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        蕎麥提取物對鋁在HCl溶液中的緩蝕作用

        2022-07-11 04:16:46雷然石成杰黎世美張旭李向紅
        應(yīng)用化工 2022年5期

        雷然,石成杰,黎世美,張旭,李向紅

        (1.西南林業(yè)大學(xué) 西南地區(qū)林業(yè)生物質(zhì)資源高效利用國家林業(yè)和草原局重點(diǎn)實驗室,云南 昆明 650224;2.西南林業(yè)大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院,云南 昆明 650224)

        鋁由于易加工等性能應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各部門[1]。在pH=4~9之外,鋁易發(fā)生腐蝕[2]。鹽酸酸洗可除去腐蝕物,但同時腐蝕鋁基體。緩蝕劑可有效吸附于鋁/溶液界面起到緩蝕作用[3],芳香胺類[4]、氮雜環(huán)化合物[5]等被用作鋁的緩蝕劑,但其毒性大、污染環(huán)境。植物緩蝕劑因高效環(huán)保,為人們關(guān)注[6],止血草[7]、竹葉[8]、檳榔種子[9]、核桃青皮[10]、沙冰藜[11]等提取物在酸中對鋁緩蝕性能良好。

        蕎麥(FagopyrumesculentumMoench.)在我國種植面積居世界第二[12],其中含有大量黃酮類等化合物[13],分子中的O、N等雜原子可表現(xiàn)出較好緩蝕效果[14]。因此,本文研究蕎麥提取物在HCl介質(zhì)中對鋁的緩蝕性能及作用機(jī)理。

        1 實驗部分

        1.1 試劑與儀器

        鋁片(厚度0.6 mm),含銅0.024%,鐵0.3%,鎂0.002 5%,硅0.15%,鈦0.001%;蕎麥,市售(產(chǎn)地云南省),干燥粉碎備用;無水乙醇、鹽酸、丙酮均為分析純。

        SG 250 HPT型超聲波提取儀;SQP型電子天平;HWS-20型恒溫水浴箱;PARSTAT 2273型電化學(xué)工作站;Zeiss Sigma 300型掃描電子顯微鏡;SPA-400 SPM unit型原子力顯微鏡;Avatar-FTIR-360型紅外光譜儀。

        1.2 FEME提取

        稱取一定量粉碎后的蕎麥于500 mL 燒杯中,提取溶劑為60%的乙醇溶液,蕎麥粉末與提取溶劑的料液比為1∶30(質(zhì)量體積比),進(jìn)行超聲波提取,60 ℃ 提取20 min,工作頻率59 kHz。提取液經(jīng)過濾、抽濾后進(jìn)行減壓濃縮,濃縮至小體積,再進(jìn)行真空干燥,得到固體蕎麥提取物(FEME)。

        1.3 實驗方法

        1.3.1 失重法 將鋁切割成25.0 mm×20 mm×0.6 mm的鋁片,進(jìn)行砂紙逐漸打磨處理,砂紙型號分別為120#、600#和1 500#,打磨好丙酮脫脂后干燥、密封保存?zhèn)溆谩?/p>

        利用玻璃掛鉤將稱量處理好的鋁片試樣懸掛浸沒于50 mL添加和未添加FEME的1.0 mol/L的HCl溶液中,然后置于水浴鍋中,恒溫反應(yīng)一定時間,取出鋁片,洗滌、烘干、稱重,并計算腐蝕前后的質(zhì)量損失。失重法緩蝕率(ηw)和腐蝕速率(v)可按照式(1)和式(2)進(jìn)行計算[15]。

        (1)

        (2)

        式中W0——鋁片在未添加FEME的HCl介質(zhì)中的質(zhì)量差,g;

        W——鋁片在含有FEME的HCl介質(zhì)中的質(zhì)量差,g;

        S——1塊鋁片表面積,m2;

        t——腐蝕浸泡時間,h。

        1.3.2 電化學(xué)法 利用電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)測試,參比電極為飽和甘汞電極,輔助電極為Pt電極(1.0 cm × 1.0 cm),由聚酰胺樹脂和環(huán)氧樹脂以1∶2比例灌封的鋁電極作為工作電極(測試面積為1.0 cm × 1.0 cm),測試前,打磨處理好工作電極并將工作電極浸入1.0 mol/L HCl溶液中2 h進(jìn)行測試。電化學(xué)極化曲線檢測范圍為 -250~250 mV,掃描速率為0.5 mV/s,緩蝕率(ηP)按下式計算[16]:

