馮文康,鄭權(quán),汪小衛(wèi),董曉琳,翁春生,肖強(qiáng),孟豪龍
(1.南京理工大學(xué) 瞬態(tài)物理國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210094;2.中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院,北京 100076)
旋轉(zhuǎn)爆轟推進(jìn)系統(tǒng)是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N新型推進(jìn)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)的等壓燃燒,爆轟循環(huán)熱效率可提高20%~50%,且具有易于點(diǎn)火、進(jìn)氣速度范圍大、低壓比下有效推力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。
國(guó)外方面,Bykovskii等用氫氣、乙炔、丙烷、煤油等多種燃料進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)爆轟實(shí)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了氫氣- 空氣旋轉(zhuǎn)爆轟。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)以丙烷或煤油作為燃料時(shí),必須向空氣中添加額外的氧氣(50%N,50%O)才能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)爆轟。Kindracki通過(guò)向液態(tài)煤油- 空氣混合物中加入少量氫氣實(shí)現(xiàn)了兩相旋轉(zhuǎn)爆轟,爆轟波速具有20%~25%的虧損。Frolov等進(jìn)行了氫氣- 液態(tài)丙烷- 空氣旋轉(zhuǎn)爆轟實(shí)驗(yàn),在丙烷和空氣流量不變、氫氣流量迅速下降的情況下,旋轉(zhuǎn)爆轟波持續(xù)了約0.1 s。Gaillard等采用不同的燃料噴注方式開(kāi)展了氫氣- 氧氣旋轉(zhuǎn)爆轟波的數(shù)值模擬研究,發(fā)現(xiàn)在非預(yù)混噴注條件下,燃料和氧化劑的摻混效果差,出現(xiàn)推進(jìn)劑分層現(xiàn)象,僅有不到20%的推進(jìn)劑參與了爆轟燃燒。Prakash等開(kāi)展了甲烷- 氧氣旋轉(zhuǎn)爆轟波的數(shù)值模擬研究,發(fā)現(xiàn)爆轟波的強(qiáng)度在空間上是波動(dòng)的。Zhao等采用燃料與氧化劑分開(kāi)噴注的方式進(jìn)行了氫氣- 空氣旋轉(zhuǎn)爆轟波的數(shù)值模擬研究,發(fā)現(xiàn)波前燃料與氧化劑摻混極不均勻,參與爆轟燃燒的氫氣有70%以上是在貧燃條件下被消耗的。Hayashi等開(kāi)發(fā)了歐拉- 歐拉兩相控制方程求解程序,對(duì)煤油(JP-10)- 空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波進(jìn)行了數(shù)值模擬,發(fā)現(xiàn)JP-10的預(yù)蒸發(fā)程度越高,越有利于爆轟波的傳播。
國(guó)內(nèi)方面,北京大學(xué)、清華大學(xué)、國(guó)防科技大學(xué)、南京理工大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)、空軍工程大學(xué)、西安航天動(dòng)力研究所等多家單位對(duì)旋轉(zhuǎn)爆轟波開(kāi)展了大量實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究,目前的研究以氣態(tài)燃料為主,液態(tài)燃料的研究?jī)H開(kāi)展了一小部分。實(shí)驗(yàn)方面,王迪等采用富氧空氣或氧氣為氧化劑開(kāi)展了兩相旋轉(zhuǎn)爆轟實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著氧化劑中氧氣與氮?dú)獗壤脑黾樱Z波速逐漸增大。李寶星等、Zheng等、鄭權(quán)等開(kāi)展了大量煤油- 富氧空氣旋轉(zhuǎn)爆轟實(shí)驗(yàn),研究了兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的起爆過(guò)程、傳播特性和傳播不穩(wěn)定性等特征。葛高楊等實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了以高總溫空氣為氧化劑、汽油為燃料的旋轉(zhuǎn)爆轟發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定工作的可行性,獲得的旋轉(zhuǎn)爆震波傳播頻率為1 907.5 Hz。Zhong等通過(guò)將煤油預(yù)燃燒裂解的方法實(shí)現(xiàn)了煤油- 富氧空氣旋轉(zhuǎn)爆轟,研究了氧含量(30%和50%)對(duì)爆轟波的影響。胡洪波等開(kāi)展了煤油富燃燃?xì)庑D(zhuǎn)爆轟實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)與液體煤油相比,煤油富燃燃?xì)饽軌蛟诟脱鹾康母谎蹩諝庵袑?shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)爆震波的穩(wěn)定傳播。