利于培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)情感。不可忽視的是,生物學(xué)中的實(shí)驗(yàn)是重要的教學(xué)內(nèi)容。通過(guò)探究教學(xué)模式,設(shè)置提出問(wèn)題、建立假說(shuō)、設(shè)計(jì)研究方案、檢驗(yàn)假說(shuō)、表達(dá)或交流結(jié)果等環(huán)節(jié),幫助學(xué)生加深對(duì)實(shí)驗(yàn)的整體認(rèn)識(shí),在設(shè)計(jì)中提升思維品質(zhì)的創(chuàng)造性和靈活性,在分析中提升批判性和深刻性,多維度綜合培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)思維。
在試驗(yàn)中,測(cè)量項(xiàng)目主要包括水平和豎向作動(dòng)器的力、墩頂位移、鋼筋應(yīng)變和墩身裂縫寬度。
各量測(cè)裝置布置如圖7所示,試件的水平力通過(guò)水平作動(dòng)器數(shù)據(jù)采集得到,采集頻率為5 Hz;豎向力通過(guò)豎向作動(dòng)器數(shù)據(jù)采集得到,采集頻率為1 Hz。橋墩墩頂?shù)乃轿灰仆ㄟ^(guò)量程為±500 mm的拉線式位移計(jì)測(cè)量得到。同時(shí)為了在試驗(yàn)中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼筋的應(yīng)變變化,模型制作時(shí)在鋼筋表面布置了應(yīng)變片。在本次試驗(yàn)中,墩底連接處為主要觀測(cè)位置,同時(shí)對(duì)于單柱墩,橋墩的彎曲破壞通常發(fā)生在墩底,因此在立柱底部1 650 mm范圍內(nèi)沿立柱高度方向每隔150 mm布置1片應(yīng)變片,如圖7所示。
圖7 測(cè)點(diǎn)布置圖Fig.7 Arrangement of measure point
本次試驗(yàn)中,UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩試件的蓋梁、立柱、承臺(tái)以及整體現(xiàn)澆橋墩試件均采用C40商品混凝土,實(shí)測(cè)彈性模量3.87×104MPa,抗壓強(qiáng)度44 MPa。連接處填充的灌漿料采用鋼纖維含量2%的UHPC,其實(shí)測(cè)彈性模量4.42×104MPa,抗壓強(qiáng)度173 MPa。兩個(gè)試件采用的鋼筋均為HRB400熱軋帶肋鋼筋,其名義屈服強(qiáng)度為400 MPa,極限強(qiáng)度為540 MPa。
試驗(yàn)開始后,先通過(guò)豎向作動(dòng)器進(jìn)行軸向加載,達(dá)到預(yù)設(shè)的軸壓保持不變,后根據(jù)加載制度,進(jìn)行水平往復(fù)荷載逐級(jí)加載,直至橋墩破壞,試驗(yàn)終止。整個(gè)加載過(guò)程中,UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩試件與整體現(xiàn)澆橋墩試件的損傷發(fā)展過(guò)程基本一致,最終的破壞模式相同。
在力控制加載初期,UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩試件與整體現(xiàn)澆橋墩試件均處于彈性階段,兩個(gè)試件均在墩底擴(kuò)大段上方的立柱等截面段(距離墩底約1 000 mm范圍內(nèi))有受拉裂縫產(chǎn)生,此時(shí)UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩試件的墩底接縫處良好,無(wú)損傷現(xiàn)象。在力控制加載后期,兩個(gè)試件的墩底主筋接近屈服,此時(shí)荷載加載方式由力控制加載轉(zhuǎn)換為位移控制加載,當(dāng)加載位移為30 mm時(shí),兩個(gè)試件的墩底主筋應(yīng)變約2 000 με,試件達(dá)到屈服狀態(tài)。
當(dāng)加載位移達(dá)到120 mm時(shí),兩個(gè)試件的立柱等截面段出現(xiàn)混凝土破落現(xiàn)象,如圖8所示。從圖中可以看出,兩個(gè)試件的混凝土破落位置均位于墩底擴(kuò)大段上方的等截面段,而墩底的擴(kuò)大段截面只出現(xiàn)輕微裂縫,并未發(fā)生損傷,UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的接縫連接完好。
圖8 加載位移為120 mm工況Fig.8 Loading displacement of 120 mm
圖9 最終破壞模式Fig.9 Final failure mode
