文／鄭園園 浙江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司 浙江紹興 312030

引言：

鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工主要是以人工焊接為主，在施工過(guò)程中比較常見的焊接技術(shù)主要包括二氧化碳保護(hù)焊、電弧焊等。在建筑工程的施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)一般要在現(xiàn)場(chǎng)焊接，而很多施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比較復(fù)雜，焊接作業(yè)條件比較惡劣，會(huì)在一定程度上對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作產(chǎn)生影響。在具體的鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、風(fēng)力等都會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響。特別是在冬季低溫條件下進(jìn)行施工時(shí)，如果出現(xiàn)下雪、結(jié)冰的情況，會(huì)直接影響鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的整體質(zhì)量。因此，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工現(xiàn)場(chǎng)工藝要點(diǎn)進(jìn)行深入分析，掌握鋼結(jié)構(gòu)式焊接質(zhì)量保障措施，提升建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工水平。

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)特點(diǎn)

在我國(guó)國(guó)家產(chǎn)業(yè)技術(shù)調(diào)整的背景下，鋼材的需求量在不斷增加，在一定程度上可以保證建筑工程施工的便利度。隨著鋼結(jié)構(gòu)材料的不斷創(chuàng)新，目前在不同的工程建設(shè)領(lǐng)域，鋼結(jié)構(gòu)都有所應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)工程的主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下方面：

第一，鋼結(jié)構(gòu)更加新穎，結(jié)構(gòu)也比較多樣化，很多大跨度復(fù)雜空間形狀的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物可以在極大程度上提高建筑工程項(xiàng)目的個(gè)性化以及審美性。高層鋼結(jié)構(gòu)的成功應(yīng)用進(jìn)一步推動(dòng)了鋼管結(jié)構(gòu)的普及。在住宅建筑設(shè)計(jì)施工中對(duì)新型鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。

第二，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形式也越來(lái)越多樣化。隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的不斷豐富，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，新品鋼材料也不斷增加。并且對(duì)新品種鋼材進(jìn)行開發(fā)和利用也越來(lái)越受到重視，構(gòu)件材料逐漸朝著低合金高強(qiáng)鋼和鑄鋼的方向發(fā)展。

2、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工難點(diǎn)

在鋼結(jié)構(gòu)建筑不斷發(fā)展的過(guò)程中，要認(rèn)識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的難點(diǎn)，才能夠保證建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。目前，在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：

（1）受施工環(huán)境的影響相對(duì)較大。在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中，施工環(huán)境比較惡劣，還需要在高空條件下焊接。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)位置、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)體型等會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)比較多，焊接面比較廣泛，并且內(nèi)容也比較繁多，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接難度增加。除此之外，在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊接施工過(guò)程中，受拘束應(yīng)力的影響比較大，很容易導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。再加上節(jié)點(diǎn)施工的復(fù)雜度比較高，結(jié)構(gòu)比較特殊的造型和焊接接頭約束應(yīng)力不斷增加，會(huì)出現(xiàn)雙向或三向應(yīng)力，也會(huì)導(dǎo)致焊接接頭裂紋概率增加。

（2）因?yàn)樾落摬钠贩N的不斷應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工工藝缺乏完善，很多技術(shù)人員并沒(méi)有全面掌握新的施工技術(shù)和工藝，再加上本身缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，能力有一定限制，就導(dǎo)致焊接過(guò)程出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題。在鑄鋼和低合金高強(qiáng)鋼后板焊接過(guò)程中，也會(huì)因?yàn)殇摬牡挠残员容^大，裂紋敏感性較大，很容易出現(xiàn)焊接缺陷。

（3）在當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中，熱保溫工藝并不完善，在開展鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制過(guò)程中相關(guān)的措施力度不夠，未執(zhí)行統(tǒng)一的可行性執(zhí)行頻率標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有開展節(jié)點(diǎn)焊接超聲波無(wú)損檢測(cè)探傷，會(huì)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量缺陷長(zhǎng)期存在。

現(xiàn)階段，手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)焊接中比較常見的方法，在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，需要加強(qiáng)手工電弧焊的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。但項(xiàng)目管理人員的綜合水平和專業(yè)技術(shù)能力參差不齊，會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的防控能力。在露天作業(yè)時(shí)，受高溫、高寒、雨雪、大霧等惡劣天氣的影響也比較大，在夜間施工時(shí)能見度低，在高空作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)會(huì)大幅度上升。高空焊接作業(yè)的施工工序控制難度比較高，無(wú)法全面保證鋼結(jié)構(gòu)焊接使用材料和設(shè)備的可靠性。在高溫條件和帶電條件下進(jìn)行施工時(shí)，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)自身有導(dǎo)電性，在焊接過(guò)程中可能受高溫影響比較大。因此，在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中需要對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是要對(duì)焊接材料質(zhì)量產(chǎn)生影響的各種因素進(jìn)行嚴(yán)格控制。

