龍可軍,楊 濤
(1.海裝駐廣州地區(qū)第三軍事代表室, 廣州510000,2.廣州船舶及海洋工程設(shè)計(jì)研究院,廣州510250)
某些需要在淺灘水域或?yàn)┩扛浇鳂I(yè)的船舶,如灘涂清障船、漁船、挖泥船等,因該水域的水深極淺,在船舶作業(yè)時(shí),由于海水受船體、螺旋槳及作業(yè)機(jī)械等攪動(dòng),其所含淤泥、海草、海藻等雜物常常會(huì)進(jìn)入船舶海水冷卻水系統(tǒng),對(duì)海底門(mén)、濾器、冷卻器等造成嚴(yán)重堵塞,引起運(yùn)行設(shè)備高溫報(bào)警或停機(jī)等現(xiàn)象,需要船員頻繁地對(duì)其清洗,造成船舶連續(xù)作業(yè)時(shí)間短、清淤工作量大。如果采用風(fēng)冷式柴油機(jī)似乎可以解決上述問(wèn)題,但其會(huì)引起機(jī)艙散熱通風(fēng)困難或噪音大等而無(wú)法實(shí)際應(yīng)用。為此,不少用戶希望另外增設(shè)冷卻水艙,以便船舶在正常航行時(shí),應(yīng)用柴油機(jī)標(biāo)配的冷卻水系統(tǒng)冷卻,而灘涂作業(yè)時(shí)應(yīng)用冷卻水艙冷卻,滿足各種工況需求。但不同船用柴油機(jī)品牌往往采用不同的冷卻型式,各種型式是否均適用加裝冷卻水艙需要研究。本文基于現(xiàn)有船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的常用典型冷卻水型式,分析其加裝冷卻水艙的適應(yīng)性,提出與其匹配的加裝方案,并對(duì)比其優(yōu)缺點(diǎn),確定優(yōu)選方案。
目前船用柴油機(jī)多采用閉式水冷型式,基本上可以歸納為三種典型型式。下面分析各種型式的特點(diǎn),并提出對(duì)應(yīng)的加裝冷卻水艙方案。
(1)冷卻水典型型式A
該型式的冷卻水系統(tǒng)由海水冷卻水系統(tǒng)和淡水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成:發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、滑油冷卻器、排煙管及中冷卻器等,均由機(jī)內(nèi)淡水系統(tǒng)冷卻;其淡水通過(guò)高溫淡水冷卻器由海水冷卻。其特點(diǎn)是:柴油機(jī)的冷卻器集中在高溫淡水冷卻系統(tǒng)中,其原理如圖1所示。
圖1 柴油機(jī)冷卻水典型型式A
(2)加裝方案
該模式的柴油機(jī)各熱交換器均由淡水冷卻,基于其特點(diǎn)提出以下兩種加裝冷卻水艙匹配方案:
① GA1方案
用冷卻水艙的水替代舷外海水,如圖2所示:柴油機(jī)冷卻水的熱量通過(guò)機(jī)帶高溫淡水冷卻器交換至加裝海水循環(huán)管路,然后將其傳送至冷卻水艙,冷卻水艙的水溫為此逐步升高,直至其達(dá)到允許的最高溫度;其優(yōu)點(diǎn)是:所增管路少,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,冷卻水艙可加注海水,使用成本較低;其缺點(diǎn)是:基于柴油機(jī)出廠設(shè)計(jì)基準(zhǔn),其海水冷卻水進(jìn)機(jī)溫度通常為32 ℃左右,故冷卻水艙內(nèi)的最高水溫不宜過(guò)高,否則容易引起柴油機(jī)淡水、滑油高溫報(bào)警,而多數(shù)區(qū)域的夏季環(huán)境溫度通常都會(huì)超過(guò)35 ℃,冷卻水艙內(nèi)水溫度往往也會(huì)超過(guò)32 ℃,因此允許壓載艙內(nèi)水溫升幅極其有限,且冷卻水艙向外散熱的速度緩慢,因此在溫暖環(huán)境下冷卻水艙的水溫在短時(shí)內(nèi)將達(dá)到或超過(guò)極限值,船舶持續(xù)作業(yè)的時(shí)間無(wú)法保證,難以滿足船舶作業(yè)需求,故該方案不宜選用。
