王渭平 程 曉 李 力 羅 旭
(1.四川航天長征裝備制造有限公司,成都 636371;2.火箭軍裝備部駐成都地區(qū)第一軍事代表室,成都 610100)
世界航天正逐步向航天技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等深度融合的新趨勢發(fā)展[1]。截至2021年,SpaceX公司星鏈計劃完成近2000顆衛(wèi)星發(fā)射,我國全球低軌衛(wèi)星移動通信與空間互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)“鴻燕”星座于2018年完成“一箭七星”發(fā)射。發(fā)射需求的變化對運(yùn)載工具提出了高可靠性、低成本及快速響應(yīng)等新要求。運(yùn)載火箭主要由箭體結(jié)構(gòu)、推進(jìn)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、飛行測量、安全系統(tǒng)以及發(fā)射支持系統(tǒng)等組成,其中貯箱、管路、閥門、管路及發(fā)動機(jī)等組成的推進(jìn)系統(tǒng)可為火箭載荷到達(dá)預(yù)定軌道提供飛行動力[2]。據(jù)統(tǒng)計,1990—2015年,127起火箭發(fā)射故障統(tǒng)計表明,因推進(jìn)系統(tǒng)導(dǎo)致發(fā)射故障的事故占51%,其中多余物是導(dǎo)致推進(jìn)系統(tǒng)故障的重要因素[3]。多余物直接關(guān)乎一發(fā)箭、一枚彈、一顆星發(fā)射成敗,會降低航天器工作可靠性,給航天產(chǎn)品發(fā)射造成質(zhì)量事故隱患。因此,采取有效手段控制和清除航天產(chǎn)品發(fā)射前各階段多余物,是目前各國提升航天產(chǎn)品服役可靠性的重點(diǎn)工作。
文章研究了火箭推進(jìn)系統(tǒng)的貯箱多余物防控和清理,提出一種貯箱窄小間隙結(jié)構(gòu)多余物主動清理方法,并取得了極好的應(yīng)用效果,彌補(bǔ)了現(xiàn)有多余物防控工藝方法的不足,從根本上消除了火箭推進(jìn)系統(tǒng)服役隱患,提升了火箭發(fā)射的可靠性。
根據(jù)《航天產(chǎn)品多余物預(yù)防和控制》(QJ 2850A— 2011),多余物是指產(chǎn)品中存在由外部進(jìn)入或內(nèi)部產(chǎn)生的與產(chǎn)品規(guī)定狀態(tài)不符的物質(zhì)。航天產(chǎn)品作為一個復(fù)雜巨系統(tǒng),從單機(jī)/系統(tǒng)加工裝配、試驗/調(diào)試到系統(tǒng)總裝集成過程,制造工藝鏈條長,配套單機(jī)/子系統(tǒng)多,生產(chǎn)保障資源要素多,導(dǎo)致多余物種類繁多。按尺度,多余物可分為宏觀多余物和微觀多余物;按材質(zhì),多余物可分為金屬多余物、非金屬多余物、生物化學(xué)多余物及有害氣體多余物;按來源,多余物可分為本體多余物和環(huán)節(jié)顆粒多余物[4-5]。
多余物產(chǎn)生的危害后果一般可分為3類,分別是一般多余物、嚴(yán)重多余物及致命多余物。多余物的存在對箭體可靠性會產(chǎn)生直接影響。人類航天史上因多余物引發(fā)的失利案例,如表1所示。此外,多余物大或小都可能引發(fā)單機(jī)/系統(tǒng)甚至星箭俱毀[6]。
表1 多余物導(dǎo)致航天任務(wù)失利案例
作為一個復(fù)雜巨系統(tǒng),航天產(chǎn)品多余物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)和因素多。表2和表3分別為多余物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生因素及其對應(yīng)的防控原則。設(shè)計、工藝、加工制造、裝配測試、包裝運(yùn)輸、貯存、飛行試驗、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料/配套、操作以及檢驗等,均可能產(chǎn)生多余物。因此,預(yù)防與控制是一個持續(xù)完善的過程,需結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn),制定針對性的多余物控制管理流程、方法及程序,健全預(yù)防和控制多余物的手段和硬件基礎(chǔ),完善各級人員多余物預(yù)防控制職責(zé),并將其納入質(zhì)量管理體系,持續(xù)循環(huán)地改進(jìn)策劃、實(shí)施、檢測、處置,才能做好多余物預(yù)防和控制。
表2 多余物產(chǎn)生環(huán)節(jié)及其防控
表3 多余物產(chǎn)生因素及其防控
運(yùn)載火箭主要由多個燃料貯箱、管路系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)及控制測量設(shè)備等組成。典型貯箱結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由筒段、封頭、管路及若干法蘭組裝焊接而成。貯箱材質(zhì)為2A14和2219鋁合金,厚度為3.5~ 10.0 mm。由于貯箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造涉及機(jī)械加工、焊接、鉚接、黏結(jié)、噴涂、裝配以及試驗等多工藝流程,因此多余物產(chǎn)出環(huán)節(jié)多。同時,貯箱承載的推進(jìn)劑介質(zhì)為火箭飛行提供充足動力的過程中,多余物的存在可能引起導(dǎo)管、閥門甚至發(fā)動機(jī)出現(xiàn)故障,最終導(dǎo)致發(fā)射暫停甚至星箭俱毀。
