張志峰
上海建工四建集團(tuán)有限公司 上海 201103
隨著建筑工業(yè)化的興起和發(fā)展,裝配式建筑以其建筑設(shè)計一體化、部件生產(chǎn)工廠化、建造過程信息化等特點(diǎn)在建筑施工中逐漸占據(jù)重要地位。住建部也相繼出臺了一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)步、規(guī)范地推廣裝配式建筑技術(shù)的發(fā)展。預(yù)制混凝土墻板施工在住宅工程中已經(jīng)廣泛應(yīng)用,然而在施工過程中的調(diào)垂工藝卻較落后[1-5]。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的調(diào)垂工藝主要有3個方面的缺點(diǎn):
1)通過激光水平儀和直尺配合測量,需邊調(diào)邊測,導(dǎo)致最后墻板的垂直度精度不高。
2)人工調(diào)節(jié)可調(diào)桿件需要重復(fù)測量、重復(fù)調(diào)節(jié),依賴于施工人員的經(jīng)驗(yàn)與操作熟練度,費(fèi)時耗力,且墻板垂直度誤差難以有效控制,效率不高。
3)這種工藝的調(diào)垂,每個班組需要3個人配合,人工成本比較高。
同時,有的單位通過液壓裝置和智能靠尺相聯(lián)動實(shí)現(xiàn)智能調(diào)垂,但液壓裝置因需要泵站,裝置體積比較大,而每次調(diào)垂前需要接通液壓管,操作比較煩瑣,并沒有實(shí)現(xiàn)提高效率的目的。
針對上述問題,我們對傳統(tǒng)調(diào)垂工藝及裝備進(jìn)行技術(shù)革新,研發(fā)了預(yù)制墻板工具式智能調(diào)垂系統(tǒng),旨在實(shí)現(xiàn)調(diào)垂工作自動化、信息化、智能化及調(diào)垂工具小型化,滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的墻板垂直度偏差要求的條件下,有效控制調(diào)垂精度,提高工作效率,降低人力成本,并通過APP將調(diào)垂數(shù)據(jù)上傳至平臺,實(shí)現(xiàn)調(diào)垂信息的記錄和保存。
本產(chǎn)品為一套應(yīng)用于裝配式建筑中的預(yù)制墻板調(diào)垂作業(yè)的工具式智能調(diào)垂系統(tǒng),由4個部分組成,包括測垂儀、手持控制器、調(diào)垂扳手和智能調(diào)垂APP,如圖1所示。
圖1 產(chǎn)品組成
1)測垂儀。自動測量PC墻板的姿態(tài),并發(fā)出控制信號對其姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整。在研發(fā)過程中主要有以下幾個特點(diǎn)需要考慮解決:測垂原理的選擇和精度要求;要適應(yīng)戶外露天作業(yè),主要考慮溫度、光照、防水等環(huán)境因素;要便于攜帶和操作,盡可能輕巧。
2)手持控制器。實(shí)時接收測垂儀發(fā)送的墻板垂直度信息,根據(jù)D1、D2相對關(guān)系,通過控制器內(nèi)算法推算墻板姿態(tài),進(jìn)而控制調(diào)垂扳手電機(jī)正向或反向轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動撐桿,直至墻板垂直。動力源的選擇,目前主要有液壓和電機(jī)??刂葡到y(tǒng)的選擇,主要有PLC控制和單片機(jī)控制。
3)調(diào)垂扳手。機(jī)械調(diào)垂裝置應(yīng)該具備操作方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠等特性。該設(shè)備摒棄調(diào)節(jié)墻板撐桿的傳統(tǒng)管鉗扳手,設(shè)計一套電動扳手。機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由提拉把手、抱爪、扳手中心摩擦輪構(gòu)成,替代手動調(diào)節(jié)撐桿的方式。調(diào)垂作業(yè)時,電動調(diào)垂扳手只需人手輕扶即可。扳手上配置控制盒通過無線信號接收手持控制器發(fā)送的指令,對調(diào)垂桿進(jìn)行調(diào)節(jié),從而達(dá)到調(diào)整墻板姿態(tài)的目的(圖2)。
圖2 調(diào)垂扳手
