李星洋

（潞安集團太原化工新材料有限公司，山西 太原 030400）

引言

在煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，因為存在各種易燃物質(zhì)，以及各種電氣設(shè)備線路實際運行中所形成的高溫和火花現(xiàn)象，容易引發(fā)爆炸和火災(zāi)問題，嚴(yán)重損害財產(chǎn)和生命安全。為此在保障化工產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)上，加強防爆電氣設(shè)備相關(guān)安裝質(zhì)量控制。

1 化工產(chǎn)業(yè)危險性分析

化工產(chǎn)業(yè)在日常生產(chǎn)運行中面臨各種爆炸威脅，出現(xiàn)該種問題主要原因便是煤化工生產(chǎn)過程涉及各種危險物質(zhì)，存在大量爆炸隱患點以及威脅因素。危險源相對較多，化工生產(chǎn)中，不同環(huán)節(jié)形成的產(chǎn)物和環(huán)境內(nèi)的氧氣混合，最終構(gòu)成爆炸源。化工生產(chǎn)中隨著多樣壓力容器的應(yīng)用，如果因為某些原因影響導(dǎo)致壓力容器內(nèi)部壓力快速下降，便會導(dǎo)致一系列連鎖反應(yīng)，形成劇烈爆炸。此外，化工生產(chǎn)中所用材料具有易燃性特征，一旦發(fā)生火災(zāi)，還會導(dǎo)致出現(xiàn)爆炸事故。

化工生產(chǎn)中同時也存在各種爆炸危險點，因為化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，都是處理各種危險化學(xué)品，所以一旦其中某個環(huán)節(jié)處理不正確，便會引發(fā)一系列爆炸事故。近幾年，化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都出現(xiàn)了不同影響范圍的爆炸性事故。由此能夠看出煤化工各個生產(chǎn)環(huán)境都存在較大的風(fēng)險隱患，而該種危險性同時存在某種差異，所以化工生產(chǎn)中，需要面向那些具有較高風(fēng)險的部位采取有效控制措施，幫助控制爆炸威脅。防爆電氣設(shè)備的安裝水平會影響其功能發(fā)揮出效果，也會從較大程度上影響化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為此需要進一步加強防爆電氣設(shè)備的施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照行業(yè)工程規(guī)范進行安裝，系統(tǒng)分析控制防爆電氣設(shè)備的各個安裝環(huán)節(jié)，為化工生產(chǎn)創(chuàng)造有利環(huán)境，奠定堅實保障，助力化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

2 配管安裝質(zhì)量控制

配管安裝中，焊接金屬配管對口的焊接處理容易產(chǎn)生一定質(zhì)量問題。按照電氣設(shè)備安裝相關(guān)施工規(guī)范要求，危險爆炸場所中，對鍍鋅保護管進行銜接中可以利用螺紋實施連接，無需套管焊接，將電力復(fù)合脂涂抹到螺紋上，按照電氣工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，對應(yīng)壁厚和鍍鋅小于2 mm 鋼導(dǎo)管禁止套管熔焊連接。對于金屬導(dǎo)管的連接需要選擇專門防爆穿線盒以及管接頭，對螺紋節(jié)點涂抹導(dǎo)電防銹脂[1]。

3 電纜接線質(zhì)量控制

電纜接線方面經(jīng)常會產(chǎn)生電纜頭保護基地亂接、不接以及電纜絕緣層被損壞、纏繞連接等問題。部分施工人員出于方便考慮，直接拆除盒內(nèi)接線柱，直接纏繞電纜接頭，違背技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。為此需要加強安裝控制，在連接和導(dǎo)線過程中，應(yīng)該選擇螺桿進行緊固，形成有效防松措施，或選擇熔焊、壓接、釬焊等手段處理，禁止繞接。

4 穿線口密封處理

防爆密封膠圈適合應(yīng)用于各種濕度較大、腐蝕性強、火災(zāi)隱患場所內(nèi)的防爆接線盒、防爆燈具以及防爆配電箱裝置的進出線口部位，發(fā)揮出有效的密封隔離功能。電纜進入防爆接線盒中，因為進線孔缺少密封膠圈，無法有效密封。

因為防爆密封圈屬于多層密封膠圈，技術(shù)人員在處理中，對于密封圈的去層數(shù)量較大，導(dǎo)致密封圈和電纜之間形成過大間隙，將電纜壓蓋徹底壓緊后，膠圈不能進一步擠緊電纜，不符合密封處理技術(shù)要求。除此之外，彈性密封圈外部金屬擋板和進線口之間的內(nèi)徑差值應(yīng)該低于2 mm，厚度大于2 mm。按照具體技術(shù)規(guī)范要求，彈性密封圈需要合電纜外徑進行有效匹配，對應(yīng)電纜外徑和密封圈內(nèi)徑差值控制在1 mm以內(nèi)[2]。

