文／竇曉亮、師永林、包雙波 青海黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司工程建設(shè)分公司 青海西寧 810000

引言：

在以往升壓站施工過(guò)程中，常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板等存在的龜裂、麻面、氣孔、色差、平整度差、邊角易損、耐久性、尺寸參差不齊、感觀效果差等問(wèn)題，其對(duì)升壓站室內(nèi)地面的整體施工質(zhì)量和形象有著極大影響。為解決常規(guī)預(yù)制混凝土板或成品復(fù)核蓋板等存在的缺陷，在升壓站工程中，提出了預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的應(yīng)用，對(duì)電纜溝蓋板采取了一系列的改進(jìn)措施，改變施工工藝，加強(qiáng)從施工策劃到施工過(guò)程等各環(huán)節(jié)的控制，從而避免了解決常規(guī)預(yù)制混凝土板或成品復(fù)核蓋板等存在的龜裂、麻面、氣孔、色差、耐久性差、容易扭曲變形、平整度差、蓋板與地面之間的縫隙過(guò)大、感觀效果差等問(wèn)題，進(jìn)而提升了升壓站室內(nèi)地面的整體施工質(zhì)量和形象。

1、常規(guī)電纜溝蓋板存在的問(wèn)題

1.預(yù)制混凝土蓋板：受限于生產(chǎn)模具精度不夠，容易導(dǎo)致蓋板成品外尺寸偏差過(guò)大，安裝后間隙偏大，部分蓋板抗壓強(qiáng)度和抗折性達(dá)不到要求，表面也比較粗糙，存在龜裂、麻面、氣孔、色差、缺角、耐久性差、容易扭曲變形、平整度差、感觀效果差等問(wèn)題。如圖一、圖二、圖三。

圖一

圖二

圖三

2.成品復(fù)核蓋板：存在的與室內(nèi)地面有色差、感觀效果差，受高寒高海拔地區(qū)早晚溫差大、受熱脹冷縮的影響，容易發(fā)生變形，踩踏發(fā)生塌陷的問(wèn)題。如圖四、圖五、圖六。

圖四

圖五

圖六

2、原因分析

經(jīng)過(guò)調(diào)查和分析，常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板存在缺陷問(wèn)題主要要素如下：

（1）施工人員技術(shù)低，管理不到位。由于混凝土蓋板預(yù)制及養(yǎng)護(hù)過(guò)程控制不好，造成預(yù)制混凝土蓋板龜裂、麻面、氣孔等[2]。

（2）施工機(jī)械、模板原因。由于施工模板長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)磨損或變形，模板加工尺寸誤差。造成預(yù)制成型蓋板尺寸參差不齊，扭曲變形、安放后踩踏有異響的問(wèn)題。

（3）后期檢修時(shí)人為原因。由于運(yùn)維人員檢修維護(hù)時(shí)，經(jīng)常打開(kāi)及安放蓋板，容易造成預(yù)制混凝土蓋板邊角破損等。

（4）材料選擇。采用常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板，導(dǎo)致蓋板表面顏色與室內(nèi)地磚地面色澤不一致，影響整體觀感效果。

（5）環(huán)境影響。成品復(fù)合地板由于高寒高海拔地區(qū)早晚溫差大、受熱脹冷縮等影響，容易發(fā)生變形，踩踏發(fā)生塌陷等問(wèn)題。

3、解決措施

通過(guò)全面分析原因，通過(guò)對(duì)電纜溝蓋板施工工藝流程、特點(diǎn)及施工存在的問(wèn)題等方面的研究，提出了安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、工程質(zhì)量較優(yōu)的工程優(yōu)化方案，計(jì)劃研制一種新型的預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板形式，并確定新型預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板制品制備方法，具體要點(diǎn)如下：

（1）在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置L 形結(jié)構(gòu)支撐，并在此處安裝角鋼護(hù)邊，一方面保護(hù)電纜溝側(cè)壁的混凝土不被破壞，另一方面與蓋板角鋼護(hù)邊有效連接[3]。