4)智能調(diào)垂APP。結(jié)合信息技術(shù),開發(fā)與調(diào)垂設(shè)備關(guān)聯(lián)的智能調(diào)垂APP。調(diào)垂APP在有網(wǎng)和無網(wǎng)狀態(tài)下均可使用,有網(wǎng)狀態(tài)下需要輸入準(zhǔn)確的登錄賬號和密碼,無網(wǎng)狀態(tài)下任意輸入賬號和密碼即可登錄。調(diào)垂APP連接手持控制器藍(lán)牙,接收控制器發(fā)送的調(diào)垂數(shù)據(jù)并在手機(jī)上顯示,同時在有網(wǎng)狀態(tài)時自動上傳數(shù)據(jù)至平臺,實(shí)時監(jiān)控調(diào)垂信息。
用戶使用時,將測垂儀放置于墻板前方,調(diào)垂扳手中心摩擦輪抵住撐桿并抱緊,打開測垂儀和調(diào)垂扳手上的控制盒開關(guān)后,利用手持控制器控制調(diào)垂扳手進(jìn)行調(diào)垂。同時,手機(jī)登錄調(diào)垂APP,接收控制器發(fā)送的調(diào)垂數(shù)據(jù)并在手機(jī)上顯示。
2.1.1 測垂原理
本產(chǎn)品測垂部分采用平行線法判斷墻板姿態(tài),調(diào)垂部分利用摩擦傳動驅(qū)動撐桿,控制信號通過無線模塊傳遞,工作原理如圖3所示。
圖3 系統(tǒng)工作原理
1)測垂儀上下端布置激光測距儀,采用平行線法測墻板垂直度。利用重力垂直原理,將測垂桿安放在支架上,保持垂直狀態(tài)。
2)開啟上下激光器,向墻板射出2道平行光,收集上下測量數(shù)據(jù)D1、D2,傳輸至控制裝置。
3)設(shè)置無線發(fā)射模塊,將數(shù)據(jù)D1、D2發(fā)送至動力控制裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。根據(jù)D1、D2相對關(guān)系,通過控制器內(nèi)算法推算墻板姿態(tài),進(jìn)而控制調(diào)垂扳手電機(jī)正向或反向轉(zhuǎn)動。
4)通過摩擦傳動,控制扳手將轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速傳遞給撐桿,撐桿伸縮調(diào)整墻體垂直度,當(dāng)D1=D2時,調(diào)垂工作自動結(jié)束。
2.1.2 激光器的選擇
對比了紅光和綠光的性能,如圖4所示,紅光在陽光下可見效果差,綠光由于其小波長、高頻率的特點(diǎn),更適用于戶外陽光下。本次設(shè)計研究選取室外型綠光激光器,基于平行線法完成智能測垂工具的研發(fā)。激光器的精度一般均在±1.5 mm之內(nèi),能夠滿足PC墻板的垂直度質(zhì)量要求。
圖4 紅綠光波頻
2.1.3 攜帶與操作便捷
測垂桿和支架分體設(shè)計,便于攜帶,測垂桿質(zhì)量為2 kg、長度為1.5 m,支架質(zhì)量為1.5 kg,長度為0.5 m,可伸縮,能夠滿足現(xiàn)場攜帶便捷、移位方便的要求。由于依靠重力對測垂桿進(jìn)行垂直度調(diào)整,一般情況下安放在支架上,測垂桿自動保持垂直,無需人為操作。在激光器位置設(shè)置了開關(guān)按鈕,需要工作時直接按下開關(guān)即可,使用非常方便。
對于調(diào)垂扳手的設(shè)計,因液壓系統(tǒng)由油缸、油管、泵站、控制閥等組成,比較復(fù)雜,考慮到手持工具的輕便要求,且本裝置對動力要求不高、輸出的動力不大,通過計算,發(fā)現(xiàn)用一個小電機(jī)就能解決問題,計算方法及結(jié)果如下:
墻板撐桿受力如圖5所示,先計算AB的軸向支撐力,再計算撐桿螺紋摩擦力矩,通過撐桿擬定轉(zhuǎn)速計算傳動功率,計算圓柱摩擦輪傳動壓緊力,最后得出撐桿軸向力為1.214 6 kN,撐桿摩擦力矩為4.732 9 N·m,傳動功率為46.92 W,摩擦輪壓緊力為1.632 6 kN,電機(jī)轉(zhuǎn)矩為27.59 N·m。
圖5 墻板撐桿受力
根據(jù)計算結(jié)果,選取步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)速為18 r/min,此時驗(yàn)算撐桿轉(zhuǎn)速為26.25 r/min,撐桿伸出速度為5.25 mm/s,在起始偏差5°的情況下,調(diào)節(jié)時間27.05 s,能夠滿足設(shè)計目標(biāo)。
