趙清碧， 馬 勇， 孫 峰， 郭秋彥， 孫 震， 張琛欣

（1.吉利汽車研究院（寧波）有限公司， 浙江 寧波 315336；2.寧波吉利羅佑發(fā)動機零部件有限公司， 浙江 寧波 315336）

1 JL-2 型變速器簡介

JL-2 型變速器是吉利汽車重要的戰(zhàn)略研發(fā)項目，該型變速器為換代產(chǎn)品，同上一代產(chǎn)品相比，優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、效率高、成本低及扭矩大等，預(yù)測具有強有力的市場競爭力。該型變速器輸出軸兩端的支撐軸承，采用一端為深溝球軸承，一端為圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)。其中圓柱滾子支撐軸承，采用了軸承內(nèi)圈通過內(nèi)卡簧固定在輸出軸軸頸的結(jié)構(gòu)（見圖1）。該機構(gòu)設(shè)計思路是通過卡簧漲開后，卡住軸承內(nèi)圈卡簧槽及輸出軸卡簧槽，從而完成對兩個零件的緊固。

圖1 軸承結(jié)構(gòu)示意圖

2 耐久試驗過程故障分析

JL-2 型變速器在進行第一臺樣機臺架穩(wěn)態(tài)耐久試驗過程中，試驗進行到67%時臺架異常報警停機，變速器拆解后發(fā)現(xiàn)輸出軸軸承內(nèi)圈脫出（見圖2），內(nèi)圈內(nèi)孔同軸外圓接合面發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的痕跡（見圖3）。該卡簧鎖止軸承內(nèi)圈結(jié)構(gòu)，JL-1 型變速器也在使用，且JL-1 型變速器通過了耐久試驗測試。對比發(fā)現(xiàn)，JL-1 型變速器試驗后軸承內(nèi)圈，大部分區(qū)域都有接觸痕跡（見圖4）；而JL-2 型變速器，內(nèi)圈近卡簧槽處有一條亮帶（見圖5），為非接觸區(qū)域[1]。

圖2 軸承內(nèi)圈位移脫出

圖3 軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動痕跡

圖4 JL-1 型變速器軸承內(nèi)圈接觸痕跡

圖5 JL-2 型變速器失效軸承內(nèi)圈亮帶

從以上分析初步判定為JL-2 型變速器，軸承內(nèi)圈卡簧在壓裝時不到位導(dǎo)致內(nèi)圈脫出。

3 改進措施

3.1 臨時改進措施

100%監(jiān)控軸套過盈量達到0.027～0.038 mm；100%監(jiān)控每臺變速器壓裝力和壓裝位移；隨機抽取2 件CT 掃描確認卡簧是否在正確位置。臨時方案是通過控制輸出軸配合直徑、軸套內(nèi)徑、卡簧槽底直徑及卡簧直徑和卡簧外徑來保證軸套和軸的過盈量。臨時方案中輸出軸的配合直徑和軸承內(nèi)徑公差帶極小，軸承內(nèi)圈供應(yīng)商大批量生產(chǎn)合格率較低（50%），無法保證后續(xù)JL-2 型變速器產(chǎn)能，供應(yīng)商針對臨時方案同意通過挑選方式供貨至?xí)r間斷點，后期不再提供臨時方案樣件，JL-2 型變速器如果將臨時措施固化后轉(zhuǎn)換為長期措施，將面臨無法量產(chǎn)的風(fēng)險。

3.2 永久措施分析

目前使用的方案為卡簧整體為近圓形，截面為圓形；軸承內(nèi)圈與輸出軸上卡簧槽裝配后無接觸，卡簧的徑向張緊力依托于卡簧的彈性變形，因此容易造成卡簧無法將軸承內(nèi)圈及輸出軸兩個零件穩(wěn)定緊固。目前使用的方案及布局見圖6。

圖6 JL-2 型變速器失效軸承內(nèi)圈當(dāng)前方案

在更改設(shè)計過程中，提出以下優(yōu)化方案（見圖7）：

圖7 JL-2 型變速器失效軸承內(nèi)圈改進后方案

1）更改卡簧結(jié)構(gòu)，使用異型卡簧，該種卡簧將線接觸變更為4 點接觸，目的是提高卡簧抗變形能力；

2）更改軸卡簧槽結(jié)構(gòu)，卡簧槽可以給卡簧支撐，目的是提高卡簧使用性能；

3）更改限位臺階，可以從壓裝工藝上識別卡簧是否漲開，目的是降低裝配過程風(fēng)險。

最終進行了兩處優(yōu)化：一是在設(shè)計上保證軸承內(nèi)圈與輸出軸軸肩預(yù)留一定的間隙，保證軸上卡簧槽及軸承內(nèi)圈卡簧槽具有一個特定的位置為卡簧留有足夠的漲開空間；二是將卡簧設(shè)計為異形非圓形結(jié)構(gòu)，卡簧與卡簧槽裝配后靠三點抱緊輸出軸上卡簧槽，支撐點能有效提升軸承內(nèi)圈徑向張緊力。

4 臺架試驗驗證過程

使用改進后JL-2 型變速器進行臺架試驗，臺架結(jié)構(gòu)見圖8。先后進行了8 臺次臺架耐久試驗，其中穩(wěn)態(tài)耐久試驗進行了6 臺次，動態(tài)耐久試驗進行了2 臺次，均全部通過試驗[2]。臺架測試結(jié)果見表1。

圖8 臺架結(jié)構(gòu)

表1 臺架測試結(jié)果

5 結(jié)語

軸承對變速器傳動系統(tǒng)來講有著特殊的意義，但是大多只關(guān)注于選型計算方面的工作，對于軸承的設(shè)計理念及思路了解并不是很多[3]。本次故障分析及改進過程對于后續(xù)同類設(shè)計具有一定的指導(dǎo)意義，提醒設(shè)計員并不僅僅是選型設(shè)計，還需要關(guān)注具體的使用工況及設(shè)計細節(jié)。