胡華麗，全鴻偉，陳炳森，廖 容，劉奇波

（1.廣西水利電力職業(yè)技術學院，廣西 南寧 530023；2.南寧精能發(fā)電設備有限公司，廣西 南寧 530033）

0 引言

精益生產源于日本的豐田汽車生產方式[1]，自20世紀70年代開始被世界各國認可并廣泛推廣學習及應用，對加強企業(yè)生產管理，幫助企業(yè)提質升效起到重要作用，特別受到大型制造類企業(yè)的重視。其基于看板操作和管理的準時化生產，將管理人員、生產操作人員以及生產過程物流整合拉動起來，將生產過程各道工序個體聯(lián)結為一個有機的整體，并在應用過程中，凝聚集體智慧，通過不斷的分析、優(yōu)化、改進和完善，杜絕一切低效和浪費現象，從而不斷提升質量和效率，達到精致的目標。

高職機電類專業(yè)主要培養(yǎng)面向制造類企業(yè)生產一線的高技術技能人才，不僅要具備機電產品安裝、調試、操作、維修、維護能力，還要掌握企業(yè)精益生產管理的方法，才能更好地適應和融入企業(yè)的現代化管理，實現職業(yè)的晉升。因此，開設“精益生產實訓”課程，讓學生體驗企業(yè)生產崗位標準化工作，了解企業(yè)生產管理模式，學習精益生產思想，樹立精益生產意識，學會發(fā)現問題，提出問題，解決問題，掌握持續(xù)改善方法，養(yǎng)成團隊合作精神，才能更好地培養(yǎng)出適合現代企業(yè)需要的高職機電類產教融合高技術技能人才。

1 “精益生產實訓”課程建設思路

精益生產重點體現了準時化生產、專業(yè)協(xié)作生產和全面質量管理[2]的理念，是一個系統(tǒng)工程，不僅需要專業(yè)技術和技能，更需要企業(yè)管理的知識。在高職機電類專業(yè)中開設簡短的“精益生產實訓”課程，主要是幫助學生了解精益生產的概念，樹立精益生產的意識，掌握機電產品拆裝的基礎技能，為后續(xù)的專業(yè)學習和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成打下良好的基礎。

1.1 確定“精益生產實訓”課程的主要內容

為了讓學生入校后盡快了解專業(yè)的人才培養(yǎng)目標和主要就業(yè)方向，了解企業(yè)對崗位的能力要求以及企業(yè)生產管理模式，精益生產實訓課程一般安排在第一學年的第1學期進行。

考慮到學生未進入專業(yè)課程的學習，因此，“精益生產實訓”課程主要以學生參加企業(yè)生產線的生產實踐為主，通過單點實訓、單項實訓和生產線精益生產持續(xù)改進實訓，學習和掌握機電產品拆裝基本技能、拆裝典型工具使用以及精益生產持續(xù)改進實施方法，初步達成精益生產的人才培養(yǎng)目標。

根據上述思路，機電類專業(yè)負責人、骨干教師以及來自持續(xù)推進精益生產并取得豐富經驗的企業(yè)生產管理專家一起，結合精益生產培訓及學生參加機電產品生產線實訓應掌握的基礎技能培訓需要，開展頭腦風暴式討論，得出了表1的實訓目標、實訓內容和實訓載體。

1.2 “精益生產實訓”課程場地和設備

根據表1確定的實訓課程內容，設計并建設如圖1所示的“精益生產實訓”基地。基地由班組園地、生產線、單項實訓、物料倉庫、單點實訓以及展示區(qū)組成，配置了可滿足一個班44名學生實訓需要的工位。

班組園地主要用于班組開展生產準備、討論和總結，以及教師講授理論知識和工作點評之用，同時配置有安全帽、工作背心、對講機以及電動工具等。

生產線由兩條線組成，一條線為小型電風扇拆卸生產線，一條為安裝生產線，每條線有10個工位，電風扇拆解后要回到物料倉庫，安裝時也要從物料倉庫取零部件，兩條線一拆一裝在實訓時就可以循環(huán)運轉起來。當生產線運行時，兩條線上共有20人，同時每小組安排2人負責物料的進出庫及搬運工作，一個班就可以分成兩批分時到生產線上工作，也可以開展計時生產競賽工作。生產線上方設置有看板，實時顯示生產數據及時間。

單項實訓設置4套設備，每套設備分為左、右2個區(qū)，每區(qū)4個工位，可同時安排32人上崗操作。分組時，每個小組安排5個人，4個人上崗，1個人負責監(jiān)督另一組的操作規(guī)范性并記錄操作時間作為競賽結果，余下人員作為競賽見證人員，監(jiān)督各崗位操作的正確性和規(guī)范性。

（3）加強跨境電商人才培養(yǎng)。著力加強跨境電商專業(yè)人才培訓，彌補人才不足的“短板”?？缇畴娚痰母咚侔l(fā)展使得近幾年社會對跨境電商人才的需求出現爆發(fā)式增長。該領域迫切需要在語言交流、外貿知識、跨境電商技能等方面都擅長的復合型人才。