        (3)

        其中,icorr(0)和icorr(inh)分別為工作電極在不含和含有FEME的1.0 mol/L HCl介質(zhì)中的腐蝕電流密度。

        電化學(xué)阻抗譜圖(EIS)的測試頻率在0.01~105Hz范圍內(nèi),其緩蝕率(ηR)根據(jù)下式計算[17]。

        (4)

        1.4 鋁片測試

        1.4.1 掃描電子顯微鏡(SEM)和原子力顯微鏡(AFM)測試 在20 ℃下,將鋁片分別恒溫浸泡于不含及含有500 mg/L FEME的1.0 mol/L的HCl溶液中,2 h后取出,洗凈干燥,利用掃描電子顯微鏡和原子力顯微鏡進(jìn)行表面形貌和狀態(tài)測試表征。

        1.4.2 紅外光譜測試 將蕎麥粉末(FEM)、FEME和加入FEME于1.0 mol/L的HCl溶液中浸泡鋁片緩蝕后的鋁片表面物質(zhì)利用KBr壓片法分別進(jìn)行紅外光譜測試,波數(shù)掃描范圍為400~4 000 cm-1。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 失重法測試FEME對鋁在1.0 mol/L HCl中的緩蝕性能

        圖1a為不同溫度下1.0 mol/L HCl溶液中,緩蝕率(ηw)和FEME濃度的關(guān)系曲線圖。圖1b為不同溫度下1.0 mol/L HCl溶液中,腐蝕速率(v)和FEME的濃度關(guān)系曲線圖。

        圖1 不同溫度下,1.0 mol/L HCl溶液中緩蝕率(ηw)和 腐蝕速率(v)與FEME濃度的變化關(guān)系曲線Fig.1 The curves of corrosion inhibition (ηw) and corrosion rate (v) versus FEME concentration in 1.0 mol/L HCl solution at different temperaturesa.ηw-c曲線;b.v-c曲線

        由圖1a可知,ηw隨FEME濃度的增加而增大,溫度為30 ℃,F(xiàn)EME的濃度為500 mg/L時,ηw最大,可達(dá)86.7%,但隨著溫度進(jìn)一步升高,ηw降低,說明溫度較高不利于FEME在鋁表面的吸附,相對較低溫度下,腐蝕抑制作用更明顯。

        由圖1b可知,未添加FEME的1.0 mol/L HCl溶液中,鋁的腐蝕速率較大,腐蝕嚴(yán)重,加入FEME后,不同溫度下鋁片在鹽酸介質(zhì)中的腐蝕速率都明顯減緩,并且在同一溫度下,腐蝕速率也隨FEME濃度增大而減小,當(dāng)FEME的濃度為 500 mg/L 時,腐蝕速率降至 7.86(20 ℃),12.9(25 ℃),15.3(30 ℃),36.7(35 ℃),54.54(40 ℃),116.55 g/(m2·h)(45 ℃),說明FEME對鋁在鹽酸介質(zhì)具有較好的緩蝕效果。

        2.2 FEME在鋁表面的吸附等溫式

        根據(jù)Langmuir吸附等溫式擬合FEME在 1.0 mol/L HCl介質(zhì)中緩蝕后的失重法實驗數(shù)據(jù)[18],結(jié)果見圖2。

        (5)

        式中c——緩蝕劑濃度,mg/L;

        K——吸附平衡常數(shù),L/mg;

        θ——表面覆蓋度,數(shù)值與ηw近似。

        FEME在鋁表面的標(biāo)準(zhǔn)吸附Gibbs自由能(ΔG0)可根據(jù)式(6)進(jìn)行計算[18]:

        (6)

        式中 R——?dú)怏w常數(shù),8.314 J/(K·mol);

        csolvent——溶劑水的濃度(在此處取其近似值1.0×106mg/L);

        T——熱力學(xué)溫度,K。

        ECMO生命支持治療中,血栓形成的因素有:部分血細(xì)胞被管道破壞,ECMO管在血管內(nèi)的存在導(dǎo)致局部血液循環(huán)不良以及患者長期臥床,活動能力受限。護(hù)理人員需嚴(yán)密觀察患者四肢肌力及活動情況,末梢循環(huán)情況及意識情況,警惕血栓的形成。可按摩患者四肢,預(yù)防血栓形成;一旦發(fā)現(xiàn)血栓形成,需立即通知醫(yī)生根據(jù)病情調(diào)整肝素用量。

