文/公 軍
在煤炭開(kāi)采中,為減少固體廢物排放、開(kāi)采沉陷危害,提高資源回收率,采用短壁連采密實(shí)充填工藝,通過(guò)資源置換,能夠取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。山東能源新礦集團(tuán)孫村煤礦在-400二層充填區(qū)采用矸石充填開(kāi)采技術(shù),通過(guò)采用全負(fù)壓連采連充分步置換“三下”采煤法,實(shí)現(xiàn)壁式開(kāi)采、全采全充,充采比和充實(shí)率均達(dá)到100%,置換煤量108363t,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
-400二層短壁聯(lián)采密實(shí)充填區(qū)位于-400m水平,巷道西鄰原三采區(qū)3208工作面、3209工作面已開(kāi)采完畢,東臨原二采區(qū)2208工作面、2209工作面已開(kāi)采完畢。該區(qū)域可充填開(kāi)采的二層煤,走向長(zhǎng)455~528m,平均走向長(zhǎng)491.5m,傾斜寬為69~204m,平均傾斜寬為136m,水平面積為62030m2,傾斜面積為66844m2,剩余可采儲(chǔ)量約為21萬(wàn)t。開(kāi)采范圍內(nèi)標(biāo)高為-265.12~-360.22m。
中期開(kāi)采-400m水平原皮帶機(jī)井煤柱,開(kāi)采范圍:東至2408及2409工作面采空區(qū),西至3409及3410工作面采空區(qū),南至-210水平大巷,北至-400風(fēng)井及水平大巷。該區(qū)域部分四層煤已開(kāi)采,上覆二層煤未開(kāi)采,平均走向長(zhǎng)215m,平均傾斜寬為325m,傾斜面積為69875m2。二層剩余儲(chǔ)量約35萬(wàn)t、四層剩余儲(chǔ)量約18萬(wàn)t。該區(qū)域地面標(biāo)高為-233.0~-329.4m。
充填開(kāi)采推廣區(qū)為北立井工業(yè)廣場(chǎng)保護(hù)煤柱,開(kāi)采范圍:北至-1100二采集運(yùn)巷,南至F10斷層分支F7斷層,東至-1100二采區(qū)運(yùn)煤上山,西至-1100管子井。該區(qū)域走向長(zhǎng)為1150m,傾斜寬為630m,面積為724500m2,可采儲(chǔ)量合計(jì)976.5萬(wàn)t,其中二層可采儲(chǔ)量232萬(wàn)t,四層可采儲(chǔ)量230.6萬(wàn)t,十一層可采儲(chǔ)量158.3萬(wàn)t。井下標(biāo)高-750~-1100m。地面標(biāo)高為+201.54m。
礦井采用全負(fù)壓連采連充分步置換“三下”采煤法。連采連充采煤法,即通過(guò)優(yōu)化改造旺格維利(短壁連采)采煤法,發(fā)揮其連續(xù)采煤優(yōu)勢(shì),采用壁式布置形成全負(fù)壓通風(fēng)工作面,增加新型充填法管理頂板,實(shí)行壁式開(kāi)采、全采全充。
1.充填工藝流程
(1)充填工作原理。充填工作主要是將洗選矸石和水泥漿通過(guò)輸矸皮帶和輸漿管路共同完成。洗選廠洗選出來(lái)的矸石經(jīng)皮帶運(yùn)輸至矸石山,由汽運(yùn)將洗選矸石與破碎的矸石運(yùn)輸至大洛溝矸石充填工業(yè)廣場(chǎng),通過(guò)工業(yè)廣場(chǎng)矸石輸送皮帶轉(zhuǎn)載到新施工的充填鉆孔,經(jīng)充填鉆孔自溜至-210m水平,與原似膏體矸石充填管路系統(tǒng)中的水泥漿在充填支巷上端匯合后,輸送至充填支巷進(jìn)行充填。
(2)充填工藝流程。該充填工藝采用洗選矸和漿體混合方式充填。將水泥、粉煤灰、水嚴(yán)格按比例進(jìn)行科學(xué)配比,經(jīng)地面攪拌后形成充填泥漿,然后通過(guò)鉆孔管道輸送至井下,最終通過(guò)井下管道輸送至充填支巷上口;洗選矸石經(jīng)鉆孔管道輸送至井下緩沖倉(cāng),然后使用皮帶等設(shè)備運(yùn)輸至充填支巷上口;泥漿與洗選矸石在支巷內(nèi)混合凝固,形成堅(jiān)硬的充填體。
具體充填施工采取“采3充1,采5充3”的工作法。即:工作面連續(xù)開(kāi)采3個(gè)支巷或煤柱巷時(shí),必須充填,不得連續(xù)開(kāi)采超過(guò)3個(gè)支巷或煤柱巷不充填;連續(xù)開(kāi)采5個(gè)支巷或煤柱巷時(shí)必須有3個(gè)支巷或煤柱巷完成注漿。上巷充填與下巷采煤實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)。工作面采用水泥漿加洗選矸管理頂板,根據(jù)地質(zhì)及開(kāi)采技術(shù)條件,采用水泥漿蠕動(dòng)沖推洗選矸進(jìn)行充填。充填時(shí),采取二次填灌的方式進(jìn)行接頂充填。充填工藝流程圖如圖1所示。
2.主要充填材料
孫村煤礦充填物料分漿體與洗選矸石兩大部分。
