趙鶴泉 楊 科
1. 上海建工集團(tuán)股份有限公司 上海 200080;2. 同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司 上海 200092
城市飛速發(fā)展與城市核心區(qū)用地愈發(fā)緊張的矛盾促生了核心區(qū)地下空間極高的利用率,而隨著大型城市地下軌道交通系統(tǒng)建設(shè)的日趨成熟,城市核心區(qū)內(nèi)地下軌道交通線路密集,基于地下軌道交通系統(tǒng)的公共安全屬性與其區(qū)間隧道柔性結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),隧道正上方的基坑施工具有極大的風(fēng)險(xiǎn),特別是運(yùn)營(yíng)中的地鐵,一旦基坑施工過程中發(fā)生較大的擾動(dòng),地鐵隧道可能發(fā)生變形、滲漏,這將造成重大的安全隱患,導(dǎo)致地鐵停運(yùn)檢修。在地下空間大范圍開發(fā)的同時(shí),如何對(duì)已建成地鐵隧道進(jìn)行有效保護(hù),成為近年來基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)與施工研究的重點(diǎn)。近年來,國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)此問題進(jìn)行了一定的研究。溫鎖林[1]提出了運(yùn)營(yíng)地鐵隧道上方基坑施工基于時(shí)空效應(yīng)和充分利用隧道抗彎剛度的“彈鋼琴”開挖方法;余曉琳[2]建立了某明挖隧道基坑位于運(yùn)營(yíng)地鐵隧道正上方的三維空間模型,對(duì)實(shí)際施工工況進(jìn)行了模擬,動(dòng)態(tài)地分析了施工過程中開挖卸荷對(duì)下方既有地鐵隧道的影響;鄭剛等[3]以既有隧道箱體上方下沉隧道基坑工程為背景,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),采用Abaqus軟件對(duì)基坑的實(shí)際施工過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬,論證了隧道加固措施的有效性;黃兆緯等[4]、謝小林[5]研究了隧道上方基坑開挖的卸荷控制技術(shù)措施。但上述研究中地鐵隧道上方基坑均為長(zhǎng)條形隧道基坑,對(duì)于地鐵隧道上方為長(zhǎng)寬比較小的建筑工程基坑開挖控制技術(shù)還少有研究與實(shí)踐。
本文將結(jié)合上海徐家匯核心區(qū)的9號(hào)線地鐵區(qū)間隧道正上方的建筑工程基坑施工,研究淺埋段地鐵隧道正上方基坑施工的微擾動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用。
徐家匯中心項(xiàng)目位于上海市徐家匯核心商業(yè)區(qū),南鄰虹橋路,西鄰宜山北路,北側(cè)為名仕苑住宅樓,東鄰恭城路。項(xiàng)目由2幢辦公塔樓及商業(yè)裙房組成,地上建筑面積53萬 m2,地下建筑面積25萬 m2,總建筑面積78萬 m2。該項(xiàng)目的基坑分區(qū)較多,共22個(gè)分區(qū),主基坑為地下6層,鄰近地鐵的小坑為地下2—4層,北側(cè)的隧道正上方基坑為地下1層(圖1)。
圖1 基坑分區(qū)示意
整個(gè)項(xiàng)目的基坑?xùn)|側(cè)與地鐵11號(hào)線車站共墻,基坑北區(qū)位于地鐵9號(hào)線隧道正上方,9號(hào)線、11號(hào)線均為運(yùn)營(yíng)中的軌道交通(圖2)。隧道正上方的基坑面積約7 000 m2,基坑范圍下的區(qū)間隧道長(zhǎng)度約190 m,隨著隧道從東向西出站下潛,基坑開挖深度由淺及深,從3.25 m逐步加深至6.20 m,基坑底部距離地鐵隧道約5 m。目前,該基坑在上海地區(qū)屬同類型中面積最大、難度最大。
圖2 地鐵隧道正上方基坑位置示意
該基坑范圍的土層分布為:①1雜填土、②褐黃-灰黃色粉質(zhì)黏土、③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、④灰色淤泥質(zhì)黏土、⑤1-1灰色黏土、⑤1-2灰色粉質(zhì)黏土、⑤3-1灰色粉質(zhì)黏土夾黏質(zhì)粉土、⑤3-2灰色粉質(zhì)黏土、⑤4灰綠色粉質(zhì)黏土,土層具體物理力學(xué)性質(zhì)及土層深度見表1。
表1 土層物理力學(xué)性質(zhì)及土層深度