3、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的影響因素

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)溫度與濕度

在當(dāng)前的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制過(guò)程中，需要對(duì)影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的各種因素進(jìn)行準(zhǔn)確把握，其中施工現(xiàn)場(chǎng)的濕度和溫度是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響的重要因素。在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的溫度會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接傳遞的熱量速度產(chǎn)生影響，從而影響鋼結(jié)構(gòu)焊接點(diǎn)的結(jié)晶速度，對(duì)焊縫組織會(huì)產(chǎn)生影響，最終影響鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)理化反應(yīng)，如果施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不合適會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的性能出現(xiàn)改變，對(duì)工程施工質(zhì)量和安全產(chǎn)生影響。除此之外，在施工現(xiàn)場(chǎng)的附近濕度受氫元素的作用影響會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)會(huì)影響焊接接頭的性能，并且受高溫和濕度的影響較大，氫元素快速溶解在焊縫中會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋的速度增加。在鋼結(jié)構(gòu)焊接的過(guò)程中，如果附近的空氣氫元素濃度比較高，可能會(huì)出現(xiàn)焊接接頭裂紋，甚至?xí)?dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)斷裂，對(duì)焊接接頭的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力

在鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工本身是動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，在施工過(guò)程中受野外大風(fēng)的作用相對(duì)較大。如果風(fēng)力比較大，鋼結(jié)構(gòu)焊接的穩(wěn)定性會(huì)受到極大影響，大風(fēng)作用會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接的可靠性以及穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響，對(duì)人工氣保焊施工的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊縫快速成型質(zhì)量不佳。與此同時(shí)，大風(fēng)會(huì)與溫度濕度共同發(fā)揮作用，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊縫產(chǎn)生影響。風(fēng)速比較大的情況下，會(huì)導(dǎo)致焊縫冷卻速度增加，從而使融合區(qū)組織變成馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫硬度增加，鋼結(jié)構(gòu)裂紋出現(xiàn)概率也會(huì)不斷增加。

4、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝要點(diǎn)

（1）科學(xué)選擇焊接材料

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接的過(guò)程中，需要對(duì)焊接材料進(jìn)行科學(xué)選擇，這是鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的主要施工要點(diǎn)。為了有效選取焊接材料，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)程中需要對(duì)具體使用的材料進(jìn)行深入分析。鋼結(jié)構(gòu)焊接中使用的材料比較多，并且比較繁雜，除了焊條、焊絲等構(gòu)件之外，還有焊劑等材料。在材料管理時(shí)需要以鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的具體情況為基礎(chǔ)進(jìn)行采購(gòu)和檢測(cè)。進(jìn)場(chǎng)之前要對(duì)不同材料的性能進(jìn)行檢測(cè)，查看其是否有質(zhì)量合格證書，禁止偽劣材料進(jìn)入到施工場(chǎng)地。同時(shí)要對(duì)微合金化程度比較高的焊材進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步保證焊縫的施工質(zhì)量。除此之外，還要根據(jù)焊接材料的具體情況采取科學(xué)合理的方式對(duì)焊接材料進(jìn)行保管，焊接材料要放置在專門的庫(kù)房?jī)?nèi)，并且要有專業(yè)人員進(jìn)行管理。重視庫(kù)房?jī)?nèi)的通風(fēng)干燥，以具體情況在庫(kù)房?jī)?nèi)放置溫度計(jì)。管理人員要對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的濕度和溫度的進(jìn)行定期觀察，保證庫(kù)房?jī)?nèi)溫度適中，使庫(kù)房能夠滿足焊接材料的具體性能需求。在焊材放置過(guò)程中要盡可能放置在專門的貨架上，確保貨架與地面和墻面有一定距離。除此之外，在開展焊接材料管理的過(guò)程中，需要根據(jù)不同材料的具體用途進(jìn)行分類管理，放置在固定位置并做好標(biāo)記，方便后期施工時(shí)取用。

（2）嚴(yán)格遵循焊接順序

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工的過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵循焊接順序，保證焊接質(zhì)量。根據(jù)平面和立面以及不同的結(jié)構(gòu)形式開展鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作時(shí)，需要根據(jù)具體的地理位置進(jìn)行分區(qū)組織以及施工。鋼結(jié)構(gòu)在安裝完成三個(gè)或者三個(gè)以上的單元矯正以及高層鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需要從平面中心位置選擇四邊都有焊接梁的柱子，將其作為基準(zhǔn)柱。將這一基準(zhǔn)柱作為錘片測(cè)量基準(zhǔn)。

