趙全文，張巧寧

(西安眾力瀝青有限公司，陜西 西安 710038)

0 前 言

公路建設(shè)可以起到聯(lián)通相鄰城市，促進(jìn)其經(jīng)濟(jì)、政治、文化交流的作用，同時(shí)有利于資源共享，提升區(qū)域之間的發(fā)展，隨著我國(guó)公路建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，對(duì)瀝青混合料的需求也變得越來(lái)越大，而其質(zhì)量并未隨著需求量的提升而增強(qiáng)，因此，提升拌和質(zhì)量是現(xiàn)階段的重要內(nèi)容，可以有效避免工程質(zhì)量問題，確保公路建成后運(yùn)營(yíng)平穩(wěn)。在管理瀝青拌和站時(shí)不僅要注重拌和質(zhì)量，而且應(yīng)切實(shí)做好節(jié)能措施，減少資源浪費(fèi)[1]。

1 瀝青拌和站現(xiàn)狀

因中西方經(jīng)濟(jì)水平差異，我國(guó)的瀝青拌和站建設(shè)起步時(shí)間較晚，在初期運(yùn)行過程中主要使用小型設(shè)備，近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提升，我國(guó)的瀝青產(chǎn)量及質(zhì)量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一。這在某種程度上擴(kuò)大了拌和料設(shè)備的使用需求，市場(chǎng)上出現(xiàn)了許多瀝青拌和料設(shè)備生產(chǎn)廠家。但隨著瀝青拌和站的發(fā)展，其給予環(huán)境的壓力也越來(lái)越大，需要消耗的資源與能源變得越來(lái)越多。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程當(dāng)中，環(huán)境污染問題越來(lái)越嚴(yán)重，許多區(qū)域的瀝青拌和設(shè)備已經(jīng)被叫停整頓。我國(guó)現(xiàn)行的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中，很大一部分是對(duì)瀝青拌和站污染物進(jìn)行約束，鑒于國(guó)內(nèi)環(huán)保政策的推行，瀝青拌和站的設(shè)備必須更新。

2 瀝青拌和站的日常管理

2.1 配比管理

配比管理在瀝青混合料的生產(chǎn)當(dāng)中至關(guān)重要，會(huì)直接影響拌和料的性能與質(zhì)量。需要對(duì)比冷料配合比與目標(biāo)配合比，且生產(chǎn)配合比更為重要，在此期間應(yīng)當(dāng)先試拌混合料，保證混合料穩(wěn)定，確保后續(xù)生產(chǎn)工作萬(wàn)無(wú)一失。有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整石料料源，確保配合比與實(shí)際生產(chǎn)需要相契合。

2.2 質(zhì)量管理

公路建設(shè)質(zhì)量與拌和站生產(chǎn)的拌和料的質(zhì)量存在著直接聯(lián)系，質(zhì)量管理也納入了瀝青拌和站日常管理的范疇中。必須確保計(jì)量精度正確，特別是要注意骨料的稱量誤差，必須小于3%。有效標(biāo)定骨料稱、粉料稱，保證其精度合格。特別是在使用電子秤的過程中，隨著時(shí)間的增加，誤差會(huì)越來(lái)越明顯。所以，應(yīng)按照兩個(gè)月一次的頻率對(duì)電子秤施行校準(zhǔn)。在更換傳感器時(shí)使用行之有效的校準(zhǔn)辦法。拌和時(shí)間的長(zhǎng)短也應(yīng)受到一定的重視，拌和時(shí)間不合理會(huì)導(dǎo)致拌和料不勻。拌和之前，先檢查拌臂和拌葉，確保拌和機(jī)正常運(yùn)行。除此之外，控制混合料溫度也很重要，拌和前確定天氣與環(huán)境溫度[2]。

2.3 人員管理

瀝青拌和站的工作人員較多且職位各異，類型復(fù)雜，必須做好人員管理才能切實(shí)提升生產(chǎn)效率。避免因操作失誤導(dǎo)致拌和料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的情況。除此之外，勞動(dòng)制度管控也是人員管理的重要內(nèi)容之一，依照有關(guān)規(guī)范及操作流程進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，為避免擅自離崗的情況發(fā)生，必須建立科學(xué)完善的責(zé)任制度，明確各個(gè)崗位的職責(zé)與義務(wù)，避免責(zé)任劃分模糊導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2.4 設(shè)備管理