徐家匯中心項(xiàng)目的隧道正上方基坑開挖深度為3.25~6.20 m;在基坑范圍下地鐵區(qū)間隧道的頂埋深度為8~11 m,隧道直徑6.2 m,底埋深度為14~17 m。而該區(qū)域③層、④層土的深度范圍4~16 m,正好是基坑底和地鐵隧道的對(duì)應(yīng)深度。淤泥質(zhì)土有三高兩低的特點(diǎn):高含水量、高壓縮性、高流變性、低強(qiáng)度、低滲透性。淤泥質(zhì)土對(duì)基坑施工過程中的變形控制相當(dāng)不利。
地鐵隧道結(jié)構(gòu)的重要性毋庸贅述,其區(qū)間隧道變形的具體控制標(biāo)準(zhǔn)為:道床沉降的日變化量連續(xù)3 d同方向且數(shù)值≥±0.5 mm/d,或其累計(jì)值達(dá)到±5.0 mm;隧道結(jié)構(gòu)水平位移的日變化量連續(xù)3 d同方向且數(shù)值≥±0.5 mm/d,或其累計(jì)值達(dá)到±5.0 mm;隧道管徑收斂的日變化量連續(xù)3 d同方向且數(shù)值≥±1.0 mm/d,或其累計(jì)值達(dá)到±5.0 mm。
在地鐵隧道安全保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)的非正上方基坑施工期間,監(jiān)測(cè)頻率為每天1次;而隧道正上方基坑在開挖施工期間,監(jiān)測(cè)頻率為從基坑開挖開始為1次/h,直至結(jié)構(gòu)底板澆筑完成。
為確保地鐵隧道結(jié)構(gòu)安全,隧道正上方基坑施工必須做到“微擾動(dòng)”,盡可能減小在基坑施工過程中對(duì)隧道周邊土體的擾動(dòng),主要分為3項(xiàng)關(guān)鍵準(zhǔn)備技術(shù)及3項(xiàng)關(guān)鍵控制技術(shù)。關(guān)鍵準(zhǔn)備技術(shù):相鄰基坑的施工工況流程;跨隧道重型道路設(shè)置;試驗(yàn)塊“首件制”及施工操作手冊(cè)。關(guān)鍵控制技術(shù):坑內(nèi)門式加固;基坑底板分塊;夜間限時(shí)施工。
2.1.1 相鄰基坑施工工況流程
為避免基坑變形疊加影響,并遵循由遠(yuǎn)及近、由深至淺的“時(shí)空效應(yīng)”原理,隧道正上方基坑開挖施工前必須完成周邊基坑的地下結(jié)構(gòu)。因此,首先要確定隧道正上方基坑及其相鄰基坑的開挖流程。
徐家匯中心項(xiàng)目的隧道正上方基坑編號(hào)為4-15區(qū),開挖之前的主要基坑流程為:地下6層主坑(4-1區(qū)、4-2區(qū))開挖→主坑回筑出零→主坑對(duì)應(yīng)地下3層小坑(4-5區(qū)、4-6區(qū)、4-7區(qū))開挖→小坑回筑出零→對(duì)應(yīng)區(qū)域的隧道正上方基坑(4-15a區(qū)、4-15b區(qū)、4-15c區(qū))開挖。
2.1.2 跨隧道重型道路設(shè)置
基坑施工會(huì)對(duì)地鐵隧道造成擾動(dòng),在基坑施工期間跨越隧道行駛的重型荷載施工車輛同樣會(huì)對(duì)地鐵隧道造成不小的擾動(dòng)。因此,必須根據(jù)場(chǎng)地情況設(shè)置跨隧道重型道路,避免土方車、混凝土橄欖車等重型車輛對(duì)隧道正上方的土體反復(fù)擠壓造成對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)。
徐家匯中心項(xiàng)目設(shè)置了2條跨越隧道的重型道路,道路為鋼筋混凝土梁板式結(jié)構(gòu),并利用結(jié)構(gòu)工程樁內(nèi)插格構(gòu)柱兼作重型道路的立柱樁(圖3)。
圖3 跨隧道重型道路
2.1.3 試驗(yàn)塊的“首件制”及施工操作手冊(cè)
地鐵隧道正上方的基坑施工并非較為常見的施工作業(yè)內(nèi)容,由于必須在有限的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜的多道工序,而且,若無法按時(shí)按要求完成會(huì)造成極大的風(fēng)險(xiǎn)隱患。因此在整個(gè)隧道正上方基坑施工前,必須選定試驗(yàn)塊作為首件工程。執(zhí)行“首件制”的目的是:確定工序安排及精準(zhǔn)時(shí)間控制;確保施工人員熟悉作業(yè)內(nèi)容及時(shí)間要求;發(fā)現(xiàn)擬訂方案不足之處,改進(jìn)調(diào)整施工組織。
在確定底板分塊方案后,試驗(yàn)塊選擇在距離隧道最遠(yuǎn)端的邊段。該試驗(yàn)塊底板墊層底標(biāo)高為-5.12 m,開挖面積67.5 m2,土方量約550 m3,于22:30開始土方開挖,總耗時(shí)約8 h,未能在原定的6 h內(nèi)完成分塊底板,因此在后續(xù)正式施工前還需要進(jìn)一步優(yōu)化工序搭接。