第一，要讓四周有抗彎焊接的梁朝著四周不斷擴(kuò)展進(jìn)行焊接。

第二，嚴(yán)格按照安裝順序不斷進(jìn)行焊接，并且要選擇結(jié)構(gòu)對(duì)稱的焊接順序。

第三，在焊接混合節(jié)點(diǎn)時(shí)，要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，在梁的腹板高強(qiáng)度螺栓先擰緊70%后，焊接梁的下、上翼緣板，終擰高強(qiáng)度螺栓100%后。

第四，在豎向焊接過(guò)程中的順序?yàn)椋荷蠈涌蚣芰?、柱腳板部位、下層框架梁、壓型金屬板支托、中層框架梁、壓型金屬板支托、上柱與下柱等焊接作業(yè)。最終進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)。

第五，在柱梁節(jié)點(diǎn)對(duì)稱的兩根梁焊接時(shí)，需要同時(shí)進(jìn)行下梁的兩端焊接作業(yè)時(shí)，不能同時(shí)進(jìn)行焊接。與柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí)，箱形柱的對(duì)稱兩面需要由兩名焊工按照焊接順序進(jìn)行焊接。梁的焊接需要先完成下翼緣焊接，之后再進(jìn)行上翼緣焊接，可以減少角變形問(wèn)題。

（3）強(qiáng)化缺陷處理與檢測(cè)

在鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，需要強(qiáng)化缺陷處理及檢測(cè)工作。特別是在焊接過(guò)程中，如果焊縫表面缺陷已經(jīng)超過(guò)允許范圍，施工人員需要利用砂輪進(jìn)行打磨，完成處理后對(duì)焊縫尺寸進(jìn)行檢測(cè)。如果焊縫尺寸不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)咬邊情況，需要進(jìn)行補(bǔ)焊返修，保證焊接的質(zhì)量。利用NDT 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷，需要根據(jù)具體的情況制定切實(shí)可行的返修方案，明確缺陷位置并使用砂輪對(duì)缺陷進(jìn)行清除。在清除缺陷的過(guò)程中，還要將刨槽加工成四周邊斜面角在100°的坡口，并利用PT 對(duì)裂紋內(nèi)物部是否存在雜物等進(jìn)行檢查，確保能夠徹底清理。在返修焊接時(shí)需要使用連續(xù)焊接的方式進(jìn)行處理，如果存在特殊情況需要重點(diǎn)關(guān)注，做好保溫措施。在返修焊接前，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部位是否存在裂紋問(wèn)題進(jìn)行檢查，之后利用合適的方式進(jìn)行焊接施工。在補(bǔ)焊過(guò)程中，溫度要比正常預(yù)熱溫度更高，主要是以工程節(jié)點(diǎn)為基礎(chǔ)選擇合適的焊接工藝。在返修過(guò)程中需要注意如果同一部位的補(bǔ)焊超過(guò)兩次，需要采取其他方式進(jìn)行處理。如果兩次返修仍然不能達(dá)標(biāo)，需要重新制定返修方案，并且要由技術(shù)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行簽字才能夠執(zhí)行。在返修焊接之前要加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)，同時(shí)要對(duì)具體的施工過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，方便后期查閱。

鋼結(jié)構(gòu)的不同構(gòu)件、零件的加工和組裝過(guò)程中都是以外力和加熱作用為基礎(chǔ)的，這會(huì)導(dǎo)致鋼材本身局部鋼纖維伸長(zhǎng)或縮短，不同部件會(huì)出現(xiàn)整體形狀改變，外力與熱作用消除后，鋼材無(wú)法恢復(fù)到原來(lái)的尺寸或形狀。通常情況下，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)變形的主要原因是鋼板或構(gòu)件的切割變形或焊接變形。

第一，切割變形控制。為了防止在鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中出現(xiàn)切割變形，在切割的過(guò)程中需要遵守具體的操作規(guī)范，在大工件切割時(shí)需要從短邊開始。在鋼板上切割不同的尺寸工件時(shí)，需要先完成小件切割，后完成大件切割。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，需要先完成比較復(fù)雜的工件切割，后完成簡(jiǎn)單工件的切割。在長(zhǎng)條形板切割過(guò)程中，長(zhǎng)邊要留出50mm不割，等到割完成后再割斷。利用高純度氧進(jìn)行切割時(shí)，要保證氧氣的純度達(dá)到99.5%以上，同時(shí)要根據(jù)切割的具體規(guī)范和參數(shù)要求進(jìn)行操作。在具體的切割過(guò)程中，要以工件的實(shí)際情況對(duì)割嘴號(hào)碼、火焰性質(zhì)、切割氧壓力、割嘴高度、切割速度等進(jìn)行嚴(yán)格控制。