對應(yīng)防爆接線箱內(nèi)兩個電纜穿入進線孔的問題，無法有效密封，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求，彈性密封圈的各個進線孔只能密封一個電纜，橫穿穿線孔條件下，防爆密封圈的寬度應(yīng)該大于電纜外徑0.7 倍，不能低于10 mm。除此之外，禁止應(yīng)用穿電纜用防爆密封圈進行導(dǎo)線橫穿。技術(shù)人員在優(yōu)化調(diào)整施工措施后，由監(jiān)督人員實施復(fù)核，確保達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜和防爆密封圈尺寸不搭問題，如圖1 所示。

圖1 電纜將外套剝除后進入密封圈

圖1 中的防爆照明鎮(zhèn)流器裝置對應(yīng)電纜接線施工中，需要技術(shù)人員率先撤離電纜外部保護套，隨后把3×2.5 芯線直接插入單孔密封圈內(nèi)。等于在同一密封圈內(nèi)同時穿入三個電線，無法發(fā)揮出應(yīng)有密封功能，違背相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求，彈性密封圈一個孔需要分別密封一個電纜，把護套和電纜共同插入密封圈箱體當(dāng)中。

電纜和防爆密封圈尺寸不搭問題，在彈性密封圈單孔內(nèi)需要密封一個電纜，同時把電纜和護套共同從密封圈穿過，進入箱體。電纜鋼鎧無法順利進入格蘭口，不能引入接線箱接地，主要成因是格蘭內(nèi)徑較小、電纜外部直徑較大。留下一定安全隱患，使電纜鋼鎧和格蘭之間因為間隙問題形成接觸不良現(xiàn)象，產(chǎn)生放電，此外，此進線口同樣也無法發(fā)揮出良好的密封功能。按照具體規(guī)范要求應(yīng)用鎧裝電纜進行施工中，所用密封圈需要在鋁皮中牢固套緊，或通過絕緣膠進行灌注到三叉口上方位置。

電纜和密封圈之間出現(xiàn)尺寸不搭的問題，施工人員由于密封膠圈內(nèi)部直徑較低，無法順利穿過電纜，可以直接切割彈性密封膠圈，隨后傳入電纜，使彈性密封膠圈無法發(fā)揮功效，影響防爆密封效果。應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求合理安裝密封圈和電纜，密封圈各個孔分別密封一個電纜，電纜密封截面接近圓形，提高電纜外徑和密封圈的適配性，密封圈內(nèi)部直徑和電纜外部直徑允許誤差控制在1 mm 之內(nèi)，將彈性密封圈徹底壓緊后，應(yīng)順著圓周擠緊電纜。

對于穿線口的螺母沒有徹底鎖緊問題，通過深入各種危險工程現(xiàn)場實施全面檢查監(jiān)督，能夠發(fā)現(xiàn)大部分問題普遍出現(xiàn)于防爆接線箱以及動力箱當(dāng)中，對應(yīng)穿線口的螺母沒能徹底鎖緊，這也是施工中的一種低級錯誤。檢查中，技術(shù)人員會推脫說最后會統(tǒng)一進行核查和緊固，但最終項目竣工后依然會發(fā)現(xiàn)該種問題。動力箱和接線箱中的多余穿線口尚未充分封堵。動力箱和防爆接線箱中的限值穿線口沒有得到徹底密封，尤其是防爆照明接線盒中的各個閑置口。盡管施工單位同樣了解最后需要統(tǒng)一檢查穿線口，但在各種較高的防爆照明接線盒對應(yīng)閑置口普遍會因為無法觀察，導(dǎo)致出現(xiàn)遺漏問題，沒能進行合理密封。留下設(shè)備的安全運行隱患。針對防爆接線箱、動力箱多余閑置穿線口，需要借助金屬擋板以及彈性密封圈實施徹底封堵，擋板厚度應(yīng)該超出2 mm。

5 防爆裝置接地安裝質(zhì)量控制

按照電氣裝置施工規(guī)范要求分析，電氣系統(tǒng)工程中的各種金屬元件需要全面實施接地處理，或?qū)嵤┙恿闾幚怼０惭b各種防爆設(shè)備過程中，通常會在安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)各種問題，比如接地線串、沒有合理接地、接地連接中防松處理不足以及接地搭接面積不合理等問題。為此在防爆電氣設(shè)備實施接地處理中，應(yīng)保證接地施工的合理性，不然便會引發(fā)嚴(yán)重后果，為此需要提高重視。

6 結(jié)語

綜上所述，在化工產(chǎn)業(yè)日常運行中，通過配置完善的防爆電氣設(shè)備，能夠保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。而在防爆電氣設(shè)備的安裝過程如果產(chǎn)生質(zhì)量問題，將會進一步提升安全事故風(fēng)險，威脅人們財產(chǎn)安全。為此化工企業(yè)對防爆電氣裝置進行安裝中，需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，強化安裝過程質(zhì)量控制，提升設(shè)備安裝質(zhì)量。