陸曉祺,黃大業(yè),陳 立,王丹靈
(中策橡膠集團(tuán)股份有限公司,浙江 杭州 310018)
輪胎是一種極其復(fù)雜的橡膠制品,而輪胎氣密層是層壓到無內(nèi)胎輪胎內(nèi)部的一個(gè)薄橡膠層。氣密層的主要功能是保持氣壓穩(wěn)定,經(jīng)配方設(shè)計(jì)制成的氣密層可提供良好的氣密性、耐屈撓疲勞性能、耐老化性能及與胎體良好的粘合性能[1-2]。如果輪胎氣密層的氣密性較好,出現(xiàn)胎壓不足的可能性就很小,即可以節(jié)省油耗,消費(fèi)者也就無需經(jīng)常檢查[3-4]。
EXXPRO是??松梨诨す鹃_發(fā)的一種新型特種彈性體,它是一種溴化聚合物,由異丁烯和對甲基苯乙烯(PMS)共聚制得,溴化反應(yīng)選擇性地發(fā)生在PMS的甲基基團(tuán)上,能提供活性芐基溴官能團(tuán)[5-6]。與一般溴化丁基橡膠(BIIR)[7-8]相比,EXXPRO分子鏈增加的PMS基團(tuán)有效地提高了分子鏈堆積密度,使氣體更加難以透過。EXXPRO的使用可使輪胎氣密層質(zhì)量減小80%,且在防漏氣方面表現(xiàn)更佳[9-10]。
本工作主要研究兩種牌號EXXPRO等量部分或全部替代BIIR對輪胎氣密層膠性能的影響。
EXXPRO,牌號3563和3745;BIIR,牌號2222,??松梨诨す井a(chǎn)品,基本性能參數(shù)見表1。
表1 EXXPRO和BIIR的基本性能參數(shù)
試驗(yàn)配方見表2。
表2 試驗(yàn)配方 份
PHM-2.2型小密煉機(jī),璧宏機(jī)械工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品;S(X)K-160型開煉機(jī),上海市拓林輕化機(jī)械廠產(chǎn)品;M200E型門尼粘度儀,北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品;GT-2000A型無轉(zhuǎn)子硫化儀,上海諾甲儀器儀表有限公司產(chǎn)品;TS-2000M型拉力試驗(yàn)機(jī),中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;VR-7120型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)儀,日本UESHIMA公司產(chǎn)品;VAC-V2型氣密性檢測儀,濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司產(chǎn)品。
膠料分兩段混煉,均在小密煉機(jī)中進(jìn)行,出片在開煉機(jī)上進(jìn)行。
一段混煉密煉機(jī)的填充因數(shù)為0.8,密煉室溫度為60 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為55 r·min-1?;鞜捁に嚾缦拢杭尤肷z→壓壓砣30 s→加入全部炭黑、操作油和小料→壓壓砣,升溫至100 ℃→提壓砣,清掃→壓壓砣,混煉至130 ℃→提壓砣→排膠→開煉機(jī)過輥2次后出片。二段混煉密煉機(jī)的填充因數(shù)為0.64,密煉室溫度為40 ℃,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30 r·min-1?;鞜捁に嚾缦拢杭尤胍欢位鞜捘z和硫化劑→壓壓砣,升溫至75 ℃→提壓砣,清掃→壓壓砣,混煉至95 ℃→提壓砣→排膠→開煉機(jī)過輥2次后出片。混煉膠在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為160 ℃×15 min。
(1)動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。采用DMA儀測試硫化膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,測試條件為:應(yīng)變 7%±2%,溫度范圍 30~80 ℃,升溫速率 2 ℃·min-1,頻率10 Hz。
(2)氣密性。在相同測量溫度下,對相同表面積的硫化試樣進(jìn)行氣體滲透損失測試,根據(jù)氣壓損失評價(jià)膠料的氣密性。為了提高EXXPRO對氣密層膠氣密性影響的重現(xiàn)性,每個(gè)膠料配方進(jìn)行3次氣密性試驗(yàn),對透氣率取平均值。
(3)其他性能均按相應(yīng)的國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。