第二，焊接變形控制。焊接變形主要指的是因?yàn)楹附硬僮鲗?dǎo)致的工件變形。焊接變形一般是在焊接開始就會(huì)發(fā)生，會(huì)一直持續(xù)到焊接后冷卻到原始溫度。焊接變形主要包括在焊接過(guò)程中的變形和焊接殘余變形。焊件無(wú)法消失的變形被稱為焊接殘余變形，一般情況下，焊接殘余變形也被稱為焊接典型變形。焊接變形包括收縮變形、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形和錯(cuò)邊變形等不同形式。

在H 型鋼的丁字焊接后，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲變形，其次為角變形。在預(yù)防焊接變形的過(guò)程中，需要完成焊前裝配，可以將工件預(yù)先制造或者設(shè)置在與焊接變形相反的變形，之后在焊接過(guò)程中可以使焊接變形與預(yù)制變形相互抵消。除此之外，需要對(duì)裝配焊接順序進(jìn)行合理選擇，焊接變形可以消失在裝配焊接過(guò)程中，或者利用不同時(shí)期不同位置產(chǎn)生的焊接變形進(jìn)行消除，達(dá)到對(duì)焊接變形進(jìn)行調(diào)整和控制的目的。剛性固定法也是對(duì)焊接電線進(jìn)行控制的主要方法之一，高剛性固定法是比較傳統(tǒng)的限制焊接變形方法。在具體的使用過(guò)程中，需要利用特別的夾具對(duì)焊件進(jìn)行固定，完成焊接冷卻后松動(dòng)夾具。這種方法只能夠消減變形，不能徹底消除焊接變形。在焊接變形矯正過(guò)程中，比較常用的方法是機(jī)械矯正和火焰矯正。其中機(jī)械矯正法主要是發(fā)揮機(jī)械力的作用，完成矯正變形，可以利用螺旋壓力及千斤頂?shù)葯C(jī)械完成彎曲變形矯正。氣體火焰加熱法在應(yīng)用過(guò)程中，需要利用普通氣焊使用的氧乙炔火焰完成構(gòu)件局部加熱，確保金屬構(gòu)件在受熱后膨脹收縮可以引起新的變化，從而達(dá)到矯正、消減已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形目的。在具體的施工過(guò)程中可以對(duì)兩種方法進(jìn)行綜合應(yīng)用，需要注意的是在火焰矯正法應(yīng)用過(guò)程中，需要對(duì)火焰加熱位置和火焰熱量、機(jī)械矯正持力位置和矯正力度等科學(xué)確定。還需要對(duì)焊接鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行綜合分析（圖1），需要對(duì)材料選擇、下料、切割、焊接到結(jié)構(gòu)的組裝等不同環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制工作。

圖1 H 型鋼端頭焊接施工順序

（4）重視防風(fēng)措施

在鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制的過(guò)程中，還要注意防風(fēng)措施的有效應(yīng)用。防風(fēng)措施是提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的重要保證。在防風(fēng)措施應(yīng)用過(guò)程中，需要從以下角度出發(fā)：

第一，要準(zhǔn)備抗風(fēng)式焊機(jī)，并且要將防雨防風(fēng)布對(duì)焊口進(jìn)行包裹。

第二，將防風(fēng)裝置在焊縫兩側(cè)固定，防止在鋼結(jié)構(gòu)焊接操作過(guò)程中對(duì)焊接操作產(chǎn)生不利影響，可以在兩端設(shè)置端板，保證其牢固性，如圖2。

圖2 防風(fēng)裝置安裝示意圖

第三，完成焊接作業(yè)后，需要及時(shí)清理表面碎渣，并且要檢測(cè)焊縫部位，確保其滿足施工要求。

（5）開展無(wú)損檢測(cè)

完成焊接工作1d 后，施工人員需要完成進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)探傷，對(duì)局部探傷的焊縫要缺陷延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，如果有超過(guò)允許范圍的缺陷，需要對(duì)焊縫進(jìn)行100%的超聲探傷檢查，并且要按照相關(guān)規(guī)范要求完成焊縫外觀檢查，焊縫厚度必須保證在12 毫米以內(nèi)。部分焊透焊縫要滿足最少20%超聲波探傷以及20%磁粉探傷。完全焊透的焊縫還要滿足100%超聲波探傷以及至少100%的磁粉探傷。