荷載位移滯回曲線反應(yīng)了結(jié)構(gòu)的延性變形能力、滯回耗能能力等,是評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)基本抗震性能的重要指標(biāo),可根據(jù)滯回環(huán)的形態(tài)判斷試件的破壞機(jī)制。兩個(gè)試件實(shí)測(cè)的水平力—墩頂位移滯回曲線如圖10所示,可以看出,兩個(gè)試件的滯回曲線形狀相似,較為飽滿。在加載初期,試件處于彈性階段,滯回環(huán)較為集中;到加載后期,隨著混凝土裂縫出現(xiàn)、鋼筋屈服,滯回環(huán)面積擴(kuò)大,逐漸呈現(xiàn)扁平的四邊形。當(dāng)加載位移達(dá)到250 mm時(shí),整體現(xiàn)澆橋墩的水平承載力下降顯著;當(dāng)加載位移達(dá)到300 mm時(shí),UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩水平承載力下降到峰值承載力的85%以下。
圖10 滯回曲線對(duì)比Fig.10 Comparison of hysteretic curves
骨架曲線是由每級(jí)加載的滯回環(huán)峰值點(diǎn)連接而來(lái),是滯回曲線的包絡(luò)線,能夠明顯的反映構(gòu)件的初始剛度、屈后剛度和最大加載力等抗震指標(biāo)[13]。UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩和整體現(xiàn)澆橋墩的骨架曲線比較如圖11所示。兩個(gè)試件的初始剛度基本一致,當(dāng)加載位移達(dá)到100 mm左右時(shí),兩個(gè)試件的水平承載力達(dá)到最大值,其中整體現(xiàn)澆橋墩的水平承載力峰值為516 kN,UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的水平承載力峰值為506 kN,兩者僅相差7 kN,說(shuō)明兩個(gè)試件具有相同的水平承載能力。同時(shí)從圖中可以看出,兩個(gè)試件的極限漂移率(試件的墩頂位移與試件加載高度之比)略有差別,UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的極限漂移率比整體現(xiàn)澆橋墩高20%,表明UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩具有較高的位移承載能力。
圖11 骨架曲線對(duì)比Fig.11 Comparison of skeleton curves
試件在加載和卸載至零的過(guò)程中所產(chǎn)生不可恢復(fù)的塑性位移即殘余位移,對(duì)應(yīng)到每級(jí)循環(huán)的卸荷過(guò)程中,當(dāng)作動(dòng)器水平力卸荷為零時(shí),此時(shí)墩頂位移即為當(dāng)級(jí)加載水平下對(duì)應(yīng)的殘余位移,而殘余漂移比則為試件的殘余位移與試件的加載高度之比。圖12給出了兩個(gè)試件的殘余漂移比隨墩頂位移的變化情況。從圖中可以看出,但墩頂加載位移小于50 mm時(shí),兩個(gè)試件幾乎沒(méi)有殘余位移;當(dāng)墩頂加載位移超過(guò)50 mm時(shí),兩個(gè)試件的殘余漂移比隨著墩頂位移的增加而顯著增大,兩個(gè)試件的變化趨勢(shì)一致,表明兩個(gè)橋墩的殘余位移特性基本相同。
圖12 殘余位移對(duì)比Fig.12 Comparison of residual displacements
結(jié)構(gòu)的耗能能力指外荷載作用下結(jié)構(gòu)所能吸收能量的能力,研究結(jié)構(gòu)的耗能能力是評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)抗震性能的重要方法,結(jié)構(gòu)耗散的能量越多,對(duì)結(jié)構(gòu)的抗震安全性越有利。評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)耗能能力的指標(biāo)很多,本次分析中采用等效黏滯阻尼比ξeq表示結(jié)構(gòu)加載過(guò)程中耗散能量的能力,ξeq越大,結(jié)構(gòu)在地震作用下耗能的能力越大,抗震性能越好。等效黏滯阻尼比的計(jì)算公式如下[14]:
式中:Ah為單圈滯回循環(huán)耗散的能量;Ae為結(jié)構(gòu)的彈性變形能,其計(jì)算示意如圖13所示。
圖13 等效黏滯阻尼比計(jì)算簡(jiǎn)圖Fig.13 Diagram of equivalent viscous damping ratio calculation