圖2 冷卻水艙的水替代舷外海水方案
② GA2方案
冷卻水艙并入淡水冷卻水系統(tǒng),如圖3所示:柴油機(jī)內(nèi)部冷卻水的總熱量,通過(guò)機(jī)帶高溫淡水冷卻水管路和加裝管路將其直接傳送至冷卻水艙,冷卻水艙的水溫為此逐步升高,直至達(dá)到其允許最高溫度;該方案的優(yōu)點(diǎn)是:基于高溫淡水冷卻系統(tǒng)的允許進(jìn)機(jī)水溫高的特點(diǎn)(常??蛇_(dá)70 ℃以上),允許冷卻水艙的上限溫度相應(yīng)較高,其溫度提升幅度較大(往往可達(dá)30 ℃以上),因此即使在夏季高溫環(huán)境下運(yùn)行,亦可保證柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行,滿足船舶作業(yè)需求,適用性較好;但缺點(diǎn)是:加裝管線較復(fù)雜,增加管路較多,要求冷卻水艙的水質(zhì)要好,成本相對(duì)較高。
圖3 冷卻水艙并入高溫淡水冷卻水系統(tǒng)方案
基于其特點(diǎn),提出如圖3所示的加裝方案:
① 灘涂作業(yè)前轉(zhuǎn)換操作:T型三通閥V1、V2、V3、V4轉(zhuǎn)90°;開(kāi)啟截止閥V7、V8;關(guān)閉截止閥V9、V10;
② 灘涂作業(yè)時(shí),冷卻水系統(tǒng)工作原理:淡水冷卻水艙內(nèi)的水,分別經(jīng)過(guò)閥V7、管2-5、三通閥V2、冷卻高溫淡水冷卻器和中冷器,然后進(jìn)入淡水冷卻水泵進(jìn)口;經(jīng)該泵加壓后,進(jìn)入滑油冷卻器/缸套,再經(jīng)三通閥V1和管2-2到達(dá)溫控閥V5。該溫控閥的出口開(kāi)度基于高溫冷卻水溫度自動(dòng)調(diào)整,以分配回流至柴油機(jī)和至冷卻水艙的水量。如果水溫較低,則該溫控閥的c口關(guān)小,同時(shí)b口開(kāi)大,回流至柴油機(jī)的水量增大,而自來(lái)冷卻水艙的補(bǔ)充水量減??;反之,c口開(kāi)大,b口關(guān)小,回流至柴油機(jī)的水量減小,而自來(lái)冷卻水艙的補(bǔ)充水量增大;
③ 對(duì)于采用機(jī)帶海水冷卻泵的柴油機(jī)型,灘涂作業(yè)模式時(shí)其機(jī)帶海水泵無(wú)海水流過(guò),則可能因干運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。為此,需另加裝一套水循環(huán)管路系統(tǒng),如圖3所示:灘涂作業(yè)前,T型三通閥V3、V4旋轉(zhuǎn)90°,以切斷海水冷卻泵進(jìn)口與海水總管連接,使海水冷卻泵的進(jìn)、出口連通,并開(kāi)啟閥V8;柴油機(jī)運(yùn)行時(shí),海水冷卻泵通過(guò)閥V8、管1-7、1-6、1-1從新增膨脹水箱吸水,水流經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵后,再經(jīng)管1-2、1-5、1-6、1-1回到泵進(jìn)口,如此循環(huán)反復(fù)。如管路出現(xiàn)泄漏,新增膨脹水箱內(nèi)的水可自動(dòng)補(bǔ)充;
④ 此外,在灘涂作業(yè)模式下,冷卻水艙通過(guò)閥V7、V5、V1、V2、管2-6與機(jī)帶膨脹水箱處于連通狀態(tài),則冷卻艙的水可能會(huì)通過(guò)機(jī)帶膨脹水箱口溢出。為此,將機(jī)上至膨脹水箱的透氣管升高至冷卻水艙最高水位以上,如圖3所示。