物料倉庫主要布置物架以及物料箱，以便于分區(qū)分格放置物料，生產線上用的物料均要從倉庫上取放。

單點實訓主要用于小型減速機的拆裝，共15個工作臺30個工位?？煽紤]單點實訓和單項實訓同時分組進行。分組時，各組人數可根據班級總人數及實訓崗位需要靈活調配。

展示區(qū)主要用于展示典型的機械傳動機構，讓同學們在實操之前對機械傳動機構有初步的了解和認識。

表1 高職機電類專業(yè)“精益生產實訓”課程主要內容

圖1 “精益生產實訓”基地布置方案

2 “精益生產實訓”課程培訓方案

考慮本課程重在讓學生掌握機電產品拆裝的基本技能，熟悉5S管理和標準化作業(yè)，認知和體驗生產崗位角色，學會生產組織與管理的持續(xù)改善及生產效率提升，因此，確定了“單項實訓→單點實訓→生產線實訓”的培訓內容主線，設計了培訓時間為5天和3天的兩種教學實訓方案。以3天的實訓方案為例進行介紹，見表2。

表2 “精益生產實訓”總方案（3天）

總方案確定后再細化制定每一天的培訓方案。為活躍氣氛和培養(yǎng)團隊協(xié)作精神，教學過程中特意穿插暖場互動團隊游戲，調節(jié)氛圍，凝聚戰(zhàn)力。表3是根據總方案制定的第一天培訓方案。

表3 第一天培訓方案

在完成第一天培訓之后，第二天的培訓內容重在精益生產中的四步學習法PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、應用），并以“減速器拆卸→軸承安裝→減速器總裝”單點實訓為主線開展訓練，要求能正確使用工量具完成軸承及其軸向定位零件的拆卸和安裝，完成減速器的拆卸和安裝；此外，了解小型電風扇拆裝生產線的組成，認識電風扇裝拆工藝和和生產管理看板，熟悉生產線安燈系統(tǒng)的操作與使用，為第三天上線生產做好準備。

第三天的培訓是將班級分成2批，每批2個生產班組到小型電風扇拆裝生產線上開展生產實訓。每批1個班組負責拆卸，1個班組負責安裝。先是認知生產線各崗位及倉庫物流管理崗位的角色，明確工作任務、標準和要求，接著班級分配各成員工作崗位，組織第一次上線生產，生產時間10 min，生產任務為10臺風扇。未上線生產班組對生產線各工位的生產進行計時，準確記錄各工位完成每1個產品生產所需的時間。

第二次上線生產結束，班組再組織分析討論，提出合理化建議，對生產組織和管理方式進行持續(xù)改進和優(yōu)化，進一步提高生產效率，提升產品質量。

3 實施案例

廣西水利電力職業(yè)技術學院根據圖1建設了“精益生產實訓”基地并配置了相應的教學實訓設備。自2017年起在機電一體化技術專業(yè)第1學期按表2的總方案開設“精益生產實訓”課程，安排2名教師全程指導，第1天組織學生開始螺栓緊固的訓練，從認識工具到選用工具，從操作規(guī)范到緊固標準，從基本操作到熟練操作，學生不僅認識到裝拆、緊固螺栓是一門有標準要求的技術活，更重要的是通過團隊組建、暖場游戲、技能比賽等活動，激發(fā)了學生的參參與熱情，形成了主動、活躍、興奮的學習氛圍，建立了學生的團隊意識和大局觀念，“5S”管理初見成效，并在螺栓緊固技能比武中初步體驗了精益生產的管理和要求。

第二天通過減速器拆卸、軸承安裝、減速器總裝，認識典型機械拆裝的工藝及要求，熟悉工具選用與操作技巧，進一步夯實機械拆裝基本技能，同時了解和認識小型電風扇拆裝生產線的組成、裝配工藝、生產組織與管理等基本知識。

第三天通過小型電風扇拆裝生產線的上線實訓，參與電風扇的拆裝生產和生產線的持續(xù)優(yōu)化與改善，體驗精益生產的過程，深入理解精益生產“準時生產”與“全員積極參與改善”的兩大特征，提高生產管理意識，提升產品質量和生產效率。特別是在第一次生產的各工位工藝卡設置了諸多不科學、不合理的地方，通過第一次上線生產后的分析與討論，人人參與，各抒己見，提出合理化建議，對生產線進行優(yōu)化，在第二次上線生產時，各工位工作協(xié)調明顯好轉，產線生產效率明顯提高，學生真正體驗到了精益生產的管理目標、實施方法和優(yōu)化手段。

三天的實訓，內容豐富，任務充實，既安排了機械拆裝的單項、單點基本技能訓練，又安排了典型機電產品生產線實訓，并通過團建活動、“5S”管理和精益生產訓練，收到了很好的教學效果。

4 結語

經過5年實踐，在高職機電類專業(yè)第1學期中開設“精益生產實訓”課程，不僅能在新生進校不久就讓其接觸和認知精益生產的基本概念、管理目標和實施方法，更能通過生產線的工作體驗，幫助學生認知規(guī)范化操作和標準化作業(yè)，建立起生產質量意識、效率意識、安全意識、“5S”意識，樹立起從生產管理要效率、要質量的理念，普遍激發(fā)學生專業(yè)學習的主動性和積極性，此外，將機械拆裝基礎技能訓練融入“精益生產實訓”之中，創(chuàng)新了機械拆裝基礎技能訓練方式，更有助于學生職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。與開課之前相比，無論在校期間學習生活，還是到企業(yè)頂崗實習和正式入職走上工作崗位，學生的職業(yè)素養(yǎng)、規(guī)范化操作、標準化作業(yè)、生產管理意識和能力、主動作為等方面均得到企業(yè)高度評價，因此，具備條件的高職院校，建議在機電類專業(yè)中開設“精益生產實訓”課程。