不同配方膠料的硫化特性見表3。
從表3可以看出:采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料的交聯(lián)密度(Fmax-FL)增大,這與EXXPRO中存在的PMS基團(tuán)有關(guān);其中3#配方膠料的Fmax-FL最大,這一方面是受PMS基團(tuán)的影響,另一方面是因?yàn)殇搴枯^高也增加了交聯(lián)點(diǎn),提高了硫化膠的交聯(lián)密度。隨著EXXPRO3563或3745替代量的增大,膠料的t10延長,t90縮短,門尼焦燒時(shí)間基本保持不變,說明PMS基團(tuán)可提高分子鏈中鹵素原子的反應(yīng)活性。
表3 不同配方膠料的硫化特性
不同配方硫化膠的物理性能見表4。
表4 不同配方硫化膠的物理性能
從表4可以看出:隨著EXXPRO3745替代量的增大,硫化膠的硬度和定伸應(yīng)力提高,而拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率降低;而隨著EXXPRO3563替代量的增大,硫化膠的300%定伸應(yīng)力先下降后提高,而拉伸強(qiáng)度先提高后下降。以此推測,較少的PMS基團(tuán)含量可提高分子鏈間纏結(jié),物理性能提高,但隨著PMS基團(tuán)含量的增大,分子鏈剛性提高,反而使物理性能降低。此外,EXXPRO3745的高溴含量促進(jìn)了膠料的交聯(lián)密度增大,因此硫化膠的硬度提高,拉斷伸長率降低。
通常以DMA儀測試的損耗因子(tanδ)來表征硫化膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,60 ℃時(shí)的tanδ越小,膠料的生熱越低,滾動(dòng)阻力越小[11-12]。不同配方膠料的tanδ-溫度曲線如圖1所示。
圖1 不同配方膠料的tan δ-溫度曲線
從圖1可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料60 ℃時(shí)的tanδ均有一定程度的下降,且隨著EXXPRO3745或3563替代量的增大,60 ℃時(shí)的tanδ逐漸減小,說明加入EXXPRO可以提高膠料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,降低膠料生熱。
不同配方膠料的透氣率見表5。
表5 不同配方膠料的透氣率1014 cm2·(Pa·s)-1
從表5可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替換BIIR后,膠料的透氣率明顯減小,說明EXXPRO的PMS基團(tuán)在分子鏈中形成堆積效應(yīng),可顯著提高膠料的氣密性。
分析認(rèn)為:一方面,通過對比1#,2#和4#配方膠料或1#,3#和5#配方膠料可以看出,較低含量的PMS基團(tuán)即可顯著提高膠料的氣密性,隨著PMS基團(tuán)含量的繼續(xù)增大,膠料的氣密性提升效果減緩;另一方面,通過對比1#,2#和3#配方膠料或1#,4#和5#配方膠料可以看出,膠料的交聯(lián)密度越大,氣密性越好。由此判斷,PMS基團(tuán)含量小和橡膠交聯(lián)密度大是EXXPRO3745膠料的氣密性優(yōu)于EXXPRO3563膠料的主要原因。
采用不同配方膠料制備T155/70R17 RP05輪胎,并進(jìn)行氣密性機(jī)床試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表6。
表6 成品輪胎的氣密性數(shù)據(jù) %
從表6可以看出,采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,成品輪胎的氣密性提高,且隨著EXXPRO用量的減小,輪胎的氣密性下降,這也驗(yàn)證了膠料氣密性試驗(yàn)結(jié)果。
在全BIIR氣密層膠中采用EXXPRO等量部分或全部替代BIIR后,膠料的交聯(lián)密度增大,硫化膠的氣密性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能提高,生熱降低。EXXPRO中PMS基團(tuán)的引入,提高了分子鏈的致密性,降低了氣體小分子的透過量,提高了氣密性。在輪胎設(shè)計(jì)過程中可以減小氣密層厚度,從而進(jìn)一步降低輪胎的滾動(dòng)阻力,改善輪胎的燃油經(jīng)濟(jì)性。