Liu等采用間隔噴注方式研究了預(yù)混條件下煤油- 空氣旋轉(zhuǎn)爆轟波的傳播特性,發(fā)現(xiàn)在遠(yuǎn)離入口位置存在爆燃區(qū),大面積爆燃使流場(chǎng)發(fā)生畸變,影響了燃燒室工作性能。李寶星等進(jìn)行了汽油- 富氧空氣旋轉(zhuǎn)波的爆轟數(shù)值模擬,結(jié)果表明爆轟波的傳播頻率為4 390 Hz,平均推力約為880 N。王丹等開(kāi)展了部分裂解煤油的旋轉(zhuǎn)爆轟波數(shù)值模擬,結(jié)果表明煤油裂解率20%以下時(shí),改變裂解率對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定工作后的性能無(wú)明顯影響。
從現(xiàn)有的研究來(lái)看,實(shí)現(xiàn)煤油等常見(jiàn)液態(tài)燃料的旋轉(zhuǎn)爆轟較為困難,一般需要添加額外的氧氣或氫氣等活性成分。盡管液態(tài)燃料旋轉(zhuǎn)爆轟實(shí)現(xiàn)的條件更為苛刻,但由于液態(tài)燃料具有易于存儲(chǔ)、熱值高等特點(diǎn),從實(shí)際工程應(yīng)用的角度來(lái)看,液態(tài)燃料的使用是勢(shì)在必行的。但是,目前氣- 液兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的研究十分欠缺,尤其在數(shù)值模擬方面,大多數(shù)值模擬在將液態(tài)燃料視為蒸氣并與氧化劑充分混合的條件下開(kāi)展,與實(shí)際情況存在較大差異。
基于以上考慮,本文基于歐拉- 拉格朗日方法對(duì)常溫液態(tài)煤油- 高總溫空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波進(jìn)行了二維數(shù)值模擬,采用ANSYS Fluent求解器求解可壓縮理想氣體的非定常有黏化學(xué)反應(yīng)流動(dòng)控制方程和液滴運(yùn)動(dòng)控制方程,研究了當(dāng)量比對(duì)兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波傳播特性的影響。
本文在將液滴噴注點(diǎn)間隔布置于來(lái)流中的條件下對(duì)兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波進(jìn)行了數(shù)值模擬,計(jì)算條件更接近于實(shí)際情況。文中分析了兩相旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)中燃料的分布特性,加深了對(duì)兩相旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí);分析了當(dāng)量比對(duì)兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波波頭高度、爆轟參數(shù)、速度虧損和推力性能的影響規(guī)律。本文研究有利于更好地理解兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的傳播過(guò)程,可為實(shí)驗(yàn)觀測(cè)結(jié)果提供理論依據(jù)。
旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒室通常采用同軸環(huán)腔式結(jié)構(gòu),現(xiàn)有大多數(shù)關(guān)于旋轉(zhuǎn)爆轟波的數(shù)值研究都采用施加周期性邊界條件的方法,對(duì)環(huán)形燃燒室周向中心切面上爆轟波的傳播特性展開(kāi)二維模擬,本文也采用該方法。如圖1所示,其中為二維笛卡爾坐標(biāo)系原點(diǎn),表示周向方向,表示軸向方向。計(jì)算域尺寸為300 mm×90 mm,下方為入口,上方為出口,左右兩側(cè)為周期邊界。在入口處等間距地布置60個(gè)燃料噴注點(diǎn),各燃料噴注點(diǎn)之間的間距為5 mm,液滴以源項(xiàng)加質(zhì)的方式從各噴注點(diǎn)進(jìn)入計(jì)算域,液滴的初始粒徑為002 mm,計(jì)算采用的網(wǎng)格尺寸為05 mm×05 mm。
圖1 物理模型Fig.1 Physical model
121 氣相控制方程
以笛卡爾張量形式表示的黏性可壓縮理想氣體非穩(wěn)態(tài)雷諾平均控制方程如下:
(1)
(2)
(3)
(4)
=
(5)
式中:、、、、、、、、,、、分別表示位置、時(shí)間、密度、壓力、溫度、速度矢量、總能、組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、組分的擴(kuò)散通量分量、傳熱系數(shù)和氣體常數(shù);為黏性應(yīng)力張量,下標(biāo),∈{1,2},表示方向分量;′為脈動(dòng)速度分量;、、、、和均為源項(xiàng),為液滴的蒸發(fā)速率,為第方向液滴受到的流體曳力的分量,為化學(xué)反應(yīng)放熱量,為液滴蒸發(fā)吸收的熱量,為組分的蒸發(fā)速率,為組分的化學(xué)反應(yīng)凈生成率。
湍流項(xiàng)采用標(biāo)準(zhǔn)-模型求解:
