洪 林,李 浩,雷 輝,李娜娜,陳偉峰,楊和濤
(杭州海潮橡膠有限公司,浙江 杭州 310008)
隨著人們生活水平的不斷提高,轎車(chē)逐步成為出行的主要工具之一,對(duì)車(chē)輛行駛安全的要求也越來(lái)越高,車(chē)輛高速行駛時(shí)如果突然失壓或者漏氣可能會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失控,發(fā)生安全事故[1-2]。為了應(yīng)對(duì)這種意外的情況,輪胎研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出缺氣保用輪胎,可以在輪胎發(fā)生失壓或者漏氣時(shí),輪胎和輪輞一起支撐輪胎繼續(xù)行駛,不至于產(chǎn)生失控問(wèn)題。
我公司缺氣保用輪胎設(shè)計(jì)主要通過(guò)在胎側(cè)部位增加支撐膠來(lái)增大胎側(cè)剛性,由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,生產(chǎn)過(guò)程中需要做出工藝改進(jìn),以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本研究針對(duì)缺氣保用半鋼子午線輪胎生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的胎里氣泡問(wèn)題,從成型鼓的設(shè)計(jì)構(gòu)造、半成品部件粘性和成型工藝等方面進(jìn)行原因分析,并提出相應(yīng)的解決措施[3-6]。
缺氣保用半鋼子午線輪胎的胎里氣泡主要發(fā)生在支撐膠與內(nèi)襯層之間及支撐膠與胎體簾布之間兩個(gè)部位,從胎坯和輪胎斷面上可以直觀地看到,如圖1和2所示。
圖1 胎里氣泡
圖2 胎里氣泡產(chǎn)生位置示意
(1)常規(guī)輪胎生產(chǎn)成型鼓鼓面為平面,由于支撐膠貼合在內(nèi)襯層與胎體簾布之間,支撐膠厚度較大,成型時(shí)上支撐膠后再上胎體簾布,導(dǎo)致胎體簾布貼合后支撐膠內(nèi)端點(diǎn)處胎體架空,存在大量氣泡,如圖3所示。
圖3 平鼓面輪胎成型示意
(2)支撐膠的特點(diǎn)是硬度高、粘性差,與內(nèi)襯層貼合時(shí)易產(chǎn)生脫離。
(3)支撐膠與內(nèi)襯層在供料架上預(yù)復(fù)合,復(fù)合前拉伸、復(fù)合后急劇收縮造成復(fù)合件變形,易產(chǎn)生氣泡。
(4)半成品部件在成型鼓上貼合時(shí),無(wú)敷貼壓合裝置,貼合狀態(tài)不佳,排氣效果不好,內(nèi)襯層與支撐膠之間的氣泡會(huì)在成型膨脹時(shí)集中在支撐膠端點(diǎn)部位不能及時(shí)排出,產(chǎn)生氣泡。
經(jīng)過(guò)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)胎坯氣泡問(wèn)題的產(chǎn)生原因進(jìn)行跟蹤分析,提出了有針對(duì)性的解決措施。
(1)針對(duì)缺氣保用半鋼子午線輪胎支撐膠的特點(diǎn),一段成型鼓增加支撐膠凹槽設(shè)計(jì),并配合支撐膠形狀進(jìn)行凹槽尺寸設(shè)計(jì)。支撐膠貼合后鼓面平整,解決了平鼓胎體簾布與內(nèi)襯層之間存在氣泡的問(wèn)題,凹槽鼓及其與支撐膠配合設(shè)計(jì)如圖4所示。
圖4 凹槽鼓及其與支撐膠配合設(shè)計(jì)示意
(2)支撐膠硬度較高,接頭自粘性和他粘性較差,因此采用日本精鋼公司生產(chǎn)的手持式粘度測(cè)量?jī)x,分別增大內(nèi)襯層及支撐膠的粘性進(jìn)行兩部件粘合性測(cè)試,結(jié)果如表1所示。
表1 內(nèi)襯層和支撐膠粘性增大前后兩部件粘合力對(duì)比 N
從表1可以看出,膠料粘性增大后兩層部件貼合致密性有明顯提升。
(3)對(duì)二次法成型機(jī)支撐膠供料架進(jìn)行技術(shù)改造,增加支撐膠張力壓合裝置,防止支撐膠導(dǎo)開(kāi)時(shí)粘連造成打褶,并增加支撐膠導(dǎo)開(kāi)浮動(dòng)輥調(diào)節(jié)裝置,配合合理的配重。供料架改造如圖5所示。
圖5 二次法成型機(jī)供料架改造示意
(4)對(duì)二次法成型機(jī)半成品部件貼合裝置進(jìn)行改造,成型鼓上端增加機(jī)械貼合糾偏裝置和敷貼千層輥,根據(jù)貼合半成品鼓面狀態(tài)分段調(diào)整壓力,保證半成品在成型鼓上的敷貼穩(wěn)定性,如圖6所示。
圖6 二次法成型機(jī)敷貼裝置改造示意
(5)為增強(qiáng)胎坯成型時(shí)排氣功能,增加支撐膠刺孔裝置,支撐膠擠出時(shí)采用加熱刺針進(jìn)行刺孔,刺孔貫穿整膠厚度。輪胎成型時(shí),通過(guò)敷貼和充氣膨脹將胎里存在的氣體排出,減少胎里氣泡的產(chǎn)生。刺孔后的支撐膠如圖7所示。
圖7 刺孔后的支撐膠
采取上述措施后,對(duì)缺氣保用半鋼子午線輪胎胎里氣泡問(wèn)題改善效果進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果如表2所示。
從表2可以看出,采取上述措施后,胎里氣泡問(wèn)題發(fā)生率從1.27%降至0.10%,有效減少了缺氣保用半鋼子午線輪胎胎坯成型時(shí)胎里氣泡的產(chǎn)生,明顯提高了輪胎生產(chǎn)質(zhì)量。
表2 缺氣保用半鋼子午線輪胎胎里氣泡問(wèn)題改善效果
缺氣保用半鋼子午線輪胎是當(dāng)前輪胎發(fā)展的新方向之一,在一些高檔汽車(chē)上逐步被列為原配輪胎,可以取消備用胎使用、有效保證車(chē)輛安全行駛。新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必將依靠生產(chǎn)設(shè)備及工藝工裝優(yōu)化配合解決制造過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),增加企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。本研究可為缺氣保用半鋼子午線輪胎生產(chǎn)工藝改進(jìn)提供參考依據(jù),有助于帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)在缺氣保用輪胎生產(chǎn)方面的快速發(fā)展。