漿體為普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、水的混合體,采用科學(xué)配比試驗(yàn),確保漿體凝固抗壓強(qiáng)度及性價(jià)比的合理性。在充填料中加入粉煤灰,進(jìn)行等比例置換水泥,主要是為提高水泥漿體性價(jià)比,改善管道輸送性能,降低管道磨損、堵塞概率。漿體密度為1.3g/cm3。
圖1 充填工藝流程圖
充填骨料主要來(lái)源于煤礦井下回采和掘進(jìn)工作面所產(chǎn)生的矸石。一是經(jīng)洗選后顆粒均勻的矸石,一般顆粒直徑不大于5~6cm;二是地面矸石破碎后的小顆粒粉狀矸石。將兩種矸石按一定比例混合后,經(jīng)輸矸孔落體破碎后進(jìn)入井下運(yùn)輸系統(tǒng),最終通過(guò)皮帶將矸石輸送至充填面上巷。
3.充填工藝系統(tǒng)
(1)充填料的運(yùn)輸與儲(chǔ)存系統(tǒng)。水泥、粉煤灰用散裝罐車(chē)運(yùn)送,通過(guò)高壓氣卸入立式水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)內(nèi),經(jīng)倉(cāng)底插板閥、星型給料機(jī)、沖板流量計(jì)計(jì)量后,通過(guò)單螺旋輸送機(jī)輸送至同一個(gè)攪拌桶內(nèi),攪拌形成水泥粉煤灰漿體,然后轉(zhuǎn)運(yùn)至主攪拌桶內(nèi)。
(2)攪拌系統(tǒng)。普通攪拌很難破壞微細(xì)顆粒固體和水產(chǎn)生的聚凝集合體,因此需用強(qiáng)力機(jī)械攪拌裝置。
(3)供水系統(tǒng)。為保證供水能力,需設(shè)置高位水池或安設(shè)加壓水泵。
(4)檢測(cè)系統(tǒng)。高濃度料漿具有良好性能的濃度范圍很小,料漿濃度的變化對(duì)充填料漿特性的影響極為敏感,為順利實(shí)現(xiàn)全尾砂高濃度膠結(jié)充填,必須建立可靠完善的充填監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)料漿濃度、流量及各種物料配比的監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。
(5)地面系統(tǒng)。接到需要進(jìn)行充填的通知后,地面制備站要備足充填所需的水泥漿。充填時(shí),按下料順序,先下水沖洗管路,待管路暢通,接到下料通知后下粉煤灰、水泥。充填期間,隨充填流量變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)出口閥門(mén),控制攪拌槽內(nèi)液位保持在1.5m以上。接到停料通知后,下水沖洗管路,井下充填負(fù)責(zé)人確認(rèn)管路內(nèi)無(wú)余料后,用專(zhuān)用電話通知地面停水,地面制備站停止下水。
4.建立大垂深直投式下矸系統(tǒng)
根據(jù)礦井實(shí)際情況選取最佳位置,施工地面下矸鉆孔,建立大垂深固體充填物料直投系統(tǒng)。在柴汶河?xùn)|岸大洛溝村重新選址建立地面洗選矸輸送站,施工直徑為550mm鉆孔,垂深382m,落地位置位于-210水平以矸換煤充填工作面上平巷附近,矸石通過(guò)鉆孔自溜至-210水平上平巷后,需通過(guò)以矸換煤充填上平巷運(yùn)矸皮帶運(yùn)送至充填支巷。
矸石轉(zhuǎn)載的方案是,施工大坡度輸矸通道,采用搪瓷溜子搭接皮帶自溜運(yùn)矸。
(1)溜子道。巷道采用矩形斷面,錨網(wǎng)帶支護(hù),巷道凈寬為3.0m,凈高為2.5m,傾角為35°。
(2)搪瓷溜子。為確保充填鉆孔自溜下來(lái)的大矸石及時(shí)破碎、滿足充填配比需要,在充填鉆孔下方安裝破碎桿,斜溜子道內(nèi)敷設(shè)搪瓷溜子,搪瓷溜子中心位于充填鉆孔正下方。為了方便固定搪瓷溜子,靠巷道東幫搭設(shè)基礎(chǔ)固定搪瓷溜子,巷道西幫作為溜子道檢修人行道。
(3)皮帶聯(lián)動(dòng)。為避免出現(xiàn)輸矸孔下方淤堵,井上輸矸皮帶與井下輸矸皮帶必須實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)井下皮帶停運(yùn)前,必須先將井上皮帶停止運(yùn)行、停止輸矸,確保無(wú)矸石擠壓。當(dāng)井上皮帶停止輸矸時(shí),井下皮帶應(yīng)滯后3min停運(yùn),確保立孔矸石輸送完成。
自2020年1月至2020年11月,孫村煤礦在-400二層充填區(qū)實(shí)施了矸石充填開(kāi)采,開(kāi)采煤層為2煤層,煤層平均厚度為2.8m。根據(jù)實(shí)際開(kāi)采情況,-400二層充填區(qū)充填回采率為95%,充填矸石130996t,矸石充填采空區(qū)體積為3萬(wàn)m3,充采比為100%,充實(shí)率為100%,置換煤量108363t,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。