(6)
(7)
式中:為氣體分子黏度;為平均速度應(yīng)變率張量;為渦黏度,由湍動(dòng)動(dòng)能和黏性耗散率確定,
(8)
、1、2、、均為模型常數(shù),
=009,1=144,2=192,=10,=13
(9)
參與化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)物為煤油和空氣,煤油的分子式取為CH,化學(xué)反應(yīng)為單步反應(yīng),反應(yīng)式如下:
CH+17.75(O+3.76N)=
12CO+11.5HO+66.74N
(10)
組分的化學(xué)反應(yīng)凈生成率的計(jì)算式為
(11)
(12)
″為生成物中組分的化學(xué)計(jì)量系數(shù),′為反應(yīng)物中組分的化學(xué)計(jì)量系數(shù),CH和O分別為CH和O的摩爾濃度,為反應(yīng)速率常數(shù),
(13)
(14)
122 液相控制方程
液滴運(yùn)動(dòng)的控制方程如下:
(15)
(16)
(17)
(18)
為液滴表面積,為傳質(zhì)系數(shù),
(19)
,m為擴(kuò)散系數(shù),為Schmidt數(shù),
(20)
為中間變量,
(21)
為氣體的速度,為Spalding質(zhì)量數(shù),
(22)
,s和,∞分別為液滴表面蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和周?chē)鷼怏w中蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù);為作用于液滴的流體曳力,
(23)
(24)
為氣相溫度,為潛熱,為傳熱系數(shù),由(25)式計(jì)算:
(25)
為氣體的普朗特?cái)?shù)。
(26)
(27)
(28)
(29)
基于ANSYS Fluent計(jì)算軟件,采用密度基隱式求解器求解12節(jié)中的非穩(wěn)態(tài)雷諾平均控制方程,湍流模型為標(biāo)準(zhǔn)-模型,化學(xué)反應(yīng)模型采用有限速率模型,對(duì)流項(xiàng)采用3階逆風(fēng)單調(diào)守恒格式進(jìn)行離散,物理通量采用迎風(fēng)型矢通量分解方法進(jìn)行分解,時(shí)間推進(jìn)采用1階隱式格式。
液滴的運(yùn)動(dòng)采用離散相模型求解,該模型基于歐拉- 拉格朗日方法,連續(xù)相的運(yùn)動(dòng)通過(guò)Navier-Stokes(N-S)方程求解,離散相則通過(guò)追蹤粒子的運(yùn)動(dòng)軌跡求解。液滴在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)發(fā)生破碎,液滴的破碎過(guò)程采用Wave破碎模型模擬,該模型認(rèn)為液滴的破碎是由氣- 液兩相之間的相對(duì)速度引起的。另外,液滴的湍流擴(kuò)散采用隨機(jī)游走(DRW)模型模擬,該模型通過(guò)隨機(jī)產(chǎn)生的瞬時(shí)湍流速度波動(dòng)模擬湍流對(duì)液滴運(yùn)動(dòng)軌跡的影響。
入口氣體為高總溫空氣,總溫=860 K,總壓=06 MPa,入口處的流動(dòng)被視為等熵流動(dòng),入口參數(shù)(壓力、溫度、速度)根據(jù)相鄰單元的壓力和溫度確定,有如下3種情況:
1)≥,入口不進(jìn)氣:
=,=,=0 m/s
(30)
2)>>,氣流以亞音速進(jìn)入計(jì)算域:
(31)
3)≤,氣流以音速進(jìn)入計(jì)算域:
(32)
式中:為比熱比;和分別為臨界溫度和臨界壓力,
(33)
出口分為兩種情況:當(dāng)出口為亞聲速流動(dòng)時(shí),出口參數(shù)由(34)式確定,其中,為與出口邊界相鄰的流體單元的流動(dòng)參數(shù),為無(wú)窮遠(yuǎn)處的流動(dòng)參數(shù),這里取無(wú)窮遠(yuǎn)處為常溫常壓狀態(tài);當(dāng)出口為超聲速流動(dòng)時(shí)=。兩個(gè)周期邊界處的流體單元被視為是相鄰的。
=095+005
(34)
液滴和空氣以非預(yù)混的方式進(jìn)入計(jì)算域,空氣從入口邊界進(jìn)入計(jì)算域,液滴則以源項(xiàng)加質(zhì)的方式從各噴注點(diǎn)進(jìn)入計(jì)算域。液滴離開(kāi)噴注點(diǎn)時(shí)的初始溫度為300 K,初始速度為40 m/s,每個(gè)噴注點(diǎn)在時(shí)間步長(zhǎng)Δ內(nèi)噴注的液滴數(shù)量由(35)式確定:
(35)
(36)
在入口對(duì)液滴使用反射邊界條件,即當(dāng)液滴運(yùn)動(dòng)到入口時(shí),令其法向動(dòng)量方向與原方向相反;出口為逃逸邊界條件,即當(dāng)液滴運(yùn)動(dòng)到出口時(shí),認(rèn)為液滴從出口逃逸,運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算終止。
