針對(duì)牛仔紗采用傳統(tǒng)常壓高溫上漿中存在漿料消耗大，用汽量大的問(wèn)題，采用多元膠料以濕法上漿的方式進(jìn)行漿紗。所用多元膠料由醋酸酯變性淀粉、羧甲基纖維素與蠟片復(fù)配而成。 織物規(guī) 格 為 C 47.0 tex×T/R 80/20 39.2 tex 305×198，三上一下斜紋。

原漿料配方：玉米淀粉75 kg，納米助劑3 kg，油脂4 kg，PVA 3 kg，固體丙烯2 kg，調(diào)漿體積950 L。新漿料配方：玉米淀粉18.5 kg，多元膠料15.5 kg，調(diào)漿體積450 L，補(bǔ)加漿液為玉米淀粉35 kg，多元膠料35 kg，調(diào)漿體積600 L。

調(diào)漿操作：原配方調(diào)漿操作是先在調(diào)漿桶中加入工藝要求一半的水，打開(kāi)攪拌器，緩慢加入工藝要求的玉米淀粉和納米助劑，攪拌5 min～10 min，通入蒸汽加熱至60 ℃左右，加入PVA、固體丙烯、油脂和剩下的水定濃，繼續(xù)升溫到95 ℃左右，燜漿45 min 后使用。新配方調(diào)漿操作是先在調(diào)漿桶中加入工藝要求一半的水，打開(kāi)攪拌器，緩慢加入工藝要求的多元膠料，高速攪拌5 min～10 min，再緩慢投入玉米淀粉，攪拌5 min～10 min 后，通入蒸汽加熱至60 ℃左右，加入剩下的水定濃，再繼續(xù)升溫到95 ℃左右，燜漿45 min后使用。

采用XRJR300 型漿染聯(lián)合機(jī)進(jìn)行漿染。新配方漿槽黏度為6 s，原配方為6.5 s，漿紗車速均為21 m/min，通過(guò)分析比較可知，多元膠料濕法上漿紗線增強(qiáng)、減伸、耐磨等性能略低于傳統(tǒng)上漿，但其織機(jī)效率略有提高，斷經(jīng)斷緯次數(shù)、織成率、A 布率相差不大，梭口清晰度好，說(shuō)明采用多元膠料濕法上漿可以滿足織造需要。且該工藝可以減少上漿前烘干的工序，在減少上漿成本的同時(shí)縮短牛仔紗漿染流程。據(jù)實(shí)際測(cè)算，采用多元膠料對(duì)牛仔紗濕法上漿每百米節(jié)省30 kg 蒸汽，節(jié)約成本約12 元，每缸節(jié)約棉紗約145 元，折合每百米節(jié)省1.45 元。綜合起來(lái)，采用多元膠料濕法上漿每百米成本節(jié)約13.45 元。可見(jiàn)，采用多元膠料對(duì)牛仔紗進(jìn)行濕法上漿，在滿足漿紗需求的同時(shí)又能降低生產(chǎn)成本。