在本次研發(fā)的設(shè)備中,控制系統(tǒng)集中在手持控制器和調(diào)垂扳手中?;趩纹瑱C(jī)原理,設(shè)計功能電路板,實(shí)現(xiàn)手持控制器的設(shè)計,控制器帶有語音播報功能,功能按鍵配合顯示屏確保操作清晰,配備藍(lán)牙模塊,實(shí)現(xiàn)設(shè)備信號無線通信。調(diào)垂扳手配有控制盒,用于接收手持控制器發(fā)出的指令。
1)最大支撐墻板質(zhì)量為3.5 t。
2)測垂儀室外使用放置距離在3 m以內(nèi)。
3)調(diào)垂精度≤3 mm(低于GB/T 51231—2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求)。
4)無需使用經(jīng)緯儀,不需吊線、尺量。
5)環(huán)境溫度在45 ℃以下。
本次研發(fā)的預(yù)制墻板工具式智能調(diào)垂系統(tǒng)應(yīng)用于住建部智能建造試點(diǎn)項(xiàng)目——金地集團(tuán)上海嘉定新城菊園。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮智能調(diào)垂裝置的經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)勢,確保墻板垂直精度,提高工程質(zhì)量。為了研究實(shí)際效果,該項(xiàng)目同時采用了傳統(tǒng)方式和智能調(diào)垂方式進(jìn)行對比,具體對比效果如下:
1)傳統(tǒng)墻板調(diào)垂方式一個班組安排3人,平均調(diào)垂時間5~10 min;使用智能調(diào)垂系統(tǒng)完成調(diào)垂作業(yè)需要2人,墻板垂直度初始偏差22 mm,調(diào)垂時間39 s,效率明顯提升,降低成本。
2)相較于傳統(tǒng)水平儀、卷尺、鉛垂配合的測量方法,智能調(diào)垂系統(tǒng)能夠快速判斷墻板垂直度,操作簡單方便、精度高,智能工具式調(diào)節(jié)更高效,實(shí)現(xiàn)調(diào)垂工作自動化、信息化、智能化及調(diào)垂工具小型化。
3)智能調(diào)垂APP實(shí)時查看墻板調(diào)垂信息,使設(shè)備具備互聯(lián)網(wǎng)信息化,順應(yīng)智能建造發(fā)展理念。
本工程采用智能調(diào)垂裝置后吸引了區(qū)、市各級安質(zhì)監(jiān)、施工單位、監(jiān)理單位等前來參觀,都給予了高度的評價,大家均表示該方法實(shí)現(xiàn)了PC墻板施工智能化、信息化,相比傳統(tǒng)工藝效率更高、調(diào)垂精度更準(zhǔn),相比液壓調(diào)垂裝置更加輕便,易于作業(yè),具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本著精益求精的態(tài)度,針對本套智能調(diào)垂工具在工程實(shí)際場景中的使用效果,認(rèn)為當(dāng)前產(chǎn)品仍有改進(jìn)空間。產(chǎn)品優(yōu)化迭代方向主要有以下內(nèi)容:
1)測垂儀。目前的測垂儀依靠自身重力保持豎直,測垂桿下方配重塊供操作人員微調(diào),由于測垂儀直接放置于三腳架楔形槽中,y方向自由度大,易受環(huán)境風(fēng)載影響而發(fā)生擺動。后續(xù)對測垂儀研發(fā)改進(jìn),采用角度法測垂原理,測垂儀改進(jìn)樣機(jī)結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 測垂儀改進(jìn)示意
2)調(diào)垂扳手。針對當(dāng)前存在的摩擦輪使用壽命較短、惡劣條件下轉(zhuǎn)動撐桿困難等問題,對調(diào)垂扳手的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),包括摩擦輪材料研究以及根據(jù)傳統(tǒng)管鉗工具優(yōu)勢對扳手機(jī)械結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行演變。
相信通過不斷地改進(jìn)和完善,可以將該產(chǎn)品做到接近完美,降低研發(fā)及生產(chǎn)成本,移動操作更加輕便,從而提高經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)墻板調(diào)垂工作的智能化。希望通過本文的論述,有更多的專家和單位能夠共同深入研究,一起推動裝配式建筑技術(shù)的發(fā)展。