計(jì)算旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)之前,先計(jì)算得到穩(wěn)定的冷態(tài)流場(chǎng),如圖2所示,此時(shí)流場(chǎng)各處的流動(dòng)參數(shù)已穩(wěn)定,以該流場(chǎng)作為初始時(shí)刻的流場(chǎng),并在左側(cè)矩形標(biāo)記的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一高溫高壓區(qū)域(=2 MPa,=3 000 K)模擬點(diǎn)火,文獻(xiàn)[18,25]中也采用了類(lèi)似的起爆方式。
圖2 初始流場(chǎng)Fig.2 Initial flow field
為驗(yàn)證本文計(jì)算方法的準(zhǔn)確性,首先,將本文計(jì)算得到的旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)和Bykovskii等實(shí)驗(yàn)中拍攝的照片進(jìn)行了對(duì)比,如圖3所示,其中,為爆轟波,為斜激波,為滑移線,為接觸面,為新鮮燃料填充區(qū),計(jì)算結(jié)果符合典型的旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)特征,與文獻(xiàn)[4]實(shí)驗(yàn)觀測(cè)結(jié)果定性一致。其次,在=1的計(jì)算條件下,流場(chǎng)穩(wěn)定后爆轟波前的溫度和壓力分別約為=035 MPa,=700 K,在該條件下使用NASA化學(xué)平衡計(jì)算軟件(CEA)計(jì)算的氣相理論爆轟參數(shù)如表1所示。由表1可見(jiàn):數(shù)值模擬結(jié)果與C-J理論值相比,爆轟壓力、溫度、波速的相對(duì)誤差分別為-17、34和-122,產(chǎn)生誤差的原因可能是由于本文采用的兩相、非預(yù)混計(jì)算條件以及計(jì)算時(shí)燃料具體成分的差異導(dǎo)致的;數(shù)值模擬結(jié)果還表明爆轟波速具有較大的虧損,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果中獲得的經(jīng)驗(yàn)一致,本文將對(duì)此作進(jìn)一步討論。由于本文重點(diǎn)關(guān)注旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)的整體流動(dòng)特性,而非爆轟波陣面的精細(xì)結(jié)構(gòu),計(jì)算結(jié)果的數(shù)值精度是可接受的,因此本文認(rèn)為采用的計(jì)算方法是可靠的。
圖3 數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)觀測(cè)的流場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)比Fig.3 Comparison of simulated and experimental flow field structures
表1 數(shù)值模擬結(jié)果與C-J理論值對(duì)比Tab.1 Comparison of C-J theoretical and numerical results
為驗(yàn)證網(wǎng)格無(wú)關(guān)性,在=1的計(jì)算條件下,分別使用網(wǎng)格尺寸為03 mm、05 mm和07 mm的網(wǎng)格進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算得到的溫度云圖如圖4(a)所示,在=162 ms時(shí)刻沿=30 mm處的壓力分布如圖4(b)所示,通過(guò)對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),3種不同網(wǎng)格尺寸獲得的計(jì)算結(jié)果差異很小,因此本文數(shù)值研究將采用05 mm的網(wǎng)格開(kāi)展。
圖4 網(wǎng)格無(wú)關(guān)性驗(yàn)證Fig.4 Grid independence verification
當(dāng)量比是影響旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)的關(guān)鍵參數(shù),本文在∈(05,20)的范圍內(nèi)選取若干工況點(diǎn)進(jìn)行數(shù)值模擬,以研究當(dāng)量比對(duì)常溫液態(tài)煤油- 高總溫空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的影響,不同當(dāng)量比下爆轟參數(shù)的計(jì)算結(jié)果列于表2中。下面主要從流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、傳播特性和推力性能3個(gè)方面展開(kāi)討論。
表2 不同當(dāng)量比下的數(shù)值計(jì)算結(jié)果Tab.2 Numerical results under different equivalent ratios
3.1.1 流場(chǎng)基本特征
爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí),常溫液態(tài)煤油- 高總溫空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)的典型結(jié)構(gòu)如圖5所示(=1,=3.29 ms),該流場(chǎng)結(jié)構(gòu)與氣相旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)具有類(lèi)似的特征,包括爆轟波、斜激波、接觸面、滑移線等,如圖5(a)所示。壓力云圖(見(jiàn)圖5(b))中顯示了部分流線,可以直觀地反映不同位置處流體的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì):隨著波后壓力迅速衰減,燃燒產(chǎn)物加速膨脹產(chǎn)生-軸方向的速度分量,導(dǎo)致波后流線逐漸向-軸方向傾斜。此外,與氣相旋轉(zhuǎn)爆轟波相比,可以發(fā)現(xiàn)煤油- 空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波波頭發(fā)生明顯傾斜,在溫度云圖中還可以觀察到波后燃燒產(chǎn)物溫度分布不均勻,存在局部高溫區(qū),下面對(duì)這些差異的成因作進(jìn)一步討論。圖5中,、和3個(gè)區(qū)域的高度分別為=23 mm、=16 mm、=17 mm,爆轟波頭高度=++=56 mm。
圖5 流場(chǎng)結(jié)構(gòu)云圖Fig.5 Contours of flow field structure
煤油蒸氣和氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖如圖5(c)和圖5(d)所示,在煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖中存在2個(gè)富燃區(qū)域,同時(shí)在氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖中存在2個(gè)富氧區(qū)域,由反應(yīng)熱云圖(見(jiàn)圖5(e))可知,爆轟波后富燃區(qū)域的部分燃料和富氧區(qū)域的部分氧化劑接觸后繼續(xù)燃燒,對(duì)應(yīng)溫度云圖中爆轟波后方高溫區(qū)域。盡管進(jìn)入燃燒室的煤油和空氣為化學(xué)恰當(dāng)比,由于混合不均勻,一部分煤油和空氣并沒(méi)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而是隨著燃燒產(chǎn)物側(cè)向膨脹排出了燃燒室,出口處煤油蒸氣和氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布如圖6所示,煤油蒸氣主要集中在∈(0,15 mm)和∈(215 mm,300 mm)范圍內(nèi),氧氣主要集中在∈(15 mm,215 mm)范圍內(nèi),在=65 mm附近(虛線圓標(biāo)記的位置)氧氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)曲線出現(xiàn)微小下降,這是爆轟波后未耗盡的氧氣和新噴注的煤油接觸后繼續(xù)燃燒而被消耗所導(dǎo)致的,對(duì)應(yīng)圖5(d)中虛線框內(nèi)的區(qū)域,由圖5(a)可見(jiàn),爆轟波后接觸區(qū)對(duì)應(yīng)更高的溫度。
圖6 出口處煤油蒸氣和氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布Fig.6 Mass fraction distribution of C12H23(g) and O2 at outlet
3.1.2 液滴分布及當(dāng)量比的影響
新鮮反應(yīng)物層的溫度云圖和液滴粒徑分布云圖如圖5(f)和圖5(g)所示,此時(shí)爆轟波最前緣位置位于=87 mm處,沿直線=87 mm液滴體積分?jǐn)?shù)和煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化如圖7所示,根據(jù)液滴分布特點(diǎn),新鮮反應(yīng)物層可分為3個(gè)區(qū)域:區(qū)域內(nèi)液滴體積分?jǐn)?shù)為0,不存在未蒸發(fā)的液滴,區(qū)域內(nèi)距區(qū)域上邊界的距離越小、煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,區(qū)域內(nèi)液滴體積分?jǐn)?shù)大于0,大量未蒸發(fā)的液滴淤積于此,同時(shí)煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大值也出現(xiàn)在區(qū)域;區(qū)域內(nèi)部分液滴完全蒸發(fā),在靠近噴注點(diǎn)位置處存在部分未完全蒸發(fā)的液滴。、和3個(gè)區(qū)域的高度分別為=23 mm、=16 mm、=17 mm,爆轟波頭高度=++=56 mm。反應(yīng)物與燃燒產(chǎn)物的接觸面位于內(nèi),由反應(yīng)熱云圖(見(jiàn)圖5(e))可知,接觸面上發(fā)生爆燃,導(dǎo)致內(nèi)溫度迅速升高(見(jiàn)圖5(f)),爆轟波掃過(guò)前內(nèi)部分燃料已被消耗。
圖7 沿直線x=87 mm的燃料分布Fig.7 Fuel distribution along the line x=87 mm