設(shè)備管控是瀝青拌和站的重要管理內(nèi)容之一，隨著科技水平的不斷提升，拌和瀝青所使用的設(shè)備也越來(lái)越先進(jìn)，無(wú)論是設(shè)備結(jié)構(gòu)還是運(yùn)行機(jī)制都相比之前進(jìn)步了許多，這在一定程度上加大了設(shè)備管理的難度。除此之外，配件管理也對(duì)設(shè)備管理起著重要影響，必須對(duì)設(shè)備易故障位置進(jìn)行勘察與分析，確保配件數(shù)量符合需要，可以在故障出現(xiàn)后及時(shí)更換配件，將故障對(duì)生產(chǎn)的影響降到最低[3]。

3 瀝青拌和站節(jié)能降耗策略

3.1 加裝除塵設(shè)備

通常情況下，瀝青拌和站除塵系統(tǒng)主要由引風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)等原件共同組成。在完成除塵工作時(shí)有許多除塵單元一起工作，完善的瀝青拌和站除塵系統(tǒng)可以確保同類燃料燃燒完全。除塵系統(tǒng)具備的干燥功能和環(huán)保功能既降低了能源消耗，又能減輕對(duì)環(huán)境的危害，除塵系統(tǒng)可以在設(shè)備工作時(shí)充分震動(dòng)，及時(shí)將煙霧、顆粒等排出工作設(shè)備，以達(dá)到提升設(shè)備工作效率的目的，這樣的辦法既可以提升瀝青拌和站設(shè)備的除塵效率，又在一定程度上減輕了對(duì)環(huán)境的危害，具備一定的環(huán)境友好性。而干燥筒內(nèi)充滿足夠的空氣，可保證各種燃料燃燒完全，最終達(dá)到保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源的目的。

瀝青拌和站除塵設(shè)備共包含十六個(gè)除塵單元，每十五個(gè)除塵單元工作時(shí)總有一個(gè)除塵單元行使著清理的職責(zé)，當(dāng)大氣進(jìn)入到需要清洗的單元中后，借助引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用可以用極快的速度將布袋外的粉塵清理干凈，達(dá)到清洗的目的。

3.2 瀝青攪拌站電機(jī)驅(qū)動(dòng)

瀝青拌和站的攪拌電機(jī)在使用過程中會(huì)消耗大量的電，如果不能采取措施控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)所需要的電能，則會(huì)造成很大程度的成本虧損，還會(huì)在極大程度上降低瀝青拌和站電機(jī)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)效率，既浪費(fèi)電力資源，又得高了生產(chǎn)成本，因此，采取措施改進(jìn)瀝青拌和站的電機(jī)驅(qū)動(dòng)十分重要。

1)變頻技術(shù)控制原料運(yùn)輸系統(tǒng)。原料輸入進(jìn)系統(tǒng)過程中電能消耗量很大，在停車時(shí)產(chǎn)生的沖擊也很大，且會(huì)造成電能的進(jìn)一步浪費(fèi)，為切實(shí)提升電機(jī)驅(qū)動(dòng)效率和機(jī)器生產(chǎn)效率，如何使用成品料輸送系統(tǒng)的變頻控制技術(shù)成為了工作的重點(diǎn)之一。卷?yè)P(yáng)機(jī)電能消耗過多的最主要原因是電機(jī)。電機(jī)在運(yùn)行過程中處于高壓環(huán)境之下內(nèi)部電流繁多復(fù)雜。為了解決卷?yè)P(yáng)機(jī)的電能過度損耗問題，可以使用變頻數(shù)控技術(shù)控制其電能消耗。工作的基本原理為卷?yè)P(yáng)機(jī)在開啟時(shí)是以較低的速度起步，在運(yùn)行過程中逐漸轉(zhuǎn)化為高速，剎車停止時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)降低速度，逐步減慢運(yùn)行頻率直到工作結(jié)束停止。變頻技術(shù)下卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)如圖1所示。

圖1 變頻技術(shù)下卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng)示意圖

2)變頻技術(shù)控制引風(fēng)機(jī)電機(jī)。引風(fēng)機(jī)的電機(jī)是瀝青拌和站所有電機(jī)設(shè)備中功率最大的一種，其工作功率占瀝青拌和站總功率的20%，另外，引風(fēng)機(jī)電機(jī)在工作過程中，鉆孔數(shù)量穩(wěn)定不變，而實(shí)際要消耗的排風(fēng)量并未對(duì)核定負(fù)荷造成很大的消耗，所以，引風(fēng)機(jī)電機(jī)借助百葉扇的排風(fēng)量會(huì)使電能浪費(fèi)加重。使用變頻技術(shù)驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)電機(jī)與使用變頻技術(shù)控制成品料的工作原理大致相同，也就是在開啟時(shí)以低速起步，在運(yùn)行過程中依照實(shí)際情況調(diào)整頻率和內(nèi)容，提升引風(fēng)機(jī)的工作效率，有利于其在輕松的環(huán)境之下控制排風(fēng)量。引風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)見圖2。