(1)冷卻水典型型式B
該型式的冷卻系統(tǒng)由海水冷卻水系統(tǒng)和淡水循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成:發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、滑油冷卻器、排煙管等由淡水冷卻;高溫淡水通過(guò)缸套水冷卻器由海水冷卻,中冷卻器亦由海水冷卻;該型式與型式A的不同之處,在于中冷器由海水冷卻。
其特點(diǎn)是:柴油機(jī)的冷卻器分布在高溫淡水冷卻系統(tǒng)和海水冷卻系統(tǒng)中,其工作原理如圖4所示。
圖4 柴油機(jī)冷卻水典型模式B
(2)加裝方案GB
與冷卻型式A相比,柴油機(jī)中冷器布置在海水冷卻系統(tǒng)中。為此,加裝冷卻水艙時(shí)除考慮冷卻水艙對(duì)其高溫淡水冷卻外,還需考慮對(duì)中冷器的冷卻。由于中冷器本由海水冷卻,船舶正常航行時(shí)其管路和熱交換器內(nèi)充滿海水,如果灘涂作業(yè)時(shí)將其并入淡水冷卻系統(tǒng),利用冷卻水艙進(jìn)行冷卻,其海水勢(shì)必會(huì)混入冷卻水艙,造成冷卻水艙內(nèi)水的鹽度增加,并通過(guò)加裝的淡水冷卻水管路進(jìn)入到柴油機(jī)內(nèi)部,引起柴油機(jī)部件腐蝕而損壞。為解決上述問(wèn)題,宜另設(shè)一套獨(dú)立的中冷器冷卻水艙,如圖5所示。
圖5 設(shè)中冷器冷卻水艙和淡水冷卻水艙方案
① 灘涂作業(yè)前轉(zhuǎn)換操作:T型三通閥V1、V2、V3、V4轉(zhuǎn)90°;開(kāi)啟截止閥V7、V8;關(guān)閉截止閥V9、V10;
② 灘涂作業(yè)時(shí)冷卻水系統(tǒng)工作原理:淡水冷卻水艙內(nèi)的水,分別經(jīng)過(guò)閥V7、管2~5、三通閥V2至高溫淡水冷卻器;然后進(jìn)入淡水冷卻水泵進(jìn)口,經(jīng)該泵加壓后,進(jìn)入滑油冷卻器/缸套,再經(jīng)三通閥V1和管2~2到達(dá)溫控閥V5,其原理與上述GA2相似;與此同時(shí),中冷器冷卻水艙內(nèi)的水,分別經(jīng)過(guò)閥V8、管1~6、三通閥V4、管1~1進(jìn)入機(jī)帶海水冷卻水泵進(jìn)口,流經(jīng)機(jī)帶海水冷卻水泵后,經(jīng)管1~2、中冷器、三通閥V3、管1~5后回流至中冷器冷卻水艙。如此反復(fù)循環(huán),中冷器冷卻水艙水溫逐步升高,直至其達(dá)到允許的極限溫度。
(1)冷卻水型式C
該型式的冷卻系統(tǒng)由高溫淡水冷卻系統(tǒng)、低溫淡水冷卻系統(tǒng)和海水冷卻系統(tǒng)組成:缸套、高溫中冷器等由高溫淡水冷卻:滑油冷卻器、低溫中冷器和高溫淡水冷卻器等由低溫淡水冷卻,低溫淡水通過(guò)海水冷卻器由海水冷卻。
其特點(diǎn)是:柴油機(jī)冷卻器分布在高溫和低溫兩套冷卻水系統(tǒng)中,而其需交換的總熱量將會(huì)集中到低溫淡水冷卻系統(tǒng)中,其工作原理如圖6所示。
圖6 柴油機(jī)冷卻水典型模式C
(2)加裝方案GC
該冷卻型式與上述A、B兩個(gè)型式相比,不同之處在于:設(shè)有一套低溫淡水冷卻系統(tǒng);其海水冷卻泵通常為獨(dú)立動(dòng)力泵;灘涂作業(yè)時(shí),可考慮將海水泵停運(yùn),僅將淡水冷卻水艙并入其低溫冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行冷卻,如圖7所示。