        圖2 不同溫度下1.0 mol/L鹽酸溶液中 c/θ-c的擬合直線Fig.2 The fitted straight line of c/θ-c in 1.0 mol/L HCl solution at different temperatures

        由圖2可知,c/θ和c在不同溫度下都具有較好的直線關(guān)系。由表1可知,線性系數(shù)(r2)和直線斜率均接近1,表明FEME在鋁表面的吸附符合Langmuir吸附等溫式。K在30 ℃時達(dá)到最大,為14.81×10-3L/mg,說明FEME此時在鋁表面吸附強(qiáng)度最強(qiáng),緩蝕作用最明顯,但隨溫度升高,K減小,吸附過程為放熱反應(yīng),F(xiàn)EME在鋁表面隨溫度升高吸附能力減弱。標(biāo)準(zhǔn)吸附自由能(ΔG0)計算結(jié)果為-19~-25 kJ/mol,ΔG0為負(fù)值,表明FEME是自發(fā)吸附于鋁表面的,絕對值在20~40 kJ/mol范圍內(nèi)(25,30,35,40,45 ℃),說明FEME由靜電力和化學(xué)鍵結(jié)合共同作用吸附于鋁表面,吸附行為為物理吸附和化學(xué)吸附相結(jié)合的吸附類型,溫度為20 ℃時,ΔG0= -19.22 kJ/mol,主要以物理吸附為主[19]。

        表1 c/θ-c和標(biāo)準(zhǔn)吸附Gibbs自由能的線性擬合參數(shù)Table 1 The linear fitting parameters of c/θ-c and standard adsorption Gibbs free energy

        2.3 動電位極化曲線分析

        圖3為20 ℃時鋁在含有不同濃度的FEME的1.0 mol/L HCl介質(zhì)中的動電位極化曲線。

        圖3 20 ℃時鋁在含有不同濃度的FEME的 1.0 mol/L HCl介質(zhì)中的動電位極化曲線Fig.3 Potential polarization curves of aluminum in 1.0 mol/L HCl medium containing different concentrations of FEME at 20 ℃

        由圖3可知,陽極極化曲線隨FEME濃度的增加變化不明顯,而陰極極化曲線在加入FEME后,隨著FEME濃度的增加,腐蝕電流密度減小,說明FEME在1.0 mol/L HCl介質(zhì)中對鋁主要是通過阻礙陰極析氫反應(yīng)而起到腐蝕抑制作用。通過陰極曲線明顯的Tafel直線區(qū)域可說明工作電極的反應(yīng)由活化極化控制[20],進(jìn)一步表明FEME吸附在陰極上,從而阻礙了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。

        表2為Tafel線性外推法擬合的電化學(xué)參數(shù)。

        表2 20 ℃時鋁在含有不同濃度的FEME的 1.0 mol/L HCl介質(zhì)中的動電位極化曲線參數(shù)Table 2 Parameters of potentiodynamic polarization curves for aluminum in 1.0 mol/L HCl medium containing different concentrations of FEME at 20 ℃

        由表2可知,在添加FEME前后,腐蝕電位(Ecorr)變化不大,說明FEME沒有改變鋁在 1.0 mol/L HCl介質(zhì)中對鋁的腐蝕反應(yīng)機(jī)理,但腐蝕電流密度(icorr)隨著FEME濃度的增大而顯著下降,當(dāng)FEME濃度在500 mg/L時,緩蝕率(ηP)可達(dá)到98.5%,再次說明FEME在鋁表面進(jìn)行有效吸附而起到良好的緩蝕作用。

        2.4 FEME的電化學(xué)阻抗譜(EIS)

        圖4a為20 ℃時,鋁在含有不同濃度的FEME的1.0 mol/L HCl介質(zhì)中的Nyquist圖。

        由圖4a可知,高頻區(qū)的容抗弧和低頻區(qū)的感抗弧組成橢圓圖形,高頻區(qū)未出現(xiàn)完整半圓是因為反應(yīng)過程中鋁電極表面粗糙所致,產(chǎn)生彌散效應(yīng)[21]。隨著FEME濃度的增加,高頻區(qū)容抗弧直徑增大,且形狀不變,說明添加FEME后,鋁在1.0 mol/L HCl介質(zhì)中腐蝕反應(yīng)的電阻增大,且隨FEME濃度的增加,電阻越大,從而阻礙腐蝕反應(yīng)進(jìn)行,起到緩蝕作用。由圖4b和4c可知,隨著FEME濃度的增加,鋁的阻抗模量增加,相位角值更高,進(jìn)一步說明加入FEME后達(dá)到了緩蝕的效果,且隨著FEME濃度的增大緩蝕作用越明顯。

