劉玉安，張坤，張怡，段衛(wèi)東，李絢，劉孟義，朱東艷

（北京京東方顯示技術(shù)有限公司，北京，100176）

0 引言

Borderless 產(chǎn)品為無(wú)邊框設(shè)計(jì)，液晶屏與背光源膠框之間使用泡棉進(jìn)行連接，當(dāng)產(chǎn)品前傾使用時(shí)泡棉受到受液晶屏重力及泡棉本身韌性、粘著力、環(huán)境溫度等影響，存在因泡棉撕裂、開(kāi)膠造成漏光或液晶屏與背光源膠框分離風(fēng)險(xiǎn)。由于此前行業(yè)內(nèi)均無(wú)此方面測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)，因此，如何評(píng)估產(chǎn)品是否滿足使用壽命需求問(wèn)題亟待解決。

圖1

1 實(shí)驗(yàn)部分

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)檢討：

(a)在生產(chǎn)中應(yīng)用雙面膠帶時(shí),要充分考慮到使用的環(huán)境與限制[1]，依據(jù)液晶屏脫落的失效模型，選定重要影響因子：環(huán)境溫度、前傾角度、負(fù)重重量、泡棉單位受力面積。

(b)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)差異，選取測(cè)試樣品。

(c)測(cè)試數(shù)據(jù)分析，軟件擬合、制定驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。

方案制定：

兩款產(chǎn)品分別進(jìn)行前傾10°與前傾35°進(jìn)行驗(yàn)證；選取溫度以及掛重兩個(gè)加速因素進(jìn)行壽命實(shí)驗(yàn)曲線擬合。

（1）選取廠內(nèi) MNT Borderless 產(chǎn)品中粘貼面積最小的產(chǎn)品產(chǎn)品參與實(shí)驗(yàn)。

（2）在常溫下掛重，找出產(chǎn)品的掛重極限值。

（3）以極限值作為參考，在0～極限值之間選取四個(gè)掛重值作為4 個(gè)Spit 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，每個(gè)Spit 驗(yàn)證選取3pcs 樣品。

（4）參考產(chǎn)品及實(shí)驗(yàn)設(shè)備能力選取常溫、40℃、50℃、60℃溫度點(diǎn)進(jìn)行4 個(gè)掛重Spit 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。

（5）所有測(cè)試條件同時(shí)展開(kāi)，記錄每片實(shí)驗(yàn)樣片的開(kāi)膠時(shí)間。

（6）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合，找出溫度及掛重因素的加速因子，模擬計(jì)算公式。

（7）選取合適的溫度及掛重作為后續(xù)新品驗(yàn)證壽命的實(shí)驗(yàn)條件。

實(shí)驗(yàn)步驟：

（1）將模組平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，CF 面朝上，將掛重鋁板粘貼到Panel 表面，如圖2 所示： 鋁板盡量均勻分布，以保證panel 受力均勻，達(dá)到最佳模擬效果。

圖2

鋁板黏貼時(shí)需與panel 底部保持3cm 距離，確保前傾測(cè)試過(guò)程中鋁板不予設(shè)備接觸。鋁板組合重量分別為4.5kg、4kg、3.5kg、3kg 四組，每組3 個(gè)樣品。

（2）將模組平放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，panel 面向下，將掛鉤粘貼到模組背面，如圖3 所示： 掛鉤成倒等腰三角形分布，掛鉤1&掛鉤2 中心到模組上邊緣距離5cm,到左右邊緣距離模組長(zhǎng)度的1/4，掛鉤3 中心到模組上邊緣距離為模組寬度的1/2。以確保前程過(guò)程在模組受力 均勻。

圖3

（3）將粘貼好掛鉤的模組靜置24hr,使panel 與鋁板、模組與掛鉤充分的粘合。

（4）將產(chǎn)品分別放入實(shí)驗(yàn)環(huán)境為60℃、50℃、40℃、25℃ 四個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境。

（5）將模組用尼龍繩通過(guò)模組背面的掛鉤固定在高溫實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)中的點(diǎn)燈治具上，確保Panel 前傾10±2°& 35±2°（圖4）。需要確保每個(gè)掛鉤的受力相同。

圖4

（6）將模組通電，檢查樣品初始狀態(tài)。

（7）每天觀察實(shí)驗(yàn)樣品的狀態(tài)，記錄開(kāi)膠、漏光時(shí)間。

表1

2 測(cè)試數(shù)據(jù)擬合

模型一：產(chǎn)品前傾10°

基于掛重實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理輸出：加速模型（掛重及溫度因素）

表2：相同產(chǎn)品不同溫度加速系數(shù)模擬：加速因子=-0.74×（1-1.68×Exp（0.01×溫度））

表2

表3：不同掛重條件加速系數(shù)模擬：=3.31×10-4×（1-（-3015.74）×Exp（1.12×掛重））

表3

表4：基于泡棉單位面積受力數(shù)據(jù)處理輸出：加速模型（泡棉單位面積受力及溫度因素）

表4

表5：4.5kg 掛重條件下不同溫度加速因子=-0.88×（1-1.67×Exp（0.01×溫度））

表5

加速因子曲線圖

模型二：產(chǎn)在前傾35°

基于掛重實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理輸出：加速模型（掛重及溫度因素）

表6：相同產(chǎn)品不同溫度加速系數(shù)模擬：加速因子=-0.4×（1-0.71×Exp（0.062×溫度））

表6

表7：不同掛重條件加速系數(shù)模擬：加速因子=-4.78×10-6×（1-2.09×105×Exp（1.92×掛重））

表7

表8：基于泡棉單位面積受力數(shù)據(jù)處理輸出：加速模型（泡棉單位面積受力及溫度因素）

表8

表9：1.5kg 掛重條件下不同溫度加速因子=-0.88×（1-1.67×Exp（0.01×溫度））

表9

3 結(jié)論

通過(guò)上述分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果，我們能夠得到以下結(jié)論：

（1）溫度對(duì)泡棉使用壽命成負(fù)相關(guān)，測(cè)試環(huán)境溫度越高，產(chǎn)品失效越快，加速因子越大；（2）掛重對(duì)泡棉使用壽命成負(fù)相關(guān)，掛重越大失效越快，加速因子越大；（3）泡棉單位面積受力與產(chǎn)品泡棉開(kāi)膠、撕裂有著非常密切的關(guān)系。測(cè)試環(huán)境相同時(shí)泡棉單位面積受力越大，產(chǎn)品失效越快，加速因子越大。

4 備注：本試驗(yàn)結(jié)論是基于以下限制條件

（1）本文所有數(shù)據(jù)均為脫密處理后數(shù)值(非實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù))，因此數(shù)據(jù)僅供參考；（2）文中數(shù)據(jù)處理采用JMP 軟件擬合得出；（3）基于泡棉單體和模組產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)，我們默認(rèn)為不同溫度加速系數(shù)模擬：加速因子[2]；（4）本試驗(yàn)結(jié)論是基于產(chǎn)品模組單體前傾并懸掛于支架上得出的，任何測(cè)試方法不是基于此試驗(yàn)設(shè)計(jì)的，此結(jié)論只具有參考意義。