3)變頻技術(shù)控制瀝青循環(huán)泵。依照有關(guān)理論研究可以得知，日工NBD320型的瀝青拌和站的循環(huán)周期為45 s/批，但理論值與實(shí)際值存在較大差距，如果攪拌過程時(shí)的攪拌周期為15 s，則余下的30 s就是瀝青回灌循環(huán)的過程，不斷重復(fù)該過程，負(fù)荷嚴(yán)重的工作狀態(tài)不僅浪費(fèi)電能，而且會(huì)增加對(duì)循環(huán)泵的磨損。所以，針對(duì)瀝青循環(huán)泵的實(shí)際情況，使用變頻控制技術(shù)加強(qiáng)對(duì)其的控制，可以有效節(jié)約電能，從根本上改變供電方式，幫助瀝青在工作狀態(tài)下自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率，起到節(jié)約電能、降低生產(chǎn)成本的作用。

3.3 控制石料粒徑，維持石料含水量穩(wěn)定

瀝青拌和站的工作階段，冷骨料干燥系統(tǒng)要先加熱烘干石料，目的是確保石料的干燥，確保瀝青拌和站生產(chǎn)的瀝青材料符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，冷骨料的干濕程度與其合格標(biāo)準(zhǔn)成一定的比例關(guān)系。換句話而言，冷骨料越冷、越濕，相關(guān)工作系統(tǒng)的工作難度就越高，也就是說(shuō)，石料的含水量將切實(shí)影響瀝青拌和站的工作。所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中，瀝青拌和站有關(guān)工作者和運(yùn)營(yíng)人員必須采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)策略和解決措施，控制石料的含水量。例如，選擇合適的石料儲(chǔ)存地點(diǎn)，對(duì)石料采取排水操作，除此之外，有關(guān)工作人員還需要根據(jù)石料粒徑按照分類辦法對(duì)其進(jìn)行分類，盡可能降低石料的含水量，盡可能降低冷骨料干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度，減少能源和資源的損耗。

3.4 運(yùn)維管理燃燒器

瀝青拌和站的生產(chǎn)設(shè)備和其他成本都比較高，因此，在瀝青拌和站運(yùn)行過程中加強(qiáng)對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行管理重視程度非常有必要。加強(qiáng)對(duì)燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行管理通常依靠以下方面：首先是管控風(fēng)油比；其次是確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒系統(tǒng)內(nèi)部材料燃燒充分，減少資源損耗，在此期間要做好燃燒器油嘴的清理工作，避免燃燒器在使用過程中受到雜質(zhì)的影響，提升燃燒系統(tǒng)的工作效率；最后，使燃燒器的火焰形狀統(tǒng)一，燃燒器的火焰形狀從側(cè)面映射出了集料與石料的燃燒狀態(tài)，工作人員可以根據(jù)火焰顏色與形狀來(lái)判斷燃燒器內(nèi)燃燒狀況，若顏色、形狀和預(yù)想當(dāng)中的不一樣時(shí)就必須檢查燃燒器，采取必要措施檢查漏洞。

4 結(jié)束語(yǔ)

瀝青拌和站的日常管理工作和節(jié)能減耗工作既是提升生產(chǎn)效率、加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量的需要，又是保護(hù)資源與環(huán)境、降低生產(chǎn)成本的重要內(nèi)容。做好瀝青拌和站的日常管理工作，可以切實(shí)推動(dòng)其良好可持續(xù)發(fā)展。配比管理、質(zhì)量管理、人員管理和設(shè)備管理是日常管理的重要內(nèi)容，必須按照其工作特性制定合理的管理制度，加強(qiáng)管理的規(guī)范性與系統(tǒng)性，更好地約束人員行為和設(shè)備使用行為。除此之外，在加熱烘干冷骨料的過程中開展節(jié)能減耗工作，采取保溫措施提升攪拌站生產(chǎn)效率也是工作的重點(diǎn)，從而最終達(dá)到解決資源過度損耗的問題，節(jié)約生產(chǎn)成本，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

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