        圖4 20 ℃下鋁在不同濃度的FEME的 1.0 mol/L HCl溶液中的阻抗譜圖Fig.4 Impedance spectra of aluminum in 1.0 mol/L HCl solution with different concentrations of FEME at 20 ℃a.Nyquist圖;b.Bode模量;c.Bode相位角圖;d.等效電路圖

        采用圖4d所示的等效電路圖對EIS數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,其中Q為常相位角元件(包含彌散效應(yīng)系數(shù)a),Rs為測試溶液的電阻,Rt為鋁/酸界面發(fā)生腐蝕反應(yīng)的電荷轉(zhuǎn)移電阻。

        EIS擬合參數(shù)見表3,鋁/酸溶液的界面雙電層電容(Cdl)與Q存在如下關(guān)系式[22]:

        (7)

        其中,fmax為Nyquist圖譜上虛軸(Zim)最大值時的最大特征頻率(Hz)。

        由表3可知,實驗數(shù)據(jù)擬合卡方方差(χ2)非常小,說明所選有效電路圖擬合參數(shù)的誤差很小,電路圖與阻抗數(shù)據(jù)擬合相關(guān)性較好。彌散系數(shù)(a)接近1,說明鋁電極與溶液界面的彌散效應(yīng)較小,隨著FEME濃度增加,電荷轉(zhuǎn)移電阻(Rt)增大,說明FEME能夠有效控制了腐蝕過程中的電荷轉(zhuǎn)移,即FEME濃度增大時,緩蝕率增大,當(dāng)FEME濃度為500 mg/L時,緩蝕率達(dá)到88.2%,此規(guī)律與失重法和極化曲線得出的結(jié)果一致,說明在1.0 mol/L HCl介質(zhì)中FEME對鋁的緩蝕作用明顯。與未添加FEME的HCl溶液相比,添加FEME后,Q和Cdl都下降,且隨FEME濃度的增大降幅增大,這可能是緩蝕劑分子取代水分子而吸附在鋁表面。

        表3 20 ℃時鋁在含有不同濃度FEME的1.0 mol/L HCl溶液中的EIS擬合參數(shù)Table 3 EIS fitting parameters for aluminum at 20 ℃ in 1.0 mol/L HCl solution containing different concentrations of FEME

        2.5 SEM微觀形貌分析

        圖5為10 μm下鋁表面的SEM微觀形貌圖。

        圖5 鋁表面浸泡前后的SEM圖片F(xiàn)ig.5 SEM images of aluminum surfaces

        圖5a為砂紙打磨處理后的鋁片表面的微觀形貌,可以觀察到打磨痕跡和整體平整的鋁片表面。由圖5b可知,20 ℃時,鋁片在1.0 mol/L HCl溶液中浸泡后表面被嚴(yán)重腐蝕,腐蝕產(chǎn)物具有較大疏松孔隙,HCl可通過孔隙進(jìn)入鋁基體,導(dǎo)致進(jìn)一步腐蝕。在1.0 mol/L HCl溶液中加入500 mg/L FEME后,鋁表面較為平整(見圖5c),說明加入FEME后,由于緩蝕劑的鋁表面吸附,減緩了HCl對鋁的腐蝕,表明FEME對鋁的腐蝕抑制作用良好。

        2.6 AFM表面狀態(tài)分析

        圖6為鋁表面的AFM表面形貌圖。

        由圖6a可知,打磨好未浸泡的鋁片表面起伏度小,砂紙打磨留下的起伏痕跡清晰可見,鋁片表面平整。鋁片在1.0 mol/L HCl溶液中浸泡2 h后(圖6b)表面起伏度非常大,表面變得相當(dāng)粗糙,腐蝕程度嚴(yán)重。當(dāng)在HCl溶液中加入500 mg/L FEME,浸泡鋁片2 h后,由圖6c可知,鋁片表面起伏度明顯減小,腐蝕程度有所改善,表面產(chǎn)生覆蓋層,整體較為光滑。AFM形貌粗糙度參數(shù)見表4,Ra、Rq、P-V分別表示平均表面粗糙度、均方根表面粗糙度和最大起伏度。