施工操作手冊(cè)的目的同樣是為了確保在有限的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜的多道工序。因此,手冊(cè)內(nèi)容包括各個(gè)工序的要求及時(shí)間限制,相關(guān)管理人員、各工序施工負(fù)責(zé)人的聯(lián)系方式。
2.2.1 坑內(nèi)門式加固
基于上海軟土的K0卸荷試驗(yàn)研究以及上海大中里項(xiàng)目門式加固的應(yīng)用與研究,整個(gè)基坑坑內(nèi)采用三軸攪拌樁滿堂加固對(duì)基坑開挖施工的變形控制有顯著成效。其中,圖4、圖5中藍(lán)色區(qū)域?yàn)樗淼纼蓚?cè)加固,加固深度為22 m,紅色區(qū)域?yàn)樗淼理敿庸?,加固深度根?jù)隧道頂標(biāo)高調(diào)整,加固范圍為地表至隧道頂上方1.5 m,由此形成門式加固,在基坑開挖期間,加固體與工程樁共同作用,可以有效控制因土體開挖卸載后造成的擾動(dòng)變形。
圖5 坑內(nèi)門式加固剖面示意
坑內(nèi)門式加固對(duì)基坑開挖的卸載擾動(dòng)控制有效,但在進(jìn)行三軸攪拌樁加固施工期間,同樣會(huì)對(duì)周邊土體造成擾動(dòng)。為此,設(shè)置了3組攪拌樁試驗(yàn)樁分別對(duì)周邊3、7、11 m位置的土體進(jìn)行了測(cè)斜監(jiān)測(cè)。
從完成的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以看出,3組監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中距離攪拌樁3 m位置的土體測(cè)斜孔位移在各個(gè)階段均最大,7 m處次之,11 m處最??;從施工階段比較,成樁完成階段的土體測(cè)斜位移相對(duì)較大,成樁完成后經(jīng)過6、24 h會(huì)逐漸復(fù)原,累計(jì)位移逐漸減小。
結(jié)合施工情況分析,土體的位移變化規(guī)律與理論一致,在三軸攪拌樁施工過程中,鉆進(jìn)時(shí)向土體內(nèi)加注高壓空氣和高壓水泥漿,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生擠土效應(yīng),其變形的大小與加注的壓力大小及注漿量的多少密不可分,且成正比關(guān)系。隨著提鉆,樁孔中的壓力會(huì)有所消散,隨著時(shí)間推移土體位移會(huì)逐漸恢復(fù)。
因此,在坑內(nèi)門式加固施工過程中,需要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)下沉速度及提升速度,經(jīng)多次對(duì)比測(cè)試,下沉速度需控制在0.3 m/min,提升速度需控制在0.5 m/min。
2.2.2 基坑底板分塊
基坑土方開挖卸荷勢(shì)必會(huì)造成基坑底的土體向上隆起變形,因此從土方開挖卸荷到底板完成加載的間隔時(shí)間越長(zhǎng),基坑底的土體以及隧道擾動(dòng)越大,反之若時(shí)間越短,則對(duì)隧道的擾動(dòng)就能相對(duì)減小。
本基坑面積7 000 m2,若一次性開挖,完全無法做到微擾動(dòng)變形控制,將基坑劃分成小塊,每次在限時(shí)內(nèi)開挖并完成底板可以做到微擾動(dòng)變形。
經(jīng)過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的深化研究設(shè)計(jì),底板的分塊方式主要考慮以下4點(diǎn):隧道正上跨及邊跨結(jié)構(gòu);沿隧道方向的標(biāo)準(zhǔn)塊及轉(zhuǎn)向調(diào)整塊;基坑深度變化處的錯(cuò)臺(tái)塊;鋼筋籠的形式。
根據(jù)以上幾點(diǎn)進(jìn)行深化,徐家匯中心隧道正上方基坑底板初步分為166塊。隧道兩側(cè)的底板共50塊,隧道頂?shù)牡装骞?15塊;其中標(biāo)準(zhǔn)塊96塊,轉(zhuǎn)向塊5塊,錯(cuò)臺(tái)塊11塊,啟止塊4塊(圖6)。
圖6 基坑分塊平面示意
標(biāo)準(zhǔn)塊鋼筋籠的大小約為18 m×3 m,先澆筑塊與后吊裝塊的鋼筋采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度1.2 m,長(zhǎng)邊方向的搭接區(qū)域鋼筋由于吊裝需要,采取現(xiàn)場(chǎng)綁扎,部分最上皮加強(qiáng)筋采取現(xiàn)場(chǎng)綁扎。