5、提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的措施

（1）做好焊接前準(zhǔn)備工作

在鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量管理的過(guò)程中，需要做好焊接前準(zhǔn)備工作。在焊接之前需要做好手工電弧焊、CO2 氣保焊、特制鋼梁焊接、吊籃、鋼管搭接操作平臺(tái)等，并且需要對(duì)焊接材料以及焊接設(shè)備技術(shù)條件進(jìn)行全面檢查，保證其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。清渣、氣刨、焊條、烘干、保溫裝置也要準(zhǔn)備齊全。在焊接之前要先完成檢查和預(yù)熱，對(duì)坡口角度、鈍邊、間隙等進(jìn)行全面檢查，確保徹底清楚坡口內(nèi)與兩側(cè)銹斑、油污、氧化鐵皮等雜物。在焊接之前，需要利用特制的烤槍完成出口以及兩側(cè)100mm 范圍內(nèi)的母材加熱工作。在加熱時(shí)需要利用測(cè)溫計(jì)對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量，防止溫度不滿足要求或者表面局部氧化。在檢查預(yù)熱溫度時(shí)，如果溫度不夠需要重新加熱，確保其滿足焊接要求。

（2）加強(qiáng)質(zhì)量管理和安全管理

在鋼材焊接過(guò)程中，需要對(duì)很多工具進(jìn)行科學(xué)評(píng)估與檢驗(yàn)。在鋼結(jié)構(gòu)焊接部位檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)方法主要是完成單位評(píng)價(jià)報(bào)告和控制記錄進(jìn)行檢查。在焊接后需要完成彎曲檢查，一般情況下要抽檢每批同類物件10%，并且在10 件以上作為檢查數(shù)量。在檢查過(guò)程中需要對(duì)焊釘彎曲300°后，利用角尺檢查。焊接完成后焊釘根部焊縫需要均勻，并且檢驗(yàn)數(shù)量要按照焊釘總數(shù)的1%進(jìn)行抽查，保證在10 件以上。一般是以觀察檢驗(yàn)為主。此外，操作人員需要佩戴防護(hù)眼罩，同時(shí)要穿防護(hù)服裝，單獨(dú)開展電源布設(shè)工作。在焊接電源和焊釘槍布設(shè)過(guò)程中，要保證接地可靠，防止在焊接過(guò)程中飛濺的熔渣引發(fā)火災(zāi)隱患。

（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理與控制

在施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理和控制的過(guò)程中，需要從施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、風(fēng)力等不同角度出發(fā)開展管理工作，提高鋼結(jié)構(gòu)焊接區(qū)域施工環(huán)境的規(guī)范性。根據(jù)具體的工作經(jīng)驗(yàn)在開展鋼結(jié)構(gòu)焊接環(huán)境管理工作，時(shí)，需要對(duì)電弧焊接施工進(jìn)行有效控制。第一，在電弧焊接控制過(guò)程中，需要保證其速度的規(guī)范性，要按照技術(shù)要求對(duì)手工電弧焊接的速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，一般保持在250 毫米/分鐘左右。第二，要重視焊接工作區(qū)域的濕度控制工作，工作區(qū)域的濕度不能比外界空氣濕度的80%更大。同時(shí)要盡可能保持在恒溫狀態(tài)下開展鋼結(jié)構(gòu)焊接施工，防止在焊接工作區(qū)域中有污水、雜物等影響焊接材料的質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ)：

總而言之，本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目大懸挑鋼屋蓋結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析。同時(shí)對(duì)不同鋼結(jié)構(gòu)工程焊接經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)對(duì)比，獲取了以下研究結(jié)果：

（1）在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過(guò)程中，必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接的具體質(zhì)量要求對(duì)焊材進(jìn)行科學(xué)選擇；

（2）需要根據(jù)工程項(xiàng)目的具體施工要求，確定合理的焊接順序，加強(qiáng)在焊接過(guò)程中的工藝選擇，并對(duì)焊接缺陷進(jìn)行有效處理；

（3）為了保證焊接過(guò)程的安全性，還要充分應(yīng)用防風(fēng)措施，提升焊接效率和質(zhì)量；

（4）通過(guò)無(wú)損檢測(cè)能夠掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程的問(wèn)題，并以無(wú)損檢測(cè)結(jié)果為基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)焊或者二次焊接，可以提高鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量。