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        高大空間雙曲菱形肌理單元大吊頂?shù)氖┕?/h1>
        2022-07-06 02:01:16于秀斌鄢全科李志瑞
        建筑施工 2022年2期
        關(guān)鍵詞:雙曲鋁板吊頂

        于秀斌 鄢全科 封 銳 李志瑞

        中國建筑第八工程局有限公司 上海 201204

        工程實踐中,復(fù)雜體型建筑設(shè)計越來越多,裝飾曲面也日益豐富多彩,曲面吊頂由于受加工制作、安裝定位等因素影響,設(shè)計及施工都面臨很大的挑戰(zhàn)[1-2]。杭州蕭山國際機(jī)場工程在航站樓主樓吊頂施工過程中,對大型雙曲鋁板吊頂?shù)陌惭b施工進(jìn)行了探索。

        1 項目背景

        1.1設(shè)計理念

        杭州蕭山國際機(jī)場三期項目航站樓大廳吊頂為復(fù)雜形態(tài)雙曲三維吊頂(圖1),外觀要求整齊、連續(xù)、完整。主要采用異形彎曲蜂窩板吊頂面板,擬合大吊頂?shù)那嫘螒B(tài)。各個蜂窩板面板外形尺寸、彎曲弧度不斷變化,形態(tài)較復(fù)雜,施工難度大。

        圖1 航站樓出發(fā)大廳室內(nèi)效果圖

        1.2菱形單元設(shè)計

        主屋面吊頂為菱形肌理單元,隨著主屋面曲率、傾斜角度的變化,單元的空間尺寸也在不斷地變化。

        1.2.1 鋁板要求

        吊頂鋁板面板材料選用超微孔吸聲鋁合金蜂窩鋁板,厚度為12 mm(面板厚1.0 mm高漫反射涂層鋁板+厚10.3 mm蜂窩芯+底板厚0.7 mm聚酯預(yù)滾涂鋁板),面板孔徑3 mm,穿孔率13%。蜂窩芯基材采用經(jīng)防腐處理的AA3003H18鋁箔制造,壁厚0.08 mm,蜂窩邊長10 mm,表面有激光微孔處理。面板及背板鋁材采用AA3003H26鋁合金材料。

        1.2.2 分縫設(shè)計

        菱形單元鋁板板縫寬縫30 mm,細(xì)縫5 mm,采用直縫排(圖2)。

        圖2 菱形單元分縫

        1.2.3 節(jié)點設(shè)計

        與鋼結(jié)構(gòu)的連接及三維調(diào)節(jié)系統(tǒng):三維可調(diào)節(jié)的基本原理就是空間球鉸接,可實現(xiàn)不同部位曲率的變化,多維可調(diào)節(jié)角度,配以M24螺桿,可實現(xiàn)z方向的自由調(diào)節(jié),4個外伸臂,在x、y平面內(nèi)實現(xiàn)夾角的調(diào)整,增加的弧形長條孔,又增加了一維的調(diào)節(jié),爪件配件采用SUS304材質(zhì)鑄造成形,各組件之間采用高強(qiáng)螺栓組配。

        龍骨轉(zhuǎn)換層:主龍骨采用100 mm×50 mm×5 mm的矩形鍍鋅鋼,主龍骨與副龍骨之間通過專用可調(diào)節(jié)抱箍件(圖3)固定。

        圖3 抱箍系統(tǒng)模型

        1.3施工重難點分析

        1.3.1 安全管控

        主屋面雙曲面吊頂系統(tǒng)面積約7萬 m2,高處作業(yè)點多,安全防護(hù)難度大,存在高空墜落、高空墜物打擊、交叉作業(yè)等多項重大安全危險源。

        1.3.2 點位精準(zhǔn)控制

        已完成鋼結(jié)構(gòu)可能存在偏差,影響鋁板安裝節(jié)點,同時鋁板為雙曲蜂窩鋁板,每個點位都是三位空間點位定位,安裝過程定位困難。

        1.3.3 質(zhì)量管控

        大吊頂雙曲蜂窩鋁板體量大、弧度大,為確保鋁板彎曲順滑流暢,需提高材料采購質(zhì)量,確保材料到場滿足模型下單尺寸。

        2 菱形單元整體提升施工技術(shù)及工藝流程

        菱形單元施工工藝:測量放線及BIM建?!Ч肯到y(tǒng)安裝→主龍骨安裝及復(fù)測→副龍骨安裝及復(fù)測→面層鋁板安裝→收邊收口。

        2.1測量放線及BIM建模

        以該工程已有控制點作為本次平面控制的起算數(shù)據(jù),對所提供的坐標(biāo)按規(guī)范要求進(jìn)行方向值、邊長等各項要素檢測,對檢測成果數(shù)據(jù)進(jìn)行精度分析,成果符合規(guī)范要求后,再按施工現(xiàn)場的條件情況布設(shè)控制網(wǎng),運(yùn)用三維掃描技術(shù)對卸載完的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描,與各單位確定統(tǒng)一控制點,確認(rèn)統(tǒng)一模型,根據(jù)最終確認(rèn)的模型進(jìn)行建模,為后續(xù)施工提供依據(jù)。