        圖6 鋁表面浸泡前后的AFM圖Fig.6 AFM diagram of aluminum surface

        由表4可知,鋁在1.0 mol/L HCl溶液中浸泡 2 h 后,Ra、Rq、P-V比浸泡前的數(shù)值明顯增大,當(dāng)加入FEME緩蝕劑后,Ra、Rq、P-V都急劇變小,與AFM微觀形貌圖表觀變化一致,表明FEME的加入抑制了HCl對鋁的腐蝕。

        表4 鋁表面AFM微觀結(jié)構(gòu)粗糙度參數(shù)Table 4 AFM microstructure roughness parameters of aluminum surface

        2.7 紅外光譜表征

        圖7 蕎麥、蕎麥提取物和鋁表面吸附層的紅外光譜圖Fig.7 Infrared spectra of FEM,F(xiàn)EME and aluminum surface adsorption layer

        2.8 腐蝕及緩蝕作用機(jī)理

        鋁在HCl溶液中為析氫腐蝕,反應(yīng)式如下:

        2Al+6HCl→2AlCl3+3H2

        (8)

        腐蝕反應(yīng)的陽極反應(yīng)機(jī)理如下:

        Al+H2O(AlOH)(ads)+H++e-

        (9)

        (AlOH)(ads)+5H2O+H+

        [Al(H2O)6]3++2e-(10)

        [Al(H2O)6]3+Al3+·6H2O

        Al3++6H2O (11)

        Al3++H2O[Al(OH)]2++H+

        (12)

        陽極腐蝕反應(yīng)產(chǎn)物[Al(OH)]2+與HCl溶液中的Cl-發(fā)生如下反應(yīng):

        [Al(OH)]2++Cl-[Al(OH)Cl]+

        (13)

        當(dāng)Cl-濃度增加時,陽極反應(yīng)平衡右移,腐蝕速率增大,如反應(yīng)式(13)所示。

        鋁在HCl中的腐蝕的陰極反應(yīng)機(jī)理如下:

        Al+H+(AlH+)(ads)

        (14)

        (AlH+)(ads)+e-(AlH)(ads)

        (15)

        (AlH)(ads)+H++e-Al+H2

        (16)

        蕎麥提取物中主要化學(xué)成分為黃酮類化合物(見圖8a),黃酮類化合物中含有大量O原子,O原子的孤對電子可與Al的空p軌道發(fā)生配位作用而吸附在Al的表面。另外,黃酮類化合物的中央三碳鏈的羰基和相鄰酚羥基可與Al3+形成配合物(圖8b),從而形成腐蝕抑制膜層,進(jìn)而有效抑制HCl對Al的腐蝕,所以FEME在HCl溶液中對Al起到了良好的緩蝕作用。

        圖8 黃酮(a)和Al3+與黃酮形成的配合物(b)的結(jié)構(gòu)式Fig.8 The structural formula flavonoid(a) and complexe formed by Al3+ and flavonoid(b)

        3 結(jié)論

        (1)FEME對鋁在1.0 mol/L HCl溶液中對鋁有明顯的緩蝕作用,緩蝕性能隨著FEME濃度的增大而增大,且最大緩蝕率(ηw)達(dá)到了86.7%。FEME在鋁表面的吸附符合Langmuir吸附等溫式,吸附類型主要為物理吸附和化學(xué)吸附相結(jié)合的混合吸附型,但20 ℃下,ΔG0=-19.22 kJ/mol,主要以物理吸附為主。

        (2)FEME為以抑制陰極析氫反應(yīng)為主的陰極抑制型緩蝕劑,隨著FEME濃度的增大,電荷轉(zhuǎn)移電阻增大,腐蝕反應(yīng)阻力增大,腐蝕速率降低,緩蝕性能增強(qiáng),鋁表面粗糙程度和起伏度明顯減小。超聲波提取法對蕎麥進(jìn)行充分提取,F(xiàn)EME中主要成分為黃酮類化合物,大量O原子與Al有效結(jié)合,從而吸附于鋁表面進(jìn)而達(dá)到緩蝕效果。

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