李波 米琇娟 豆斌

摘要：目前綜采工作面采煤機的供電電纜及冷卻水管，是穿在專用的電纜夾板上，在割煤過程中電纜夾板隨煤機來回隨動拖拉。在機頭、機尾割三角煤或清理浮煤時，采煤機會往復(fù)運行，導(dǎo)致電纜夾板出現(xiàn)重疊3～4層的情況，特別是薄煤層機組，電纜夾板重疊高度會高出采煤機機面，從而電纜夾板無法通過電纜托架，造成電纜夾板憋卡，擠傷電纜等事故。實際生產(chǎn)現(xiàn)場，需要有專人進(jìn)行看護(hù)，從而影響工作面無法高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)，給礦方帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。本文介紹一種電纜托架，在電纜夾板的高度高于電纜托架安裝位置時，能夠調(diào)整拖纜裝置的高度，避免以上問題出現(xiàn)。

關(guān)鍵詞：薄煤層;托架;電纜夾;重疊;調(diào)整高度

引言

煤炭屬于不可再生的化石能源之一，在我國的能源結(jié)構(gòu)中始終占有較高的比重，且這種高比重還將長期延續(xù)，在相當(dāng)長時期內(nèi)，以煤為主要能源的生產(chǎn)和消費結(jié)構(gòu)很難發(fā)生改變，所以，煤炭的生產(chǎn)是相當(dāng)重要的。其中采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一，它是集機械、液壓、電氣為一體的大型復(fù)雜設(shè)備，其工作環(huán)境惡劣，如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

目前綜采工作面采煤機的供電電纜及冷卻水管，是穿在專用的電纜夾板上，在割煤過程中電纜夾隨煤機來回隨動拖拉。在機頭、機尾割三角煤或清理浮煤時，煤機會往復(fù)運行，導(dǎo)致煤機電纜出現(xiàn)重疊3～4層的情況，特別是薄煤層機組，電纜夾板重疊高度會高出采煤機機面（如圖1），從而電纜夾板無法通過電纜托架，造成電纜夾憋卡，擠傷電纜等事故。實際生產(chǎn)現(xiàn)場，需要有專人進(jìn)行看護(hù)，從而影響工作面無法高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)，給礦方帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失。針對這一系列問題進(jìn)行了研討、論證，設(shè)計出一種新型電纜托架。

1新型電纜拖托架目的

新型電纜托架在采煤機運行至電纜夾板疊加多而通不過的位置時，能夠通過液壓系統(tǒng)調(diào)高電纜托架的高度，使得電纜夾板順利通過電纜托架，解決了薄煤層采煤機由于電纜夾板疊加多通不過電纜托架，造成電纜夾憋卡，擠傷電纜等問題，同時在電纜夾板不疊加的位置通過液壓系統(tǒng)降低電纜托架的高度，降低了采煤機的機面高度，增大了采煤機過機空間，降低工作面的最低采高，提高了采煤機的可靠性、穩(wěn)定性及適應(yīng)性。

2新型電纜拖托架組成及工作原理（圖2）

2.1新型電纜拖架的組成

新型電纜拖架由：上拖攬架（1）、下拖攬架（2）、伸縮油缸（3）及其余聯(lián)接零組件組成;下拖攬架（2）固定，上拖攬架（1）隨伸縮油缸（3）動作;新型電纜托架安裝在原拖攬裝置位置處;入采煤機整體液壓調(diào)高系統(tǒng)管路中，共用一組調(diào)高液壓管路并閥。

2.2新型電纜拖架的工作原理

采煤機在工作過程中沿刮板運輸機作往復(fù)行走，在機頭、機尾及工作面中部斜切進(jìn)刀時會短距離往復(fù)行走，會出現(xiàn)電纜夾板疊加3～4層現(xiàn)象，由于電纜夾板存在較大回轉(zhuǎn)半徑，導(dǎo)致電纜夾板回轉(zhuǎn)空間要求較大。

2.2.1在電纜夾板疊加較高時，通過液壓控制驅(qū)動液壓油缸將上拖攬架抬高，增大電纜夾板回轉(zhuǎn)空間，使得電纜夾板能順利回轉(zhuǎn)通過。

2.2.2在電纜夾板正常拖拽時，通過液壓控制驅(qū)動液壓油缸將上拖攬架降低，增大采煤機過機空間，使得采煤機能順利通過液壓支架。

結(jié)論：

采煤機在機頭、尾或清浮煤時的往復(fù)運動過程中，可根據(jù)電纜夾的重疊情況手控或遙控拖纜架高度，防止電纜夾憋卡，擠傷電纜等事故。實現(xiàn)高產(chǎn)高效安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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