（2）在地磚面層背部布置鋼筋網(wǎng)片并填充混凝土，以便保證預(yù)制蓋板承載力。

（3）采用與設(shè)備間地面面層相同材質(zhì)型號(hào)的地磚作為預(yù)制蓋板面層，以保證室內(nèi)地面美觀、協(xié)調(diào)。

（4）在電纜溝側(cè)壁角鋼內(nèi)側(cè)設(shè)置減震膠墊片，以便蓋板安裝時(shí)平穩(wěn)，人在蓋板上行走時(shí)無(wú)異響。

（5）配置專用的吸盤(pán)手柄，以便后期的運(yùn)行人員在維護(hù)檢修時(shí)對(duì)蓋板進(jìn)行揭開(kāi)、安放等操作。

圖5 角鋼邊框平面圖

圖6 預(yù)制蓋板平面圖

4、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板施工

4.1 電纜溝澆筑

電纜溝施工時(shí)，在電纜溝側(cè)壁模板安裝過(guò)程中，在電纜溝側(cè)壁內(nèi)側(cè)頂部位置安裝預(yù)埋角鋼，然后進(jìn)行側(cè)壁混凝土澆筑，電纜溝混凝土澆筑完成后使電纜溝側(cè)壁內(nèi)形成L 形結(jié)構(gòu)，并以角鋼作為受力點(diǎn)，以保證后期預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板安裝時(shí)能平順安裝，同時(shí)受力點(diǎn)在角鋼上，不使電纜溝側(cè)壁混凝土受到壓力而被破壞。在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜溝側(cè)壁凹槽深度與平整度，避免出現(xiàn)蓋板安裝后表面不平整的現(xiàn)象[4]。

4.2 預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板成品生產(chǎn)及安裝

（1）預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板由角鋼框架、內(nèi)置鋼筋或鋼絲網(wǎng)片的預(yù)制混凝土蓋板、地磚面層組成。

（2）角鋼框架呈“曰”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形結(jié)構(gòu)，電纜溝蓋板預(yù)定尺寸后，采用鍍鋅角鋼用焊接的方式連接，形成與電纜溝尺寸相匹配的角鋼框架，蓋板內(nèi)部鋼筋或鋼絲網(wǎng)片均與框架焊接，地磚面層、角鋼框架及配置的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片被混凝土澆筑成一體，進(jìn)行振搗、養(yǎng)護(hù)。所有蓋板可在加工廠集中加工制作，然后集中運(yùn)抵施工場(chǎng)地[5]。

（3）為了保證蓋板安裝后踩踏無(wú)響聲，電纜溝側(cè)壁頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。

（4）電纜溝側(cè)壁頂面止聲墊或減震橡膠條設(shè)置：當(dāng)電纜溝邊墻有預(yù)制壓頂時(shí)，宜在預(yù)制壓頂上按一定距離留置止聲墊預(yù)留孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無(wú)響聲。電纜溝無(wú)預(yù)制壓頂時(shí)，可采用定點(diǎn)鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無(wú)響聲。

（5）蓋板底部止聲墊或減震橡膠條設(shè)置：在蓋板底部四周采用粘結(jié)止聲墊或橡膠條的方式連接，也可定點(diǎn)鉆孔安裝止聲墊或橡膠條的方式，蓋板安裝后確保無(wú)響聲。

（6）預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板可配置專用的吸盤(pán)手柄，以便后期的運(yùn)行人員在維護(hù)檢修時(shí)對(duì)蓋板進(jìn)行揭開(kāi)、安放等操作。

4.3 注意事項(xiàng)