新鮮反應(yīng)物層內(nèi)液滴沿軸方向的不均勻分布是由空氣與液滴的速度差異導(dǎo)致的,入口處空氣的速度分布如圖8所示,在爆轟波后方約50 mm范圍內(nèi)進(jìn)氣速度為0 m/s,液滴沿軸方向的運(yùn)動(dòng)受阻,大量液滴淤積在入口附近;隨著爆轟燃燒產(chǎn)物側(cè)向膨脹,波后壓力逐漸恢復(fù),進(jìn)氣速度迅速增加至數(shù)百米每秒,遠(yuǎn)大于液滴的初始速度,入口處淤積的大量液滴在流體曳力的作用下加速運(yùn)動(dòng),這部分液滴對(duì)應(yīng)于區(qū)域(見(jiàn)圖5(g)),在一個(gè)爆轟波傳播周期內(nèi),區(qū)內(nèi)的液滴不能完全蒸發(fā),直至下一個(gè)周期的爆轟波掃過(guò),從煤油質(zhì)量分?jǐn)?shù)云圖(見(jiàn)圖5(c))中可以看出爆轟波掃過(guò)區(qū)后產(chǎn)生大量煤油蒸氣,形成波后的富燃區(qū)。由于空氣運(yùn)動(dòng)速度快,新鮮反應(yīng)物層內(nèi)空氣到達(dá)的高度高于區(qū),運(yùn)動(dòng)高度高于區(qū)的空氣攜帶區(qū)部分已蒸發(fā)的煤油,形成區(qū),同時(shí)在區(qū)下方的局部區(qū)域,隨著進(jìn)氣速度增加,空氣流量增大,進(jìn)油量與進(jìn)氣量之比已低于化學(xué)恰當(dāng)比(見(jiàn)圖5(c)),形成區(qū)。在區(qū)內(nèi),距入口越遠(yuǎn),煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,分布也更加均勻,如圖9所示,在靠近燃燒室入口的位置(=5 mm),液滴蒸發(fā)量小,煤油蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,同時(shí)煤油蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)存在較大波動(dòng),煤油蒸氣與空氣混合不均勻,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速率降低,爆轟波強(qiáng)度較弱,因此靠近入口位置的反應(yīng)區(qū)滯后,爆轟波波頭發(fā)生傾斜(見(jiàn)圖5)。
圖8 入口處y軸方向的速度分布Fig.8 velocity distribution in y direction at inlet
圖9 沿x軸方向的煤油蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布Fig.9 Mass fraction distribution of C12H23 (g) along x direction
不同當(dāng)量比下推進(jìn)劑的填充高度如圖10所示。由圖10可見(jiàn):在∈(05,20)范圍內(nèi),隨著當(dāng)量比的增大,波頭高度減小,+和總體上也呈現(xiàn)出逐漸減小的趨勢(shì),=05時(shí)波頭高度最大為70 mm,=20時(shí)波頭高度最小為52 mm。爆轟波波頭高度隨當(dāng)量比增加而減小的主要原因是兩方面因素的綜合作用:一方面,爆轟波波頭高度受爆轟波強(qiáng)度的影響,爆轟波越強(qiáng),波后壓力恢復(fù)就越緩慢,推進(jìn)劑填充速度和填充時(shí)間減小,導(dǎo)致推進(jìn)劑填充高度減??;另一方面,隨著當(dāng)量比增大,液滴數(shù)量增加,空氣運(yùn)動(dòng)受到的阻力增大,導(dǎo)致新鮮空氣填充高度減小。
圖10 推進(jìn)劑填充高度隨當(dāng)量比的變化Fig.10 Propellant filling height vs.equivalent ratio
對(duì)于非預(yù)混條件下旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒的組織,在實(shí)際工程應(yīng)用中,為了匹配流量,實(shí)現(xiàn)燃料與氧化劑的同步噴注是十分困難的,因此燃料淤積的情況是必然存在的,這將對(duì)旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒室的工作性能產(chǎn)生不利影響,因此本文以上的討論對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用研究是具有一定指導(dǎo)意義的。
=1時(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)(=130 mm,=30 mm)處壓力、波速和溫度隨時(shí)間的變化如圖11所示。由圖11可見(jiàn):點(diǎn)火起爆后的前幾個(gè)周期內(nèi),爆轟波壓力峰值、波速存在較大波動(dòng),在傳播7個(gè)周期后(>1.3 ms),波速和壓力峰值趨于穩(wěn)定,結(jié)合入口流量曲線(見(jiàn)圖12)可以發(fā)現(xiàn),0 ms<<1.3 ms內(nèi),入口流量存在較大波動(dòng);當(dāng)>1.3 ms時(shí),入口流量波動(dòng)幅度小于3%,并隨著爆轟波的傳播逐漸趨于穩(wěn)定值(140 kg/s);0 ms<<1.3 ms為旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)的自我調(diào)節(jié)過(guò)程,該過(guò)程內(nèi)爆轟波強(qiáng)度、波前壓力和推進(jìn)劑流量相互影響,波動(dòng)幅度逐漸減小并趨于穩(wěn)定;爆轟波穩(wěn)定傳播階段(1.3 ms<<5 ms),爆轟壓力、溫度和波速的平均值分別為2.81 MPa、3 100 K和1 569.1 m/s,與氣相理論值相比(見(jiàn)表1),爆轟溫度、壓力與理論值的相對(duì)誤差較小(小于4%),而爆轟波速與理論值的相對(duì)誤差為-12.2%,虧損較大,如3.1節(jié)所述,在新鮮反應(yīng)物層內(nèi),一方面,液滴分布不均勻?qū)е虏糠秩剂衔茨軈⑴c爆轟燃燒,另一方面,煤油蒸氣與空氣混合不均勻,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速率降低,這兩點(diǎn)因素是造成爆轟波速度虧損的主要原因。