兩個(gè)試件的等效黏滯阻尼比隨加載位移的變化情況如圖14所示。兩個(gè)試件的等效黏滯阻尼比隨墩頂位移的變化趨勢(shì)一致,加載初期,試件處于彈性階段,結(jié)構(gòu)的等效黏滯阻尼比較?。浑S著加載位移的增加,試件的等效黏滯阻尼比增大,試件耗能能力增強(qiáng)。加載結(jié)束時(shí),UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩和整體現(xiàn)澆橋墩的等效黏滯阻尼比分別為30.04%和27.96%,這表明采用UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩可以使橋墩的耗能能力達(dá)到甚至略超過(guò)整體現(xiàn)澆橋墩的耗能能力。
圖14 等效黏滯阻尼比對(duì)比Fig.14 Comparison of equivalent viscous damping ratio
試件剛度在加載過(guò)程中一直隨著加載位移的變化而變化,標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度ηk是一個(gè)可以清晰反應(yīng)試件剛度變化程度的重要指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度是指試件的等效剛度與試件的初始剛度之比,反映了橋墩等效剛度的退化情況,標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度越小,說(shuō)明橋墩剛度退化越嚴(yán)重,其計(jì)算公式如下:
式中:K0為試件的初始剛度,等于試件的初始屈服力與屈服位移之比;Keff為試件的等效剛度,即為給定加載等級(jí)下的水平力與試件的側(cè)向位移之比。
依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可計(jì)算得到UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩和整體現(xiàn)澆橋墩的初始剛度分別為9.818 kN/mm和9.389 kN/mm,因UHPC高密度高彈性模量的特性,致使UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的初始剛度大于整體現(xiàn)澆橋墩的初始剛度。圖15給出了兩個(gè)試件的標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度隨加載位移變化的曲線圖。從圖中可以看出,在加載初期,試件未發(fā)生損傷,預(yù)制拼裝橋墩試件因墩底UHPC的影響,其剛度退化較整體現(xiàn)澆橋墩而言較??;當(dāng)加載后期,橋墩發(fā)生損傷后,因兩個(gè)試件最終的破壞損傷位置一致,兩個(gè)試件最終的剛度退化程度趨于一致,當(dāng)加載位移為250 mm時(shí),UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩與整體現(xiàn)澆橋墩的標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度為0.17和0.15。
圖15 剛度退化曲線對(duì)比Fig.15 Comparison of stiffness degeneration
本文開展了整體現(xiàn)澆橋墩和UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的單向擬靜力試驗(yàn),研究了UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的滯回特性和損傷發(fā)展過(guò)程,并與整體現(xiàn)澆橋墩進(jìn)行了對(duì)比分析,得到主要結(jié)論如下:
(1)在單向往復(fù)荷載作用下,采用UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩與整體現(xiàn)澆橋墩的破壞模式相同,先后經(jīng)歷了立柱等截面處混凝土開裂、鋼筋屈服和混凝土壓碎等破壞形態(tài),最后破壞均為墩底擴(kuò)大段上方等截面段的彎曲破壞,墩底擴(kuò)大段區(qū)域均無(wú)明顯損傷。
(2)UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩的滯回特性與整體現(xiàn)澆橋墩相似,兩者的殘余位移、等效黏滯阻尼比和標(biāo)準(zhǔn)化等效剛度基本一致,且兩個(gè)試件的峰值加載力大小相當(dāng),說(shuō)明UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩與整體現(xiàn)澆橋墩的抗震性能一致。
(3)在試驗(yàn)加載過(guò)程中,UHPC連接的預(yù)制拼裝橋墩的墩底連接段沒(méi)有明顯損傷,UHPC連接段完好,表明采用UHPC連接預(yù)制拼裝橋墩切實(shí)可行,在實(shí)際橋梁工程的建造中具有較好的應(yīng)用前景。