圖7 冷卻水艙并入低溫淡水冷卻水系統(tǒng)方案
① 灘涂作業(yè)前轉(zhuǎn)換操作:關(guān)停海水冷卻水泵;T型三通閥V1、V2轉(zhuǎn)90°;開(kāi)啟截止閥V3;關(guān)閉截止閥V5;
② 灘涂作業(yè)時(shí)冷卻水系統(tǒng)工作原理:淡水冷卻水艙內(nèi)的水,分別經(jīng)過(guò)閥V3、管1~1、三通閥V2、管1~2至低溫淡水冷卻泵進(jìn)口,經(jīng)該泵加壓后,分別經(jīng)過(guò)低溫中冷器、滑油冷卻器、高溫淡水冷卻器、管1~3、T型三通閥V1、管1~4,回流至淡水冷卻水艙。如此反復(fù)循環(huán),淡水冷卻水艙水溫逐步升高,直至其達(dá)到允許的極限溫度。
采用加裝冷卻水艙方案,應(yīng)對(duì)其所需容積進(jìn)行估算,以設(shè)置符合要求的冷卻水艙。冷卻水艙的容積,與柴油機(jī)灘涂作業(yè)的時(shí)間、柴油機(jī)使用工況、環(huán)境條件等因素有關(guān),其簡(jiǎn)化計(jì)算方法推薦如下:
(1)冷卻水艙容積V
式中:V — 冷卻水艙容積,m;
Q — 灘涂作業(yè)時(shí)柴油機(jī)冷卻水中需交換的總散熱量,kJ/h;
q — 冷卻水艙向外散出的總熱量,kJ/h;
t — 船舶灘涂作業(yè)時(shí)間,h;
C — 冷卻水比重,kg/m;
k — 容積系數(shù),通常取1.15;
f — 水的比熱,kJ/kg·℃;
T1 — 冷卻水艙初始溫度,通常取32 ℃;
T2 — 允許冷卻水艙的最高水溫,建議冷卻水艙并入低溫冷卻系統(tǒng)方案取36 ℃~38℃,而并入高溫冷卻水系統(tǒng)方案取50 ℃~70 ℃。
(2)冷卻水艙向外散去熱量q
式中:q — 冷卻水艙向外散去的總熱量,kJ/h;
S — 冷卻水艙向外散熱的面積,m;
h — 冷卻水艙壁的導(dǎo)熱系數(shù),kJ/ m·℃;
δ— 冷卻水艙壁厚,m;
△t — 冷卻水艙內(nèi)水溫與周邊環(huán)境間的平均溫差,取
基于上述三種典型的柴油機(jī)冷卻型式的計(jì)算分析和特點(diǎn),進(jìn)行分析對(duì)比,如表1所列。
表1 三種典型的柴油機(jī)冷卻型式加裝方案對(duì)比
從表1比較可知:典型模式A的柴油機(jī)加裝方案GA2最佳,可運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),適用性最好;典型模式B的加裝方案GB次之;典型模式C的加裝方案GC,可應(yīng)用于短時(shí)灘涂作業(yè)的船舶。
航行于灘涂或超淺水域作業(yè)的船舶,可根據(jù)柴油機(jī)自身不同的冷卻水型式,加裝冷卻水艙和相應(yīng)管路,配置相關(guān)轉(zhuǎn)換閥件,達(dá)到在灘涂或超淺水域長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)目的。以下幾種因素,可提高其灘涂作業(yè)的適用性:
(1)優(yōu)先選用所有熱交換器均由同一套冷卻系統(tǒng)冷卻的柴油機(jī)型,如典型模式A;
(2)優(yōu)先選用冷卻水進(jìn)機(jī)溫度限值較高的柴油機(jī)型;
(3)優(yōu)先采用冷卻水艙并入柴油機(jī)高溫冷卻水系統(tǒng)的加裝方案;
(4)加裝冷卻水艙的方案,應(yīng)能排除海水混入柴油機(jī)體內(nèi)的可能性;
(5)采用合理的冷卻水艙壁結(jié)構(gòu),適當(dāng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施,提高其散熱效果。