另外,由圖12可知,爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí),從噴注點(diǎn)進(jìn)入燃燒室的煤油質(zhì)量流量約為8.8 kg/s,出口煤油質(zhì)量流量約為0.7 kg/s,這部分燃料未參與化學(xué)反應(yīng),燃料損失約為8%。
圖11 爆轟參數(shù)隨時(shí)間的變化Fig.11 Change of detonation parameters over time
圖12 質(zhì)量流量隨時(shí)間的變化Fig.12 Change of mass flow rate over time
沿=130 mm共設(shè)置5個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),這些監(jiān)測(cè)點(diǎn)處壓力峰值隨時(shí)間的變化如圖13所示,=10 mm位于區(qū),爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)壓力峰值約為2.4 MPa,=40 mm和=50 mm兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于區(qū),爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)壓力峰值較低,分別約為2.1 MPa和1.1 MPa,=20 mm和=30 mm 兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于區(qū),爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)壓力峰值分別約為2.5 MPa和2.8 MPa,高于其他區(qū)域的測(cè)點(diǎn),結(jié)合氣相爆轟的C-J理論值(見(jiàn)圖14)可見(jiàn),由于區(qū)對(duì)應(yīng)較高的當(dāng)量比,區(qū)對(duì)應(yīng)的爆轟波強(qiáng)度最高,其次是區(qū),區(qū)對(duì)應(yīng)的爆轟波強(qiáng)度最弱。
圖13 不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)處壓力峰值隨時(shí)間的變化Fig.13 Change of pressure peak over time at different moniting points
爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)平均峰值壓力、峰值溫度和波速隨當(dāng)量比的變化如圖14所示,圖14中同時(shí)給出了對(duì)應(yīng)條件下氣相爆轟的C-J理論值,從中可見(jiàn)兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波爆轟參數(shù)隨當(dāng)量比的變化趨勢(shì)與理論值是一致的:=0.5時(shí),爆轟波強(qiáng)度最弱,爆轟壓力、溫度和波速分別為2.08 MPa、2 745 K和1 388.4 m/s;隨著當(dāng)量比增加,爆轟波強(qiáng)度先增加后減弱,爆轟壓力、溫度和波速先增大后減小,在=1.5時(shí)爆轟波強(qiáng)度最高,對(duì)應(yīng)的爆轟壓力、溫度和波速分別為3.29 MPa、3 134 K和1 604.0 m/s。
圖14 爆轟參數(shù)隨當(dāng)量比的變化Fig.14 Detonation parameter vs.equivalent ratio
與理論值相比,兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波的波速存在較大虧損,速度虧損隨當(dāng)量比的變化如圖15所示。由圖15可見(jiàn):=0.6時(shí)速度虧損最小,為7.1%;隨著當(dāng)量比增加,未蒸發(fā)的液滴量增加,反應(yīng)物的混合均勻性變差,速度虧損總體呈現(xiàn)增加趨勢(shì),=2.0時(shí)速度虧損最大,為17.2%;=0.5時(shí)速度虧損為8.9%,大于=0.6時(shí)的速度虧損,這可能是由于在低當(dāng)量比下(<0.6)液滴數(shù)量少,液滴進(jìn)入燃燒室后迅速蒸發(fā)為煤油蒸氣,煤油蒸氣的擴(kuò)散速度已成為影響波速的主要因素。限于篇幅,該結(jié)論有待進(jìn)一步驗(yàn)證。
圖15 速度虧損隨當(dāng)量比的變化Fig.15 Velocity deficit vs.equivalent ratio
燃料損失隨當(dāng)量比的變化如圖16所示。由圖16可見(jiàn):≤0.6時(shí)燃料損失為0,進(jìn)入燃燒室的所有燃料均參與了化學(xué)反應(yīng);=0.8時(shí)產(chǎn)生燃料損失(1.6%);≥0.8時(shí)燃料損失隨當(dāng)量比的增大近似線性增加;=2.0時(shí)燃料損失最大,為51%。