鋼筋籠設(shè)置8個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)加強(qiáng)鋼筋采用直徑為32 mm的HRB400鋼筋??v向桁架筋間距為1.5 m,橫向桁架筋間距為1.5 m(800 mm厚底板)、1.2 m(1 m厚底板),吊點(diǎn)加強(qiáng)筋與框架筋采用雙面焊,整體質(zhì)量約8.2 t,采用50 t履帶吊進(jìn)行吊裝(圖7)。
2.2.3 夜間限時(shí)施工
地鐵9號(hào)線徐家匯站的首末班時(shí)間為05:54和23:26,因此根據(jù)地鐵要求,每周需經(jīng)審批要點(diǎn)進(jìn)行分塊基坑施工,每周施工不超過3次,每次施工時(shí)間為地鐵停運(yùn)后的5 h內(nèi)。因此,如何在5 h內(nèi)完成“加固土的開挖約250 m3、混凝土灌注樁截樁2根、墊層約50 m2、鋼筋籠及附加筋等約10 t、快易收口模板約25 m,鋼柱錨腳及機(jī)電預(yù)埋、底板混凝土60 m3”是限時(shí)施工完成的關(guān)鍵。
通過前期對(duì)每一步的工藝分析、工序搭接及時(shí)間調(diào)整,逐步優(yōu)化并壓縮施工時(shí)間,具體實(shí)施措施如下:
1)隧道頂部加固土的強(qiáng)度較高,如果直接采用普通挖機(jī)開挖速度較慢,通過提前打濕松土,可以有效縮短開挖時(shí)間,但深度不宜過深,大約1.5 m。
2)工程樁截樁同樣是耗時(shí)較多的工序,前期通過人工截樁和機(jī)械截樁這2種方案進(jìn)行比較,機(jī)械截樁雖然速度較快,但對(duì)工作面空間要求比較高,且夜間施工噪聲難以控制;人工截樁速度較慢,但對(duì)工作面要求相對(duì)較低。通過調(diào)整,下一施工塊的工程樁在前塊開挖放坡時(shí)已經(jīng)露出一半的截樁工作面,將工序時(shí)間調(diào)整為白天,可以有效縮短晚上的施工時(shí)間。
3)墊層調(diào)整采用的是木模板加上10 cm厚EPS板,EPS板的100 kPa荷載平均蠕變壓縮曲線斜率8 mm/h。同時(shí)取消墊層上的底板外防水層,調(diào)整為結(jié)構(gòu)內(nèi)防水,在結(jié)構(gòu)全部完成后再進(jìn)行防水施工。
4)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)間過長(zhǎng),通過鋼筋籠預(yù)制并吊裝可以大幅縮短施工時(shí)間,但部分阻礙吊裝的搭接鋼筋和附加鋼筋仍然需要現(xiàn)場(chǎng)綁扎。同理,快易收口模板在鋼筋籠上進(jìn)行先期安裝,只需要在吊裝完成后進(jìn)行局部補(bǔ)缺修整。
5)鋼柱錨腳等要求定位精確且工序時(shí)間長(zhǎng)的工藝分時(shí)間段進(jìn)行施工,夜間施工僅進(jìn)行粗定位及螺桿施工,白天再進(jìn)行精確定位及錨腳施工。同時(shí),混凝土澆筑也根據(jù)錨腳及部分預(yù)埋進(jìn)行水平分縫處理,待全部完成后再局部二次補(bǔ)缺,既滿足了限時(shí)底板完成的要求,又滿足了精度及質(zhì)量要求(圖8)。
圖8 底板分時(shí)間段分塊
6)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括工序驗(yàn)收準(zhǔn)備、測(cè)量定位、材料機(jī)械、施工人員、預(yù)案及應(yīng)急物資等,確保限時(shí)施工順利完成。
徐家匯中心項(xiàng)目隧道正上方的基坑屬同類型中非長(zhǎng)條形基坑,其面積近8 000 m2,施工難度遠(yuǎn)超一般條形基坑,歷時(shí)一百多個(gè)夜晚最終平安順利完成,區(qū)間隧道的變形量遠(yuǎn)小于預(yù)計(jì)。
本文基于徐家匯中心項(xiàng)目,結(jié)合城市核心區(qū)的9號(hào)線地鐵區(qū)間隧道正上方的基坑施工實(shí)例,采用了3項(xiàng)關(guān)鍵準(zhǔn)備技術(shù)及3項(xiàng)關(guān)鍵控制技術(shù),包括坑內(nèi)門式加固、基坑底板分塊、夜間限時(shí)施工,確保了地鐵隧道結(jié)構(gòu)的安全,真正做到“微擾動(dòng)”基坑施工。本文所介紹的淺埋段地鐵隧道正上方基坑施工的微擾動(dòng)控制技術(shù)可為同類工程提供一定借鑒。