（1）角鋼邊框與鋼筋或鋼絲鋼片焊接時(shí)，采用電焊即可，避免在角鋼的外側(cè)出現(xiàn)疤痕，影響外觀質(zhì)量。

（2）一定要保證現(xiàn)澆蓋板的平整度，這是確保電纜溝蓋板安裝后平整度的關(guān)鍵。

（3）地磚面層和角鋼邊框尺寸要基本保持一致，縫隙不能偏大，避免漏漿或縫隙過(guò)大影響美觀。

（4）電纜溝蓋板的角鋼邊框一定要確保校直，邊框的平整度要調(diào)好，焊縫磨平。

（5）混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)將混凝土填至略高于鋼筋網(wǎng)的高度，用手持式振搗器振搗，以出漿為準(zhǔn)。稍后將蓋板中部混凝土填滿，再振搗至出漿為準(zhǔn)。最后等混凝土初凝前進(jìn)行第三次振搗，表面收平，掃毛即可，將邊框的水泥漿、砂漿清理干凈。待混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。

（6）向施工人員做好交底工作，掌握好施工工序，每個(gè)工序的要點(diǎn)，避免出現(xiàn)施工質(zhì)量缺陷。

5、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的優(yōu)點(diǎn)

預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板是一種易于裝配、適用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更加牢固、穩(wěn)定、美觀的預(yù)制件，優(yōu)點(diǎn)較為突出。

（1）采用鍍鋅角鋼邊框，使尺寸控制較好，且不易生銹，能夠始終保持較好的外形尺寸和邊框不易破損，是蓋板安裝后無(wú)扭曲、變形，蓋板與地面之間的縫隙減小，板縫順直。

圖7 預(yù)制地磚面層蓋板效果圖

圖8 預(yù)制地磚面層蓋板效果圖

（2）角鋼邊框與蓋板內(nèi)部布置的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片用混凝土一體澆筑而成，使蓋板強(qiáng)度更高、承載力更好。內(nèi)部布置鋼絲網(wǎng)片可以抑制有溫度、收縮等原因引起的裂縫。

（3）蓋板面飾采用地磚面層，可以選用與室內(nèi)地面外觀一致的地磚面層，與室內(nèi)地面協(xié)調(diào)、匹配，整齊美觀。

（4）在澆筑好的“L 型”電纜溝側(cè)壁或蓋板底部安裝止聲墊或減震橡膠條，實(shí)現(xiàn)電纜溝蓋板鋪裝后表面平整，安裝平穩(wěn)、踩踏無(wú)響聲[6]。

（5）專門(mén)配置蓋板專用吸盤(pán)，使后期檢修時(shí)，蓋板揭開(kāi)和安放更加便利。

6、預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板應(yīng)用效果

預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板已在本人所參與建設(shè)的升壓站工程采用并實(shí)施，取得了較為明顯的效果，預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板表面平整，無(wú)扭曲、變形，蓋板與地面之間的縫隙小，安裝平穩(wěn)、順直、踩踏無(wú)響聲，與地面協(xié)調(diào)、匹配，整齊美觀，解決了常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板存在缺陷問(wèn)題，并提升升壓站室內(nèi)地面的整體工程質(zhì)量和形象。

結(jié)語(yǔ)：

電纜溝蓋板對(duì)升壓站正常安全運(yùn)行和升壓站工程的整體質(zhì)量具有關(guān)鍵影響。針對(duì)常規(guī)預(yù)制混凝土蓋板或成品復(fù)核蓋板等存在的缺點(diǎn)，全面分析原因，通過(guò)對(duì)電纜溝蓋板施工工藝流程、特點(diǎn)及施工存在的問(wèn)題等方面的研究，提出了安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、工程質(zhì)量較優(yōu)的工程優(yōu)化方案，并研制了一種新型的預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板。預(yù)制地磚面層電纜溝蓋板的應(yīng)用，避免了常規(guī)混凝土預(yù)制蓋板中存在的蜂窩、麻面、裂縫及易損壞等問(wèn)題，且承載能力和變形能力顯著提高，有效解決傳統(tǒng)混凝土檢修的問(wèn)題，同時(shí)蓋板地磚面層與地磚地面相一致，極大的提升了升壓站設(shè)備室內(nèi)地面的整體工程質(zhì)量和形象。其已在升壓站設(shè)備室內(nèi)電纜溝蓋板推廣應(yīng)用。