何景婷

(太原工業(yè)學(xué)院理學(xué)系 山西 太原 030008)

傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)中聚合物分散液晶制備[1]方法，其特征在于,包括以下步驟：用電子天平稱取5 g～10 gPMMA顆粒；取20 mL～23 mL四氫呋喃溶液和30 mL～40 mL的蒸餾水與PMMA顆粒融合；將15 g～20 g液晶與PMMA混合液溶體融合；加入環(huán)氧樹脂1 mL～3 mL與PMMA混合溶液攪拌，將已配置完成的混合溶液放置在ITO玻璃容器內(nèi)靜置；對即將固化的聚合物分散液晶溶液進(jìn)行烘干6 h．其中PMMA顆粒需用鑷子夾取，天平表面放置器皿存放PMMA顆粒；用多功能攪拌器和磁力攪拌器順時(shí)針攪拌四氫呋喃溶液、蒸餾水和PMMA顆粒，攪拌時(shí)間為2 h；液晶與PMMA混合液溶體融合過程中，需要磁力攪拌器在燒杯內(nèi)進(jìn)行攪拌；用玻璃棒對環(huán)氧樹脂和PMMA混合溶液攪拌，攪拌過程中應(yīng)保證室內(nèi)干燥通風(fēng)；ITO玻璃容器具有導(dǎo)電性，ITO玻璃容器使用前應(yīng)用去離子水清洗且保持干燥；烘干應(yīng)在烘干箱內(nèi)進(jìn)行，且烘干箱內(nèi)部烘干時(shí)間、溫度和風(fēng)速為可調(diào)節(jié)狀態(tài)，其外壁為頭摩納哥玻璃材質(zhì)，烘干箱應(yīng)放置在紫外線燈照射處．

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，在本文中提供了一種實(shí)驗(yàn)中制備聚合物分散液晶的方法，具備了烘干箱可透光的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的聚合物分散液晶制備過程中，當(dāng)條件受限時(shí)發(fā)生過渡聯(lián)合[2]，產(chǎn)生的結(jié)果是PDLC膜不均勻，從而影響其對可見光線的透過率，對置于烘干箱中的樣品進(jìn)行干燥時(shí)間比較長，對在這段時(shí)間中樣品的變化情況難以控制的問題，傳統(tǒng)的烘干箱只能設(shè)定烘干時(shí)間、溫度、風(fēng)速等，其外壁一般為不透光材質(zhì)，無法通過實(shí)時(shí)監(jiān)測樣品對光線散射(或者透射)情況的裝置來判斷此時(shí)樣品的形貌特點(diǎn)．裝置如圖1所示.本文圖中各部分分別為：①烘干箱本體；②顯示數(shù)據(jù)模塊；③透光板；④底座；⑤調(diào)節(jié)旋鈕；⑥指示燈；⑦、⑧樣品放置臺；⑨連接塊；⑩連接線；?監(jiān)測傳感器；?固定圈.

圖1 烘干箱本體

圖2為烘干箱平面圖，圖3為其俯視圖，圖4為其立體圖，圖5為其原理圖.

圖2 烘干箱平面圖

圖3 烘干箱俯視圖

圖4 烘干箱立體圖

圖5 烘干箱原理圖

由于烘干箱本體的頂端固定安裝有顯示數(shù)據(jù)模塊，其頂端左側(cè)固定安裝有指示燈.烘干箱本體的正面內(nèi)壁活動連接有透光板，右側(cè)表面活動連接有調(diào)節(jié)旋鈕，烘干箱本體水平中心線的一側(cè)固定安裝有監(jiān)測傳感器，監(jiān)測傳感器的外壁固定安裝有固定圈，監(jiān)測傳感器的數(shù)量有3個(gè)，能全面監(jiān)測烘干箱本體內(nèi)部的濕度和溫度情況，并及時(shí)傳遞到數(shù)據(jù)顯示模塊中，指示燈根據(jù)監(jiān)測傳感器傳遞出的信號顯示不同的顏色．

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)驗(yàn)中制備聚合物分散液晶的方法，具備以下有益效果：

(1)加入的一套測定系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測樣品對光線散射(或者透射)情況的裝置，根據(jù)其變化情況，而判斷此時(shí)樣品的形貌特點(diǎn)，從而通過調(diào)控烘干箱的風(fēng)速，控制溶劑四氫呋喃的揮發(fā)，目的是最終制成形貌均勻、微滴大小均勻的樣品．

(2)不僅烘干箱透射率好，還具有完全揮發(fā)的優(yōu)點(diǎn)，在融合得到混合溶液后，靜置在ITO玻璃容器內(nèi)6 h，可以使溶液內(nèi)部的四氫呋喃充分揮發(fā)，且ITO玻璃具有導(dǎo)電性，可以通過導(dǎo)電控制固化的溫度，并控制在液晶清涼點(diǎn)附近，使其固化結(jié)果更理想．