圖16 燃料損失隨當(dāng)量比的變化Fig.16 Fuel loss vs.equivalent ratio
為考察旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒室的推力性能,引入比沖和比推力,這兩個(gè)參數(shù)分別反映了燃燒室消耗單位燃料或氧化劑產(chǎn)生推力的能力,它們的計(jì)算式如下:
(37)
(38)
式中:為軸方向的速度分量;為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;=98 m/s。
=1時(shí),比沖和比推力隨時(shí)間的變化如圖17所示。由圖17可見(jiàn):點(diǎn)火起爆后,比沖和比推力開(kāi)始大幅度波動(dòng),隨著旋轉(zhuǎn)爆轟流場(chǎng)自我調(diào)節(jié),比沖和比推力波動(dòng)幅度逐漸減小并逐漸趨于穩(wěn)定,爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)(1.3 ms<<5 ms),比沖和比推力的平均值分別為2 384.8 s和1 463.0 N·s/kg。
圖17 比沖和比推力隨時(shí)間的變化Fig.17 Change of specific impulse and specific thrust over time
爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí)比沖和比推力隨當(dāng)量比的變化如圖18所示。由圖18可見(jiàn):比沖隨當(dāng)量比的增大而減小,=0.5時(shí)比沖最大為3 912.4 s,=2.0時(shí)比沖最小為1 154.3 s;比推力隨著當(dāng)量比的增大先增加后減小,=0.5時(shí)比推力最小為1 226.8 N·s/kg,=1.5時(shí)比推力最大為1 521.8 N·s/kg。
圖18 比沖和比推力隨當(dāng)量比的變化Fig.18 Specific impulse and specific thrust vs.equivalent ratio
本文基于歐拉- 拉格朗日方法對(duì)常溫液態(tài)煤油- 高總溫空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波進(jìn)行了二維數(shù)值模擬,從理論上驗(yàn)證了常溫液態(tài)煤油- 高總溫空氣兩相旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒組織的可行性,研究了當(dāng)量比對(duì)流場(chǎng)結(jié)構(gòu)、傳播特性和推力性能的影響。得出主要結(jié)論如下:
1)在靠近燃燒室入口的位置,煤油蒸氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低且與空氣混合不均勻,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速率減小,爆轟波強(qiáng)度減弱,因此靠近入口位置的反應(yīng)區(qū)滯后,爆轟波波頭發(fā)生傾斜;受爆轟波強(qiáng)度和液滴數(shù)量等因素的影響,爆轟波波頭高度隨著當(dāng)量比的增大而減小,=0.5時(shí)波頭高度最大為70 mm,=2.0時(shí)波頭高度最小,為52 mm。
2)來(lái)流空氣與液滴初始速度的差異導(dǎo)致新鮮反應(yīng)物層內(nèi)形成液滴淤積區(qū),淤積區(qū)存在大量未蒸發(fā)的煤油液滴,部分煤油沒(méi)有參與燃燒并最終從出口排出,造成了燃料損失?!?.6時(shí)燃料損失為0,=0.8時(shí)產(chǎn)生燃料損失(1.6%),≥0.8時(shí)燃料損失隨當(dāng)量比的增大近似線性增加,=2.0時(shí)燃料損失最大,為51%。
3)反應(yīng)物混合不均勻是導(dǎo)致兩相旋轉(zhuǎn)爆轟波速度虧損的主要原因,在當(dāng)量比∈(0.6,2.0)范圍內(nèi),隨著當(dāng)量比的增大,速度虧損總體呈現(xiàn)增加趨勢(shì),=0.6時(shí)速度虧損最小,為7.1%,=2.0時(shí)速度虧損最大,為17.2%。
4)爆轟波穩(wěn)定傳播時(shí),比沖和比推力穩(wěn)定,比沖隨當(dāng)量比的增大而減小,=0.5時(shí)比沖最大,為3 912.4 s,=2.0時(shí)比沖最小,為1 154.3 s;比推力隨著當(dāng)量比的增大先增大后減小,=0.5時(shí)比推力最小,為1 226.8 N·s/kg,=1.5時(shí)比推力最大,為1 521.8 N·s/kg。
在本文所采用的噴注條件下,發(fā)現(xiàn)液滴的淤積造成了燃料損失,盡管實(shí)際工程應(yīng)用中燃料的噴注方式與本文并不完全相同,但顯然實(shí)際工程應(yīng)用中燃料與氧化劑的同步噴注是難以實(shí)現(xiàn)的,必然存在反應(yīng)物混合不均勻的情況,反應(yīng)物混合不均勻?qū)?dǎo)致更多的燃料不能參與爆轟燃燒,必然會(huì)影響燃燒室的工作性能,這可能是兩相旋轉(zhuǎn)爆轟燃燒室的研究中存在的新的技術(shù)問(wèn)題,有待于進(jìn)一步研究。