運(yùn)載火箭貯箱內(nèi)部除人為遺留多余物(工具、標(biāo)準(zhǔn)件、耗材等)外,最常見的多余物為金屬多余物。人為遺留多余物可以通過體系化的作業(yè)過程防控,而金屬多余物控制難度大且不易徹底清除。出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要有兩方面原因:一方面是貯箱制造設(shè)計銑削、打磨、焊接及鉚接等制造工藝,均會產(chǎn)生大量金屬多余物,尤其是在貯箱內(nèi)部需進(jìn)行鉚接和打磨等作業(yè);另一方面是貯箱結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在大量留存和夾雜多余物的部位/縫隙,如貯箱內(nèi)部存在的點(diǎn)焊/鉚接件和管路安裝/裝夾部位、貯箱外部的封頭與筒段連接部位和支架部位等。當(dāng)前,對于貯箱多余物清理問題,美國和俄羅斯等主要采用自動化清理技術(shù),而我國運(yùn)載火箭貯箱多余物控制方式仍主要采用人工清理方式,跟蹤開發(fā)多余物自動化清理和評價技術(shù)。國內(nèi)外貯箱多余物清理對比如表4所示。
表4 國內(nèi)外貯箱多余物清理對比
目前,現(xiàn)有人工清理方式(擦、挑、敲、吹、吸、貼、看等)+目視檢查多余物清理方式,主要是針對貯箱內(nèi)部窄小間隙結(jié)構(gòu)。貯箱內(nèi)部窄小間隙結(jié)構(gòu),如圖2(a)和圖2(b)所示。貯箱內(nèi)部的點(diǎn)焊角片、板條、鉚接支耳及防晃板等位置,有大量窄小間隙結(jié)構(gòu)(0.02~2.00 mm)。這些間隙部位在貯箱制造過程中極易留存銑削、打磨、清洗過程中產(chǎn)生的碎屑等金屬多余物。針對這些金屬多余物,通常采用檢查+敲、振、吹、吸等方式清理。金屬多余物清除是否干凈僅能通過反復(fù)檢查的定性方式評價,缺乏定量評價手段。諸多閥門泄漏或火箭射前終止事件表明,現(xiàn)有貯箱金屬多余物防控手段不能徹底消除金屬多余物。相關(guān)人員檢查某泄漏閥門發(fā)現(xiàn),在其密封面存在金屬多余物,如圖2(c)和圖2(d)所示。經(jīng)分析,貯箱體清理時,使用的金屬刷在打磨過程中掉落的金屬絲可能會進(jìn)入貯箱內(nèi)部窄小間隙內(nèi)部而未被發(fā)現(xiàn),后續(xù)隨著推進(jìn)劑進(jìn)入管路和閥門,最終在閥門密封面產(chǎn)生 泄漏。
為有效防控貯箱內(nèi)部窄小間隙結(jié)構(gòu)金屬多余物,通過大量探索和工藝試驗,文章提出定量且成本低的評價方法——金屬多余物無損檢測成像評價法。根據(jù)金屬材料特性差異和無損探傷射線原理,當(dāng)窄小間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在金屬多余物時,無損探測射線將在底片上形成不同形貌影像,并根據(jù)影像可以定量判斷金屬多余物所在的部位、數(shù)量及形狀是否清理干凈。無損射線透照下不同金屬多余物形貌如圖3所示。圖3中圈內(nèi)亮色線條正是貯箱內(nèi)部窄小間隙結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的金屬多余物在射線透照下形成的不同形貌。
根據(jù)無損透照底片,結(jié)合人工多余物清理手段(擦、挑、敲、吹、吸、貼、看等),可從根本上消除貯箱內(nèi)部窄小間隙結(jié)構(gòu)存在的“頑固”金屬多余物,定量消除貯箱內(nèi)部金屬多余物。采用此方法清除的典型窄小間隙存在的“頑固”金屬多余物,如圖4所示。
金屬多余物無損檢測成像評價法對不同貯箱和貯箱不同部位,涉及不同的無損射線透照方式、透照參數(shù)及工藝裝備等。為了前置多余物發(fā)現(xiàn)時機(jī)、減小無損透照次數(shù),金屬多余物無損檢測成像評價法可與貯箱制造過程中焊接/點(diǎn)焊質(zhì)量評價過程結(jié)合,實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量評價,完成窄小結(jié)構(gòu)金屬多余物的定量評價。評價完成后,相關(guān)人員對窄小間隙結(jié)構(gòu)采取“間隙封閉”保護(hù)措施,避免后續(xù)在試驗、清洗及裝配等過程中多余物再次進(jìn)入窄小間隙結(jié)構(gòu),從而消除金屬多余物帶來的火箭發(fā)生風(fēng)險。
多余物防控是提升火箭可靠性持續(xù)關(guān)注的重點(diǎn)。文章從種類、危害、產(chǎn)生及防控等方面進(jìn)行系統(tǒng)探討總結(jié),同時對窄小間隙結(jié)構(gòu),通過長期摸索試驗提出金屬多余物定量評價方法。但是,目前國內(nèi)航天產(chǎn)品多余物防控手段整體上主要依賴人工手段,急需跟蹤國外先進(jìn)多余物自動化清理技術(shù)和評價手段,在國內(nèi)航天產(chǎn)品制造單位建立新一代多余物清理和評價體系,才能從根本上解決日益高密度的航天活動與追求高可靠性航天產(chǎn)品產(chǎn)生的矛盾。