        2.2抱箍系統(tǒng)安裝

        根據(jù)抱箍節(jié)點,采用16#螺栓將弧形抱箍件和配套耳板固定于預(yù)留支托上,耳板可以和100 mm×50 mm×5 mm主龍骨連接。

        2.3主龍骨安裝及復(fù)測

        抱箍系統(tǒng)完成后,在地面將100 mm×50 mm×5 mm方矩管特定位置打孔,用12#螺栓將龍骨固定在抱箍耳板上,橫撐主龍骨用L形轉(zhuǎn)向節(jié)和12#配套螺栓固定。根據(jù)模型提取主龍骨安裝點位,用全站儀進(jìn)行點位復(fù)測,對主龍骨進(jìn)行位置調(diào)整,確保安裝位置準(zhǔn)確。

        2.4副龍骨安裝及復(fù)測

        主龍骨安裝完成后,根據(jù)模型點位將5 0 m m×50 mm×3 mm副龍骨位置大致確定,用專用連接桿和U形抱箍件進(jìn)行固定連接。根據(jù)模型提取副龍骨安裝點位,用全站儀進(jìn)行復(fù)測,調(diào)整副龍骨位置,確保安裝位置準(zhǔn)確。

        2.5面層鋁板安裝

        副龍骨安裝完成后,面層雙曲蜂窩鋁板安裝點位根據(jù)模型提取點位數(shù)據(jù)進(jìn)行定位,用全站儀實時把控,為將鋁板加工及安裝誤差消除,面板安裝時優(yōu)先安裝十字定位鋁板,十字定位鋁板分區(qū)定位,將鋁板加工、安裝誤差消耗在每個分區(qū)內(nèi)的寬縫處,從中部起按寬縫30 mm、細(xì)縫5 mm要求,順序安裝剩余鋁板,確保整體安裝滿足要求。

        2.6收邊收口

        鋁板板縫之間采用專用壓條進(jìn)行鉚釘固定,對不順滑的板塊進(jìn)行調(diào)整。

        3 菱形單元反吊施工技術(shù)

        吊頂一般采用滿堂腳手架、滑移腳手架、空中滑移平臺、機(jī)械輔助施工這4種??紤]到本工程的施工難點,以及滿堂腳手架及活動式腳手架搭設(shè)面積大、受高度限制、施工效率低等缺點,選擇反吊操作及高空車機(jī)械輔助施工的方法更適合本工程吊頂施工。

        反吊法施工對場地要求低,能實現(xiàn)空間立體交叉作業(yè),施工效率高,施工安全性高,能保證工期按時完成。

        施工工藝:轉(zhuǎn)換層吊裝→副龍骨吊裝→面板吊裝→面板固定。

        4 重難點解決措施

        4.1安全管控

        本工程存在大量的高空作業(yè),為減少高空作業(yè)的風(fēng)險,盡量采用地面拼裝后整體吊裝,將大部分的工作安排在地面上組配,連接件的安裝、爪件的安裝、主副龍骨的安裝、吊裝盤的安裝,均屬于高空作業(yè),該部分工作采用高空車輔助施工。

        在桁架上適當(dāng)位置綁扎φ8 mm鋼絲繩,鋼絲繩連接點間距與吊頂面層間距保持一致。此鋼絲繩起到安全防護(hù)作用,也稱為生命線。工人在操作時,安全帶必須掛在鋼絲繩上,防止墜落。構(gòu)件安裝完成后,繼續(xù)安裝鋼龍骨。鋼龍骨安裝完成后,在保證鋼龍骨強(qiáng)度的前提下,局部鋪設(shè)木板,作為工作平臺,工人在平臺上安裝吊頂板。遇到傾斜角度大于15°時,平臺與鋼桁架用鋼絲繩可靠連接,保證工作平臺的穩(wěn)定性。

        4.2全站儀實時跟蹤

        已完工鋼結(jié)構(gòu)的偏差測量:所有的節(jié)點必須逐一測量分析偏差,相鄰區(qū)域之間還需要進(jìn)行合模等措施,在施工焊接前必須復(fù)查,并做好明顯標(biāo)識,以便復(fù)測。安裝點位必須精確到位,全程采用全站儀實時定位追蹤,由于現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的移交區(qū)域時間不一致,鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差不穩(wěn)定。

        4.3質(zhì)量管控措施

        菱形肌理單元雙曲蜂窩鋁板的生產(chǎn)全過程,從胎模到安裝,實施BIM下單、廠家指導(dǎo)、成品基層鋼架、鋁板尺寸復(fù)核、胎模復(fù)核,安裝過程中全站儀實時定位,尋找有經(jīng)驗的安裝隊伍,確保模型與現(xiàn)場偏差在誤差范圍內(nèi)。

        5 結(jié)語

        1)反吊施工技術(shù)可以在施工過程中有效保證施工工人安全,提高施工效率。

        2)精確三維實時定位、三維掃描技術(shù)應(yīng)用相結(jié)合解決安裝精度問題。

        3)整體提升方案主要安裝作業(yè)在地面完成,有利于提升單元的誤差控制。

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